車床加工一般被認為是單鋒車削，刀具應具有正前角，見圖7-11。馬氏體型不銹鋼，如20Cr13(420)和68Cr17(440),要求有負前角，以減少刀具的磨損。


 有些不銹鋼，特別是像200和300系列不銹鋼(gang)，具有加工硬化的傾向。因而，要保持強制性進給，同時不允許在切削過程中突然停刀。對于奧氏體不銹鋼，要求使用刀具結構剛度較好的大功率車床進行加工（見圖7-12).如果進給負荷不高，奧氏體不銹鋼可能使某些刀具發生顫抖。


圖 11.jpg


 建議在六角車床(chuang)上使用硬質合金鑲裝刀(dao)具，因為(wei)這種刀(dao)具具有高的強度和剛度。


 對(dui)于粗(cu)車，通常采(cai)用0.229~0.406mm范(fan)圍(wei)的進給(gei)量，對(dui)于精車，則采(cai)用0.076~0.254mm的進給(gei)量。純鉻類不銹鋼的切(qie)削(xue)速度通常應(ying)保持在(zai)61~152m/min之間，而(er)Cr-Ni類不銹鋼則應(ying)在(zai)61~122m/min之間。


 在六角車床上進(jin)行加工時(shi)，特別是(shi)使用(yong)(yong)硬質合金刀(dao)具時(shi)，建議(yi)使用(yong)(yong)濃度高(gao)的混合溶(rong)性油(you)。