通常使用的成型輥材料有(you)以下幾(ji)種：

①. 低碳(tan)鋼，車削并(bing)磨光，但未經硬(ying)化(hua)處理(li)。

②. 灰口鑄鋼，車削并(bing)磨光，未經硬化處理。

③. 低合金工具鋼，表面硬度為HRC60~63,有時鍍鉻。

④. 高碳高鉻工(gong)具鋼(gang)，表(biao)面硬(ying)度為HRC60~63,有時鍍鉻。

⑤. 青(qing)鋁（常用鋁青(qing)銅(tong)）。

產(chan)品批量是(shi)影響成型輥(gun)(gun)材(cai)料(liao)選取的主要(yao)因素(su)。最(zui)常用(yong)的成型輥(gun)(gun)材(cai)料(liao)有40Cr15軸承鋼(gang)、45優(you)質碳素(su)鋼(gang)、12CrMoV、3Cr2W8V模具(ju)鋼(gang)等(deng)。

對于小(xiao)批(pi)量特(te)殊形狀型材的生產(chan)，當(dang)重復訂(ding)貨(huo)無(wu)法預計(ji)時(shi)，常采用低碳鋼(gang)和灰口鑄(zhu)鐵制造成(cheng)(cheng)型輥。當(dang)帶坯(pi)較軟(ruan)且彎曲半徑較大時(shi)，也(ye)可用這種成(cheng)(cheng)型輥生產(chan)小(xiao)批(pi)量的型材，從而(er)減小(xiao)成(cheng)(cheng)型輥材料的成(cheng)(cheng)本。

當生產批量較大時，應采用表面(mian)硬化、磨光(guang)的(de)工(gong)具鋼(gang)，如40Cr15.這(zhe)種鋼(gang)比高合金工(gong)具鋼(gang)便宜，而且(qie)易于機加工(gong)和熱處理。在(zai)這(zhe)種材料(liao)的(de)成(cheng)型輥上鍍一層(ceng)鉻（25μm),可(ke)減少(shao)劃傷(shang)并增長重磨返修周期。

當生產批量很大時，采用高合金(jin)模具鋼（如12CrMoV)制造成型輥更為(wei)經濟(ji)。

除產品批量(liang)外，其他影(ying)響因素還有帶(dai)(dai)坯變(bian)形較為困難(nan)（如(ru)不(bu)銹鋼(gang)）、極小的彎曲半徑，以及帶(dai)(dai)坯的表(biao)面(mian)狀態（如(ru)未(wei)經酸洗的熱軋帶(dai)(dai)鋼(gang)或表(biao)面(mian)涂層帶(dai)(dai)卷）。