通常使(shi)用的成(cheng)型輥(gun)材料(liao)有以下幾種(zhong)：

①. 低(di)碳鋼，車(che)削并磨光，但未經硬化處理。

②. 灰口(kou)鑄鋼，車削并磨光，未經硬化處理。

③. 低(di)合金(jin)工具鋼，表面硬度為HRC60~63,有時鍍鉻。

④. 高碳高鉻(ge)工具鋼，表面(mian)硬度為HRC60~63,有(you)時鍍鉻(ge)。

⑤. 青(qing)鋁(lv)（常用(yong)鋁(lv)青(qing)銅）。

產品(pin)批量是影響成(cheng)型(xing)輥材料(liao)選取的主(zhu)要因素。最(zui)常用的成(cheng)型(xing)輥材料(liao)有40Cr15軸承鋼、45優質碳素鋼、12CrMoV、3Cr2W8V模(mo)具鋼等。

對于小(xiao)批量特(te)殊(shu)形狀型材的(de)生(sheng)產，當(dang)重復(fu)訂貨無法預計時，常采用低(di)碳(tan)鋼和灰口(kou)鑄鐵制造成(cheng)型輥(gun)。當(dang)帶坯較軟(ruan)且彎(wan)曲(qu)半徑(jing)較大時，也可用這種成(cheng)型輥(gun)生(sheng)產小(xiao)批量的(de)型材，從(cong)而減小(xiao)成(cheng)型輥(gun)材料(liao)的(de)成(cheng)本。

當生產(chan)批量較大時，應采用(yong)表面硬化(hua)、磨(mo)(mo)光的(de)工具鋼(gang)，如40Cr15.這種(zhong)鋼(gang)比(bi)高合金工具鋼(gang)便宜，而且易于機加工和熱處(chu)理。在這種(zhong)材料的(de)成型輥上鍍(du)一層(ceng)鉻（25μm),可減少(shao)劃(hua)傷并(bing)增長重磨(mo)(mo)返修周期。

當生(sheng)產(chan)批(pi)量很(hen)大時，采用高(gao)合(he)金模具(ju)鋼（如12CrMoV)制造成(cheng)型(xing)輥更(geng)為經(jing)濟(ji)。

除(chu)產(chan)品批量(liang)外，其他影(ying)響(xiang)因素還有帶(dai)坯變形(xing)較為困難（如不銹鋼）、極小的彎(wan)曲(qu)半徑，以及帶(dai)坯的表面狀態（如未(wei)經酸洗的熱軋帶(dai)鋼或表面涂層帶(dai)卷）。