本(ben)標準的(de)本(ben)部分中附(fu)錄 B.附(fu)錄C為(wei)推薦(jian)性(xing)的(de)，其(qi)余(yu)為(wei)強制性(xing)。
本標(biao)準GB150《壓力容(rong)器》分(fen)為四個部分(fen)∶
———第(di)1部(bu)分∶通用要求;
———第2部分∶材料;
———第3部分∶設計;
———第 4部(bu)分∶制造、檢(jian)驗(yan)和(he)驗(yan)收。
本(ben)部(bu)分(fen)為GB150 的第2部(bu)分(fen);材料。本(ben)部(bu)分(fen)按照GB/T1.1—2009《標準化工作導(dao)則》給出的規則起草。
本(ben)部(bu)分(fen)代替(ti) GB 150—1998的材料(liao)部(bu)分(fen)（第 4 音.附(fu)錄 A、附(fu)錄F 和附(fu)錄 H）。
本(ben)部分依(yi)據GB 150--1998 實施以(yi)來我國壓力容器(qi)用鋼的技(ji)術進展成果，并按照(zhao) TSG R0004—2009《固定式壓力容器(qi)安(an)全技(ji)術監察規(gui)程》的相(xiang)關規(gui)定進行了(le)修(xiu)訂(ding)。與GB 150—1998 相(xiang)比(bi)，主要變動內容如(ru)下(xia)∶
第 2 章(zhang)引(yin)用(yong)文件中的鋼(gang)(gang)材標準(zhun)(zhun)全部進行了(le)更(geng)新。復合板增(zeng)加(jia)了(le)鎳-鋼(gang)(gang)、鈦-鋼(gang)(gang)和(he)(he)銅-鋼(gang)(gang)3 個(ge)標準(zhun)(zhun)（NB/T47002.2、NB/T47002.3和(he)(he)NB/T47002.4>。不銹(xiu)鋼(gang)(gang)無縫(feng)鋼(gang)(gang)管增(zeng)加(jia)了(le)奧氏體(ti)(ti)-鐵素體(ti)(ti)型(xing)鋼(gang)(gang)管標準(zhun)(zhun)（GB/T 21833）。不銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊接鋼(gang)(gang)管增(zeng)加(jia)了(le)鍋爐和(he)(he)熱交(jiao)換器用(yong)奧氏體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管標準(zhun)(zhun)（GB/T 24593）和(he)(he)奧氏體(ti)(ti)-鐵素體(ti)(ti)型(xing)鋼(gang)(gang)管標準(zhun)(zhun)（GB/T 21832）。不銹(xiu)鋼(gang)(gang)棒(bang)(bang)增(zeng)加(jia)了(le)冷加(jia)工鋼(gang)(gang)棒(bang)(bang)標準(zhun)(zhun)（GB/T4226）。
第 3章總則中碳素鋼(gang)和(he)低(di)合金(jin)鋼(gang)鋼(gang)材（鋼(gang)板、鋼(gang)管(guan)和(he)鋼(gang)鍛件(jian)）的沖擊功最低(di)值按 TSG R0004 的。規定提高了指(zhi)標。
按(an) TSG R0004 所規定的安全系(xi)數重新確定了(le)鋼板、鋼管和(he)鋼鍛件(jian)的許(xu)用(yong)應力。
第(di)4章鋼(gang)板中增加了(le) 7 個低(di)合(he)金鋼(gang)鋼(gang)板（12Cr1MoVR、12Cr2MolVR、12MnNiVR、15MnNiNbDR、07MnNiMoDR、08Ni3DR和(he) 06Ni9DR），6 個高合(he)金鋼(gang)鋼(gang)板（S11972、S30409、S31008、S39042、S22253和(he) S22053）。
第 4章鋼板中提高(gao)了(le)碳素鋼和低合金鋼鋼板的超聲檢測要求，將(jiang)鋼板的使用溫度下限作了(le)詳細(xi)規定。
第5 章鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)中增加了(le)2個(ge)低合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)（09MnNiD和(he) 08Cr2AlMo），2個(ge)奧氏(shi)(shi)體(ti)型(xing)(xing)高(gao)合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)無縫鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)（1Cr19Ni9和(he) 0Cr25Ni20），4個(ge)奧氏(shi)(shi)體(ti)-鐵素體(ti)型(xing)(xing)高(gao)合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)無縫鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)（S21953、S22253、S22053和(he) S25073），高(gao)合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)焊接鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)列(lie)入5個(ge)奧氏(shi)(shi)體(ti)型(xing)(xing)鋼(gang)(gang)(gang)號（S30408、S30403、S31608、S31603和(he) S32168）和(he)3個(ge)奧氏(shi)(shi)體(ti)-鐵素體(ti)型(xing)(xing)鋼(gang)(gang)(gang)號（S21953、S22253、S22053）。
第5章鋼(gang)管中列(lie)入了用鋼(gang)棒加工(gong)的(de)接(jie)管，并做出了相關規(gui)定。
第6章鋼鍛件(jian)(jian)中(zhong)增(zeng)加(jia)了4 個低合(he)金(jin)鋼鋼鍛件(jian)(jian)（20MnNiMo、12Cr2MolV、12Cr3MolV和08Ni3D），4個奧氏體型高合(he)金(jin)鋼鋼鍛件(jian)(jian)（S30409、S31008、S31703和 S39042），2個奧氏體-鐵(tie)素體型高合(he)金(jin)鋼鋼鍛件(jian)(jian)（S22253和 S22053）。
第(di)7章螺(luo)(luo)柱（含螺(luo)(luo)栓）用鋼(gang)棒中調整了 35CrMoA 和 40CrNiMoA低溫(wen)(wen)用螺(luo)(luo)柱的最低沖(chong)(chong)擊試驗溫(wen)(wen)度(du)，提高了30CrMoA，35CrMoA 和 40CrNiMoA 螺(luo)(luo)柱的低溫(wen)(wen)沖(chong)(chong)擊功指標，增加了 S31008 高溫(wen)(wen)用高合(he)金鋼(gang)螺(luo)(luo)柱和應變(bian)強(qiang)化處理的 S30408低溫(wen)(wen)用高合(he)金鋼(gang)螺(luo)(luo)柱。
附錄 A中增加了4個低合金鋼鋼板（12Cr2MolVR、15MnNiNbDR、08Ni3DR和(he) 06Ni9DR）的技術(shu)要(yao)求，以及 2個低合金鋼鋼管（09MnNiD 和(he) 08Cr2AlMo）的技術(shu)要(yao)求。
附錄 B中列(lie)入(ru)了(le)新增鋼號的相關(guan)性能數據(ju)參(can)考值。
附錄C中列出了高合金(jin)鋼統(tong)一數(shu)字代號和牌號的對照表。
附錄 D中(zhong)列(lie)出了(le)Q235系列(lie)鋼(gang)板的使用規定。
本部分由全國鍋爐壓力容器(qi)標準化技術委員(yuan)會（SAC/TC 262）提出并歸口。
本部分起(qi)草單位;合肥(fei)通用(yong)(yong)機(ji)械(xie)研(yan)究(jiu)院(yuan)、中(zhong)國通用(yong)(yong)機(ji)械(xie)工程總公(gong)司、中(zhong)國特(te)種(zhong)設(she)備(bei)檢(jian)測(ce)研(yan)究(jiu)院(yuan)、合肥(fei)市質(zhi)量技術監(jian)督(du)局(ju)、中(zhong)國石化工程建設(she)公(gong)司、國家質(zhi)檢(jian)總局(ju)特(te)種(zhong)設(she)備(bei)安全監(jian)察(cha)局(ju)、江蘇省特(te)種(zhong)設(she)備(bei)安全監(jian)督(du)檢(jian)驗研(yan)究(jiu)院(yuan)。
本部分主要起草人;秦曉鐘、章小滸、張勇、楊(yang)國義、顧先山(shan)、段(duan)瑞、常彥衍、繆春生、尹立軍。
本部分所代替標準的歷(li)次版本發布(bu)情況為∶ GB 150 --1989、GB 150 --1998。
壓(ya)力(li)容器 第2部分：材料(liao)
一、范圍
GB 150 的本部分(fen)規(gui)定了壓力容器受(shou)壓元(yuan)件(jian)用(yong)鋼材(cai)(cai)允許(xu)(xu)使(shi)用(yong)的鋼號及其(qi)標準(zhun)，鋼材(cai)(cai)的附加技術要求，鋼材(cai)(cai)的使(shi)用(yong)范圍（溫(wen)度和(he)壓力）和(he)許(xu)(xu)用(yong)應力。
本部(bu)分適(shi)用(yong)于設計溫度-253 ℃～800 ℃、設計壓(ya)力不大于35 MPa的(de)壓(ya)力容器。
本部(bu)分不適用的范圍(wei)為;G150.1規定(ding)的不適用范圍(wei);制冷、造(zao)紙(zhi)行業的容器(qi)(qi)，越坡璃容器(qi)(qi)和簡單(dan)壓力容器(qi)(qi);TSG R0004中(zhong)1.4條所規定(ding)的范圍(wei)。
二(er)、規范性引(yin)用文件
下列(lie)文(wen)件對于本(ben)(ben)文(wen)件的應用是必不(bu)可少(shao)的。凡是注日期的引用文(wen)件，僅注日期的版本(ben)(ben)適(shi)用于本(ben)(ben)文(wen)件。凡是不(bu)注目期的引用文(wen)件，其(qi)最新版本(ben)(ben)（包括所有的修(xiu)改單(dan)）適(shi)用于本(ben)(ben)文(wen)件。
GB 150.1-2011 壓力(li)容(rong)器 第(di)1部分∶通用要(yao)求
GB 150.3—2011 壓力容器 第3部分∶設計
GB/T228 金屬材料 室溫(wen)拉伸(shen)試驗方(fang)法
GB/T229 金屬材料(liao) 夏(xia)比(bi)擺錘沖擊試驗方(fang)法
GB/T699 優質碳素結(jie)構鋼
GB713 鍋爐和壓力(li)容器用鋼板(ban)
GB/T 1220 不銹鋼棒(bang)
GB/T 1221 耐熱鋼棒
GB/T3077 合金結構鋼(gang)
GB 3531 低(di)溫壓力容器(qi)用低(di)合金鋼(gang)鋼(gang)板(ban)
GB/T4226 不銹(xiu)鋼冷加工鋼棒
GB/T 4334 金(jin)屬和(he)合金(jin)的腐蝕(shi) 不銹(xiu)鋼晶間腐蝕(shi)試驗方(fang)法
GB5310 高壓鍋爐用(yong)無縫(feng)鋼管(guan)
GB6479—2000 高壓化肥設備用(yong)無縫鋼(gang)管(guan)
GB/T 6803 鐵素(su)體鋼的無塑性轉變(bian)溫度落錘試(shi)驗方法(fa)
GB/T7735 鋼(gang)管渦流探(tan)傷(shang)檢驗方法
GB/T8163 輸送流體用無縫鋼管
GB9948 石(shi)油裂化(hua)用無(wu)縫(feng)鋼(gang)管(guan)
GB/T12771 流體輸送用不銹(xiu)鋼焊接鋼管
GB 13296 鍋(guo)爐、熱(re)交換器用不(bu)銹(xiu)鋼無縫鋼管
GB/T14976 流體(ti)輸送用不(bu)銹鋼(gang)無(wu)縫鋼(gang)管(guan)
GB 19189 壓力容器用調(diao)質高強度鋼板
GB/T 20878 不銹鋼(gang)和耐(nai)熱鋼(gang) 牌號及化學成(cheng)分(fen)
GB/T 21832 奧氏體(ti)-鐵素(su)體(ti)型雙相不銹鋼(gang)焊(han)接鋼(gang)管
GB/T 21833 奧氏體-鐵(tie)素體型雙相不銹(xiu)鋼(gang)無縫鋼(gang)管
GB24511 承壓設備(bei)用不銹鋼(gang)鋼(gang)板及鋼(gang)帶
GB/T24593 鍋爐和熱交換器用奧(ao)氏體不銹鋼焊接鋼管(guan)
NB/T 47002.1 壓(ya)力容器用爆炸焊接復合板 第1部分∶不銹鋼(gang)-鋼(gang)復合板
NB/T 47002.2 壓力容器(qi)用爆(bao)炸(zha)焊(han)接復合板(ban) 第2部分∶鎳-鋼(gang)復合板(ban)
NB/T 47002.3 壓力容器用爆(bao)炸焊接復合板 第3部分∶鈦-鋼復合板
NB/T 47002.4 壓力容器(qi)用爆炸焊接復(fu)合(he)板 第(di)4部分∶銅(tong)-鋼(gang)復(fu)合(he)板
NB/T 47008 承壓設備用碳素(su)鋼和合(he)金(jin)鋼鍛件
NB/T 47009 低溫承壓設(she)備(bei)用低合金鋼鍛件
NB/T 47010 承壓設備用不銹(xiu)鋼(gang)和耐(nai)熱鋼(gang)鍛件
JB/T 4730.3 承壓(ya)設備無損檢測 第3部分∶超(chao)聲檢測
JB/T4756 鎳(nie)(nie)及鎳(nie)(nie)合金(jin)制壓力容器
TSG R0004 固(gu)定式壓力容器安全技(ji)術(shu)監察規(gui)程
ISO9328-2∶2004 承壓(ya)設備用鋼(gang)板及鋼(gang)帶(dai) 供貨技術條件 第2部分∶規定高溫性能的非合(he)金鋼(gang)和合(he)金鋼(gang)（Steel flat products for pressure purposes—Technical delivery conditions—Part 2∶Non-alloy and alloy steels with specified elevated temperature properties)
三、總則(ze)
3.1 本標準對壓力容器受(shou)壓元件(jian)所采用的(de)鋼板、鋼管(guan)、鋼鍛件(jian)和螺(luo)柱（含螺(luo)栓）用鋼材做出了相(xiang)關規定。與受(shou)壓元件(jian)相(xiang)焊接(jie)(jie)的(de)非受(shou)壓元件(jian)用鋼應是(shi)焊接(jie)(jie)性良好的(de)鋼材。
3.2 采用本標(biao)(biao)(biao)準未(wei)列(lie)入(ru)鋼(gang)號的鋼(gang)材(cai)(cai)時，除奧(ao)氏體(ti)型鋼(gang)材(cai)(cai)外(wai)均應(ying)符合附錄 A 的有關(guan)規(gui)定(ding)。允許采用已列(lie)入(ru) 國家標(biao)(biao)(biao)準中(zhong)(zhong)的奧(ao)氏體(ti)型鋼(gang)材(cai)(cai)，但其技術要求（如磷、硫含量，強度(du)指(zhi)標(biao)(biao)(biao)）不應(ying)低干本標(biao)(biao)(biao)準所列(lie)入(ru)相(xiang)應(ying)鋼(gang)材(cai)(cai)標(biao)(biao)(biao)準中(zhong)(zhong)化學成分相(xiang)近鋼(gang)號的規(gui)定(ding)。
3.3 壓力容(rong)器(qi)受壓元(yuan)件用鋼(gang)(gang)應(ying)附有(you)鋼(gang)(gang)材(cai)生產單(dan)位的(de)鋼(gang)(gang)材(cai)質(zhi)量證(zheng)明書原(yuan)件，容(rong)器(qi)制造單(dan)位應(ying)按質(zhi)量證(zheng)明書對鋼(gang)(gang)材(cai)進行驗(yan)收(shou)。如無鋼(gang)(gang)材(cai)生產單(dan)位的(de)鋼(gang)(gang)材(cai)質(zhi)量證(zheng)明書原(yuan)件時，則應(ying)按 TSG R0004中2.1的(de)規(gui)定。對符合TSG R0004中2.11所規(gui)定的(de)情(qing)況(kuang)，壓力容(rong)器(qi)制造單(dan)位應(ying)對鋼(gang)(gang)材(cai)進行復驗(yan)。
3.4 選(xuan)擇壓力容器(qi)受壓元件(jian)用(yong)鋼時應(ying)考慮容器(qi)的使用(yong)條(tiao)件(jian)（如設(she)計溫度，設(she)計壓力、介質特(te)(te)性(xing)(xing)(xing)(xing)和(he)操作特(te)(te)點等）、材料的性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)（力學(xue)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)、工(gong)藝性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)、化學(xue)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)和(he)物理(li)(li)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)）、容器(qi)的制造工(gong)藝以及經濟合理(li)(li)性(xing)(xing)(xing)(xing)。
3.5 壓力容(rong)器受壓元件用鋼(gang)(gang)應(ying)當(dang)是氧氣轉(zhuan)爐(lu)或者電爐(lu)冶煉(lian)的(de)(de)鎮(zhen)靜鋼(gang)(gang)。對標準抗(kang)拉強(qiang)度(du)下限(xian)值大于(yu)或者等于(yu)540 MPa 的(de)(de)低合金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板和(he)奧氏(shi)體(ti)-鐵素體(ti)型不銹(xiu)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板，以及(ji)用于(yu)使用溫(wen)度(du)低于(yu)一20 ℃的(de)(de)低溫(wen)鋼(gang)(gang)板和(he)低溫(wen)鋼(gang)(gang)鍛件，還應(ying)當(dang)采(cai)用爐(lu)外精(jing)煉(lian)工(gong)藝。
3.6 壓力(li)容器(qi)受(shou)壓元件(jian)用鋼材的使(shi)用溫度上限
3.6.1 鋼(gang)(gang)材(cai)的(de)使(shi)(shi)用(yong)溫(wen)度(du)(du)上限（相應(ying)(ying)(ying)受(shou)壓元件(jian)的(de)最高(gao)(gao)(gao)設計溫(wen)度(du)(du)）為本標準各許(xu)用(yong)應(ying)(ying)(ying)力表(biao)中各鋼(gang)(gang)號許(xu)用(yong)應(ying)(ying)(ying)力所對(dui)應(ying)(ying)(ying)的(de)最高(gao)(gao)(gao)溫(wen)度(du)(du)。如在(zai)工藝過(guo)程中，鋼(gang)(gang)材(cai)需短時在(zai)高(gao)(gao)(gao)干使(shi)(shi)用(yong)溫(wen)度(du)(du)上限操(cao)作時，由設計文件(jian)規定(ding)。許(xu)用(yong)應(ying)(ying)(ying)力表(biao)中粗線右側(ce)的(de)許(xu)用(yong)應(ying)(ying)(ying)力系由鋼(gang)(gang)材(cai)10萬小時的(de)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)持(chi)久強度(du)(du)極限所確(que)定(ding)。
3.6.2 碳素鋼(gang)和碳錳鋼(gang)鋼(gang)材在高(gao)于(yu)425 ℃溫度(du)下長期(qi)使用時，應(ying)考慮鋼(gang)中碳化物相的石墨化傾(qing)向。
3.6.3 奧氏體(ti)型鋼(gang)(gang)材(cai)的使用溫度高于 525℃時(shi)，鋼(gang)(gang)中含碳(tan)量應不小于0.04%。
3.7 壓力(li)容器受壓元件用鋼材的使用溫度下限
3.7.1 鋼材(cai)（奧氏體(ti)型鋼材(cai)除外）的(de)(de)使用溫度下限（相(xiang)應受壓元件的(de)(de)最低設(she)計溫度）按第4章至第7章相(xiang)關條(tiao)文的(de)(de)規定。
3.7.2奧氏體(ti)型鋼材的使用溫度高干(gan)或(huo)等干(gan)—196℃時，可免做沖擊試驗。低干(gan)—196℃～一253℃，由設(she)計文件(jian)規定沖擊試驗要求(qiu)。
3.7.3 對用于低溫低應(ying)力工況的鋼材，其使用溫度下(xia)限按 GB150.3—2011附錄 E的規定(ding)。
3.8 碳素鋼和(he)低合金鋼鋼材的(de)沖擊試驗要(yao)求
3.8.1 碳素鋼(gang)(gang)和(he)低(di)合金(jin)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)材（鋼(gang)(gang)板、鋼(gang)(gang)管(guan)、鋼(gang)(gang)鍛件及其焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)）的沖擊功最低(di)值按表1的規定。
3.8.2 夏比。V 型缺口沖(chong)擊(ji)試(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)(yang)的(de)(de)取(qu)樣(yang)(yang)(yang)部位和試(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)(yang)方向應(ying)符合相(xiang)應(ying)鋼材(cai)標準(zhun)(zhun)的(de)(de)規(gui)定(ding)。沖(chong)擊(ji)試(shi)(shi)(shi)驗每組(zu)取(qu)3個標準(zhun)(zhun)試(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)(yang)，允許(xu)1個試(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)(yang)的(de)(de)沖(chong)擊(ji)功(gong)數值(zhi)低(di)于表1的(de)(de)規(gui)定(ding)值(zhi)，但不得低(di)于表1規(gui)定(ding)值(zhi)的(de)(de)70%。當鋼材(cai)尺(chi)寸(cun)無法制(zhi)備(bei)標準(zhun)(zhun)試(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)(yang)時，則應(ying)依次制(zhi)備(bei)寬度為7.5mm或5 mm的(de)(de)小尺(chi)寸(cun)沖(chong)擊(ji)試(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)(yang)，其沖(chong)擊(ji)功(gong)指標分別為標準(zhun)(zhun)試(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)(yang)沖(chong)擊(ji)功(gong)指標的(de)(de)75%或 50%。
3.8.3 鋼板的沖擊(ji)試(shi)驗(yan)要求分(fen)別按GB713、GB3531和(he) GB19189的規定。如(ru)需提高沖擊(ji)功指標，應在(zai)設(she)計文(wen)件中注明(ming)。對Q245R、Q345R和(he) 13MnNiMoR鋼板，如(ru)需規定進行(xing)一20 ℃沖擊(ji)試(shi)驗(yan)時，應在(zai)設(she)計文(wen)件中注明(ming)。
3.8.4 鋼管的(de)沖擊試驗(yan)要求按(an)第(di)5章相關條文的(de)規定。
3.8.5 鋼鍛(duan)件的沖(chong)(chong)擊試驗(yan)要求分別按(an) NB/T 47008 和 NB/T47009 的規(gui)定。如(ru)需提高沖(chong)(chong)擊功指標，應(ying)在(zai)設(she)計文(wen)件中(zhong)注明(ming)。對 20、16Mn 和20MnMo鋼鍛(duan)件，如(ru)需規(gui)定進行(xing)一20 ℃沖(chong)(chong)擊試驗(yan)時，應(ying)在(zai)設(she)計文(wen)件中(zhong)注明(ming)。
3.8.6 低(di)合金鋼(gang)螺柱(zhu)的沖(chong)擊(ji)試驗要求(qiu)按 7.1.3和7.1.4的規(gui)定。
3.9 根據設計(ji)文件要求(qiu)，鋼(gang)材可按(an) GB/T 4334進行(xing)晶間腐(fu)蝕(shi)試驗，也可按(an)有(you)關標(biao)準進行(xing)應力腐(fu)蝕(shi)試驗、點腐(fu)蝕(shi)試驗，具體試驗方法和合(he)格(ge)指標(biao)在設計(ji)文件中規(gui)定。
3.10 對(dui)鋼材有(you)特(te)殊技術(shu)要求時（如(ru)特(te)殊冶煉方法、嚴格的化學成(cheng)分、較高的沖(chong)擊功指標、附加保(bao)證高溫屈服強(qiang)度、提(ti)高無損檢(jian)測合格等級、增加力(li)學性能檢(jian)驗率等），應在設計文件中(zhong)規定。
3.11 對已(yi)列入(ru)本標準(zhun)(zhun)的標準(zhun)(zhun)抗拉強度下限(xian)值大(da)干(gan)或等(deng)于540 MPa 的和用于壓力(li)容器(qi)設計溫度低干(gan)—40 ℃的低合金鋼鋼板(ban)，如鋼板(ban)制造(zao)單位(wei)無該鋼板(ban)在(zai)壓力(li)容器(qi)中的應(ying)用業(ye)績，則鋼板(ban)制造(zao)單位(wei)仍應(ying)按TSG R0004的規定通過(guo)技術評(ping)審。
3.12 鋼(gang)材的高(gao)溫屈服強(qiang)度(du)、持(chi)久強(qiang)度(du)極(ji)限、彈性模量和平均線膨脹系數參考值(zhi)參見附(fu)錄B。
3.13 高(gao)合金鋼鋼號近似對照(zhao)參見(jian)附錄C。
3.14 壓力容器制造(zao)或現場組焊單位對受壓元件用鋼材的(de)代(dai)用，應事先取得原(yuan)設計單位的(de)書面批準，并在竣工圖上做詳細記錄。
3.15 本標準中各(ge)鋼(gang)材的(de)(de)許用應力按(an) GB 150.1的(de)(de)原則確定，各(ge)鋼(gang)材許用應力表中中間溫度(du)的(de)(de)許用應力可(ke)用內插法求(qiu)得。
四、鋼板(ban)
4.1 碳素鋼(gang)和低合金(jin)鋼(gang)鋼(gang)板
4.1.1 鋼(gang)板的(de)標準、使用狀態(tai)及許用應力按表2的(de)規(gui)定。
4.1.2 表2中所(suo)有(you)用連鑄(zhu)坯(pi)軋制的鋼板，壓縮比應不小于(yu)3。
4.1.3 對(dui)容(rong)器制造過(guo)程中需(xu)進行正火、正火加回火或調(diao)質熱(re)處(chu)理的(de)(de)碳素鋼(gang)和低合(he)金鋼(gang)鋼(gang)板(ban)，鋼(gang)板(ban)制造單位的(de)(de)交貨(huo)狀態(tai)可不(bu)同(tong)于表2中的(de)(de)使用狀態(tai)。鋼(gang)板(ban)制造單位出廠檢驗(yan)和容(rong)器制造單位復(fu)驗(yan)鋼(gang)板(ban)力學性(xing)能(neng)時(shi)，應(ying)從熱(re)處(chu)理的(de)(de)樣(yang)(yang)坯(pi)上取樣(yang)(yang)進行試驗(yan)。樣(yang)(yang)坯(pi)厚(hou)(hou)度(du)(du)(du)為鋼(gang)板(ban)厚(hou)(hou)度(du)(du)(du)，樣(yang)(yang)坯(pi)長(chang)度(du)(du)(du)和寬度(du)(du)(du)均不(bu)小(xiao)于3倍鋼(gang)板(ban)厚(hou)(hou)度(du)(du)(du)。試樣(yang)(yang)的(de)(de)軸(zhou)線應(ying)位于離樣(yang)(yang)壞(huai)表面1/4 厚(hou)(hou)度(du)(du)(du)處(chu)，試樣(yang)(yang)所(suo)處(chu)的(de)(de)位置離樣(yang)(yang)壞(huai)各個側面的(de)(de)距離應(ying)不(bu)小(xiao)于樣(yang)(yang)壞(huai)厚(hou)(hou)度(du)(du)(du)，但(dan)拉伸試樣(yang)(yang)的(de)(de)頭(tou)部（或夾持部位）不(bu)受此(ci)限制。
4.1.4 下(xia)列碳素鋼(gang)(gang)和低合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板，應在正火狀態下(xia)使用∶
a. 用于多層容(rong)器內筒的Q245R 和 Q345R;
b. 用于殼(ke)體的厚度大于36 mm 的 Q245R和 Q345R;
c. 用于(yu)其他受(shou)壓元件（法蘭、管(guan)板、平蓋等）的厚度大(da)于(yu) 50 mm的Q245R和Q345R。
點擊下載
在線亞洲日產一區二區:GB 150.2-2011 壓力容器 第二部分：材料.pdf
