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沉淀硬化不銹鋼 |PH stainless steel

沉(chen)(chen)(chen)淀(dian)(dian)硬(ying)(ying)化不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)是(shi)一類含(han)(han)沉(chen)(chen)(chen)淀(dian)(dian)硬(ying)(ying)化元素(Cu、Al、Ti、Nb)的(de)(de)鐵鉻鎳合金(jin),可以通過(guo)熱處理(li)強化,此類鋼(gang)(gang)具有(you)高(gao)強度、足夠的(de)(de)韌性和適宜(yi)的(de)(de)耐蝕性。主(zhu)要應用于(yu)宇航(hang)工業和一些高(gao)技術產(chan)業。 沉(chen)(chen)(chen)淀(dian)(dian)硬(ying)(ying)化不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)可區分為馬氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)、半奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)和奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)沉(chen)(chen)(chen)淀(dian)(dian)硬(ying)(ying)化不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)三種主(zhu)要類型,近(jin)年來又出(chu)現了鐵素體(ti)(ti)沉(chen)(chen)(chen)淀(dian)(dian)硬(ying)(ying)化不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)。在馬氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)沉(chen)(chen)(chen)淀(dian)(dian)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)中,基于(yu)馬氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)時效鋼(gang)(gang)的(de)(de)經驗,近(jin)年來出(chu)現了馬氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)時效不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang),與前者比較,后者碳含(han)(han)量較低,其強化手段主(zhu)要是(shi)靠金(jin)屬間(jian)化合物析出(chu),且(qie)熱處理(li)簡單。

產品分類 / 用途

0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH

  0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼是一種馬氏體沉淀(dian)硬化不銹鋼,該鋼易于調整強度級別,它的強度可通過變動熱處理工藝予以調整。馬氏體相變和時效處理形成沉淀硬化相是其主要強化手段。由于 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的低碳、高鉻且含銅,故其耐蝕性較Cr13型及9Cr18不銹鋼、1Cr17Ni2馬氏體鋼為好。此外,該鋼衰減性能好,抗腐蝕疲勞及抗水滴沖蝕能力優于12%Cr馬氏體鋼,焊接工藝簡便,易于加工制造,但較難進行深度冷成型。0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼主要應用于既要求具有不銹性又要求耐弱酸、堿、鹽腐蝕的高強度部件。如汽輪機末級動葉片以及在腐蝕環境下,工作溫度低于300℃的結構件。



一、化(hua)學(xue)成分


0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的(de)化學成分(fen)列于表5-2,在不同(tong)標(biao)準(zhun)(zhun)中(zhong),化學成分(fen)有所差別,與(yu)美國標(biao)準(zhun)(zhun)比較,磷(lin)低(di)于美國標(biao)準(zhun)(zhun)水(shui)平。


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二、室溫力學(xue)性(xing)能


  標(biao)準中規定的(de) 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的(de)室溫拉(la)伸(shen)情況(kuang)見表5-3。一(yi)些實測(ce)數(shu)據見表5-4和表5-5。





三、疲勞(lao)性(xing)能和斷裂韌性(xing)


 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不(bu)(bu)銹鋼的疲(pi)勞(lao)性能見表5-6至表5-8,在不(bu)(bu)同(tong)介質和(he)試驗條(tiao)件(jian)下的疲(pi)勞(lao)行為見圖5-2至圖5-4。



 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼(gang)的疲勞(lao)裂(lie)紋(wen)擴展(zhan)速率見圖 5-5。


圖 5.jpg


  不同(tong)時效狀(zhuang)態的(de)Kic 和 Kiscc 見表(biao) 5-9。


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四、高(gao)溫力(li)學(xue)性能


 a. 高溫瞬(shun)時(shi)拉(la)伸性能


 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH  銹鋼(gang)的高溫(wen)瞬時拉(la)伸(shen)性能見表5-10、表5-11和圖5-6。


 b. 持久和(he)蠕變性能(neng)


 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不(bu)銹(xiu)鋼的(de)高溫(wen)長時力學性能見表5-12、表5-13和圖5-7。





五(wu)、低(di)溫力學(xue)性能


 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的(de)低溫拉伸性(xing)能(neng)圖5-8。


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六、耐(nai)蝕性


 a. 均(jun)勻腐蝕


 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不(bu)銹鋼的均勻腐(fu)蝕行為見表(biao)5-14、表(biao)5-15。


 b. 應(ying)力腐蝕


 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼在硫化(hua)氫環境中(zhong)的應(ying)力腐蝕和鋼的屈(qu)服強度(du)的關系見圖 5-9 。


圖 9.jpg



七、工藝性能


a. 熱加(jia)工


  0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不(bu)銹鋼(gang)的(de)熱加(jia)(jia)工(gong)溫(wen)(wen)度(du)為1000~1170℃,對于大截(jie)面尺寸(≥75mm)或形(xing)狀復(fu)雜的(de)部件(jian),熱加(jia)(jia)工(gong)后應及時回爐加(jia)(jia)熱到原熱加(jia)(jia)工(gong)溫(wen)(wen)度(du),隨后緩慢(man)冷卻。


b. 熱處(chu)理


 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的相變臨界點列于表(biao)5-16。熱(re)處理制度(du)見表(biao)5-17。



  在(zai)(zai)固(gu)溶后鋼(gang)獲得A狀(zhuang)態(馬氏(shi)體)后,隨后可(ke)進(jin)行時效(xiao)處理(li),亦(yi)可(ke)以在(zai)(zai)固(gu)溶后采(cai)用(yong)過時效(xiao)處理(li)后再重復固(gu)溶,而后熱(re)處理(li)的(de)方(fang)式。(0Cr17Ni4Cu4Nb)17-4PH不銹鋼(gang)可(ke)采(cai)用(yong)不同(tong)的(de)時效(xiao)處理(li)調(diao)整其強度(du)水平(ping),見圖5-10。



八(ba)、物理性能(neng)


 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不(bu)銹鋼的物理性能見表 5-18 。衰減性能見表 5-19 。





九、應用


 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼(gang)為汽輪(lun)機低(di)末級葉片的(de)(de)首選(xuan)材料,是(shi)在(zai)腐蝕條(tiao)件下工作(zuo)溫度(du)低(di)于300℃的(de)(de)結構(gou)材料。此(ci)外(wai)它是(shi)在(zai)既要求(qiu)有不銹性及耐弱酸(suan)、堿(jian)、鹽腐蝕又要求(qiu)具有高強度(du)的(de)(de)環(huan)境下工作(zuo)的(de)(de)部件的(de)(de)主要結構(gou)材料。在(zai)反應堆(dui)環(huan)境中主要用于控制棒驅動機構(gou)的(de)(de)耐磨、耐蝕的(de)(de)高強度(du)部件。