成型(xing)輥(gun)(gun)是(shi)(shi)采用(yong)整(zheng)體(ti)輥(gun)(gun)還是(shi)(shi)組(zu)合輥(gun)(gun)，取決于型(xing)材(cai)斷面(mian)(mian)的(de)復(fu)雜程度。簡單型(xing)材(cai)常采用(yong)整(zheng)體(ti)輥(gun)(gun)，但(dan)隨著(zhu)型(xing)材(cai)斷面(mian)(mian)復(fu)雜程度的(de)增加(jia)、幅面(mian)(mian)的(de)加(jia)寬，應考慮采用(yong)組(zu)合輥(gun)(gun)。采用(yong)組(zu)合輥(gun)(gun)具有下述(shu)優點(dian)：
①. 單個輥片的熱(re)加工(gong)更為(wei)容易；
②. 單個(ge)輥片在熱處理過程中不易開裂(lie)；
③. 單個輥片重量輕，易(yi)于進行操(cao)作、裝配和安裝；
④. 當(dang)成型(xing)輥(gun)發生過度(du)磨損(sun)和(he)破壞時，只(zhi)需要更換磨損(sun)嚴重的輥(gun)片，因(yin)而(er)比整體(ti)輥(gun)更經濟；
⑤. 可(ke)以采用不同(tong)(tong)材質制(zhi)作(zuo)處于不同(tong)(tong)位置(zhi)的輥片組成成型輥，可(ke)降低生產成本；
⑥. 可用數量(liang)有限的(de)輥片組合成多種形(xing)狀(zhuang)的(de)成型輥，實(shi)現(xian)柔性成型輥，實(shi)現(xian)一輥多用；
⑦. 組合輥(gun)可(ke)以實現整體輥(gun)不能做到的(de)細微調整，提高產品的(de)精(jing)度。
寬幅(fu)型鋼的冷彎(wan)成(cheng)型無(wu)疑(yi)應(ying)該(gai)采(cai)用組合(he)輥。
在如圖5-13所示的(de)(de)梯(ti)形波紋板的(de)(de)上下輥(gun)(gun)均是由輥(gun)(gun)片組合而成的(de)(de)，組合輥(gun)(gun)除了便于加工制造和修磨外，在經試車后還可通(tong)過(guo)墊片及(ji)其(qi)他方式進(jin)行細微調整，以保(bao)證(zheng)生產(chan)時的(de)(de)型材(cai)尺寸精度(du)。
生產波紋型材一般均采用組合輥(gun)，組合輥(gun)輥(gun)片分(fen)剖線常(chang)置于(yu)斷面(mian)外部(bu)輪廓線變化的地(di)方，如圖5-14中(zhong)A、B、C和D點(dian)，彎(wan)折點(dian)（A、B、C、D)處(chu)外部(bu)通常(chang)都不作圓弧(hu)處(chu)理，即(ji)此處(chu)的成型輥(gun)面(mian)與軋件(jian)不接觸。輥(gun)片多為圓柱形，僅在拐點(dian)部(bu)分(fen)輥(gun)片帶圓弧(hu)，且各道圓弧(hu)半徑(jing)恒定，一般等于(yu)成品圓弧(hu)半徑(jing)（R),見圖5-14。
波形(xing)斷面(mian)斜邊可不與軋輥(gun)接觸（見圖5-14).這種結(jie)構大大簡化了成(cheng)(cheng)型輥(gun)的加工(gong)和制作，同時(shi)還有利(li)于(yu)減少成(cheng)(cheng)型過程中輥(gun)面(mian)對成(cheng)(cheng)型表面(mian)的擦(ca)劃傷。
使斜(xie)線(xian)區(qu)呈現自由(you)狀態的方(fang)法，就(jiu)是采(cai)用不帶(dai)斜(xie)面的輥片，如圖5-15所示，此(ci)時僅有水平區(qu)段(duan)和(he)圓弧區(qu)段(duan)與輥面接觸，如此(ci)就(jiu)可(ke)以保證(zheng)水平成型(xing)和(he)圓弧成型(xing)準確到(dao)位，同時還可(ke)避(bi)免斜(xie)線(xian)區(qu)段(duan)的擦劃傷發生。
為了(le)便于配輥(gun)，一(yi)般上輥(gun)總寬(kuan)等于下(xia)輥(gun)總寬(kuan)。
一(yi)般來說，成(cheng)型(xing)輥(gun)設計要求使得成(cheng)型(xing)后(hou)的(de)型(xing)材開口朝上，同時還要求后(hou)一(yi)道(dao)(dao)次成(cheng)型(xing)輥(gun)的(de)平(ping)均直徑應該比前一(yi)道(dao)(dao)次略微大一(yi)些，為(wei)的(de)是(shi)使帶鋼(gang)在成(cheng)型(xing)過程中處(chu)于張力作(zuo)用的(de)狀(zhuang)態之下，起到拉伸矯直的(de)作(zuo)用。這樣還可以防止道(dao)(dao)次間(jian)的(de)翹曲(qu)。成(cheng)型(xing)速度(du)為(wei)36m/min。
