在動力(li)裝(zhuang)置、石油化工(gong)和造紙設備(bei)中，有許多焊(han)接結構是(shi)采(cai)用在線亞洲日產一區二區:不銹鋼與(yu)低(di)碳鋼(gang)(gang)或(huo)低(di)合金(jin)鋼(gang)(gang)焊接(jie)而(er)成。例(li)如，在(zai)各種(zhong)容器和罐體結構(gou)內壁與(yu)腐蝕介質接(jie)觸(chu)的(de)部位(wei)常(chang)采用不銹鋼(gang)(gang)，而(er)不與(yu)腐蝕介質接(jie)觸(chu)或(huo)要(yao)求(qiu)不甚苛刻的(de)部位(wei)（如基座、法蘭等(deng)）可采用低(di)碳鋼(gang)(gang)或(huo)低(di)合金(jin)鋼(gang)(gang)，這種(zhong)異種(zhong)鋼(gang)(gang)的(de)焊接(jie)結構(gou)既能(neng)節(jie)省大(da)量(liang)的(de)不銹鋼(gang)(gang)，又能(neng)大(da)大(da)降低(di)設備的(de)成本，在(zai)實際生產中得到了大(da)量(liang)廣泛的(de)應用。
大(da)(da)多數(shu)焊(han)(han)(han)接(jie)方法(fa)可用(yong)(yong)于異(yi)種(zhong)(zhong)金(jin)屬，如熔(rong)(rong)焊(han)(han)(han)、壓焊(han)(han)(han)、釬焊(han)(han)(han)和擴散(san)焊(han)(han)(han)。熔(rong)(rong)焊(han)(han)(han)是其中(zhong)應用(yong)(yong)較(jiao)多的(de)(de)也是本(ben)節要介紹的(de)(de)。手工電弧焊(han)(han)(han)和氣體保護焊(han)(han)(han)是熔(rong)(rong)焊(han)(han)(han)中(zhong)應用(yong)(yong)最(zui)廣、使(shi)用(yong)(yong)最(zui)為方便的(de)(de)兩種(zhong)(zhong)方法(fa)，具有焊(han)(han)(han)接(jie)材料多、便于選擇和適應性(xing)強(qiang)的(de)(de)特點。若有異(yi)種(zhong)(zhong)金(jin)屬的(de)(de)大(da)(da)構件或批量生產時(shi)，可采用(yong)(yong)機(ji)械化的(de)(de)氣體保護自動焊(han)(han)(han)或埋弧焊(han)(han)(han)。
由(you)于異(yi)種金(jin)(jin)(jin)屬的(de)化(hua)學(xue)成(cheng)分、金(jin)(jin)(jin)相(xiang)組(zu)織(zhi)、物理性(xing)能(neng)及力學(xue)性(xing)能(neng)都有差別，特別是在(zai)(zai)異(yi)種金(jin)(jin)(jin)屬接(jie)(jie)頭(tou)的(de)焊(han)縫和(he)(he)熔合(he)區存在(zai)(zai)一個過渡(du)區，此(ci)處不(bu)但化(hua)學(xue)成(cheng)分和(he)(he)金(jin)(jin)(jin)相(xiang)組(zu)織(zhi)不(bu)均勻，而且物理性(xing)能(neng)也(ye)不(bu)同，力學(xue)性(xing)能(neng)也(ye)有很大的(de)差異(yi)，這可能(neng)引起接(jie)(jie)頭(tou)缺陷或嚴重降低性(xing)能(neng)。所以，必須按照母材的(de)化(hua)學(xue)成(cheng)分、性(xing)能(neng)、接(jie)(jie)頭(tou)形式(shi)和(he)(he)使用要求正確地選(xuan)擇焊(han)接(jie)(jie)材料。一般選(xuan)擇異(yi)種金(jin)(jin)(jin)屬焊(han)接(jie)(jie)材料，有以下基本原則：
第一，保證焊接接頭的使用性能，即保證焊縫金屬過渡區、熱影響區等接頭區域具有良好的滿足使用要求的性能。如低合金耐熱鋼與1Cr18Ni9Ti焊接，在許多情況下，采用309型奧氏體不(bu)銹鋼焊接材料就可以滿足要求。當設計要求接頭有良好的冷熱疲勞性能時，若還采用309型奧氏體不銹鋼焊接材料，雖然能形成完整的焊接接頭，但由于奧氏體焊縫與低合金耐熱鋼熱膨脹系數差別較大，在熔合區兩側產生很大的熱應力，隨著冷熱的變化，熱應力也不斷交替變化，加之低碳或低合金鋼一側的塑性較低，這就降低了接頭的冷熱疲勞性能。若選用鎳基合金焊接材料，可以大大提高其接頭冷熱疲勞性能。這主要是由于鎳基合金的熱膨脹系數介于兩種被焊材料之間，且更接近低碳或低合金鋼，使熱應力分散，而且塑性較差的低碳或低合金鋼一側的應力相對較小。另外，鎳基合金能有效地阻止碳的遷移，降低了過渡層的危害。
第二(er)，保證焊(han)接頭(tou)具有良好(hao)的工(gong)藝性能(neng)，即在接頭(tou)區域不能(neng)出現熱裂紋(wen)和(he)冷裂紋(wen)。
第三，保證焊縫金屬具有一定的致密性，不得有超(chao)標的焊接缺陷。
第四，保(bao)證焊縫金屬(shu)具(ju)有所要求的綜合性能，如耐蝕性、耐熱性、熱強性、抗氧化性等(deng)。
第(di)五，在焊接工藝（如焊前預熱或焊后熱處(chu)理）受到限(xian)制時(shi)，要(yao)注意(yi)選擇鎳基合金(jin)或奧氏體不銹鋼焊接材(cai)料，以(yi)提高焊縫金(jin)屬(shu)的(de)塑性及韌性。
第六，異種材(cai)(cai)料(liao)焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時(shi)，焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)材(cai)(cai)料(liao)的選擇通常是就(jiu)高(gao)不(bu)就(jiu)低。如低合(he)金(jin)(jin)鋼與不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時(shi)，選用不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)材(cai)(cai)料(liao)；低合(he)金(jin)(jin)鋼與鎳(nie)基(ji)合(he)金(jin)(jin)焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)或不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼與鎳(nie)基(ji)合(he)金(jin)(jin)焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時(shi)，選用鎳(nie)基(ji)合(he)金(jin)(jin)焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)材(cai)(cai)料(liao)。
異種材(cai)料焊(han)接和焊(han)接材(cai)料的(de)選擇都要基于實驗(yan)，要以試驗(yan)數據為準，故常(chang)常(chang)需要進行必要的(de)工藝試驗(yan)和性能測試，以滿足使用要求。
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的種(zhong)類和(he)鋼(gang)(gang)(gang)號(hao)很多，本文因篇幅有限，僅就(jiu) ①. 奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)與低(di)碳鋼(gang)(gang)(gang)、低(di)合金鋼(gang)(gang)(gang)的焊(han)接；②. 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)復(fu)合鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)壓(ya)力容(rong)器的焊(han)接；③. 壓(ya)力容(rong)器內壁不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)堆焊(han)三個典型問題(ti)作(zuo)一概述。
