切削用量對加工不銹鋼時的加工硬化、切削力、切削熱等有很大影響，特別是對刀具耐用度的影響較大。選擇的切削用量合理與否、將直接影響切削效果。圖7-10是切削用量示意圖。

1. 切(qie)削速度Vc

  加(jia)工(gong)不銹鋼時(shi)切(qie)削速度(du)稍微提(ti)高一點，切(qie)削溫(wen)度(du)就會高出許(xu)多，刀具磨損加(jia)劇，耐(nai)用度(du)則大幅度(du)下降。

  為了(le)保證合理(li)的刀(dao)具耐用度，就要(yao)降(jiang)低切削(xue)速(su)度，一般按車削(xue)普通碳鋼(gang)的40%~60%選(xuan)取。鏜孔和切斷(duan)時，由于(yu)刀(dao)具剛性(xing)、散熱條件、冷卻(que)潤滑效果(guo)及排(pai)屑情況(kuang)都比車外圓差，切削(xue)速(su)度還要(yao)適當(dang)降(jiang)低。

  不同種(zhong)類(lei)的(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)切(qie)(qie)削加工(gong)性各(ge)不相同，切(qie)(qie)削速度(du)也(ye)需相應調整。一(yi)般(ban)06Cr18Nil1Ti等(deng)奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)切(qie)(qie)削速度(du)校正系數Kv為(wei)1.0,硬度(du)在(zai) HRC 28 以(yi)下的(de)(de)20Cr13等(deng)馬(ma)氏體不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)Kv為(wei)1.3~1.5,硬度(du)為(wei)HRC 28~35的(de)(de)20Cr13等(deng)馬(ma)氏體不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)Kv為(wei)0.9~1.1,硬度(du)在(zai)HRC 35以(yi)上的(de)(de)20Cr13等(deng)馬(ma)氏體不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)Kv為(wei)0.7~0.8,耐濃硝酸不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)Kv為(wei)0.6~0.7。

  在表7-4中，列(lie)出了用(yong)高速鋼刀具車(che)螺紋和鈷、擴、鉸孔時的切削用(yong)量。

2. 切(qie)削(xue)深度(du)ap

  粗加工時(shi)余量較(jiao)大，應選(xuan)(xuan)用較(jiao)大的切(qie)(qie)(qie)深，可減少走(zou)刀(dao)次數，同時(shi)可避免刀(dao)尖與毛坯表皮接觸，減輕刀(dao)具磨損(sun)。但加大切(qie)(qie)(qie)深應注(zhu)意不要(yao)因切(qie)(qie)(qie)削力過大而(er)引(yin)起振動(dong)，可選(xuan)(xuan)切(qie)(qie)(qie)削深度(du)(du)ap=2~5mm.精(jing)加工時(shi)可選(xuan)(xuan)較(jiao)小的切(qie)(qie)(qie)削深度(du)(du)，還要(yao)避開(kai)硬化層，一般(ban)采(cai)用切(qie)(qie)(qie)削深度(du)(du)ap=0.2~0.5mm。

3. 進給量f

  進(jin)(jin)(jin)給(gei)(gei)(gei)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)增大(da)(da)(da)不(bu)僅受到(dao)機(ji)床動力的(de)(de)(de)限制，而且切(qie)削(xue)殘(can)留高度(du)和積(ji)屑(xie)瘤高度(du)都隨進(jin)(jin)(jin)給(gei)(gei)(gei)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)增加(jia)而加(jia)大(da)(da)(da)，因此進(jin)(jin)(jin)給(gei)(gei)(gei)量(liang)(liang)不(bu)能過大(da)(da)(da)。為提(ti)高加(jia)工表面質(zhi)量(liang)(liang)，精(jing)加(jia)工時應(ying)采用較小的(de)(de)(de)進(jin)(jin)(jin)給(gei)(gei)(gei)量(liang)(liang)。同時，應(ying)注意進(jin)(jin)(jin)給(gei)(gei)(gei)量(liang)(liang)f不(bu)得小于0.1mm/r,避免微量(liang)(liang)進(jin)(jin)(jin)給(gei)(gei)(gei)，以免在加(jia)工硬化區(qu)進(jin)(jin)(jin)行切(qie)削(xue)，并且應(ying)注意切(qie)削(xue)刃(ren)不(bu)要在切(qie)削(xue)表面停留。加(jia)工不(bu)銹鋼的(de)(de)(de)切(qie)削(xue)用量(liang)(liang)見表7-5。