成型(xing)輥(gun)(gun)(gun)是(shi)采用整體輥(gun)(gun)(gun)還是(shi)組合輥(gun)(gun)(gun)，取決于型(xing)材(cai)斷面(mian)的(de)復(fu)雜程(cheng)度。簡單型(xing)材(cai)常采用整體輥(gun)(gun)(gun)，但隨著型(xing)材(cai)斷面(mian)復(fu)雜程(cheng)度的(de)增加、幅(fu)面(mian)的(de)加寬(kuan)，應(ying)考慮采用組合輥(gun)(gun)(gun)。采用組合輥(gun)(gun)(gun)具有下(xia)述優點(dian)：
①. 單個輥片的熱加(jia)工更為容易；
②. 單個(ge)輥(gun)片在熱處(chu)理(li)過程(cheng)中不(bu)易開裂；
③. 單個輥片重量輕，易于進行操(cao)作、裝(zhuang)配(pei)和安(an)裝(zhuang)；
④. 當成(cheng)型輥(gun)發生過(guo)度磨(mo)損和破壞(huai)時，只(zhi)需(xu)要更換磨(mo)損嚴(yan)重(zhong)的輥(gun)片，因而比整體輥(gun)更經(jing)濟；
⑤. 可(ke)以采用(yong)不同材質制(zhi)作處于不同位置的(de)輥片(pian)組成(cheng)成(cheng)型輥，可(ke)降低(di)生(sheng)產成(cheng)本(ben)；
⑥. 可用(yong)數量有(you)限的(de)輥(gun)片組(zu)合成(cheng)多(duo)種形狀的(de)成(cheng)型輥(gun)，實(shi)現(xian)(xian)柔性成(cheng)型輥(gun)，實(shi)現(xian)(xian)一輥(gun)多(duo)用(yong)；
⑦. 組(zu)合輥可以實現整體輥不能做到的細微調(diao)整，提高產品的精度。
寬幅型鋼的冷(leng)彎成(cheng)型無(wu)疑(yi)應該采(cai)用組(zu)合輥。
在如圖5-13所示的梯形波紋板(ban)的上下輥均是由輥片組合而成的，組合輥除了便于加工制(zhi)造和修磨(mo)外，在經試車后還(huan)可(ke)通(tong)過墊片及其他方式(shi)進行細微調整(zheng)，以保(bao)證(zheng)生產時的型材(cai)尺寸精(jing)度。
生產波紋型(xing)材(cai)一(yi)般均采(cai)用組(zu)合輥，組(zu)合輥輥片分(fen)剖線(xian)常置于(yu)斷(duan)面(mian)外部輪廓線(xian)變化(hua)的地方，如圖5-14中A、B、C和(he)D點(dian)，彎折點(dian)（A、B、C、D)處(chu)(chu)外部通(tong)常都不(bu)作圓(yuan)弧(hu)處(chu)(chu)理，即(ji)此(ci)處(chu)(chu)的成型(xing)輥面(mian)與軋件不(bu)接觸。輥片多為圓(yuan)柱形，僅在拐(guai)點(dian)部分(fen)輥片帶圓(yuan)弧(hu)，且各道圓(yuan)弧(hu)半徑恒(heng)定，一(yi)般等于(yu)成品圓(yuan)弧(hu)半徑（R),見(jian)圖5-14。
波形斷面(mian)斜邊可不(bu)與軋輥接觸（見圖5-14).這種結構大大簡化了成(cheng)型輥的加工和制作，同時還(huan)有利于減少成(cheng)型過程(cheng)中輥面(mian)對成(cheng)型表面(mian)的擦劃(hua)傷。
使斜(xie)線區(qu)呈現自由狀態的方法，就是(shi)采(cai)用(yong)不(bu)帶斜(xie)面(mian)的輥片，如圖(tu)5-15所示，此時僅有(you)水平區(qu)段和(he)圓弧區(qu)段與輥面(mian)接觸，如此就可(ke)以保證水平成型(xing)和(he)圓弧成型(xing)準確(que)到位，同時還(huan)可(ke)避免(mian)斜(xie)線區(qu)段的擦劃傷發(fa)生。
為(wei)了便于配輥，一般上(shang)輥總(zong)寬(kuan)等于下輥總(zong)寬(kuan)。
一般來說，成(cheng)型(xing)輥設計要求使得成(cheng)型(xing)后(hou)的(de)型(xing)材(cai)開口朝上，同時還要求后(hou)一道次(ci)(ci)成(cheng)型(xing)輥的(de)平(ping)均直徑應該(gai)比前一道次(ci)(ci)略(lve)微大一些，為的(de)是使帶鋼在成(cheng)型(xing)過程中處于張力作(zuo)用的(de)狀態之下，起到(dao)拉(la)伸矯直的(de)作(zuo)用。這樣還可以防止道次(ci)(ci)間的(de)翹曲。成(cheng)型(xing)速度(du)為36m/min。
