冷(leng)彎成(cheng)型產(chan)品在生產(chan)加工時一定要注意產(chan)品的彈(dan)性變形和在成(cheng)型過程中形成(cheng)的張力，主要特點如下：
1. 產品的彈性(xing)變形
冷(leng)彎(wan)產品質量(liang)很(hen)大(da)程度(du)上取決(jue)于(yu)冷(leng)彎(wan)成(cheng)型機的(de)精度(du)。欲正確(que)(que)調(diao)整冷(leng)彎(wan)成(cheng)型機，必須要預先(xian)確(que)(que)定(ding)金(jin)屬(shu)對輥(gun)(gun)的(de)壓(ya)(ya)力與輥(gun)(gun)縫之間的(de)變化(hua)關(guan)系，即(ji)彈(dan)(dan)性變形(xing)情況(kuang)。成(cheng)型機的(de)彈(dan)(dan)性變形(xing)由工(gong)作輥(gun)(gun)、軸(zhou)承及(ji)軸(zhou)承座、機架牌坊(fang)、壓(ya)(ya)下裝置等的(de)彈(dan)(dan)性變形(xing)和安裝間隙組(zu)成(cheng)。研究表明，當(dang)總負載不大(da)時(shi)，軋輥(gun)(gun)彈(dan)(dan)性變形(xing)僅占總彈(dan)(dan)性變形(xing)的(de)25%;而當(dang)載荷大(da)時(shi)（達200kN),成(cheng)型輥(gun)(gun)彈(dan)(dan)性變形(xing)占總彈(dan)(dan)性變形(xing)的(de)70%。可見成(cheng)型輥(gun)(gun)的(de)彈(dan)(dan)性變形(xing)是成(cheng)型機彈(dan)(dan)性變形(xing)中的(de)主(zhu)要部分。
生產實際及理論計算表明，對于（1~4)mm×(400~1500)mm冷彎成型機，當冷彎集中載(zai)荷為200kN時，成型輥彈性變(bian)形達1.49mm.
成(cheng)型機彈(dan)(dan)(dan)(dan)性(xing)變(bian)(bian)(bian)形對產品質(zhi)量的影響可(ke)在(zai)(zai)成(cheng)型輥孔(kong)型設計中(zhong)設置輥縫時加以補償。它(ta)應等(deng)于金屬料(liao)厚(hou)度與彈(dan)(dan)(dan)(dan)跳間距差值(zhi)。另外，冷彎(wan)(wan)(wan)生(sheng)產實(shi)踐(jian)(jian)及理論研究表明(ming)，冷彎(wan)(wan)(wan)過程中(zhong)除(chu)塑性(xing)變(bian)(bian)(bian)形外，還存在(zai)(zai)彈(dan)(dan)(dan)(dan)性(xing)變(bian)(bian)(bian)形和彈(dan)(dan)(dan)(dan)塑性(xing)變(bian)(bian)(bian)形共存的狀(zhuang)況，當金屬移出(chu)孔(kong)型后(hou)，彎(wan)(wan)(wan)曲角(jiao)(jiao)(jiao)要發生(sheng)變(bian)(bian)(bian)化(hua)。如圖5-16(a)所(suo)示，設計彎(wan)(wan)(wan)曲角(jiao)(jiao)(jiao)為(wei)β,移出(chu)孔(kong)型后(hou)會(hui)回(hui)(hui)彈(dan)(dan)(dan)(dan)γ角(jiao)(jiao)(jiao)度，因此欲得精(jing)確形狀(zhuang)產品，成(cheng)品道(dao)次應考慮過量彎(wan)(wan)(wan)角(jiao)(jiao)(jiao)度，以彌補回(hui)(hui)彈(dan)(dan)(dan)(dan)，見圖5-16(b).實(shi)踐(jian)(jian)證明(ming)，材料(liao)彈(dan)(dan)(dan)(dan)性(xing)極(ji)限越(yue)(yue)(yue)(yue)大(da)，回(hui)(hui)彈(dan)(dan)(dan)(dan)就越(yue)(yue)(yue)(yue)大(da)，材料(liao)越(yue)(yue)(yue)(yue)厚(hou)回(hui)(hui)彈(dan)(dan)(dan)(dan)越(yue)(yue)(yue)(yue)大(da)，彎(wan)(wan)(wan)曲臂越(yue)(yue)(yue)(yue)長(chang)回(hui)(hui)彈(dan)(dan)(dan)(dan)越(yue)(yue)(yue)(yue)大(da)，彎(wan)(wan)(wan)曲角(jiao)(jiao)(jiao)越(yue)(yue)(yue)(yue)多回(hui)(hui)彈(dan)(dan)(dan)(dan)也會(hui)越(yue)(yue)(yue)(yue)大(da)。
此外(wai)工藝過程的不同(tong)，材料彎曲時應力(li)、應變狀(zhuang)態不同(tong)，回彈量(liang)亦不同(tong)。一般認為，對(dui)于簡單斷面冷彎型鋼，由于彎折處(chu)及邊(bian)部存在拉應力(li)，回彈較小，所以一般可(ke)不取過量(liang)彎角度(du)，或者僅考(kao)慮(lv)30'~1°即可(ke)。而對(dui)于波紋型鋼，中心波要考(kao)慮(lv)向內過彎1°,邊(bian)波要大30'。
2. 機(ji)組(zu)張力
在(zai)冷彎成(cheng)型(xing)機組上(shang)，帶鋼(gang)前(qian)進的(de)(de)驅動(dong)力(li)是通過驅動(dong)輥(gun)(gun)和帶鋼(gang)之間的(de)(de)摩(mo)擦(ca)力(li)傳遞的(de)(de)。為了(le)在(zai)成(cheng)型(xing)過程中(zhong)形成(cheng)張力(li)、不產生堆鋼(gang)、使成(cheng)型(xing)后型(xing)鋼(gang)平直，成(cheng)型(xing)輥(gun)(gun)的(de)(de)平均輥(gun)(gun)徑要(yao)加(jia)工(gong)成(cheng)從(cong)第一(yi)(yi)(yi)架(jia)(jia)開始逐(zhu)漸增大的(de)(de)趨勢，即Dn+1稍大于Dn,使后一(yi)(yi)(yi)架(jia)(jia)對前(qian)一(yi)(yi)(yi)架(jia)(jia)有(you)一(yi)(yi)(yi)個拉伸(shen)作用。由于直徑增加(jia)其線(xian)速度就(jiu)會增加(jia)，因此(ci)在(zai)架(jia)(jia)次(ci)之間就(jiu)形成(cheng)了(le)張力(li)，從(cong)而(er)帶鋼(gang)能平直地運行(xing)。
Dn+1=(1.005~1.010)Dn
式中 Dn 第n架成型輥平(ping)均直(zhi)徑(jing)；
Dn+1 第n+1架成型輥平均直徑。
