沉淀硬化馬(ma)氏(shi)體不(bu)銹鋼的化學成分如表2-19所示。這類鋼在高溫下是奧氏體組織，因其Ms點高，Mf點亦在室溫以上。以17-4PH鋼為例。經過1020~1060℃固溶處理后，形成馬氏體組織，再經時效處理（470~630℃),在馬氏體組織中固溶度小的Cu、Nb、Mo、Al、Ti等發生碳化物析出和強化作用，其屈服強度可達到1171MPa(見表2-20)。

  馬氏體(ti)沉淀(dian)硬化不(bu)銹鋼碳(tan)含量低（≤0.07%C),淬硬傾(qing)向(xiang)不(bu)大，具有良好(hao)的焊(han)接(jie)性。采(cai)用焊(han)條(tiao)手(shou)工焊(han)、惰性氣(qi)體(ti)保護焊(han)，一般(ban)均不(bu)需要預(yu)熱和后熱。在(zai)進行厚(hou)板和拘束度大的結構焊(han)接(jie)時可采(cai)取(qu)100~150℃的預(yu)熱。

  17-4PH鋼(gang)焊接時(shi)，在(zai)加(jia)熱階段熱影(ying)響區(qu)馬(ma)氏(shi)體(ti)轉變為奧氏(shi)體(ti)，冷卻時(shi)在(zai)150℃以下(xia)，又(you)轉變為含有少量δ鐵素體(ti)的馬(ma)氏(shi)體(ti)組(zu)織（硬度Rc32)再(zai)經(jing)時(shi)效處理，析出含Cu的析出相，使熱影(ying)響區(qu)顯(xian)著強化（Rc44)。

  沉(chen)淀硬(ying)化馬氏體(ti)(ti)不銹鋼的焊(han)(han)(han)接材(cai)(cai)料(liao)，在設計要(yao)求焊(han)(han)(han)縫(feng)性能要(yao)與母材(cai)(cai)相當(dang)時，應選用與母材(cai)(cai)同質的焊(han)(han)(han)材(cai)(cai)，如表(biao)2-21中17-4PH的配套焊(han)(han)(han)材(cai)(cai)。如果并不需要(yao)焊(han)(han)(han)縫(feng)性能與母材(cai)(cai)相當(dang)，可(ke)采(cai)用奧氏體(ti)(ti)不銹鋼焊(han)(han)(han)材(cai)(cai)（308L、347L),或者采(cai)用鎳(nie)合金焊(han)(han)(han)材(cai)(cai)（Inconel82填充焊(han)(han)(han)絲）。

  使(shi)用(yong)與母(mu)材(cai)同成分(fen)的焊(han)材(cai)的焊(han)縫(feng)，在樹(shu)枝狀晶(jing)的馬氏體(ti)組(zu)織(zhi)中，存在少量(liang)的鐵素體(ti)。少量(liang)的鐵素體(ti)和殘余奧氏體(ti)析出，增加焊(han)縫(feng)的塑性，但強度降低(di)。因此(ci)對同質焊(han)材(cai)的化(hua)學成分(fen)應適當加以調(diao)整，其鎳、錳含量(liang)應比母(mu)材(cai)略高，焊(han)后經1040℃固溶處理，強度幾(ji)乎不變而延伸率顯著提高。