車床加工一般被認為是單鋒車削，刀具應具有正前角，見圖7-11。馬氏體型不銹鋼，如20Cr13(420)和68Cr17(440),要求有負前角，以減少刀具的磨損。

 有些不銹鋼，特別是像200和300系列不銹(xiu)鋼(gang)，具有加工硬化的傾向。因而，要保持強制性進給，同時不允許在切削過程中突然停刀。對于奧氏體不銹鋼，要求使用刀具結構剛度較好的大功率車床進行加工（見圖7-12).如果進給負荷不高，奧氏體不銹鋼可能使某些刀具發生顫抖。

 建議(yi)在六(liu)角車床(chuang)上使用(yong)硬質(zhi)合金鑲裝刀(dao)具(ju)，因為這種(zhong)刀(dao)具(ju)具(ju)有高的強(qiang)度(du)和剛度(du)。

 對(dui)(dui)于粗(cu)車，通(tong)(tong)常采(cai)用(yong)0.229~0.406mm范圍的進給量(liang)，對(dui)(dui)于精車，則(ze)(ze)采(cai)用(yong)0.076~0.254mm的進給量(liang)。純(chun)鉻類(lei)不銹鋼的切削速(su)度通(tong)(tong)常應保持在61~152m/min之間，而Cr-Ni類(lei)不銹鋼則(ze)(ze)應在61~122m/min之間。

 在六角車床上進行加工時，特(te)別是使(shi)用硬(ying)質合(he)金刀具時，建(jian)議使(shi)用濃度高的混合(he)溶性油。