鐵素體不透鋼具有良好的切削加工性能，含硫和硒的易切削鐵素體不(bu)銹鋼，切削性能能更佳。但鉻含量較高的鐵素體不銹鋼，切削加工比較困難。

 特到要提(ti)出(chu)地是，鐵素(su)體不(bu)銹鋼熱導率較低，在切削(xue)(xue)(xue)加工(gong)時容易(yi)出(chu)現局部過熱的(de)現象(xiang)。會使刀(dao)具切削(xue)(xue)(xue)刃(ren)加速(su)損(sun)壞，為(wei)此可采用大型刀(dao)具并用切削(xue)(xue)(xue)液冷卻。

 含有(you)小(xiao)于18%鉻的(de)鐵(tie)素(su)體不銹鋼(gang)，如06Cr13A1(405)和(he)1Cr17(430)具有(you)良好的(de)切(qie)削(xue)加(jia)工性能，因為其組織(zhi)稍脆，切(qie)屑易(yi)斷。就切(qie)削(xue)性而言，這(zhe)些(xie)鋼(gang)也可以歸于低(di)碳馬氏體不銹鋼(gang)類(lei)。

 高鉻鐵素體(ti)鋼，如(ru)16Cr25N(446),是(shi)難以(yi)切(qie)削(xue)(xue)(xue)的(de)，因(yin)為它們具(ju)有(you)一定的(de)黏性。而且切(qie)屑較長。切(qie)削(xue)(xue)(xue)這些鋼號(hao)類似切(qie)削(xue)(xue)(xue)奧氏體(ti)不銹鋼。

 馬氏體、鐵素體不銹鋼的機加工速度，見表7-7.

①. 鎢或鉬合(he)金(jin)高(gao)速刀具，高(gao)鉆或鑄造(zao)合(he)金(jin)刀具加工(gong)速度可提高(gao)15%~30%.

②. 粉末冶(ye)金碳(tan)化物刀具或鉆－鉻－鎢合金刀具。

③. 以0.08~0.19mm的進刀量作光面修整。

④. 以0.08~0.19mm的進(jin)刀量(liang)作(zuo)光面定(ding)徑(jing)。

⑤. 鎢或鉬合金高(gao)速刀具。