鐵素體不透鋼具有良好的切削加工性能，含硫和硒的易切削鐵素體不銹鋼，切削性能能更佳。但鉻含量較高的鐵素體不銹鋼，切削加工比較困難。

 特(te)到(dao)要提出地是(shi)，鐵(tie)素體(ti)不銹鋼熱導率較(jiao)低，在切削加(jia)工時容易(yi)出現(xian)(xian)局部過(guo)熱的現(xian)(xian)象(xiang)。會使刀具(ju)切削刃加(jia)速損壞，為(wei)此可采(cai)用大型刀具(ju)并(bing)用切削液冷卻。

 含有(you)小(xiao)于(yu)18%鉻的(de)鐵素體(ti)不(bu)銹鋼，如06Cr13A1(405)和1Cr17(430)具有(you)良好的(de)切削加工性能(neng)，因(yin)為其(qi)組織稍(shao)脆，切屑易(yi)斷。就切削性而(er)言，這些(xie)鋼也可以歸于(yu)低(di)碳馬氏體(ti)不(bu)銹鋼類。

 高鉻鐵素體(ti)鋼，如16Cr25N(446),是難以(yi)切削(xue)的，因為它們具有一(yi)定的黏性。而且切屑較(jiao)長。切削(xue)這(zhe)些鋼號類似切削(xue)奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼。

 馬氏體(ti)、鐵素體(ti)不(bu)銹鋼的機(ji)加工速度，見表7-7.

①. 鎢或鉬(mu)合金高速刀具(ju)，高鉆(zhan)或鑄造合金刀具(ju)加工速度可提高15%~30%.

②. 粉末冶(ye)金(jin)碳化物刀(dao)具或鉆－鉻(ge)－鎢合金(jin)刀(dao)具。

③. 以0.08~0.19mm的(de)進(jin)刀量作(zuo)光面修(xiu)整。

④. 以0.08~0.19mm的進刀(dao)量作光面定徑。

⑤. 鎢或鉬(mu)合(he)金(jin)高速刀具。