在動力裝(zhuang)置、石油化工和造紙設備中，有(you)許多焊接結構是(shi)采用在線亞洲日產一區二區:不銹鋼與(yu)低碳(tan)鋼(gang)或低合金鋼(gang)焊(han)接(jie)而成(cheng)。例如(ru)，在各種(zhong)容器和罐體結構內壁與(yu)腐蝕(shi)介(jie)質接(jie)觸的部位常(chang)采用不銹鋼(gang)，而不與(yu)腐蝕(shi)介(jie)質接(jie)觸或要求不甚苛刻的部位（如(ru)基座、法蘭等）可(ke)采用低碳(tan)鋼(gang)或低合金鋼(gang)，這(zhe)種(zhong)異種(zhong)鋼(gang)的焊(han)接(jie)結構既能(neng)節省大(da)(da)量的不銹鋼(gang)，又能(neng)大(da)(da)大(da)(da)降低設備(bei)的成(cheng)本(ben)，在實際生產中(zhong)得到了大(da)(da)量廣泛的應用。
大多(duo)數焊接方法(fa)可用于異種金(jin)屬，如熔焊、壓焊、釬焊和(he)(he)擴散焊。熔焊是(shi)其中(zhong)(zhong)應用較多(duo)的(de)也是(shi)本節要介紹(shao)的(de)。手工電弧焊和(he)(he)氣體保護(hu)焊是(shi)熔焊中(zhong)(zhong)應用最(zui)廣、使用最(zui)為(wei)方便(bian)的(de)兩種方法(fa)，具有焊接材料多(duo)、便(bian)于選擇和(he)(he)適應性強的(de)特點(dian)。若有異種金(jin)屬的(de)大構(gou)件或(huo)批量(liang)生產時，可采用機(ji)械化的(de)氣體保護(hu)自動焊或(huo)埋弧焊。
由于異(yi)種(zhong)(zhong)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)的(de)化學(xue)(xue)(xue)成分(fen)、金(jin)(jin)(jin)相組織(zhi)、物(wu)理(li)性(xing)(xing)能(neng)及(ji)力學(xue)(xue)(xue)性(xing)(xing)能(neng)都有差別(bie)，特(te)別(bie)是(shi)在異(yi)種(zhong)(zhong)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)接(jie)(jie)頭(tou)的(de)焊縫和(he)熔合區存在一個過渡區，此處不但(dan)化學(xue)(xue)(xue)成分(fen)和(he)金(jin)(jin)(jin)相組織(zhi)不均勻，而(er)且物(wu)理(li)性(xing)(xing)能(neng)也(ye)不同，力學(xue)(xue)(xue)性(xing)(xing)能(neng)也(ye)有很大的(de)差異(yi)，這(zhe)可能(neng)引起(qi)接(jie)(jie)頭(tou)缺陷或嚴重降低(di)性(xing)(xing)能(neng)。所以(yi)，必(bi)須按照母材(cai)的(de)化學(xue)(xue)(xue)成分(fen)、性(xing)(xing)能(neng)、接(jie)(jie)頭(tou)形(xing)式(shi)和(he)使用(yong)要(yao)求正確地選擇焊接(jie)(jie)材(cai)料。一般(ban)選擇異(yi)種(zhong)(zhong)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)焊接(jie)(jie)材(cai)料，有以(yi)下基本原則：
第一，保證焊接接頭的使用性能，即保證焊縫金屬過渡區、熱影響區等接頭區域具有良好的滿足使用要求的性能。如低合金耐熱鋼與1Cr18Ni9Ti焊接，在許多情況下，采用309型奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)焊接(jie)材料就可以滿足要求。當設計要求接頭有良好的冷熱疲勞性能時，若還采用309型奧氏體不銹鋼焊接材料，雖然能形成完整的焊接接頭，但由于奧氏體焊縫與低合金耐熱鋼熱膨脹系數差別較大，在熔合區兩側產生很大的熱應力，隨著冷熱的變化，熱應力也不斷交替變化，加之低碳或低合金鋼一側的塑性較低，這就降低了接頭的冷熱疲勞性能。若選用鎳基合金焊接材料，可以大大提高其接頭冷熱疲勞性能。這主要是由于鎳基合金的熱膨脹系數介于兩種被焊材料之間，且更接近低碳或低合金鋼，使熱應力分散，而且塑性較差的低碳或低合金鋼一側的應力相對較小。另外，鎳基合金能有效地阻止碳的遷移，降低了過渡層的危害。
第二，保證焊接頭具有良好的工(gong)藝性能，即在接頭區域不能出現熱裂紋和冷裂紋。
第(di)三，保證(zheng)焊(han)縫金屬具有一定(ding)的致密性，不得有超標的焊(han)接缺(que)陷。
第四，保證焊縫(feng)金(jin)屬(shu)具(ju)有所(suo)要求的綜合性(xing)能，如耐蝕(shi)性(xing)、耐熱性(xing)、熱強(qiang)性(xing)、抗(kang)氧化性(xing)等(deng)。
第(di)五(wu)，在焊(han)(han)接(jie)(jie)工藝（如(ru)焊(han)(han)前預熱(re)或焊(han)(han)后熱(re)處(chu)理）受(shou)到限制時(shi)，要注意(yi)選擇(ze)鎳基合金或奧氏(shi)體不銹鋼焊(han)(han)接(jie)(jie)材料(liao)，以提高焊(han)(han)縫金屬的塑(su)性及韌性。
第(di)六，異種(zhong)材料焊(han)接(jie)時，焊(han)接(jie)材料的選擇通常是就(jiu)高不(bu)就(jiu)低(di)。如低(di)合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)與不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)接(jie)時，選用不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)接(jie)材料；低(di)合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)與鎳(nie)基(ji)合(he)金焊(han)接(jie)或不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)與鎳(nie)基(ji)合(he)金焊(han)接(jie)時，選用鎳(nie)基(ji)合(he)金焊(han)接(jie)材料。
異(yi)種材料焊(han)接和(he)焊(han)接材料的選擇都要基(ji)于(yu)實驗(yan)，要以(yi)試驗(yan)數據(ju)為準(zhun)，故常常需(xu)要進行必要的工藝試驗(yan)和(he)性(xing)能測試，以(yi)滿足使用要求。
不銹(xiu)鋼的種(zhong)類(lei)和鋼號很多，本(ben)文因篇幅有限，僅就 ①. 奧氏體不銹(xiu)鋼與低(di)碳鋼、低(di)合金鋼的焊(han)接；②. 不銹(xiu)鋼復合鋼板壓力容器的焊(han)接；③. 壓力容器內(nei)壁不銹(xiu)鋼堆焊(han)三個典型(xing)問題作一(yi)概(gai)述。
