在動力(li)裝(zhuang)置(zhi)、石油化工和(he)造紙設備中，有許多焊(han)接結(jie)構是采(cai)用在線亞洲日產一區二區:不銹鋼與低(di)碳鋼或(huo)(huo)低(di)合(he)金鋼焊接(jie)而成。例如，在(zai)各種(zhong)(zhong)(zhong)容(rong)器和罐體結(jie)構(gou)內壁與腐蝕介質(zhi)接(jie)觸的(de)部位(wei)常采用(yong)(yong)不銹(xiu)鋼，而不與腐蝕介質(zhi)接(jie)觸或(huo)(huo)要求不甚苛刻(ke)的(de)部位(wei)（如基座、法蘭等）可采用(yong)(yong)低(di)碳鋼或(huo)(huo)低(di)合(he)金鋼，這種(zhong)(zhong)(zhong)異(yi)種(zhong)(zhong)(zhong)鋼的(de)焊接(jie)結(jie)構(gou)既能(neng)節省大(da)量的(de)不銹(xiu)鋼，又能(neng)大(da)大(da)降低(di)設備的(de)成本，在(zai)實際生產中(zhong)得到(dao)了大(da)量廣泛的(de)應用(yong)(yong)。
大(da)多(duo)數(shu)焊(han)接方(fang)(fang)法(fa)可(ke)用(yong)于異種金屬(shu)，如(ru)熔(rong)焊(han)、壓焊(han)、釬焊(han)和(he)(he)擴散焊(han)。熔(rong)焊(han)是(shi)其(qi)中應用(yong)較多(duo)的也是(shi)本節要介紹的。手工電弧(hu)焊(han)和(he)(he)氣體保(bao)護焊(han)是(shi)熔(rong)焊(han)中應用(yong)最廣、使用(yong)最為(wei)方(fang)(fang)便(bian)(bian)的兩種方(fang)(fang)法(fa)，具(ju)有焊(han)接材料(liao)多(duo)、便(bian)(bian)于選擇和(he)(he)適應性強的特點。若(ruo)有異種金屬(shu)的大(da)構件或批量生產(chan)時，可(ke)采用(yong)機械化的氣體保(bao)護自動焊(han)或埋(mai)弧(hu)焊(han)。
由(you)于(yu)異(yi)種金(jin)(jin)屬(shu)的化(hua)學成分、金(jin)(jin)相組織、物理性(xing)能及(ji)力學性(xing)能都有(you)差別，特(te)別是在異(yi)種金(jin)(jin)屬(shu)接(jie)頭(tou)的焊縫和熔合(he)區存在一(yi)個過渡區，此處不(bu)(bu)但化(hua)學成分和金(jin)(jin)相組織不(bu)(bu)均勻，而且物理性(xing)能也不(bu)(bu)同，力學性(xing)能也有(you)很大的差異(yi)，這可能引起接(jie)頭(tou)缺陷或嚴重降低性(xing)能。所以，必須按(an)照母材的化(hua)學成分、性(xing)能、接(jie)頭(tou)形式和使用要求正確地選(xuan)擇(ze)焊接(jie)材料。一(yi)般(ban)選(xuan)擇(ze)異(yi)種金(jin)(jin)屬(shu)焊接(jie)材料，有(you)以下基本原則：
第一，保證焊接接頭的使用性能，即保證焊縫金屬過渡區、熱影響區等接頭區域具有良好的滿足使用要求的性能。如低合金耐熱鋼與1Cr18Ni9Ti焊接，在許多情況下，采用309型奧氏體不銹鋼焊接材料就可以滿足要求。當設計要求接頭有良好的冷熱疲勞性能時，若還采用309型奧氏體不銹鋼焊接材料，雖然能形成完整的焊接接頭，但由于奧氏體焊縫與低合金耐熱鋼熱膨脹系數差別較大，在熔合區兩側產生很大的熱應力，隨著冷熱的變化，熱應力也不斷交替變化，加之低碳或低合金鋼一側的塑性較低，這就降低了接頭的冷熱疲勞性能。若選用鎳基合金焊接材料，可以大大提高其接頭冷熱疲勞性能。這主要是由于鎳基合金的熱膨脹系數介于兩種被焊材料之間，且更接近低碳或低合金鋼，使熱應力分散，而且塑性較差的低碳或低合金鋼一側的應力相對較小。另外，鎳基合金能有效地阻止碳的遷移，降低了過渡層的危害。
第二，保證焊接(jie)頭(tou)具有(you)良(liang)好的工藝(yi)性能，即在(zai)接(jie)頭(tou)區域不(bu)能出現熱(re)裂(lie)紋(wen)和(he)冷裂(lie)紋(wen)。
第(di)三，保證焊縫(feng)金屬具(ju)有一定的(de)致密性(xing)，不得有超標(biao)的(de)焊接缺(que)陷(xian)。
第(di)四(si)，保證焊(han)縫(feng)金屬具有所要求(qiu)的(de)綜合性能，如耐蝕性、耐熱性、熱強性、抗氧化性等。
第五，在(zai)焊(han)(han)接(jie)工藝（如焊(han)(han)前預熱(re)或焊(han)(han)后熱(re)處理(li)）受到(dao)限制時(shi)，要(yao)注(zhu)意選(xuan)擇(ze)鎳(nie)基(ji)合金(jin)或奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)接(jie)材料，以(yi)提高焊(han)(han)縫金(jin)屬的塑性及韌性。
第六(liu)，異(yi)種材(cai)(cai)料焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)(shi)(shi)，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)(cai)料的選擇通(tong)常是就高不(bu)就低。如低合金鋼(gang)(gang)與不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)(shi)(shi)，選用不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)(cai)料；低合金鋼(gang)(gang)與鎳(nie)基(ji)合金焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)或不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)與鎳(nie)基(ji)合金焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)(shi)(shi)，選用鎳(nie)基(ji)合金焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)(cai)料。
異種材料(liao)焊(han)接和焊(han)接材料(liao)的選擇都要基于(yu)實驗，要以試(shi)(shi)驗數(shu)據為準，故常(chang)常(chang)需要進行必(bi)要的工(gong)藝試(shi)(shi)驗和性能(neng)測試(shi)(shi)，以滿足使用(yong)要求。
不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的種類和鋼(gang)(gang)號很(hen)多，本文因篇幅有限(xian)，僅就(jiu) ①. 奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)與低碳(tan)鋼(gang)(gang)、低合金鋼(gang)(gang)的焊接；②. 不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)復(fu)合鋼(gang)(gang)板壓力(li)容器的焊接；③. 壓力(li)容器內壁(bi)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)堆焊三個(ge)典型問題(ti)作一概述。
