本(ben)(ben)標準(zhun)的(de)本(ben)(ben)部分(fen)中(zhong)附(fu)(fu)錄 B.附(fu)(fu)錄C為(wei)推薦性的(de)，其余為(wei)強制(zhi)性。
本標準GB150《壓力(li)容(rong)器》分為四個部分∶
———第1部分∶通(tong)用要求(qiu);
———第2部分∶材料;
———第3部分(fen)∶設計;
———第 4部(bu)分∶制造、檢驗和驗收。
本部分為GB150 的第2部分;材料。本部分按照(zhao)GB/T1.1—2009《標準(zhun)化(hua)工作導則》給出(chu)的規則起草(cao)。
本部(bu)分(fen)代替(ti) GB 150—1998的材(cai)料部(bu)分(fen)（第(di) 4 音.附(fu)(fu)錄(lu)(lu) A、附(fu)(fu)錄(lu)(lu)F 和附(fu)(fu)錄(lu)(lu) H）。
本部分依據(ju)GB 150--1998 實(shi)施(shi)以來我國壓(ya)力(li)容器用鋼的技術進展(zhan)成果，并按照 TSG R0004—2009《固定(ding)(ding)式壓(ya)力(li)容器安全技術監察規程(cheng)》的相(xiang)關規定(ding)(ding)進行了修(xiu)訂。與(yu)GB 150—1998 相(xiang)比，主要變動內容如下(xia)∶
第 2 章引用文件(jian)中的(de)鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)標(biao)(biao)(biao)準全部進行(xing)了(le)(le)更新。復合板增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)了(le)(le)鎳-鋼(gang)(gang)(gang)、鈦(tai)-鋼(gang)(gang)(gang)和銅(tong)-鋼(gang)(gang)(gang)3 個標(biao)(biao)(biao)準（NB/T47002.2、NB/T47002.3和NB/T47002.4>。不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)無縫鋼(gang)(gang)(gang)管增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)了(le)(le)奧(ao)氏體(ti)-鐵(tie)素體(ti)型(xing)鋼(gang)(gang)(gang)管標(biao)(biao)(biao)準（GB/T 21833）。不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)焊接鋼(gang)(gang)(gang)管增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)了(le)(le)鍋爐(lu)和熱交(jiao)換(huan)器用奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)管標(biao)(biao)(biao)準（GB/T 24593）和奧(ao)氏體(ti)-鐵(tie)素體(ti)型(xing)鋼(gang)(gang)(gang)管標(biao)(biao)(biao)準（GB/T 21832）。不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)棒增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)了(le)(le)冷加(jia)工(gong)鋼(gang)(gang)(gang)棒標(biao)(biao)(biao)準（GB/T4226）。
第 3章(zhang)總則中碳素鋼和(he)低合金鋼鋼材（鋼板(ban)、鋼管和(he)鋼鍛件）的沖擊功最低值按 TSG R0004 的。規定提高了指標。
按 TSG R0004 所規(gui)定的安全系數重新確(que)定了(le)鋼(gang)(gang)板(ban)、鋼(gang)(gang)管和鋼(gang)(gang)鍛件的許用應力。
第4章鋼板(ban)(ban)中增加了 7 個低合(he)金(jin)(jin)鋼鋼板(ban)(ban)（12Cr1MoVR、12Cr2MolVR、12MnNiVR、15MnNiNbDR、07MnNiMoDR、08Ni3DR和(he)(he) 06Ni9DR），6 個高合(he)金(jin)(jin)鋼鋼板(ban)(ban)（S11972、S30409、S31008、S39042、S22253和(he)(he) S22053）。
第 4章(zhang)鋼(gang)板(ban)中(zhong)提高了(le)(le)碳素鋼(gang)和低合金(jin)鋼(gang)鋼(gang)板(ban)的(de)超聲(sheng)檢測要求，將鋼(gang)板(ban)的(de)使用溫度下限作了(le)(le)詳細規定。
第5 章(zhang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管中增加了(le)2個(ge)低(di)合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管（09MnNiD和(he) 08Cr2AlMo），2個(ge)奧氏(shi)(shi)體型高合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)無縫鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管（1Cr19Ni9和(he) 0Cr25Ni20），4個(ge)奧氏(shi)(shi)體-鐵(tie)(tie)素(su)(su)體型高合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)無縫鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管（S21953、S22253、S22053和(he) S25073），高合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)焊接鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管列入5個(ge)奧氏(shi)(shi)體型鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)號(hao)（S30408、S30403、S31608、S31603和(he) S32168）和(he)3個(ge)奧氏(shi)(shi)體-鐵(tie)(tie)素(su)(su)體型鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)號(hao)（S21953、S22253、S22053）。
第(di)5章鋼(gang)管中(zhong)列入了用鋼(gang)棒加(jia)工的(de)接(jie)管，并做出了相(xiang)關規(gui)定。
第(di)6章鋼(gang)(gang)(gang)鍛(duan)件(jian)中(zhong)增加了4 個低合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)鍛(duan)件(jian)（20MnNiMo、12Cr2MolV、12Cr3MolV和08Ni3D），4個奧氏體型高合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)鍛(duan)件(jian)（S30409、S31008、S31703和 S39042），2個奧氏體-鐵素(su)體型高合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)鍛(duan)件(jian)（S22253和 S22053）。
第(di)7章螺(luo)(luo)柱(zhu)（含螺(luo)(luo)栓）用(yong)(yong)鋼(gang)棒(bang)中調整了 35CrMoA 和(he) 40CrNiMoA低(di)溫用(yong)(yong)螺(luo)(luo)柱(zhu)的(de)最低(di)沖擊試驗溫度，提高(gao)了30CrMoA，35CrMoA 和(he) 40CrNiMoA 螺(luo)(luo)柱(zhu)的(de)低(di)溫沖擊功(gong)指標，增(zeng)加了 S31008 高(gao)溫用(yong)(yong)高(gao)合金(jin)鋼(gang)螺(luo)(luo)柱(zhu)和(he)應(ying)變強(qiang)化處理的(de) S30408低(di)溫用(yong)(yong)高(gao)合金(jin)鋼(gang)螺(luo)(luo)柱(zhu)。
附(fu)錄 A中增(zeng)加了4個低合(he)金鋼(gang)鋼(gang)板(ban)（12Cr2MolVR、15MnNiNbDR、08Ni3DR和 06Ni9DR）的(de)技(ji)(ji)術要(yao)求，以及 2個低合(he)金鋼(gang)鋼(gang)管（09MnNiD 和 08Cr2AlMo）的(de)技(ji)(ji)術要(yao)求。
附(fu)錄 B中列入了新增鋼號的相關性(xing)能數據參考值(zhi)。
附錄C中列出了(le)高(gao)合金鋼統一(yi)數字代號(hao)和牌(pai)號(hao)的對照表。
附錄 D中列出了Q235系列鋼(gang)板(ban)的(de)使用規定(ding)。
本部分由全國(guo)鍋爐壓(ya)力容器(qi)標準化技術委員(yuan)會（SAC/TC 262）提出并歸口。
本部分起草單(dan)位(wei);合肥通(tong)用機械(xie)研(yan)(yan)究(jiu)院、中國(guo)通(tong)用機械(xie)工(gong)程總公(gong)司、中國(guo)特種(zhong)(zhong)設備檢(jian)測研(yan)(yan)究(jiu)院、合肥市質(zhi)量技(ji)術監督局(ju)、中國(guo)石(shi)化(hua)工(gong)程建設公(gong)司、國(guo)家質(zhi)檢(jian)總局(ju)特種(zhong)(zhong)設備安全監察局(ju)、江蘇(su)省特種(zhong)(zhong)設備安全監督檢(jian)驗(yan)研(yan)(yan)究(jiu)院。
本部(bu)分主要起草(cao)人;秦(qin)曉鐘(zhong)、章(zhang)小滸、張(zhang)勇、楊國義、顧先山、段(duan)瑞、常彥衍(yan)、繆春(chun)生、尹立軍。
本部分所代替標準(zhun)的歷次版本發布情況為∶ GB 150 --1989、GB 150 --1998。
壓力容(rong)器(qi) 第2部分：材料
一、范圍
GB 150 的(de)(de)本部(bu)分規(gui)定了壓(ya)力(li)容器受壓(ya)元件用鋼(gang)材允許使用的(de)(de)鋼(gang)號及其(qi)標準，鋼(gang)材的(de)(de)附加(jia)技術(shu)要求，鋼(gang)材的(de)(de)使用范(fan)圍(wei)（溫度和(he)壓(ya)力(li)）和(he)許用應力(li)。
本部分適用于設(she)計(ji)溫度-253 ℃～800 ℃、設(she)計(ji)壓(ya)力不大(da)于35 MPa的壓(ya)力容器。
本部分不(bu)適用(yong)的(de)范(fan)圍為(wei);G150.1規(gui)定的(de)不(bu)適用(yong)范(fan)圍;制冷(leng)、造紙行(xing)業的(de)容(rong)器，越(yue)坡璃容(rong)器和簡單壓力容(rong)器;TSG R0004中1.4條所規(gui)定的(de)范(fan)圍。
二、規范性引用文件(jian)
下(xia)列文(wen)件對于(yu)(yu)本(ben)(ben)文(wen)件的(de)應用是必(bi)不可少的(de)。凡(fan)是注日(ri)(ri)期(qi)的(de)引用文(wen)件，僅注日(ri)(ri)期(qi)的(de)版(ban)本(ben)(ben)適用于(yu)(yu)本(ben)(ben)文(wen)件。凡(fan)是不注目(mu)期(qi)的(de)引用文(wen)件，其最新(xin)版(ban)本(ben)(ben)（包括所有的(de)修改(gai)單）適用于(yu)(yu)本(ben)(ben)文(wen)件。
GB 150.1-2011 壓(ya)力容器 第1部分∶通用要求
GB 150.3—2011 壓力容器 第(di)3部分∶設計(ji)
GB/T228 金屬材料 室溫拉伸試(shi)驗方法
GB/T229 金屬(shu)材料 夏比(bi)擺錘沖擊試驗方法
GB/T699 優(you)質碳素結構鋼
GB713 鍋爐和(he)壓力容(rong)器用鋼板
GB/T 1220 不銹鋼棒(bang)
GB/T 1221 耐熱(re)鋼(gang)棒
GB/T3077 合金結構鋼(gang)
GB 3531 低溫壓力容器用低合金(jin)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板
GB/T4226 不銹鋼冷加工(gong)鋼棒
GB/T 4334 金屬和合金的(de)腐蝕(shi) 不銹鋼(gang)晶間腐蝕(shi)試驗方法
GB5310 高壓(ya)鍋爐用無(wu)縫(feng)鋼管
GB6479—2000 高壓化肥設備用無縫鋼(gang)管
GB/T 6803 鐵素體鋼的無(wu)塑性轉變溫度落錘試驗方法(fa)
GB/T7735 鋼管渦(wo)流探傷檢(jian)驗(yan)方法
GB/T8163 輸送流體用無(wu)縫(feng)鋼管
GB9948 石油裂化用無(wu)縫鋼管
GB/T12771 流體輸送用不(bu)銹鋼焊接鋼管
GB 13296 鍋爐(lu)、熱交換(huan)器用(yong)不銹鋼(gang)無縫鋼(gang)管(guan)
GB 19189 壓力容器(qi)用(yong)調(diao)質高強度(du)鋼板
GB/T 20878 不銹鋼和(he)耐熱鋼 牌號(hao)及(ji)化學(xue)成(cheng)分
GB/T 21832 奧氏體(ti)(ti)-鐵素體(ti)(ti)型雙(shuang)相不(bu)銹鋼焊接鋼管
GB/T 21833 奧氏體-鐵素體型雙相不銹(xiu)鋼(gang)無縫鋼(gang)管
GB24511 承壓設備用不銹鋼(gang)鋼(gang)板及(ji)鋼(gang)帶(dai)
GB/T24593 鍋爐和熱交換器用奧氏體不(bu)銹鋼焊接(jie)鋼管(guan)
NB/T 47002.1 壓力容器用爆炸焊(han)接復合(he)板(ban) 第1部分∶不銹鋼(gang)(gang)-鋼(gang)(gang)復合(he)板(ban)
NB/T 47002.2 壓力容器(qi)用爆炸(zha)焊接復(fu)合(he)板 第2部分∶鎳-鋼復(fu)合(he)板
NB/T 47002.3 壓力容器(qi)用爆(bao)炸焊接復合板(ban) 第3部分(fen)∶鈦-鋼(gang)復合板(ban)
NB/T 47002.4 壓力(li)容器用(yong)爆炸焊接復(fu)合板 第(di)4部分∶銅(tong)-鋼復(fu)合板
NB/T 47008 承壓(ya)設備用(yong)碳素鋼和合金鋼鍛(duan)件
NB/T 47009 低溫承壓設(she)備用低合金鋼鍛件(jian)
NB/T 47010 承壓設備(bei)用不銹鋼(gang)和耐熱(re)鋼(gang)鍛(duan)件
JB/T 4730.3 承壓(ya)設(she)備無損(sun)檢測 第3部分∶超聲(sheng)檢測
JB/T4756 鎳(nie)及鎳(nie)合金制壓力容器
TSG R0004 固(gu)定式壓力容器(qi)安全技術監察規程
ISO9328-2∶2004 承壓設備用鋼(gang)板及鋼(gang)帶 供貨技術條件 第2部分∶規定高溫(wen)性能的非合金鋼(gang)和合金鋼(gang)（Steel flat products for pressure purposes—Technical delivery conditions—Part 2∶Non-alloy and alloy steels with specified elevated temperature properties)
三、總(zong)則
3.1 本(ben)標準(zhun)對壓(ya)力容器(qi)受(shou)壓(ya)元件所采用的鋼板(ban)、鋼管、鋼鍛件和螺柱（含螺栓）用鋼材做(zuo)出了相關規(gui)定。與受(shou)壓(ya)元件相焊接的非受(shou)壓(ya)元件用鋼應是焊接性良好的鋼材。
3.2 采(cai)用(yong)本標(biao)準未(wei)列入(ru)鋼(gang)號(hao)的(de)(de)鋼(gang)材(cai)時，除奧(ao)氏(shi)體型鋼(gang)材(cai)外均應(ying)符(fu)合附錄(lu) A 的(de)(de)有(you)關規(gui)定(ding)。允許采(cai)用(yong)已列入(ru) 國家標(biao)準中的(de)(de)奧(ao)氏(shi)體型鋼(gang)材(cai)，但其技術(shu)要求（如磷、硫含量，強度指(zhi)標(biao)）不(bu)應(ying)低干本標(biao)準所列入(ru)相(xiang)應(ying)鋼(gang)材(cai)標(biao)準中化學成分相(xiang)近鋼(gang)號(hao)的(de)(de)規(gui)定(ding)。
3.3 壓力容(rong)器(qi)(qi)受壓元件(jian)用鋼(gang)應(ying)附有鋼(gang)材生(sheng)產單位(wei)的(de)鋼(gang)材質(zhi)(zhi)量(liang)證明書(shu)原件(jian)，容(rong)器(qi)(qi)制(zhi)(zhi)造單位(wei)應(ying)按質(zhi)(zhi)量(liang)證明書(shu)對(dui)鋼(gang)材進(jin)行驗收。如無鋼(gang)材生(sheng)產單位(wei)的(de)鋼(gang)材質(zhi)(zhi)量(liang)證明書(shu)原件(jian)時，則應(ying)按 TSG R0004中2.1的(de)規定。對(dui)符合TSG R0004中2.11所規定的(de)情況，壓力容(rong)器(qi)(qi)制(zhi)(zhi)造單位(wei)應(ying)對(dui)鋼(gang)材進(jin)行復驗。
3.4 選擇壓(ya)力(li)容(rong)器(qi)受壓(ya)元件(jian)用(yong)鋼時應考慮容(rong)器(qi)的使用(yong)條件(jian)（如設計(ji)溫度，設計(ji)壓(ya)力(li)、介(jie)質特性(xing)(xing)和(he)操作(zuo)特點等(deng)）、材料(liao)的性(xing)(xing)能（力(li)學性(xing)(xing)能、工藝性(xing)(xing)能、化學性(xing)(xing)能和(he)物(wu)理性(xing)(xing)能）、容(rong)器(qi)的制造工藝以及經濟合理性(xing)(xing)。
3.5 壓力容器受壓元件用(yong)鋼(gang)(gang)應當是(shi)氧氣轉(zhuan)爐或者電爐冶煉的(de)鎮靜鋼(gang)(gang)。對標(biao)準抗拉強度(du)下限(xian)值大于(yu)或者等于(yu)540 MPa 的(de)低(di)合金(jin)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板(ban)和(he)奧氏(shi)體-鐵(tie)素體型不銹(xiu)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板(ban)，以(yi)及(ji)用(yong)于(yu)使(shi)用(yong)溫(wen)度(du)低(di)于(yu)一20 ℃的(de)低(di)溫(wen)鋼(gang)(gang)板(ban)和(he)低(di)溫(wen)鋼(gang)(gang)鍛件，還(huan)應當采用(yong)爐外精煉工藝(yi)。
3.6 壓(ya)力容器受壓(ya)元件用鋼材的使用溫度上限(xian)
3.6.1 鋼(gang)材的(de)(de)使用(yong)(yong)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)上(shang)限(xian)（相應受壓元件的(de)(de)最高設計溫(wen)度(du)(du)(du)(du)）為本標(biao)準各許(xu)用(yong)(yong)應力表中各鋼(gang)號許(xu)用(yong)(yong)應力所對應的(de)(de)最高溫(wen)度(du)(du)(du)(du)。如在工藝過(guo)程中，鋼(gang)材需短時(shi)在高干(gan)使用(yong)(yong)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)上(shang)限(xian)操(cao)作時(shi)，由(you)設計文件規定。許(xu)用(yong)(yong)應力表中粗線右側的(de)(de)許(xu)用(yong)(yong)應力系(xi)由(you)鋼(gang)材10萬(wan)小時(shi)的(de)(de)高溫(wen)持久強(qiang)度(du)(du)(du)(du)極限(xian)所確定。
3.6.2 碳素(su)鋼(gang)和碳錳鋼(gang)鋼(gang)材(cai)在高于425 ℃溫(wen)度(du)下長期使用時，應考慮鋼(gang)中(zhong)碳化(hua)物相(xiang)的(de)石墨化(hua)傾向。
3.6.3 奧氏(shi)體型鋼材的使用溫(wen)度高于(yu) 525℃時，鋼中(zhong)含碳量(liang)應不小于(yu)0.04%。
3.7 壓(ya)力容(rong)器受壓(ya)元件用(yong)鋼材的使用(yong)溫度下限
3.7.1 鋼材(cai)（奧氏體(ti)型鋼材(cai)除(chu)外）的使(shi)用溫度下(xia)限（相應受壓(ya)元件的最低設計溫度）按第4章(zhang)至(zhi)第7章(zhang)相關條文的規定(ding)。
3.7.2奧氏體型(xing)鋼材的使用(yong)溫(wen)度(du)高干(gan)(gan)或等干(gan)(gan)—196℃時，可(ke)免做沖(chong)(chong)擊試(shi)驗。低(di)干(gan)(gan)—196℃～一253℃，由設(she)計(ji)文(wen)件規定沖(chong)(chong)擊試(shi)驗要求。
3.7.3 對用于(yu)低溫(wen)低應力(li)工況的(de)鋼材，其使用溫(wen)度下(xia)限按 GB150.3—2011附錄 E的(de)規(gui)定。
3.8 碳素鋼和低合(he)金(jin)鋼鋼材的沖擊試(shi)驗要求
3.8.1 碳素(su)鋼和低合金鋼鋼材（鋼板、鋼管、鋼鍛件及(ji)其焊接(jie)接(jie)頭）的(de)沖擊(ji)功最低值按(an)表1的(de)規定(ding)。
3.8.2 夏比。V 型缺口沖擊(ji)試(shi)樣(yang)的(de)(de)(de)取(qu)樣(yang)部位和試(shi)樣(yang)方(fang)向應符合相(xiang)應鋼材標(biao)(biao)準(zhun)的(de)(de)(de)規(gui)定(ding)(ding)。沖擊(ji)試(shi)驗(yan)每組取(qu)3個標(biao)(biao)準(zhun)試(shi)樣(yang)，允許1個試(shi)樣(yang)的(de)(de)(de)沖擊(ji)功數(shu)值低于表1的(de)(de)(de)規(gui)定(ding)(ding)值，但不得低于表1規(gui)定(ding)(ding)值的(de)(de)(de)70%。當鋼材尺寸(cun)無法制備標(biao)(biao)準(zhun)試(shi)樣(yang)時(shi)，則應依(yi)次(ci)制備寬度為(wei)7.5mm或5 mm的(de)(de)(de)小尺寸(cun)沖擊(ji)試(shi)樣(yang)，其(qi)沖擊(ji)功指標(biao)(biao)分別為(wei)標(biao)(biao)準(zhun)試(shi)樣(yang)沖擊(ji)功指標(biao)(biao)的(de)(de)(de)75%或 50%。
3.8.3 鋼板(ban)的沖(chong)(chong)擊試驗要求分(fen)別(bie)按GB713、GB3531和 GB19189的規定。如(ru)(ru)需(xu)提高沖(chong)(chong)擊功(gong)指標(biao)，應在設計文(wen)件中注(zhu)明(ming)。對Q245R、Q345R和 13MnNiMoR鋼板(ban)，如(ru)(ru)需(xu)規定進行(xing)一20 ℃沖(chong)(chong)擊試驗時，應在設計文(wen)件中注(zhu)明(ming)。
3.8.4 鋼管的(de)沖擊試驗要求按(an)第5章(zhang)相(xiang)關條文的(de)規(gui)定。
3.8.5 鋼鍛件的(de)沖擊(ji)(ji)試(shi)驗要(yao)求分(fen)別(bie)按(an) NB/T 47008 和(he) NB/T47009 的(de)規定。如(ru)需(xu)(xu)提高沖擊(ji)(ji)功指標，應在設(she)計(ji)文件中注(zhu)明。對 20、16Mn 和(he)20MnMo鋼鍛件，如(ru)需(xu)(xu)規定進(jin)行一20 ℃沖擊(ji)(ji)試(shi)驗時，應在設(she)計(ji)文件中注(zhu)明。
3.8.6 低合金鋼(gang)螺(luo)柱的(de)沖擊(ji)試驗要求按(an) 7.1.3和7.1.4的(de)規定。
3.9 根據設計文件(jian)要求，鋼材(cai)可(ke)按(an) GB/T 4334進行(xing)晶間腐(fu)蝕試(shi)驗，也(ye)可(ke)按(an)有關標準進行(xing)應力腐(fu)蝕試(shi)驗、點腐(fu)蝕試(shi)驗，具體(ti)試(shi)驗方(fang)法和(he)合格指標在設計文件(jian)中規(gui)定。
3.10 對鋼材有特殊(shu)(shu)技術要求時（如特殊(shu)(shu)冶煉方(fang)法、嚴格的化學(xue)成分、較高(gao)的沖擊功指標(biao)、附加(jia)保(bao)證高(gao)溫屈服強度、提(ti)高(gao)無(wu)損檢測合格等(deng)級、增加(jia)力(li)學(xue)性能(neng)檢驗(yan)率等(deng)），應在設計文件(jian)中規定。
3.11 對已列入(ru)本標準(zhun)(zhun)的標準(zhun)(zhun)抗拉強度下(xia)限(xian)值大(da)干或等于540 MPa 的和用于壓(ya)力(li)容器設計溫度低干—40 ℃的低合金鋼鋼板(ban)(ban)，如鋼板(ban)(ban)制(zhi)造單位無該(gai)鋼板(ban)(ban)在(zai)壓(ya)力(li)容器中(zhong)的應用業績，則鋼板(ban)(ban)制(zhi)造單位仍應按TSG R0004的規定通過技(ji)術評審(shen)。
3.12 鋼材的高溫屈服(fu)強度、持久強度極限、彈(dan)性模量和平均線膨脹系數(shu)參(can)考值參(can)見附錄B。
3.13 高合金(jin)鋼鋼號近似對照(zhao)參見(jian)附(fu)錄(lu)C。
3.14 壓(ya)力容(rong)器制造(zao)或現場(chang)組焊單(dan)位對受壓(ya)元件用鋼(gang)材(cai)的代(dai)用，應事(shi)先取得原設計單(dan)位的書面批準，并在(zai)竣工圖上做詳細記錄。
3.15 本標準(zhun)中(zhong)各鋼材的(de)許(xu)用(yong)應力(li)按 GB 150.1的(de)原(yuan)則確定，各鋼材許(xu)用(yong)應力(li)表中(zhong)中(zhong)間溫度的(de)許(xu)用(yong)應力(li)可用(yong)內(nei)插(cha)法求得。
四、鋼(gang)板
4.1 碳素鋼(gang)和低(di)合金鋼(gang)鋼(gang)板
4.1.1 鋼板的標準、使用狀(zhuang)態及許用應力按(an)表(biao)2的規定。
4.1.2 表2中所有用連鑄坯軋(ya)制的鋼板，壓縮比(bi)應不(bu)小于3。
4.1.3 對容(rong)器制(zhi)造過程(cheng)中需進(jin)行正火、正火加回火或(huo)調質熱處(chu)(chu)理的(de)碳素鋼(gang)(gang)和低合金(jin)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板，鋼(gang)(gang)板制(zhi)造單(dan)位(wei)的(de)交貨狀態可不同于(yu)(yu)表2中的(de)使用狀態。鋼(gang)(gang)板制(zhi)造單(dan)位(wei)出廠檢驗和容(rong)器制(zhi)造單(dan)位(wei)復驗鋼(gang)(gang)板力學(xue)性(xing)能(neng)時，應從熱處(chu)(chu)理的(de)樣坯(pi)上取(qu)樣進(jin)行試驗。樣坯(pi)厚(hou)度(du)(du)為(wei)鋼(gang)(gang)板厚(hou)度(du)(du)，樣坯(pi)長度(du)(du)和寬度(du)(du)均不小(xiao)于(yu)(yu)3倍鋼(gang)(gang)板厚(hou)度(du)(du)。試樣的(de)軸線應位(wei)于(yu)(yu)離樣壞(huai)(huai)表面1/4 厚(hou)度(du)(du)處(chu)(chu)，試樣所(suo)處(chu)(chu)的(de)位(wei)置離樣壞(huai)(huai)各個(ge)側面的(de)距離應不小(xiao)于(yu)(yu)樣壞(huai)(huai)厚(hou)度(du)(du)，但拉伸試樣的(de)頭部（或(huo)夾持(chi)部位(wei)）不受(shou)此限(xian)制(zhi)。
4.1.4 下列(lie)碳素(su)鋼(gang)和低合金鋼(gang)鋼(gang)板，應在正(zheng)火狀態下使用∶
a. 用(yong)于多層容器內(nei)筒的Q245R 和 Q345R;
b. 用于殼體的(de)厚度(du)大于36 mm 的(de) Q245R和 Q345R;
c. 用于(yu)其(qi)他受(shou)壓元件（法蘭、管(guan)板、平蓋等）的厚度大于(yu) 50 mm的Q245R和Q345R。
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在線亞洲日產一區二區:GB 150.2-2011 壓力容器 第二部分：材料.pdf
