意大利的周期軋管機可直接生產直徑為529~630mm的不銹鋼無縫管。1960年后，該周期軋管機再次進行了改造，其后又安裝了新的拉拔式擴徑機。據報道，這一擴徑機設備比第一臺更為完整，擴徑機與加熱爐更為接近，運輸也機械化了，這樣就可以采用更大的變形量，在一次加熱中可連拔三次，即可將Φ630mm×12mm的不(bu)銹鋼管擴制成φ925mm×8mm的不銹鋼管，也可將Φ270mm×8mm的不銹鋼管擴制成ф320mm×4mm的不銹鋼管，并且，最后一次的拉拔還可以起到矯直作用。由于采用了潤滑劑，鋼管的內表面質量很好，幾何形狀也很準確，一次檢查的一級品率達86%,在這個擴徑機上還可生產異形管、船用桅桿、變切面變直徑管等。


意(yi)大利新式拉拔(ba)機在(zai)拉拔(ba)的最后(hou)一道(dao)次，可(ke)起到熱狀(zhuang)態(tai)矯直(zhi)鋼管(guan)之作(zuo)用，主(zhu)要技(ji)術性(xing)能(neng)為：


擴(kuo)徑(jing)鋼(gang)管(guan)的最大直(zhi)徑(jing)      560mm

鋼管(guan)擴徑后最大(da)直徑      650mm

鋼(gang)管的最大(da)長度            15m

鋼管擴口的最大(da)直徑      750mm

電動機能力                   600kW

電(dian)動機轉(zhuan)速                  0~300/600r/min

鋼(gang)管進入速(su)度               0~1.0m/s

頂頭輸(shu)送裝置的速度(du)      0.75m/s(由(you)35kW的電動(dong)機驅(qu)動(dong)）

頂頭的行進速度            0.65m/s(電動機功率為12kW)


經(jing)過改裝(zhuang)(zhuang)后(hou)的(de)擴徑(jing)機可以熱拔(ba)異形管，其裝(zhuang)(zhuang)置如圖(tu)所示，在擴徑(jing)機后(hou)端(duan)靠近牽引(yin)鏈條(tiao)處有(you)一個(ge)花盤，內裝(zhuang)(zhuang)各種直徑(jing)的(de)模(mo)子。此外，還有(you)一拔(ba)管車，采用這些裝(zhuang)(zhuang)置就可以拔(ba)制變直徑(jing)鋼管。


拔(ba)管(guan)(guan)(guan)時(shi)，蓋(gai)瓦(wa)打(da)開(kai)，以使輥道敞開(kai)，并將(jiang)管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)送向花盤，直到管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)穿(chuan)入(ru)第(di)一個模(mo)子(zi)(zi)為止。然后(hou)，小(xiao)車卡住(zhu)管(guan)(guan)(guan)端(duan)進行(xing)拔(ba)管(guan)(guan)(guan)，第(di)一段(duan)管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)拔(ba)完后(hou)，小(xiao)車將(jiang)管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)松(song)開(kai)，輥道將(jiang)管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)退(tui)回，花盤旋轉一個角度，轉到適(shi)合第(di)二段(duan)管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)直徑的模(mo)子(zi)(zi)便開(kai)始第(di)二次(ci)拔(ba)制。


綜合上述(shu)，拉(la)拔式擴徑的主要特點如下：


 1. 拉拔時金(jin)屬(shu)承受徑向(xiang)(xiang)(xiang)、切(qie)向(xiang)(xiang)(xiang)和縱向(xiang)(xiang)(xiang)張應(ying)力的(de)作用，切(qie)向(xiang)(xiang)(xiang)與徑向(xiang)(xiang)(xiang)應(ying)力使鋼管擴徑，其變結果導致直徑增大，壁厚減(jian)薄，長(chang)度也略(lve)有(you)縮短。


 2. 一(yi)(yi)次(ci)加(jia)(jia)熱的(de)擴徑(jing)量(liang)(liang)一(yi)(yi)般(ban)為150~200mm,頂頭直徑(jing)的(de)增(zeng)(zeng)(zeng)長率(lv)是遞減的(de)。一(yi)(yi)般(ban)是將Φ400mm左(zuo)(zuo)右的(de)鋼(gang)管擴至610~630mm左(zuo)(zuo)右，但受原始管壁(bi)質量(liang)(liang)的(de)限制，總(zong)增(zeng)(zeng)(zeng)徑(jing)量(liang)(liang)一(yi)(yi)般(ban)不宜(yi)超過45%,多次(ci)加(jia)(jia)熱可使擴徑(jing)規格增(zeng)(zeng)(zeng)大(da)，但一(yi)(yi)般(ban)不宜(yi)超過三(san)(san)次(ci)加(jia)(jia)熱，因(yin)為三(san)(san)次(ci)加(jia)(jia)熱，三(san)(san)次(ci)擴口長度的(de)切除，鋼(gang)管的(de)長度會(hui)大(da)為縮短，金屬消耗會(hui)大(da)為增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)(jia)，壁(bi)厚不均也會(hui)趨于嚴重。但新(xin)式擴徑(jing)機可采(cai)用更大(da)范圍(wei)的(de)毛管規格，意大(da)利(li)擴徑(jing)機可由ф630mm 鋼(gang)管擴至1020mm。


 3. 擴徑(jing)前原始壁厚一般為(wei)(wei)12~16mm,擴徑(jing)后約為(wei)(wei)6~10mm,這樣隨著直徑(jing)增大(da)和壁厚減薄，大(da)型周期(qi)軋(ya)管機(ji)組的品種大(da)為(wei)(wei)增加，因此擴徑(jing)機(ji)是周期(qi)軋(ya)管機(ji)軋(ya)制特大(da)直徑(jing)薄壁鋼管的一種較(jiao)完善的裝(zhuang)置。


 4. 電動機調(diao)整(zheng)范圍(wei)廣，拔制速度可(ke)以(yi)按工藝(yi)要(yao)求進行調(diao)整(zheng)，以(yi)保(bao)證順利的加工。


 5. 可以變換規格生產(chan)方形管(guan)、矩(ju)形管(guan)、變直徑(jing)管(guan)等多(duo)種異(yi)形不銹鋼管(guan)，以滿足少數部門對(dui)特殊形狀大直徑(jing)不銹鋼管(guan)的(de)需要。


 6. 設(she)(she)備重量輕，全車間設(she)(she)備總重約(yue)1400~1500t,操作方便，不要求(qiu)熟練工人(ren)。生(sheng)產靈活(huo)性較(jiao)大，并且投資少，建設(she)(she)快。


 7. 不(bu)銹鋼管質(zhi)量可以(yi)滿足(zu)軋制(zhi)一般輸送管主要是低碳鋼低合金(jin)鋼管的(de)需要，如果加熱與毛(mao)坯壁厚(hou)都較均(jun)勻(yun)，則可避免(mian)壁厚(hou)不(bu)均(jun)勻(yun)影響。


 8. 年產量均為(wei)3萬～5萬噸(dun)。


 9. 一(yi)次擴口與加熱的金屬消耗較(jiao)大，約為1.1左右，因此拉(la)拔式擴徑不(bu)適(shi)于生產較(jiao)長的特大直徑的不(bu)銹鋼管(guan)。


 10. 由于中間(jian)運送與不銹鋼(gang)管固定等工序需要較(jiao)多時間(jian)，熱(re)量損失較(jiao)大(da)，因此，待擴(kuo)徑不銹鋼(gang)管的(de)溫度(du)迅速下降，這(zhe)就限制了(le)鋼(gang)管拉拔次(ci)數和(he)擴(kuo)徑的(de)規格與品種。