不銹鋼鋼板、不銹鋼管等要加工成各種設備或部件，必須首先要進行下料，就是說要首先對不銹鋼進行切割。不銹鋼切割方法很多，厚度比較薄的不銹鋼板一般采用剪板機剪切的辦法，比較小的工件可以采用砂輪片切割機切割。厚板一般是采用等離子弧切割、激光切割、氧乙炔火焰切割、碳弧氣割、噴水式熔化極電弧切割法以及最新的水射流切割法等進行切割。

1. 等離子(zi)弧切割工(gong)藝參數

 ①. 切割用氣體

  氫、氬、氮(dan)、混(hun)合氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)或壓縮空氣(qi)(qi)都可(ke)(ke)作為(wei)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)。氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)選擇依據切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)不銹鋼(gang)管(guan)工件的(de)(de)材(cai)料而(er)定。氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)導(dao)熱性(xing)越(yue)好，等離子(zi)弧的(de)(de)溫度(du)越(yue)高。氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)原子(zi)或分(fen)子(zi)重(zhong)量越(yue)大，越(yue)易于(yu)將熔化金屬從割(ge)(ge)(ge)口中(zhong)排開。氫氣(qi)(qi)導(dao)熱好，切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)速(su)度(du)快，割(ge)(ge)(ge)口粗糙度(du)小，但是其分(fen)子(zi)重(zhong)量輕。因(yin)此(ci)，一(yi)般(ban)氫氣(qi)(qi)要與氮(dan)氣(qi)(qi)或氬氣(qi)(qi)混(hun)合使用，適(shi)宜于(yu)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)有(you)(you)色金屬。氮(dan)氣(qi)(qi)導(dao)熱性(xing)也很好，但是割(ge)(ge)(ge)口粗糙且不平整，切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)過程(cheng)中(zhong)還(huan)(huan)會產生有(you)(you)毒的(de)(de)一(yi)氧(yang)化氮(dan)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)。氮(dan)氣(qi)(qi)適(shi)宜切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)碳鋼(gang)，氬氣(qi)(qi)導(dao)熱性(xing)差，但是原子(zi)重(zhong)量大，切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)速(su)度(du)較慢，適(shi)宜于(yu)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)薄板和化學活潑(po)性(xing)強的(de)(de)材(cai)料。空氣(qi)(qi)中(zhong)含有(you)(you)大量氮(dan)，在(zai)等離子(zi)弧中(zhong)可(ke)(ke)作為(wei)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)，空氣(qi)(qi)中(zhong)含有(you)(you)的(de)(de)氧(yang)在(zai)金屬中(zhong)產生氧(yang)化反應而(er)提(ti)高工件溫度(du)，因(yin)此(ci)可(ke)(ke)大大提(ti)高碳鋼(gang)的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)速(su)度(du)，還(huan)(huan)可(ke)(ke)減少割(ge)(ge)(ge)口底部(bu)的(de)(de)割(ge)(ge)(ge)瘤。空氣(qi)(qi)等離子(zi)弧切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)時，也會產生有(you)(you)毒氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)。

②. 切割電流（轉移弧電流）

  切割(ge)(ge)(ge)電(dian)流(liu)影(ying)響切割(ge)(ge)(ge)速度(du)和割(ge)(ge)(ge)口(kou)寬(kuan)度(du)。切割(ge)(ge)(ge)電(dian)流(liu)越大(da)，割(ge)(ge)(ge)口(kou)寬(kuan)度(du)越大(da)，越易形成“V”形割(ge)(ge)(ge)口(kou)。

③. 切(qie)割(ge)速度

  切(qie)割(ge)速度分最(zui)快切(qie)割(ge)速度和最(zui)佳切(qie)割(ge)速度兩種。

 切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)速(su)度(du)(du)過大，割(ge)(ge)(ge)(ge)口(kou)呈“V”形，割(ge)(ge)(ge)(ge)口(kou)表面有(you)明(ming)顯割(ge)(ge)(ge)(ge)紋，割(ge)(ge)(ge)(ge)口(kou)底部有(you)割(ge)(ge)(ge)(ge)瘤。最(zui)佳切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)速(su)度(du)(du)時割(ge)(ge)(ge)(ge)口(kou)呈平行。圖6-18所示的(de)是最(zui)快切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)速(su)度(du)(du)與最(zui)佳切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)速(su)度(du)(du)的(de)比較曲線，其與板厚有(you)關。

2. 等離子弧切(qie)割設備(bei)

 ①. 切割電源

  大多數等離子弧(hu)切割都(dou)采用轉移(yi)弧(hu)。電(dian)(dian)源(yuan)都(dou)選用陡降或(huo)垂降外特性。與等離子弧(hu)焊電(dian)(dian)源(yuan)相比，切割電(dian)(dian)源(yuan)的空(kong)載電(dian)(dian)壓(ya)更高。國產切割電(dian)(dian)源(yuan)的空(kong)載電(dian)(dian)壓(ya)都(dou)在200V以上，水壓(ya)縮等離子弧(hu)切割電(dian)(dian)源(yuan)的空(kong)載電(dian)(dian)壓(ya)為400V。

  ②. 等(deng)(deng)(deng)離子(zi)弧(hu)割(ge)槍(qiang)與等(deng)(deng)(deng)離子(zi)弧(hu)焊(han)槍(qiang)相比，割(ge)槍(qiang)的噴嘴(zui)孔道(dao)比要(yao)大，孔道(dao)直(zhi)徑(jing)更小，有(you)利于壓縮等(deng)(deng)(deng)離子(zi)弧(hu)。進氣(qi)方(fang)式最好采用(yong)徑(jing)向(xiang)通入，有(you)利于提高(gao)割(ge)槍(qiang)噴嘴(zui)的使用(yong)壽命。由于孔道(dao)直(zhi)徑(jing)小，割(ge)槍(qiang)要(yao)求(qiu)電極(ji)和割(ge)嘴(zui)同心度(du)要(yao)更好。

  ③. 電(dian)極(ji)材料的選(xuan)(xuan)擇與等(deng)離子弧焊接相同。但是空氣等(deng)離子切割時，空氣對電(dian)極(ji)氧化(hua)作用大，因此(ci)不能(neng)選(xuan)(xuan)用鎢作電(dian)極(ji)，只能(neng)選(xuan)(xuan)用鉛或鋯及其合(he)金作電(dian)極(ji)。電(dian)極(ji)形(xing)狀(zhuang)為鑲嵌式(shi)。