在線亞洲日產一區二區:不銹鋼的硬度、強度并不高，但其塑性、韌性都較好，熱強性高，切削時切屑不易被切離。在保證刀具有足夠強度的前提下，應選用較大的前角，這樣不僅能夠減小被切削金屬的塑性變形，而且可以降低切削力和切削溫度，同時使硬化層深度減小。
車刀的前角(jiao)和(he)后角(jiao)示意圖，見圖7-6。
車刀(dao)的(de)主(zhu)(zhu)要角度(du)有前角、后(hou)角、主(zhu)(zhu)偏(pian)角和(he)副偏(pian)角。為了確定車刀(dao)的(de)主(zhu)(zhu)要角度(du)，還要建立三(san)個輔(fu)助平面(mian)：切削平面(mian)、基面(mian)和(he)主(zhu)(zhu)剖面(mian)，見圖7-6。
①. 切(qie)(qie)削(xue)(xue)平(ping)面(mian)通過主切(qie)(qie)削(xue)(xue)刃上(shang)一點（如圖中A點），并(bing)與切(qie)(qie)削(xue)(xue)表面(mian)相切(qie)(qie)的平(ping)面(mian)。
②. 基面通過主切削刃上一點，并與該(gai)點的切削平面相垂直(zhi)的平面。
③. 主剖面(mian)通過主切削刃上(shang)一(yi)點，并垂直于主切削刃在(zai)基面(mian)上(shang)的投影所作的平面(mian)。
車(che)刀的(de)前角(jiao)和后角(jiao)是在主剖(pou)面中(zhong)測量的(de)。
前(qian)(qian)角(jiao)(jiao)（Yo)是前(qian)(qian)刀(dao)(dao)(dao)面(mian)(mian)與基(ji)面(mian)(mian)之(zhi)間的夾角(jiao)(jiao)。當前(qian)(qian)刀(dao)(dao)(dao)面(mian)(mian)低于(yu)基(ji)面(mian)(mian)時(shi)(shi)，前(qian)(qian)角(jiao)(jiao)定為(wei)正值；前(qian)(qian)刀(dao)(dao)(dao)面(mian)(mian)高于(yu)基(ji)面(mian)(mian)時(shi)(shi)，前(qian)(qian)角(jiao)(jiao)定為(wei)負(fu)值；前(qian)(qian)刀(dao)(dao)(dao)面(mian)(mian)與基(ji)面(mian)(mian)重合時(shi)(shi)，前(qian)(qian)角(jiao)(jiao)為(wei)零。較大(da)的前(qian)(qian)角(jiao)(jiao)可(ke)使刀(dao)(dao)(dao)刃鋒利，能減少切(qie)屑變形以(yi)及切(qie)屑與前(qian)(qian)刀(dao)(dao)(dao)面(mian)(mian)的摩擦，切(qie)削輕快省力(li)。但(dan)前(qian)(qian)角(jiao)(jiao)太大(da)，會降低刀(dao)(dao)(dao)刃強度，影響刀(dao)(dao)(dao)具的壽(shou)命。用高速鋼車(che)(che)刀(dao)(dao)(dao)車(che)(che)削碳(tan)鋼時(shi)(shi)，Yo=15°~25°;車(che)(che)削鑄鐵時(shi)(shi)，前(qian)(qian)角(jiao)(jiao)可(ke)略小(xiao)。用硬(ying)質(zhi)合金車(che)(che)刀(dao)(dao)(dao)車(che)(che)削碳(tan)鋼時(shi)(shi)，γo=10°~20°.精加工時(shi)(shi)，前(qian)(qian)角(jiao)(jiao)可(ke)選得大(da)些(xie)，粗加工時(shi)(shi)，應選得小(xiao)些(xie)。
后(hou)角（ao)是主(zhu)后(hou)刀面與(yu)切削(xue)平面之間(jian)的(de)(de)夾角。后(hou)角的(de)(de)作用是減小(xiao)后(hou)刀面與(yu)切削(xue)表面之間(jian)的(de)(de)摩擦，一般可在(zai)60°~120°之間(jian)選擇，精加工時，后(hou)角可選大(da)些。
車刀的(de)(de)主(zhu)偏角和副(fu)偏角是在基面上(shang)測(ce)量的(de)(de)。
主(zhu)偏(pian)角(jiao)(jiao)(jiao)（k1)是主(zhu)切削(xue)(xue)刃在基面上(shang)的(de)投影與(yu)進(jin)給方向之間的(de)夾角(jiao)(jiao)(jiao)。小(xiao)的(de)主(zhu)偏(pian)角(jiao)(jiao)(jiao)可增加(jia)(jia)主(zhu)切削(xue)(xue)刃參(can)加(jia)(jia)切削(xue)(xue)的(de)長度(du)，散熱較好(hao)，對延(yan)長刀具耐用度(du)有利，但加(jia)(jia)工(gong)細長軸時，刀具作(zuo)用在工(gong)件(jian)上(shang)的(de)徑(jing)向力增大(da)，易使工(gong)件(jian)產生彎(wan)曲和振動，影響加(jia)(jia)工(gong)質量(liang)。主(zhu)偏(pian)角(jiao)(jiao)(jiao)的(de)選(xuan)(xuan)擇主(zhu)要按工(gong)件(jian)剛(gang)性(xing)(xing)考慮：剛(gang)性(xing)(xing)好(hao)選(xuan)(xuan)小(xiao)值（30°~60°);剛(gang)性(xing)(xing)差選(xuan)(xuan)大(da)值（75°~90°)。
副(fu)偏角(jiao)（kr)是副(fu)刀刃(ren)在基面(mian)(mian)上的投影與(yu)進給反方向之(zhi)間的夾(jia)角(jiao)，其作用是減小副(fu)后刀面(mian)(mian)與(yu)已(yi)加(jia)工表(biao)面(mian)(mian)的摩擦，并影響已(yi)加(jia)工表(biao)面(mian)(mian)的粗(cu)糙度（見(jian)圖(tu)7-7).一般(ban)kr=5°~15°.
①. 車削(xue)各種不(bu)銹鋼(gang)的前角(jiao)（γo)大致為(wei)12°~30°.對馬氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)（如2Cr13),前角(jiao)可(ke)取較(jiao)大值；對奧氏(shi)體和(he)奧氏(shi)體＋鐵素體不(bu)銹鋼(gang)，前角(jiao)應取較(jiao)小值；對未經調質(zhi)處理或調質(zhi)后(hou)硬(ying)度較(jiao)低的不(bu)銹鋼(gang)，可(ke)取較(jiao)大前角(jiao)；直(zhi)徑較(jiao)小或薄壁工件(jian)，宜采用較(jiao)大的前角(jiao)。高速鋼(gang)銑刀取gn=10°~20°,硬(ying)質(zhi)合金銑刀取gn=5°~10°;鉸刀一(yi)般取r.=8°~12°;絲錐(zhui)一(yi)般取γo=15°~20°(機用）或go=20°(手用）。
②. 后角(jiao)ao:加(jia)大后角(jiao)能減小后刀面(mian)與加(jia)工表(biao)面(mian)的(de)(de)摩擦，但會使切(qie)削刃的(de)(de)強度(du)和散(san)熱(re)能力降(jiang)低。后角(jiao)的(de)(de)合理值取決于切(qie)削厚度(du)，切(qie)削厚度(du)小時，宜選較(jiao)大后角(jiao)。
不銹(xiu)鋼車刀(dao)或鏜刀(dao)通(tong)常取αo=10°~20°(精加工(gong)）或ao=6°~10°(粗加工(gong)）；高速鋼端銑刀(dao)取ao=10°~20°,立銑刀(dao)取ao=15°~20°;硬度合金端銑刀(dao)取ao=5°~10°,立銑刀(dao)取αo=12°~16°;鉸刀(dao)和絲錐取ao=8°~12°.
③. 主偏(pian)(pian)角(jiao)kr、副(fu)(fu)偏(pian)(pian)角(jiao)kr'和刀(dao)尖圓弧(hu)(hu)re:減小主偏(pian)(pian)角(jiao)可增加刀(dao)刃工作(zuo)長度，有利于散熱，但(dan)在切削過程中使徑向力(li)加大，容(rong)易產(chan)生振(zhen)動，常取kr=45°~75°,若機床剛性不足，可適(shi)當加大。副(fu)(fu)偏(pian)(pian)角(jiao)常取kr=8°~15°.為了加強(qiang)刀(dao)尖，一(yi)般應磨出re=0.5~1.0mm的刀(dao)尖圓弧(hu)(hu)。
④. 刃傾角(jiao)ls:為了增(zeng)加刀(dao)尖(jian)強度，刃傾角(jiao)一(yi)般取ls=-8°~－3°,斷續切(qie)削時(shi)取較大值ls=-15°~－5°.圖7-8所示(shi)為刀(dao)具幾何參數示(shi)意圖。
生產(chan)實踐中，為了加大切屑(xie)變(bian)形，提高刀尖(jian)強度與散熱(re)能力，采用雙刃(ren)(ren)傾(qing)角車刀，取(qu)得了良(liang)好的斷屑(xie)效果(guo)，也加寬了斷屑(xie)范圍。第(di)一刃(ren)(ren)傾(qing)角ls1≥0°,第(di)二刃(ren)(ren)傾(qing)角在接近刀尖(jian)部位，ls2≈-20°,第(di)二刃(ren)(ren)傾(qing)角的刀刃(ren)(ren)長度約為ap/3。
當雙刃傾角車刀(dao)(dao)(dao)的γo=20°、αo=6°~8°、kr=90°或(huo)75°、倒棱(leng)前角γo,=-10°、刀(dao)(dao)(dao)尖圓弧re=0.15~0.2mm時，在切削速vc=80~100m/min、進給(gei)量(liang) f=0.2~0.3mm/r、切削深度(du) ap=4~15mm的條(tiao)件下切削，斷(duan)屑效(xiao)果良好(hao)，刀(dao)(dao)(dao)具耐(nai)用度(du)高。
要(yao)求刀(dao)具前后刀(dao)面的表(biao)面粗糙(cao)度值小，刀(dao)具磨鈍標錐VB為加工一般材料(liao)的1/2.
