在動(dong)力裝置(zhi)、石油化(hua)工和造紙(zhi)設(she)備中(zhong)，有許多焊接結構是采用在線亞洲日產一區二區:不銹鋼與(yu)低(di)(di)(di)碳鋼(gang)或(huo)低(di)(di)(di)合(he)金鋼(gang)焊(han)接(jie)(jie)而(er)成(cheng)。例如(ru)，在(zai)各種(zhong)容器和罐(guan)體(ti)結構內壁(bi)與(yu)腐蝕(shi)介質接(jie)(jie)觸的(de)(de)(de)部位常采用不(bu)(bu)銹鋼(gang)，而(er)不(bu)(bu)與(yu)腐蝕(shi)介質接(jie)(jie)觸或(huo)要求不(bu)(bu)甚苛刻的(de)(de)(de)部位（如(ru)基座(zuo)、法蘭(lan)等）可采用低(di)(di)(di)碳鋼(gang)或(huo)低(di)(di)(di)合(he)金鋼(gang)，這(zhe)種(zhong)異種(zhong)鋼(gang)的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)結構既能節省(sheng)大(da)量(liang)的(de)(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼(gang)，又能大(da)大(da)降低(di)(di)(di)設備的(de)(de)(de)成(cheng)本，在(zai)實際生產中(zhong)得到(dao)了大(da)量(liang)廣泛的(de)(de)(de)應(ying)用。
大(da)多數(shu)焊(han)接方(fang)法(fa)可(ke)用于(yu)異(yi)種金(jin)屬(shu)，如熔(rong)(rong)焊(han)、壓焊(han)、釬焊(han)和擴散焊(han)。熔(rong)(rong)焊(han)是(shi)其中(zhong)應(ying)用較(jiao)多的(de)也(ye)是(shi)本節要介紹的(de)。手工電弧(hu)焊(han)和氣體保護焊(han)是(shi)熔(rong)(rong)焊(han)中(zhong)應(ying)用最廣、使用最為方(fang)便(bian)的(de)兩種方(fang)法(fa)，具有焊(han)接材料多、便(bian)于(yu)選擇和適應(ying)性強的(de)特(te)點。若有異(yi)種金(jin)屬(shu)的(de)大(da)構件或(huo)批(pi)量生產(chan)時，可(ke)采(cai)用機械化的(de)氣體保護自(zi)動焊(han)或(huo)埋弧(hu)焊(han)。
由于異(yi)種(zhong)(zhong)金(jin)屬(shu)的化學(xue)(xue)(xue)成(cheng)分(fen)、金(jin)相(xiang)組織(zhi)、物(wu)理性(xing)能(neng)(neng)及力學(xue)(xue)(xue)性(xing)能(neng)(neng)都(dou)有差別，特別是在(zai)異(yi)種(zhong)(zhong)金(jin)屬(shu)接(jie)(jie)頭的焊縫(feng)和熔合區存在(zai)一(yi)個過渡(du)區，此處不但(dan)化學(xue)(xue)(xue)成(cheng)分(fen)和金(jin)相(xiang)組織(zhi)不均勻，而(er)且物(wu)理性(xing)能(neng)(neng)也不同，力學(xue)(xue)(xue)性(xing)能(neng)(neng)也有很大的差異(yi)，這可能(neng)(neng)引起接(jie)(jie)頭缺陷或嚴重降低性(xing)能(neng)(neng)。所以(yi)，必(bi)須(xu)按(an)照母材(cai)的化學(xue)(xue)(xue)成(cheng)分(fen)、性(xing)能(neng)(neng)、接(jie)(jie)頭形式和使用要(yao)求正確(que)地選擇(ze)(ze)焊接(jie)(jie)材(cai)料(liao)。一(yi)般選擇(ze)(ze)異(yi)種(zhong)(zhong)金(jin)屬(shu)焊接(jie)(jie)材(cai)料(liao)，有以(yi)下基本(ben)原則(ze)：
第一，保證焊接接頭的使用性能，即保證焊縫金屬過渡區、熱影響區等接頭區域具有良好的滿足使用要求的性能。如低合金耐熱鋼與1Cr18Ni9Ti焊接，在許多情況下，采用309型奧氏體(ti)不銹鋼焊接(jie)材料就可以滿足要求。當設計要求接頭有良好的冷熱疲勞性能時，若還采用309型奧氏體不銹鋼焊接材料，雖然能形成完整的焊接接頭，但由于奧氏體焊縫與低合金耐熱鋼熱膨脹系數差別較大，在熔合區兩側產生很大的熱應力，隨著冷熱的變化，熱應力也不斷交替變化，加之低碳或低合金鋼一側的塑性較低，這就降低了接頭的冷熱疲勞性能。若選用鎳基合金焊接材料，可以大大提高其接頭冷熱疲勞性能。這主要是由于鎳基合金的熱膨脹系數介于兩種被焊材料之間，且更接近低碳或低合金鋼，使熱應力分散，而且塑性較差的低碳或低合金鋼一側的應力相對較小。另外，鎳基合金能有效地阻止碳的遷移，降低了過渡層的危害。
第二，保證焊接(jie)頭(tou)具有良好的工(gong)藝性(xing)能(neng)，即(ji)在接(jie)頭(tou)區域不能(neng)出現熱裂(lie)紋和冷裂(lie)紋。
第(di)三，保證(zheng)焊(han)縫金屬(shu)具有一定的(de)致密性，不(bu)得(de)有超標的(de)焊(han)接缺陷(xian)。
第四，保證焊(han)縫金屬具(ju)有所要求的綜合性能，如耐蝕(shi)性、耐熱性、熱強性、抗氧化性等(deng)。
第五，在(zai)焊接工藝(yi)（如(ru)焊前預(yu)熱(re)(re)或(huo)(huo)焊后熱(re)(re)處理）受到限制(zhi)時，要注意選擇鎳(nie)基合(he)金或(huo)(huo)奧氏(shi)體(ti)不銹鋼焊接材料，以(yi)提高焊縫金屬的(de)塑(su)性(xing)及韌性(xing)。
第(di)六，異種材料(liao)焊(han)接(jie)(jie)時，焊(han)接(jie)(jie)材料(liao)的選擇通常是就高不(bu)就低。如低合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)與(yu)不(bu)銹鋼(gang)(gang)焊(han)接(jie)(jie)時，選用(yong)不(bu)銹鋼(gang)(gang)焊(han)接(jie)(jie)材料(liao)；低合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)與(yu)鎳(nie)基(ji)(ji)合(he)金(jin)焊(han)接(jie)(jie)或不(bu)銹鋼(gang)(gang)與(yu)鎳(nie)基(ji)(ji)合(he)金(jin)焊(han)接(jie)(jie)時，選用(yong)鎳(nie)基(ji)(ji)合(he)金(jin)焊(han)接(jie)(jie)材料(liao)。
異種材(cai)料(liao)焊接和焊接材(cai)料(liao)的選擇都要(yao)(yao)基(ji)于實驗，要(yao)(yao)以試(shi)驗數據為準，故常(chang)常(chang)需要(yao)(yao)進行必要(yao)(yao)的工藝試(shi)驗和性能測(ce)試(shi)，以滿足使用要(yao)(yao)求。
不(bu)(bu)銹鋼的種類和鋼號很多，本文因篇(pian)幅有限，僅(jin)就 ①. 奧氏(shi)體不(bu)(bu)銹鋼與低碳鋼、低合(he)金鋼的焊(han)接(jie)；②. 不(bu)(bu)銹鋼復合(he)鋼板壓(ya)力容器的焊(han)接(jie)；③. 壓(ya)力容器內(nei)壁不(bu)(bu)銹鋼堆焊(han)三個典型問題作一概述(shu)。
