在動力裝置、石油化工和造紙設備(bei)中，有許多(duo)焊接結構是(shi)采用在線亞洲日產一區二區:不銹鋼與低(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)或低(di)合金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)焊接(jie)而(er)成(cheng)。例如，在各種(zhong)容器和(he)罐體結構(gou)內壁(bi)與腐(fu)蝕介(jie)質接(jie)觸的部(bu)位常采用不銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)，而(er)不與腐(fu)蝕介(jie)質接(jie)觸或要(yao)求不甚(shen)苛刻的部(bu)位（如基座(zuo)、法蘭(lan)等(deng)）可(ke)采用低(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)或低(di)合金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)，這種(zhong)異種(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的焊接(jie)結構(gou)既能節省大(da)(da)量的不銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)，又能大(da)(da)大(da)(da)降(jiang)低(di)設備的成(cheng)本(ben)，在實際(ji)生產中(zhong)得到(dao)了大(da)(da)量廣(guang)泛(fan)的應用。
大多(duo)(duo)數焊(han)(han)(han)接方法可用于異(yi)種金屬，如熔焊(han)(han)(han)、壓焊(han)(han)(han)、釬焊(han)(han)(han)和(he)擴散焊(han)(han)(han)。熔焊(han)(han)(han)是其中(zhong)應(ying)用較多(duo)(duo)的(de)(de)也是本節要介紹的(de)(de)。手工電(dian)弧焊(han)(han)(han)和(he)氣體保(bao)(bao)護焊(han)(han)(han)是熔焊(han)(han)(han)中(zhong)應(ying)用最廣、使用最為方便(bian)的(de)(de)兩種方法，具有焊(han)(han)(han)接材料多(duo)(duo)、便(bian)于選擇和(he)適應(ying)性強的(de)(de)特點。若有異(yi)種金屬的(de)(de)大構(gou)件或批量(liang)生產時，可采用機械化的(de)(de)氣體保(bao)(bao)護自動焊(han)(han)(han)或埋弧焊(han)(han)(han)。
由(you)于異種(zhong)金屬(shu)的(de)(de)化學(xue)成(cheng)分、金相組織、物理性能(neng)及力(li)學(xue)性能(neng)都有差(cha)別(bie)，特(te)別(bie)是(shi)在異種(zhong)金屬(shu)接(jie)(jie)頭的(de)(de)焊縫和熔合區(qu)存在一個過渡區(qu)，此處不(bu)但化學(xue)成(cheng)分和金相組織不(bu)均勻(yun)，而且物理性能(neng)也(ye)(ye)不(bu)同，力(li)學(xue)性能(neng)也(ye)(ye)有很大的(de)(de)差(cha)異，這可(ke)能(neng)引起接(jie)(jie)頭缺陷或嚴重(zhong)降低性能(neng)。所以，必須按照母材的(de)(de)化學(xue)成(cheng)分、性能(neng)、接(jie)(jie)頭形式和使用要求正確地選擇焊接(jie)(jie)材料。一般(ban)選擇異種(zhong)金屬(shu)焊接(jie)(jie)材料，有以下(xia)基本原則：
第一，保證焊接接頭的使用性能，即保證焊縫金屬過渡區、熱影響區等接頭區域具有良好的滿足使用要求的性能。如低合金耐熱鋼與1Cr18Ni9Ti焊接，在許多情況下，采用309型奧氏體不銹(xiu)鋼焊接材料就可以滿足要求。當設計要求接頭有良好的冷熱疲勞性能時，若還采用309型奧氏體不銹鋼焊接材料，雖然能形成完整的焊接接頭，但由于奧氏體焊縫與低合金耐熱鋼熱膨脹系數差別較大，在熔合區兩側產生很大的熱應力，隨著冷熱的變化，熱應力也不斷交替變化，加之低碳或低合金鋼一側的塑性較低，這就降低了接頭的冷熱疲勞性能。若選用鎳基合金焊接材料，可以大大提高其接頭冷熱疲勞性能。這主要是由于鎳基合金的熱膨脹系數介于兩種被焊材料之間，且更接近低碳或低合金鋼，使熱應力分散，而且塑性較差的低碳或低合金鋼一側的應力相對較小。另外，鎳基合金能有效地阻止碳的遷移，降低了過渡層的危害。
第二(er)，保證焊接(jie)頭具有良(liang)好(hao)的工藝性(xing)能，即(ji)在(zai)接(jie)頭區域不能出(chu)現熱裂(lie)紋和冷裂(lie)紋。
第(di)三，保證焊縫(feng)金屬具有一(yi)定的致密性(xing)，不(bu)得有超標的焊接缺陷。
第四，保證焊縫金(jin)屬(shu)具有(you)所要求的綜(zong)合性能，如耐蝕性、耐熱性、熱強性、抗(kang)氧(yang)化性等。
第五，在焊(han)(han)接工藝（如焊(han)(han)前(qian)預熱或焊(han)(han)后熱處理）受到限制時，要注意(yi)選(xuan)擇(ze)鎳基(ji)合金(jin)或奧(ao)氏(shi)體不銹鋼焊(han)(han)接材料，以(yi)提高焊(han)(han)縫金(jin)屬的塑性及(ji)韌(ren)性。
第六，異種材(cai)料焊(han)接(jie)(jie)時(shi)，焊(han)接(jie)(jie)材(cai)料的選(xuan)(xuan)擇通(tong)常是就高不(bu)就低(di)。如低(di)合金(jin)鋼與不(bu)銹鋼焊(han)接(jie)(jie)時(shi)，選(xuan)(xuan)用(yong)不(bu)銹鋼焊(han)接(jie)(jie)材(cai)料；低(di)合金(jin)鋼與鎳(nie)基(ji)(ji)合金(jin)焊(han)接(jie)(jie)或不(bu)銹鋼與鎳(nie)基(ji)(ji)合金(jin)焊(han)接(jie)(jie)時(shi)，選(xuan)(xuan)用(yong)鎳(nie)基(ji)(ji)合金(jin)焊(han)接(jie)(jie)材(cai)料。
異種(zhong)材(cai)料焊接(jie)和(he)焊接(jie)材(cai)料的(de)(de)選擇都要(yao)基于實驗(yan)，要(yao)以試(shi)驗(yan)數(shu)據為準，故常常需要(yao)進行必要(yao)的(de)(de)工藝試(shi)驗(yan)和(he)性能測(ce)試(shi)，以滿足使(shi)用(yong)要(yao)求。
不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)的種類和鋼(gang)(gang)(gang)號(hao)很(hen)多(duo)，本文因篇幅(fu)有限，僅就(jiu) ①. 奧(ao)氏體不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)與(yu)低碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)、低合金鋼(gang)(gang)(gang)的焊(han)接(jie)；②. 不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)復合鋼(gang)(gang)(gang)板壓力容器(qi)的焊(han)接(jie)；③. 壓力容器(qi)內壁不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)堆焊(han)三個典型問(wen)題作一(yi)概(gai)述。
