車床加工一般被認為是單鋒車削，刀具應具有正前角，見圖7-11。馬氏體型不銹鋼，如20Cr13(420)和68Cr17(440),要求有負前角，以減少刀具的磨損。

 有些不銹鋼，特別是像200和300系列不銹鋼，具有加工硬化的傾向。因而，要保持強制性進給，同時不允許在切削過程中突然停刀。對于奧氏體不銹鋼，要求使用刀具結構剛度較好的大功率車床進行加工（見圖7-12).如果進給負荷不高，奧氏體不銹鋼可能使某些刀具發生顫抖。

 建議在六(liu)角車(che)床上使用(yong)硬(ying)質合金鑲裝(zhuang)刀(dao)具(ju)，因為這種(zhong)刀(dao)具(ju)具(ju)有高的(de)強度和剛度。

 對于粗(cu)車(che)，通(tong)常采(cai)用(yong)0.229~0.406mm范(fan)圍的(de)進給(gei)量，對于精車(che)，則采(cai)用(yong)0.076~0.254mm的(de)進給(gei)量。純鉻類不(bu)銹(xiu)鋼的(de)切削速度(du)通(tong)常應保(bao)持在61~152m/min之間(jian)，而Cr-Ni類不(bu)銹(xiu)鋼則應在61~122m/min之間(jian)。

 在六(liu)角車床上進行加(jia)工時，特(te)別是使(shi)用硬質合金(jin)刀具時，建議使(shi)用濃度高的混(hun)合溶性油。