意大利的周期軋管機可直接生產直徑為529~630mm的不銹鋼無縫管。1960年后，該周期軋管機再次進行了改造，其后又安裝了新的拉拔式擴徑機。據報道，這一擴徑機設備比第一臺更為完整，擴徑機與加熱爐更為接近，運輸也機械化了，這樣就可以采用更大的變形量，在一次加熱中可連拔三次，即可將Φ630mm×12mm的不(bu)銹鋼管擴制成φ925mm×8mm的不銹鋼管，也可將Φ270mm×8mm的不銹鋼管擴制成ф320mm×4mm的不銹鋼管，并且，最后一次的拉拔還可以起到矯直作用。由于采用了潤滑劑，鋼管的內表面質量很好，幾何形狀也很準確，一次檢查的一級品率達86%,在這個擴徑機上還可生產異形管、船用桅桿、變切面變直徑管等。
意大利新式(shi)拉(la)拔機在拉(la)拔的最后一(yi)道(dao)次，可起到(dao)熱(re)狀態矯直鋼管(guan)之作用(yong)，主要技術性能(neng)為：
擴徑(jing)鋼管(guan)的最(zui)大直(zhi)徑(jing) 560mm
鋼管擴徑后(hou)最大直徑 650mm
鋼管(guan)的(de)最大長度 15m
鋼管擴口的最(zui)大直(zhi)徑 750mm
電動機(ji)能(neng)力(li) 600kW
電動機轉速(su) 0~300/600r/min
鋼管進入速度 0~1.0m/s
頂頭輸送(song)裝置(zhi)的速度 0.75m/s(由35kW的電動機驅動）
頂頭的行進速(su)度(du) 0.65m/s(電動機功率為12kW)
經過(guo)改裝后(hou)的擴徑(jing)(jing)機(ji)可以熱拔(ba)異形管(guan)(guan)，其裝置如圖所示，在擴徑(jing)(jing)機(ji)后(hou)端靠近牽(qian)引(yin)鏈條(tiao)處有一(yi)個花盤，內裝各種直徑(jing)(jing)的模子。此外，還有一(yi)拔(ba)管(guan)(guan)車，采用這(zhe)些裝置就可以拔(ba)制變直徑(jing)(jing)鋼管(guan)(guan)。
拔(ba)管(guan)(guan)(guan)(guan)時(shi)，蓋瓦(wa)打開，以使輥道(dao)敞開，并(bing)將管(guan)(guan)(guan)(guan)子送向(xiang)花盤(pan)，直(zhi)到管(guan)(guan)(guan)(guan)子穿入第(di)一個模(mo)(mo)子為止(zhi)。然后(hou)，小(xiao)車卡住管(guan)(guan)(guan)(guan)端(duan)進行拔(ba)管(guan)(guan)(guan)(guan)，第(di)一段(duan)管(guan)(guan)(guan)(guan)子拔(ba)完后(hou)，小(xiao)車將管(guan)(guan)(guan)(guan)子松(song)開，輥道(dao)將管(guan)(guan)(guan)(guan)子退回(hui)，花盤(pan)旋轉一個角度，轉到適合第(di)二(er)段(duan)管(guan)(guan)(guan)(guan)子直(zhi)徑的模(mo)(mo)子便(bian)開始第(di)二(er)次拔(ba)制(zhi)。
綜合上述，拉拔(ba)式擴徑的主要(yao)特(te)點如下：
1. 拉拔(ba)時金屬承(cheng)受徑向(xiang)、切(qie)向(xiang)和(he)縱(zong)向(xiang)張應力(li)的作用，切(qie)向(xiang)與徑向(xiang)應力(li)使鋼管擴徑，其(qi)變結(jie)果導致直徑增大，壁厚減薄，長度也略有(you)縮短(duan)。
2. 一(yi)次(ci)(ci)加(jia)熱(re)(re)的擴(kuo)徑(jing)(jing)量一(yi)般(ban)(ban)為(wei)(wei)150~200mm,頂頭直徑(jing)(jing)的增(zeng)長(chang)率是遞減(jian)的。一(yi)般(ban)(ban)是將Φ400mm左右(you)(you)的鋼管(guan)(guan)擴(kuo)至610~630mm左右(you)(you)，但(dan)受原(yuan)始管(guan)(guan)壁(bi)質量的限(xian)制，總增(zeng)徑(jing)(jing)量一(yi)般(ban)(ban)不(bu)宜(yi)(yi)超(chao)過45%,多次(ci)(ci)加(jia)熱(re)(re)可使(shi)擴(kuo)徑(jing)(jing)規格增(zeng)大(da)，但(dan)一(yi)般(ban)(ban)不(bu)宜(yi)(yi)超(chao)過三次(ci)(ci)加(jia)熱(re)(re)，因為(wei)(wei)三次(ci)(ci)加(jia)熱(re)(re)，三次(ci)(ci)擴(kuo)口長(chang)度的切除，鋼管(guan)(guan)的長(chang)度會(hui)大(da)為(wei)(wei)縮短，金屬消(xiao)耗(hao)會(hui)大(da)為(wei)(wei)增(zeng)加(jia)，壁(bi)厚(hou)不(bu)均(jun)也會(hui)趨于(yu)嚴重。但(dan)新式擴(kuo)徑(jing)(jing)機(ji)可采(cai)用更大(da)范(fan)圍的毛管(guan)(guan)規格，意(yi)大(da)利擴(kuo)徑(jing)(jing)機(ji)可由ф630mm 鋼管(guan)(guan)擴(kuo)至1020mm。
3. 擴(kuo)徑前原始壁厚一般為(wei)12~16mm,擴(kuo)徑后約(yue)為(wei)6~10mm,這樣隨著直(zhi)徑增大(da)和壁厚減薄(bo)，大(da)型周期軋管機組的品種(zhong)大(da)為(wei)增加，因此擴(kuo)徑機是周期軋管機軋制特大(da)直(zhi)徑薄(bo)壁鋼管的一種(zhong)較完善的裝置。
4. 電動機調整范圍廣，拔(ba)制(zhi)速度可以(yi)按工藝要求(qiu)進行調整，以(yi)保證順利的加(jia)工。
5. 可(ke)以變換(huan)規格生產方形(xing)管、矩(ju)形(xing)管、變直徑管等多種異形(xing)不(bu)銹鋼(gang)管，以滿(man)足少數部門對特殊形(xing)狀大(da)直徑不(bu)銹鋼(gang)管的需要。
6. 設備(bei)重量(liang)輕，全車(che)間設備(bei)總重約1400~1500t,操作方便，不(bu)要求(qiu)熟練工(gong)人(ren)。生產靈活性較大(da)，并且投資少，建設快。
7. 不(bu)銹鋼管質量可(ke)以(yi)滿足軋制一般(ban)輸(shu)送管主要(yao)是低碳鋼低合金(jin)鋼管的需(xu)要(yao)，如果(guo)加熱與毛坯壁厚(hou)都較均(jun)勻，則可(ke)避免壁厚(hou)不(bu)均(jun)勻影響。
8. 年產量均為3萬(wan)～5萬(wan)噸(dun)。
9. 一次擴(kuo)口(kou)與(yu)加熱的(de)(de)(de)金屬消耗較大(da)，約(yue)為1.1左右，因(yin)此拉拔(ba)式擴(kuo)徑不適于生產較長的(de)(de)(de)特大(da)直徑的(de)(de)(de)不銹鋼管。
10. 由于(yu)中間(jian)運送與(yu)不銹鋼管(guan)固(gu)定等(deng)工序需要較多時間(jian)，熱量損失較大(da)，因此，待(dai)擴徑不銹鋼管(guan)的(de)(de)溫度迅速下(xia)降(jiang)，這就(jiu)限制了鋼管(guan)拉拔(ba)次數和擴徑的(de)(de)規(gui)格與(yu)品種。
