頂管機（被稱為惰輥連軋）的工作原理是：由大齒條（與齒輪嚙合）、推桿驅動的芯棒插入杯狀體后，工件通過一系列的孔徑逐漸減小的模孔，將杯狀體延伸，同時杯狀體的壁厚逐漸減薄，如圖6-2所示。軋輥是非傳動的，共15~20機架。老式的孔型是環式的，后改為輥式的。


圖 6-2.jpg


  直流(liu)電機(ji)(ji)(ji)通過傳(chuan)(chuan)動(dong)小齒(chi)(chi)輪，傳(chuan)(chuan)動(dong)大齒(chi)(chi)條(tiao)（大齒(chi)(chi)條(tiao)由工字梁構成，其(qi)上、下兩(liang)面各(ge)嵌有百余塊齒(chi)(chi)板(ban)），從而(er)使和大齒(chi)(chi)條(tiao)相連接的推(tui)(tui)(tui)(tui)桿座向前運動(dong)，推(tui)(tui)(tui)(tui)桿的后端裝于推(tui)(tui)(tui)(tui)桿座中，其(qi)前端與(yu)芯(xin)棒(bang)(bang)自(zi)由連接，芯(xin)棒(bang)(bang)頂(ding)(ding)推(tui)(tui)(tui)(tui)帶有杯底(di)的沖孔坯通過各(ge)個(ge)機(ji)(ji)(ji)架。頂(ding)(ding)管機(ji)(ji)(ji)機(ji)(ji)(ji)架按(an)一(yi)定(ding)工藝(yi)要求排列配置在頂(ding)(ding)管機(ji)(ji)(ji)床身上，機(ji)(ji)(ji)架內(nei)裝有頂(ding)(ding)管輥，最(zui)后芯(xin)棒(bang)(bang)和工件離開頂(ding)(ding)管機(ji)(ji)(ji)，通過松棒(bang)(bang)機(ji)(ji)(ji)，而(er)與(yu)此同時，推(tui)(tui)(tui)(tui)桿座中的推(tui)(tui)(tui)(tui)桿則返(fan)回原位，以便開始下一(yi)個(ge)頂(ding)(ding)管工藝(yi)過程(cheng)。


  頂管機(ji)(ji)(ji)的孔型有環(huan)式和輥式兩種(zhong)，前(qian)(qian)者與(yu)拔模相類似。頂管機(ji)(ji)(ji)采(cai)用15~20個(ge)機(ji)(ji)(ji)架(jia)(jia)，一般前(qian)(qian)一半機(ji)(ji)(ji)架(jia)(jia)為固定機(ji)(ji)(ji)架(jia)(jia)，后一半為可調機(ji)(ji)(ji)架(jia)(jia)。該機(ji)(ji)(ji)架(jia)(jia)中的軋(ya)(ya)輥在徑向可以調整，這兩類機(ji)(ji)(ji)架(jia)(jia)中的軋(ya)(ya)輥配置分別(bie)如圖6-3、圖6-4所示(shi)。


圖 6-3.jpg


  在(zai)頂管(guan)(guan)機(ji)床(chuang)身上(shang)配置機(ji)架總的(de)要求是(shi)：以一定的(de)床(chuang)身長度生產(chan)盡可(ke)能長的(de)毛管(guan)(guan)，在(zai)新(xin)式的(de)頂管(guan)(guan)機(ji)上(shang)可(ke)生產(chan)16m長的(de)毛管(guan)(guan)，至于(yu)毛管(guan)(guan)壁厚受松棒機(ji)能力(li)所限，通常為7~10mm.表6-1為新(xin)式頂管(guan)(guan)機(ji)的(de)生產(chan)綱領。


表 6-1.jpg


 從軋管(guan)工藝技(ji)術發展史來說，頂管(guan)工藝曾遇到兩次挑(tiao)(tiao)戰，一次是來自自動軋管(guan)工藝方面(mian)(mian)的(de)；另一次即(ji)來自連軋管(guan)工藝方面(mian)(mian)。第(di)一次挑(tiao)(tiao)戰由于影響僅涉及社會主義陣營(ying)內幾個國(guo)家，只(zhi)有點震感而(er)已，而(er)在第(di)二次挑(tiao)(tiao)戰中，頂管(guan)工藝面(mian)(mian)對長(chang)芯棒連軋管(guan)工藝的(de)優勢，頂管(guan)工藝也就(jiu)壽終正(zheng)寢了。


 在講到頂管工藝技術發展史時，有一位聯邦德國博士Pfeiffer 先生值得一提，因為他的經歷是由頂管走向連軋，他于1962年畢業于阿享大學冶金系，所寫的畢業論文是“就一臺頂管機所作的研究”，由論文題目及寫作時間來看很可能受到Dobrucki的影響，畢業后任 Mülheim 頂管車間工藝工程師，而1974年寫博士論文時就轉而研究連軋管工藝了，這實際上顯示了聯邦德國在小口徑不銹(xiu)鋼管生產領域內“連軋興、頂管衰”的趨勢。從世界范圍來看，標志著連續軋管工藝真正獲得大發展的年份是1949年、1950年，美國Lorain 和 Gary 兩座連軋管廠投產，但由于當時正是二次世界大戰，戰后時期聯邦德國正在恢復經濟，無暇顧及不銹鋼管工業的發展，直到1965年聯邦德國才建成現代化的連軋管車間RKI,又過了七年，建立第二個連軋管車間RKII,已是1972年了此后，Reisholz頂管廠就沒有存在的必要了，到1977年9月正式關停，世界上第一臺頂管機生產了78年之后就此停止生產，當然，就頂管機工藝來說，仍未停止發展，它發展成為改良的頂管工藝－CPE工藝。