本標準(zhun)的本部分中附錄(lu)(lu) B.附錄(lu)(lu)C為推(tui)薦(jian)性的，其余為強制(zhi)性。
本標準(zhun)GB150《壓力容器》分(fen)(fen)為四(si)個部分(fen)(fen)∶
———第(di)1部分∶通用要求;
———第2部分(fen)∶材料;
———第3部分∶設計;
———第 4部分∶制造、檢驗和驗收。
本(ben)部(bu)(bu)分(fen)為(wei)GB150 的第2部(bu)(bu)分(fen);材料。本(ben)部(bu)(bu)分(fen)按照GB/T1.1—2009《標準(zhun)化工作導則》給出的規(gui)則起草。
本部(bu)分(fen)代替 GB 150—1998的材(cai)料部(bu)分(fen)（第 4 音.附錄(lu) A、附錄(lu)F 和附錄(lu) H）。
本部分依(yi)據GB 150--1998 實施以來我(wo)國壓(ya)力容(rong)器用鋼的技術進(jin)展(zhan)成果，并按照 TSG R0004—2009《固定(ding)式壓(ya)力容(rong)器安全技術監(jian)察規(gui)(gui)程》的相(xiang)關規(gui)(gui)定(ding)進(jin)行了修訂。與GB 150—1998 相(xiang)比，主要變動(dong)內容(rong)如下∶
第 2 章(zhang)引(yin)用文件(jian)中的鋼(gang)(gang)材標準(zhun)全部進行(xing)了(le)(le)更新(xin)。復合板增加(jia)了(le)(le)鎳-鋼(gang)(gang)、鈦-鋼(gang)(gang)和(he)銅-鋼(gang)(gang)3 個標準(zhun)（NB/T47002.2、NB/T47002.3和(he)NB/T47002.4>。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)無縫鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)增加(jia)了(le)(le)奧(ao)氏(shi)體(ti)-鐵(tie)素(su)體(ti)型(xing)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)標準(zhun)（GB/T 21833）。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)接鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)增加(jia)了(le)(le)鍋爐和(he)熱交換器用奧(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)標準(zhun)（GB/T 24593）和(he)奧(ao)氏(shi)體(ti)-鐵(tie)素(su)體(ti)型(xing)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)標準(zhun)（GB/T 21832）。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)棒增加(jia)了(le)(le)冷(leng)加(jia)工(gong)鋼(gang)(gang)棒標準(zhun)（GB/T4226）。
第 3章總(zong)則中碳素鋼(gang)(gang)和(he)低合金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)材（鋼(gang)(gang)板、鋼(gang)(gang)管和(he)鋼(gang)(gang)鍛件(jian)）的(de)(de)沖擊功(gong)最低值(zhi)按 TSG R0004 的(de)(de)。規定提高了指標。
按 TSG R0004 所規(gui)定的(de)安全系數(shu)重新(xin)確(que)定了鋼(gang)板(ban)、鋼(gang)管和(he)鋼(gang)鍛(duan)件的(de)許用應(ying)力。
第(di)4章鋼板中增(zeng)加了 7 個低合(he)金(jin)鋼鋼板（12Cr1MoVR、12Cr2MolVR、12MnNiVR、15MnNiNbDR、07MnNiMoDR、08Ni3DR和(he)(he) 06Ni9DR），6 個高合(he)金(jin)鋼鋼板（S11972、S30409、S31008、S39042、S22253和(he)(he) S22053）。
第(di) 4章鋼板中提高了碳素鋼和低合金鋼鋼板的(de)超聲檢測要求，將鋼板的(de)使用溫度下限作了詳細規定。
第5 章(zhang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管中增加(jia)了2個(ge)低合金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管（09MnNiD和(he)(he) 08Cr2AlMo），2個(ge)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)型(xing)高合金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)無(wu)縫鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管（1Cr19Ni9和(he)(he) 0Cr25Ni20），4個(ge)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)-鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)型(xing)高合金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)無(wu)縫鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管（S21953、S22253、S22053和(he)(he) S25073），高合金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)焊接鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管列入5個(ge)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)型(xing)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)號（S30408、S30403、S31608、S31603和(he)(he) S32168）和(he)(he)3個(ge)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)-鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)型(xing)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)號（S21953、S22253、S22053）。
第(di)5章鋼(gang)管(guan)(guan)中列(lie)入(ru)了用(yong)鋼(gang)棒加工的接管(guan)(guan)，并做出了相關規定。
第6章鋼(gang)鍛(duan)件中增(zeng)加了4 個低合(he)金(jin)鋼(gang)鋼(gang)鍛(duan)件（20MnNiMo、12Cr2MolV、12Cr3MolV和(he)08Ni3D），4個奧(ao)氏(shi)體(ti)型(xing)(xing)高(gao)(gao)合(he)金(jin)鋼(gang)鋼(gang)鍛(duan)件（S30409、S31008、S31703和(he) S39042），2個奧(ao)氏(shi)體(ti)-鐵(tie)素體(ti)型(xing)(xing)高(gao)(gao)合(he)金(jin)鋼(gang)鋼(gang)鍛(duan)件（S22253和(he) S22053）。
第7章螺(luo)柱(zhu)（含螺(luo)栓）用(yong)鋼棒中調(diao)整了 35CrMoA 和 40CrNiMoA低(di)溫(wen)用(yong)螺(luo)柱(zhu)的(de)最(zui)低(di)沖(chong)擊(ji)試(shi)驗溫(wen)度，提(ti)高(gao)(gao)了30CrMoA，35CrMoA 和 40CrNiMoA 螺(luo)柱(zhu)的(de)低(di)溫(wen)沖(chong)擊(ji)功指標，增加了 S31008 高(gao)(gao)溫(wen)用(yong)高(gao)(gao)合(he)金鋼螺(luo)柱(zhu)和應(ying)變(bian)強(qiang)化處理(li)的(de) S30408低(di)溫(wen)用(yong)高(gao)(gao)合(he)金鋼螺(luo)柱(zhu)。
附(fu)錄 A中增(zeng)加了4個低合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)板（12Cr2MolVR、15MnNiNbDR、08Ni3DR和(he)(he) 06Ni9DR）的技術(shu)要求，以及(ji) 2個低合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)管（09MnNiD 和(he)(he) 08Cr2AlMo）的技術(shu)要求。
附錄 B中列入了新增鋼號的(de)相(xiang)關性能數(shu)據(ju)參考值(zhi)。
附錄C中列(lie)出了高合(he)金鋼統一(yi)數字代(dai)號和牌號的對照表(biao)。
附(fu)錄(lu) D中列出(chu)了Q235系列鋼板(ban)的使(shi)用規定。
本(ben)部分(fen)由全國鍋爐(lu)壓力容(rong)器標準化(hua)技術委員會（SAC/TC 262）提(ti)出并(bing)歸(gui)口(kou)。
本部(bu)分起草單位;合肥通用(yong)機(ji)械研(yan)(yan)究(jiu)院(yuan)(yuan)、中國通用(yong)機(ji)械工程(cheng)總公司(si)、中國特種(zhong)設(she)(she)備檢(jian)(jian)測研(yan)(yan)究(jiu)院(yuan)(yuan)、合肥市質量技術監(jian)(jian)督局(ju)、中國石化工程(cheng)建(jian)設(she)(she)公司(si)、國家質檢(jian)(jian)總局(ju)特種(zhong)設(she)(she)備安(an)全監(jian)(jian)察局(ju)、江(jiang)蘇省特種(zhong)設(she)(she)備安(an)全監(jian)(jian)督檢(jian)(jian)驗研(yan)(yan)究(jiu)院(yuan)(yuan)。
本(ben)部分(fen)主要起草人;秦(qin)曉鐘、章小滸、張勇、楊國義、顧先山(shan)、段瑞(rui)、常彥衍(yan)、繆春生、尹立(li)軍。
本部(bu)分(fen)所代(dai)替標準的歷次(ci)版本發布情(qing)況為∶ GB 150 --1989、GB 150 --1998。
壓力容器 第2部(bu)分(fen)：材料
一、范(fan)圍
GB 150 的(de)本部分規定了壓力(li)容器(qi)受(shou)壓元件用鋼材(cai)允許使用的(de)鋼號及(ji)其(qi)標(biao)準，鋼材(cai)的(de)附加技術(shu)要求，鋼材(cai)的(de)使用范圍（溫度和壓力(li)）和許用應力(li)。
本部分適用于(yu)設計溫(wen)度-253 ℃～800 ℃、設計壓力(li)不大于(yu)35 MPa的壓力(li)容器。
本部分不(bu)適用的(de)范(fan)(fan)圍(wei)(wei)為;G150.1規定的(de)不(bu)適用范(fan)(fan)圍(wei)(wei);制(zhi)冷、造紙行業的(de)容器(qi)，越坡璃容器(qi)和簡單壓力容器(qi);TSG R0004中1.4條所規定的(de)范(fan)(fan)圍(wei)(wei)。
二、規范性引用文件
下(xia)列文(wen)(wen)(wen)件對于(yu)本(ben)(ben)(ben)文(wen)(wen)(wen)件的(de)應用是(shi)必不可少(shao)的(de)。凡(fan)是(shi)注(zhu)(zhu)日(ri)期的(de)引用文(wen)(wen)(wen)件，僅注(zhu)(zhu)日(ri)期的(de)版(ban)本(ben)(ben)(ben)適用于(yu)本(ben)(ben)(ben)文(wen)(wen)(wen)件。凡(fan)是(shi)不注(zhu)(zhu)目(mu)期的(de)引用文(wen)(wen)(wen)件，其(qi)最新版(ban)本(ben)(ben)(ben)（包括所有的(de)修改單）適用于(yu)本(ben)(ben)(ben)文(wen)(wen)(wen)件。
GB 150.1-2011 壓力容器(qi) 第1部分∶通用要求
GB 150.3—2011 壓力容器 第3部分∶設計
GB/T228 金屬材(cai)料 室溫拉伸試驗(yan)方(fang)法
GB/T229 金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法
GB/T699 優(you)質碳素(su)結構鋼
GB713 鍋爐和壓力容(rong)器用鋼(gang)板
GB/T 1220 不銹鋼棒
GB/T 1221 耐熱鋼棒
GB/T3077 合金結構(gou)鋼
GB 3531 低(di)溫壓力容器用(yong)低(di)合金鋼鋼板
GB/T4226 不銹鋼(gang)冷加工鋼(gang)棒(bang)
GB/T 4334 金屬(shu)和合金的(de)腐蝕(shi) 不銹鋼晶間腐蝕(shi)試(shi)驗方(fang)法
GB5310 高壓鍋爐用無縫(feng)鋼(gang)管(guan)
GB6479—2000 高壓(ya)化肥設備用(yong)無縫鋼管(guan)
GB/T 6803 鐵素體鋼的無塑性轉變溫(wen)度(du)落錘試驗方法
GB/T7735 鋼(gang)管渦流(liu)探(tan)傷檢驗(yan)方法(fa)
GB/T8163 輸送流體用無縫(feng)鋼管
GB9948 石油(you)裂化用無縫鋼管(guan)
GB/T12771 流體輸送用不銹鋼(gang)(gang)焊接(jie)鋼(gang)(gang)管
GB 13296 鍋爐、熱交換器(qi)用不銹鋼無(wu)縫鋼管
GB/T14976 流體(ti)輸送用(yong)不銹鋼無(wu)縫鋼管
GB 19189 壓力(li)容器用調質高強度鋼板(ban)
GB/T 20878 不銹鋼(gang)和耐熱鋼(gang) 牌號及化(hua)學成分
GB/T 21832 奧(ao)氏體-鐵素體型(xing)雙相不銹鋼焊(han)接鋼管(guan)
GB/T 21833 奧氏體-鐵素體型雙相(xiang)不銹鋼(gang)無縫鋼(gang)管
GB24511 承壓設備用不銹鋼(gang)鋼(gang)板及鋼(gang)帶
GB/T24593 鍋爐和熱交換(huan)器用奧氏(shi)體不銹鋼焊(han)接鋼管
NB/T 47002.1 壓力容器(qi)用爆炸焊接(jie)復(fu)合(he)(he)板 第1部(bu)分(fen)∶不銹(xiu)鋼(gang)-鋼(gang)復(fu)合(he)(he)板
NB/T 47002.2 壓力(li)容器(qi)用爆炸焊接復合板 第2部分∶鎳-鋼復合板
NB/T 47002.3 壓(ya)力容器用(yong)爆炸焊接復合板 第3部分∶鈦-鋼復合板
NB/T 47002.4 壓(ya)力容器用爆(bao)炸焊接復(fu)合(he)(he)板 第(di)4部分∶銅-鋼復(fu)合(he)(he)板
NB/T 47008 承壓設備(bei)用碳素鋼和(he)合金鋼鍛件
NB/T 47009 低溫承壓設(she)備(bei)用低合金鋼(gang)鍛件
NB/T 47010 承壓設備(bei)用不銹鋼和耐熱鋼鍛件
JB/T 4730.3 承壓設備無(wu)損檢測 第3部分∶超(chao)聲檢測
JB/T4756 鎳及(ji)鎳合金(jin)制壓力(li)容器
TSG R0004 固定式壓力容器安全技術監察規(gui)程
ISO9328-2∶2004 承壓設備(bei)用鋼(gang)板及鋼(gang)帶(dai) 供貨技術條件 第2部分(fen)∶規定高溫性能的非合(he)金鋼(gang)和合(he)金鋼(gang)（Steel flat products for pressure purposes—Technical delivery conditions—Part 2∶Non-alloy and alloy steels with specified elevated temperature properties)
三、總(zong)則
3.1 本標準對壓(ya)(ya)力容器受(shou)壓(ya)(ya)元(yuan)件所采用(yong)的(de)鋼(gang)(gang)板(ban)、鋼(gang)(gang)管(guan)、鋼(gang)(gang)鍛件和螺柱（含螺栓）用(yong)鋼(gang)(gang)材(cai)做出了相關規定。與受(shou)壓(ya)(ya)元(yuan)件相焊接(jie)的(de)非受(shou)壓(ya)(ya)元(yuan)件用(yong)鋼(gang)(gang)應是焊接(jie)性良好的(de)鋼(gang)(gang)材(cai)。
3.2 采用(yong)本標(biao)(biao)準未列(lie)入鋼號(hao)(hao)的(de)(de)鋼材(cai)時(shi)，除奧(ao)氏體(ti)型鋼材(cai)外均應符(fu)合附錄 A 的(de)(de)有關規(gui)定(ding)。允許采用(yong)已列(lie)入 國家標(biao)(biao)準中的(de)(de)奧(ao)氏體(ti)型鋼材(cai)，但其技術要求（如(ru)磷(lin)、硫含量，強度指(zhi)標(biao)(biao)）不應低干(gan)本標(biao)(biao)準所列(lie)入相應鋼材(cai)標(biao)(biao)準中化學成分相近(jin)鋼號(hao)(hao)的(de)(de)規(gui)定(ding)。
3.3 壓力容器(qi)受(shou)壓元件用鋼應(ying)(ying)附(fu)有(you)鋼材(cai)生產單(dan)(dan)位的(de)鋼材(cai)質(zhi)量(liang)(liang)證(zheng)明(ming)書(shu)原(yuan)件，容器(qi)制(zhi)造(zao)單(dan)(dan)位應(ying)(ying)按(an)(an)質(zhi)量(liang)(liang)證(zheng)明(ming)書(shu)對(dui)鋼材(cai)進(jin)行驗收。如無鋼材(cai)生產單(dan)(dan)位的(de)鋼材(cai)質(zhi)量(liang)(liang)證(zheng)明(ming)書(shu)原(yuan)件時，則應(ying)(ying)按(an)(an) TSG R0004中2.1的(de)規定。對(dui)符合TSG R0004中2.11所(suo)規定的(de)情況(kuang)，壓力容器(qi)制(zhi)造(zao)單(dan)(dan)位應(ying)(ying)對(dui)鋼材(cai)進(jin)行復驗。
3.4 選擇壓力容(rong)器受壓元件用(yong)鋼時應考慮容(rong)器的使用(yong)條件（如設計溫度，設計壓力、介(jie)質(zhi)特性和操作特點(dian)等）、材料的性能（力學性能、工(gong)藝性能、化學性能和物理性能）、容(rong)器的制造工(gong)藝以及(ji)經濟合(he)理性。
3.5 壓(ya)(ya)力(li)容器受壓(ya)(ya)元件用(yong)鋼(gang)應當是氧(yang)氣轉爐(lu)(lu)(lu)或者(zhe)電爐(lu)(lu)(lu)冶煉的鎮靜鋼(gang)。對標準(zhun)抗拉強度下限值大(da)于(yu)或者(zhe)等于(yu)540 MPa 的低(di)(di)合(he)金鋼(gang)鋼(gang)板(ban)和奧氏(shi)體-鐵素體型不銹鋼(gang)鋼(gang)板(ban)，以及用(yong)于(yu)使用(yong)溫(wen)度低(di)(di)于(yu)一20 ℃的低(di)(di)溫(wen)鋼(gang)板(ban)和低(di)(di)溫(wen)鋼(gang)鍛件，還應當采(cai)用(yong)爐(lu)(lu)(lu)外精煉工藝。
3.6 壓(ya)力容器受壓(ya)元件用鋼材的使用溫度(du)上限
3.6.1 鋼(gang)材的使(shi)用(yong)(yong)(yong)溫(wen)(wen)度上限（相應(ying)受壓元件的最(zui)高設計溫(wen)(wen)度）為(wei)本標(biao)準各許用(yong)(yong)(yong)應(ying)力表(biao)中(zhong)(zhong)(zhong)各鋼(gang)號(hao)許用(yong)(yong)(yong)應(ying)力所(suo)對應(ying)的最(zui)高溫(wen)(wen)度。如在(zai)(zai)工藝過程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)，鋼(gang)材需短時在(zai)(zai)高干使(shi)用(yong)(yong)(yong)溫(wen)(wen)度上限操作(zuo)時，由設計文件規定(ding)。許用(yong)(yong)(yong)應(ying)力表(biao)中(zhong)(zhong)(zhong)粗線右(you)側的許用(yong)(yong)(yong)應(ying)力系由鋼(gang)材10萬小時的高溫(wen)(wen)持(chi)久強度極限所(suo)確定(ding)。
3.6.2 碳(tan)素鋼(gang)(gang)和(he)碳(tan)錳鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)材(cai)在高于425 ℃溫度(du)下(xia)長期使用時(shi)，應考慮鋼(gang)(gang)中碳(tan)化物相的石墨化傾(qing)向(xiang)。
3.6.3 奧氏(shi)體型鋼材(cai)的使用溫(wen)度高(gao)于 525℃時，鋼中含碳量應(ying)不小(xiao)于0.04%。
3.7 壓力(li)容器受(shou)壓元件用(yong)(yong)鋼材(cai)的(de)使(shi)用(yong)(yong)溫度下限
3.7.1 鋼(gang)材（奧氏(shi)體型鋼(gang)材除外）的(de)使用(yong)溫度下限(xian)（相應受(shou)壓元件的(de)最低設計溫度）按(an)第(di)4章至第(di)7章相關條文的(de)規定(ding)。
3.7.2奧氏體型鋼材的使用溫(wen)度高干或等干—196℃時，可免(mian)做(zuo)沖擊試驗。低干—196℃～一(yi)253℃，由(you)設計文件規定沖擊試驗要求。
3.7.3 對用于(yu)低溫(wen)低應力工況的鋼材(cai)，其使用溫(wen)度下限(xian)按 GB150.3—2011附錄 E的規定(ding)。
3.8 碳素鋼(gang)和低合金鋼(gang)鋼(gang)材的沖(chong)擊試驗(yan)要求
3.8.1 碳(tan)素鋼(gang)和低(di)合金鋼(gang)鋼(gang)材(cai)（鋼(gang)板(ban)、鋼(gang)管、鋼(gang)鍛件及其焊(han)接接頭(tou)）的沖擊功最低(di)值(zhi)按(an)表1的規定(ding)。
3.8.2 夏比。V 型缺口沖(chong)擊(ji)試(shi)樣的(de)(de)(de)取樣部(bu)位和試(shi)樣方向應(ying)(ying)(ying)符合相(xiang)應(ying)(ying)(ying)鋼(gang)材標(biao)準的(de)(de)(de)規(gui)定。沖(chong)擊(ji)試(shi)驗每組取3個(ge)標(biao)準試(shi)樣，允許1個(ge)試(shi)樣的(de)(de)(de)沖(chong)擊(ji)功數值低于表1的(de)(de)(de)規(gui)定值，但不得(de)低于表1規(gui)定值的(de)(de)(de)70%。當鋼(gang)材尺寸(cun)無法制(zhi)備(bei)標(biao)準試(shi)樣時，則應(ying)(ying)(ying)依(yi)次制(zhi)備(bei)寬度為(wei)(wei)7.5mm或(huo)5 mm的(de)(de)(de)小尺寸(cun)沖(chong)擊(ji)試(shi)樣，其(qi)沖(chong)擊(ji)功指(zhi)標(biao)分別(bie)為(wei)(wei)標(biao)準試(shi)樣沖(chong)擊(ji)功指(zhi)標(biao)的(de)(de)(de)75%或(huo) 50%。
3.8.3 鋼(gang)(gang)板的沖(chong)擊(ji)(ji)試驗(yan)要求(qiu)分別按GB713、GB3531和 GB19189的規(gui)定(ding)。如需提高沖(chong)擊(ji)(ji)功指標，應(ying)在設(she)計文(wen)件(jian)中注明。對(dui)Q245R、Q345R和 13MnNiMoR鋼(gang)(gang)板，如需規(gui)定(ding)進(jin)行一20 ℃沖(chong)擊(ji)(ji)試驗(yan)時，應(ying)在設(she)計文(wen)件(jian)中注明。
3.8.4 鋼管(guan)的(de)(de)沖擊試(shi)驗(yan)要求按第(di)5章相(xiang)關條文的(de)(de)規定。
3.8.5 鋼(gang)鍛(duan)件(jian)(jian)(jian)的沖(chong)擊試(shi)驗(yan)要求(qiu)分別按 NB/T 47008 和(he)(he) NB/T47009 的規定。如需提(ti)高沖(chong)擊功(gong)指標，應(ying)在設(she)(she)計文(wen)件(jian)(jian)(jian)中(zhong)注明。對 20、16Mn 和(he)(he)20MnMo鋼(gang)鍛(duan)件(jian)(jian)(jian)，如需規定進行一20 ℃沖(chong)擊試(shi)驗(yan)時，應(ying)在設(she)(she)計文(wen)件(jian)(jian)(jian)中(zhong)注明。
3.8.6 低(di)合金鋼(gang)螺柱的沖(chong)擊(ji)試驗要求按 7.1.3和7.1.4的規定。
3.9 根據設計(ji)文(wen)件要求(qiu)，鋼材可(ke)按(an) GB/T 4334進(jin)行晶間腐蝕試(shi)驗，也可(ke)按(an)有關標(biao)準進(jin)行應力腐蝕試(shi)驗、點腐蝕試(shi)驗，具體試(shi)驗方法(fa)和合(he)格指標(biao)在設計(ji)文(wen)件中(zhong)規(gui)定。
3.10 對(dui)鋼材有特殊技術要(yao)求時(shi)（如特殊冶(ye)煉(lian)方法、嚴(yan)格(ge)的化學(xue)成分、較(jiao)高(gao)的沖(chong)擊(ji)功指標、附加保證高(gao)溫屈服強度、提(ti)高(gao)無(wu)損檢測(ce)合格(ge)等(deng)級、增加力學(xue)性能(neng)檢驗率等(deng)），應(ying)在(zai)設計文件中規定。
3.11 對已列入本標準(zhun)的(de)(de)標準(zhun)抗拉強(qiang)度(du)下限值大干或等于540 MPa 的(de)(de)和用(yong)于壓(ya)(ya)力容(rong)器設(she)計溫度(du)低(di)干—40 ℃的(de)(de)低(di)合金鋼(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)，如鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)制造(zao)單位(wei)無該鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)在壓(ya)(ya)力容(rong)器中的(de)(de)應用(yong)業績，則鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)制造(zao)單位(wei)仍應按TSG R0004的(de)(de)規定通過技術(shu)評審(shen)。
3.12 鋼材的高溫屈(qu)服(fu)強度、持久強度極限、彈性模量和平(ping)均線(xian)膨脹系(xi)數參考值參見附錄(lu)B。
3.13 高合金鋼(gang)鋼(gang)號近似對照參見附錄C。
3.14 壓力容器制造或現場組焊單位對受壓元件用(yong)鋼材的(de)代用(yong)，應事先(xian)取得原設(she)計單位的(de)書面(mian)批準，并在(zai)竣工圖上做詳細記錄。
3.15 本標(biao)準中各鋼(gang)材的許(xu)(xu)用應力(li)按(an) GB 150.1的原則確定，各鋼(gang)材許(xu)(xu)用應力(li)表中中間溫度的許(xu)(xu)用應力(li)可用內(nei)插法求得。
四、鋼板
4.1 碳素(su)鋼和低合金鋼鋼板
4.1.1 鋼板(ban)的標準、使用(yong)(yong)狀(zhuang)態及許用(yong)(yong)應力按表2的規定。
4.1.2 表(biao)2中所有用連鑄坯(pi)軋制的(de)鋼板(ban)，壓縮比(bi)應不小于3。
4.1.3 對(dui)容(rong)器制造(zao)過程中需進(jin)行(xing)正(zheng)(zheng)火、正(zheng)(zheng)火加回火或調質熱處理(li)的(de)碳(tan)素鋼和低合金鋼鋼板(ban)，鋼板(ban)制造(zao)單(dan)位(wei)的(de)交貨(huo)狀態可不(bu)同于(yu)表(biao)2中的(de)使用狀態。鋼板(ban)制造(zao)單(dan)位(wei)出廠檢驗和容(rong)器制造(zao)單(dan)位(wei)復驗鋼板(ban)力學性能時(shi)，應從(cong)熱處理(li)的(de)樣(yang)(yang)坯上取樣(yang)(yang)進(jin)行(xing)試(shi)(shi)驗。樣(yang)(yang)坯厚度為鋼板(ban)厚度，樣(yang)(yang)坯長(chang)度和寬度均不(bu)小于(yu)3倍鋼板(ban)厚度。試(shi)(shi)樣(yang)(yang)的(de)軸線應位(wei)于(yu)離(li)樣(yang)(yang)壞(huai)表(biao)面1/4 厚度處，試(shi)(shi)樣(yang)(yang)所處的(de)位(wei)置離(li)樣(yang)(yang)壞(huai)各(ge)個側面的(de)距離(li)應不(bu)小于(yu)樣(yang)(yang)壞(huai)厚度，但拉伸試(shi)(shi)樣(yang)(yang)的(de)頭(tou)部(bu)（或夾(jia)持部(bu)位(wei)）不(bu)受此限制。
4.1.4 下列碳素鋼和低合金鋼鋼板，應在正火狀態下使用∶
a. 用于多層容器內筒的Q245R 和 Q345R;
b. 用于(yu)殼(ke)體的厚度大(da)于(yu)36 mm 的 Q245R和 Q345R;
c. 用于(yu)其他受壓元件（法蘭、管(guan)板、平蓋等）的(de)厚(hou)度大于(yu) 50 mm的(de)Q245R和Q345R。
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在線亞洲日產一區二區:GB 150.2-2011 壓力容器 第二部分：材料.pdf
