本(ben)標準的本(ben)部分中附錄 B.附錄C為推薦性的，其余為強制性。
本標準(zhun)GB150《壓力容器》分為(wei)四個部分∶
———第(di)1部分∶通用要(yao)求;
———第2部分∶材料;
———第3部分∶設計;
———第 4部分∶制造、檢驗(yan)和(he)驗(yan)收。
本部分為GB150 的第2部分;材料。本部分按照GB/T1.1—2009《標(biao)準化工作導則》給出的規則起草。
本部(bu)分代(dai)替 GB 150—1998的材(cai)料部(bu)分（第 4 音.附錄 A、附錄F 和附錄 H）。
本部分依據(ju)GB 150--1998 實施以來(lai)我(wo)國壓力(li)容(rong)器用鋼的技(ji)術(shu)進(jin)展成果，并(bing)按(an)照 TSG R0004—2009《固定(ding)式壓力(li)容(rong)器安(an)全技(ji)術(shu)監察規程》的相關規定(ding)進(jin)行了修訂。與GB 150—1998 相比，主要變(bian)動內(nei)容(rong)如下∶
第(di) 2 章(zhang)引(yin)用(yong)文件(jian)中的鋼(gang)(gang)材標(biao)準(zhun)全部進行了更新。復合板增(zeng)(zeng)加了鎳(nie)-鋼(gang)(gang)、鈦-鋼(gang)(gang)和銅-鋼(gang)(gang)3 個標(biao)準(zhun)（NB/T47002.2、NB/T47002.3和NB/T47002.4>。不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)無縫鋼(gang)(gang)管增(zeng)(zeng)加了奧氏體-鐵(tie)素(su)體型鋼(gang)(gang)管標(biao)準(zhun)（GB/T 21833）。不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊接鋼(gang)(gang)管增(zeng)(zeng)加了鍋爐和熱交換器(qi)用(yong)奧氏體不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)管標(biao)準(zhun)（GB/T 24593）和奧氏體-鐵(tie)素(su)體型鋼(gang)(gang)管標(biao)準(zhun)（GB/T 21832）。不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)棒(bang)增(zeng)(zeng)加了冷加工鋼(gang)(gang)棒(bang)標(biao)準(zhun)（GB/T4226）。
第(di) 3章總則(ze)中碳素(su)鋼(gang)(gang)和低合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)材（鋼(gang)(gang)板、鋼(gang)(gang)管和鋼(gang)(gang)鍛(duan)件(jian)）的(de)(de)沖擊功最低值按(an) TSG R0004 的(de)(de)。規定提高了指標。
按 TSG R0004 所(suo)規定(ding)的安全系數重新(xin)確定(ding)了鋼(gang)板(ban)、鋼(gang)管和鋼(gang)鍛件的許用(yong)應力(li)。
第4章鋼(gang)(gang)(gang)(gang)板中增加了(le) 7 個低合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)板（12Cr1MoVR、12Cr2MolVR、12MnNiVR、15MnNiNbDR、07MnNiMoDR、08Ni3DR和 06Ni9DR），6 個高合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)板（S11972、S30409、S31008、S39042、S22253和 S22053）。
第(di) 4章鋼(gang)(gang)(gang)板中提高了(le)(le)碳素鋼(gang)(gang)(gang)和(he)低合金鋼(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)板的(de)超聲(sheng)檢測要求，將鋼(gang)(gang)(gang)板的(de)使用溫度下限作了(le)(le)詳(xiang)細(xi)規定。
第5 章鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)中增加了2個(ge)(ge)低合金(jin)鋼鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)（09MnNiD和(he)(he) 08Cr2AlMo），2個(ge)(ge)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)型(xing)高(gao)合金(jin)鋼無縫(feng)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)（1Cr19Ni9和(he)(he) 0Cr25Ni20），4個(ge)(ge)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)-鐵素體(ti)(ti)(ti)型(xing)高(gao)合金(jin)鋼無縫(feng)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)（S21953、S22253、S22053和(he)(he) S25073），高(gao)合金(jin)鋼焊接鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)列入5個(ge)(ge)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)型(xing)鋼號（S30408、S30403、S31608、S31603和(he)(he) S32168）和(he)(he)3個(ge)(ge)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)-鐵素體(ti)(ti)(ti)型(xing)鋼號（S21953、S22253、S22053）。
第5章鋼管(guan)(guan)中(zhong)列入(ru)了用鋼棒(bang)加工(gong)的接管(guan)(guan)，并做出了相(xiang)關規定。
第6章鋼鍛(duan)件(jian)中增加了(le)4 個低合金鋼鋼鍛(duan)件(jian)（20MnNiMo、12Cr2MolV、12Cr3MolV和(he)08Ni3D），4個奧(ao)氏體型高合金鋼鋼鍛(duan)件(jian)（S30409、S31008、S31703和(he) S39042），2個奧(ao)氏體-鐵素體型高合金鋼鋼鍛(duan)件(jian)（S22253和(he) S22053）。
第7章螺(luo)(luo)柱（含(han)螺(luo)(luo)栓）用鋼(gang)棒中調整了(le)(le) 35CrMoA 和(he)(he) 40CrNiMoA低溫(wen)用螺(luo)(luo)柱的(de)最(zui)低沖(chong)擊試驗(yan)溫(wen)度，提(ti)高了(le)(le)30CrMoA，35CrMoA 和(he)(he) 40CrNiMoA 螺(luo)(luo)柱的(de)低溫(wen)沖(chong)擊功(gong)指(zhi)標，增加了(le)(le) S31008 高溫(wen)用高合金鋼(gang)螺(luo)(luo)柱和(he)(he)應變強化處理的(de) S30408低溫(wen)用高合金鋼(gang)螺(luo)(luo)柱。
附(fu)錄 A中(zhong)增加了4個低(di)合金鋼(gang)鋼(gang)板（12Cr2MolVR、15MnNiNbDR、08Ni3DR和 06Ni9DR）的(de)(de)技術要求(qiu)，以(yi)及 2個低(di)合金鋼(gang)鋼(gang)管（09MnNiD 和 08Cr2AlMo）的(de)(de)技術要求(qiu)。
附錄(lu) B中(zhong)列入(ru)了新增(zeng)鋼(gang)號的相關性能數據參考值。
附錄(lu)C中列出了(le)高合金(jin)鋼統一數字代(dai)號和牌(pai)號的對(dui)照表。
附錄 D中(zhong)列出了Q235系(xi)列鋼(gang)板的使(shi)用(yong)規(gui)定(ding)。
本部(bu)分由全國鍋爐壓力(li)容器標準(zhun)化(hua)技術委員會(hui)（SAC/TC 262）提出并歸口。
本部分起草(cao)單位;合(he)肥通(tong)(tong)用機械研究院、中(zhong)國(guo)(guo)通(tong)(tong)用機械工程(cheng)總公(gong)司、中(zhong)國(guo)(guo)特(te)種設備(bei)檢(jian)(jian)測(ce)研究院、合(he)肥市質(zhi)(zhi)量技術監(jian)督(du)局、中(zhong)國(guo)(guo)石化工程(cheng)建設公(gong)司、國(guo)(guo)家質(zhi)(zhi)檢(jian)(jian)總局特(te)種設備(bei)安(an)全(quan)監(jian)察局、江蘇省特(te)種設備(bei)安(an)全(quan)監(jian)督(du)檢(jian)(jian)驗研究院。
本部分主要起草人;秦曉鐘、章小滸(hu)、張(zhang)勇、楊國義、顧先山、段瑞、常彥衍、繆(mou)春生、尹(yin)立軍。
本部分所(suo)代(dai)替(ti)標準(zhun)的歷次(ci)版本發布(bu)情況為∶ GB 150 --1989、GB 150 --1998。
壓力容(rong)器 第2部分：材(cai)料
一、范圍
GB 150 的(de)本部(bu)分規定了(le)壓(ya)力容器受(shou)壓(ya)元件用鋼(gang)材允許(xu)使(shi)(shi)用的(de)鋼(gang)號及(ji)其(qi)標準，鋼(gang)材的(de)附加技術要求，鋼(gang)材的(de)使(shi)(shi)用范圍（溫度和壓(ya)力）和許(xu)用應力。
本部分適用于設計溫度(du)-253 ℃～800 ℃、設計壓力(li)(li)不大于35 MPa的(de)壓力(li)(li)容(rong)器。
本部分不(bu)適(shi)用的(de)范(fan)圍(wei)(wei)為;G150.1規(gui)定的(de)不(bu)適(shi)用范(fan)圍(wei)(wei);制冷(leng)、造紙行業的(de)容器，越坡璃容器和簡(jian)單(dan)壓(ya)力(li)容器;TSG R0004中1.4條所規(gui)定的(de)范(fan)圍(wei)(wei)。
二、規范(fan)性(xing)引用文件
下列文(wen)件(jian)對于(yu)(yu)本(ben)(ben)文(wen)件(jian)的(de)應(ying)用是必不可少的(de)。凡是注(zhu)(zhu)日期的(de)引(yin)用文(wen)件(jian)，僅注(zhu)(zhu)日期的(de)版本(ben)(ben)適用于(yu)(yu)本(ben)(ben)文(wen)件(jian)。凡是不注(zhu)(zhu)目期的(de)引(yin)用文(wen)件(jian)，其(qi)最(zui)新版本(ben)(ben)（包(bao)括所有的(de)修改單(dan)）適用于(yu)(yu)本(ben)(ben)文(wen)件(jian)。
GB 150.1-2011 壓力(li)容器 第1部分∶通用要求
GB 150.3—2011 壓(ya)力容(rong)器 第3部分∶設計(ji)
GB/T228 金屬材料 室溫(wen)拉伸試驗方法
GB/T229 金屬(shu)材料(liao) 夏比擺錘沖擊試驗方法
GB/T699 優質碳素(su)結構鋼
GB713 鍋爐和壓力容器用鋼板(ban)
GB/T 1220 不銹鋼(gang)棒
GB/T 1221 耐熱(re)鋼棒(bang)
GB/T3077 合金結構鋼
GB 3531 低(di)溫壓力容器用低(di)合金(jin)鋼(gang)鋼(gang)板
GB/T4226 不銹鋼冷加工(gong)鋼棒
GB/T 4334 金(jin)屬和(he)合金(jin)的腐蝕(shi) 不銹(xiu)鋼晶間腐蝕(shi)試驗方法
GB5310 高(gao)壓鍋爐(lu)用無縫鋼管(guan)
GB6479—2000 高壓化肥(fei)設備用無縫鋼管
GB/T 6803 鐵(tie)素體鋼的(de)無塑性轉變溫(wen)度落錘試驗方法
GB/T7735 鋼管(guan)渦流(liu)探傷檢驗方(fang)法
GB/T8163 輸(shu)送(song)流體用無(wu)縫鋼管
GB9948 石油(you)裂化用無縫鋼管
GB/T12771 流體輸送用不銹鋼(gang)焊接(jie)鋼(gang)管
GB 13296 鍋爐、熱交(jiao)換(huan)器(qi)用不銹(xiu)鋼(gang)無縫鋼(gang)管
GB/T14976 流體(ti)輸送用不銹鋼(gang)無縫鋼(gang)管
GB 19189 壓力容器用調質高強(qiang)度鋼板(ban)
GB/T 20878 不銹鋼和耐熱鋼 牌號及(ji)化學成(cheng)分
GB/T 21832 奧氏體(ti)-鐵(tie)素體(ti)型雙相不(bu)銹鋼焊接(jie)鋼管(guan)
GB/T 21833 奧氏體-鐵素(su)體型雙相不銹鋼無縫鋼管(guan)
GB24511 承壓設(she)備用(yong)不(bu)銹鋼鋼板及鋼帶
GB/T24593 鍋爐和熱交換器(qi)用奧(ao)氏體不(bu)銹鋼焊(han)接鋼管(guan)
NB/T 47002.1 壓力容器用爆炸焊接復合板 第(di)1部(bu)分∶不銹(xiu)鋼-鋼復合板
NB/T 47002.2 壓力容(rong)器用爆炸焊(han)接(jie)復(fu)合板 第2部分∶鎳-鋼(gang)復(fu)合板
NB/T 47002.3 壓力容器用爆炸焊接復合(he)板(ban) 第(di)3部(bu)分∶鈦-鋼(gang)復合(he)板(ban)
NB/T 47002.4 壓力(li)容(rong)器用爆(bao)炸焊接復(fu)合板 第(di)4部分(fen)∶銅-鋼復(fu)合板
NB/T 47008 承(cheng)壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件
NB/T 47009 低溫承壓設備用低合金鋼鍛件(jian)
NB/T 47010 承壓(ya)設備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件
JB/T 4730.3 承壓設(she)備無損檢測 第3部分∶超聲(sheng)檢測
JB/T4756 鎳(nie)及鎳(nie)合金制(zhi)壓力容(rong)器
TSG R0004 固定式壓力容器(qi)安全技術(shu)監察規程
ISO9328-2∶2004 承壓設備用(yong)鋼板及(ji)鋼帶 供貨技術條件 第(di)2部分∶規定高溫(wen)性能的非合(he)金(jin)鋼和合(he)金(jin)鋼（Steel flat products for pressure purposes—Technical delivery conditions—Part 2∶Non-alloy and alloy steels with specified elevated temperature properties)
三(san)、總則
3.1 本標(biao)準對壓力容器受(shou)壓元(yuan)件所采用(yong)的鋼(gang)板、鋼(gang)管、鋼(gang)鍛件和(he)螺柱（含螺栓(shuan)）用(yong)鋼(gang)材(cai)做出(chu)了相關規定。與受(shou)壓元(yuan)件相焊(han)接的非受(shou)壓元(yuan)件用(yong)鋼(gang)應(ying)是焊(han)接性良好的鋼(gang)材(cai)。
3.2 采用(yong)本(ben)標(biao)準未列入鋼(gang)號的鋼(gang)材(cai)時，除奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)型鋼(gang)材(cai)外均應(ying)符(fu)合附錄 A 的有關(guan)規(gui)定。允許采用(yong)已列入 國(guo)家(jia)標(biao)準中(zhong)的奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)型鋼(gang)材(cai)，但其技術要求（如磷、硫含量，強度指標(biao)）不應(ying)低干本(ben)標(biao)準所列入相(xiang)應(ying)鋼(gang)材(cai)標(biao)準中(zhong)化(hua)學成分相(xiang)近鋼(gang)號的規(gui)定。
3.3 壓力容(rong)器受壓元件用鋼(gang)應(ying)(ying)附有鋼(gang)材生(sheng)產(chan)單位(wei)(wei)的(de)(de)鋼(gang)材質量(liang)證(zheng)(zheng)明書原件，容(rong)器制(zhi)(zhi)造單位(wei)(wei)應(ying)(ying)按(an)質量(liang)證(zheng)(zheng)明書對(dui)鋼(gang)材進行(xing)驗收。如無鋼(gang)材生(sheng)產(chan)單位(wei)(wei)的(de)(de)鋼(gang)材質量(liang)證(zheng)(zheng)明書原件時(shi)，則應(ying)(ying)按(an) TSG R0004中(zhong)2.1的(de)(de)規定。對(dui)符合TSG R0004中(zhong)2.11所規定的(de)(de)情況，壓力容(rong)器制(zhi)(zhi)造單位(wei)(wei)應(ying)(ying)對(dui)鋼(gang)材進行(xing)復驗。
3.4 選擇壓(ya)力(li)容器(qi)受壓(ya)元(yuan)件(jian)用鋼時應考(kao)慮(lv)容器(qi)的(de)使用條件(jian)（如設計溫度，設計壓(ya)力(li)、介質特性(xing)和操作特點等）、材料的(de)性(xing)能(neng)(neng)(neng)（力(li)學(xue)性(xing)能(neng)(neng)(neng)、工藝(yi)性(xing)能(neng)(neng)(neng)、化(hua)學(xue)性(xing)能(neng)(neng)(neng)和物理(li)(li)性(xing)能(neng)(neng)(neng)）、容器(qi)的(de)制(zhi)造工藝(yi)以及(ji)經濟合理(li)(li)性(xing)。
3.5 壓力容器受壓元件用(yong)鋼(gang)應(ying)當是氧氣轉爐或者電爐冶煉(lian)的(de)鎮靜鋼(gang)。對標(biao)準抗拉強(qiang)度(du)下(xia)限值(zhi)大于(yu)或者等于(yu)540 MPa 的(de)低(di)合(he)金鋼(gang)鋼(gang)板(ban)和奧氏體-鐵素體型不銹(xiu)鋼(gang)鋼(gang)板(ban)，以及用(yong)于(yu)使用(yong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)低(di)于(yu)一20 ℃的(de)低(di)溫(wen)(wen)(wen)鋼(gang)板(ban)和低(di)溫(wen)(wen)(wen)鋼(gang)鍛件，還(huan)應(ying)當采用(yong)爐外精煉(lian)工藝。
3.6 壓力容器(qi)受壓元(yuan)件(jian)用鋼材的使用溫度上限(xian)
3.6.1 鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)的使用溫(wen)度(du)(du)上限（相應(ying)(ying)受壓元件的最高(gao)設(she)(she)計(ji)(ji)溫(wen)度(du)(du)）為(wei)本標(biao)準(zhun)各(ge)許用應(ying)(ying)力(li)表(biao)中各(ge)鋼(gang)(gang)(gang)號許用應(ying)(ying)力(li)所(suo)對應(ying)(ying)的最高(gao)溫(wen)度(du)(du)。如在工藝過程中，鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)需短時在高(gao)干使用溫(wen)度(du)(du)上限操作時，由設(she)(she)計(ji)(ji)文件規定(ding)。許用應(ying)(ying)力(li)表(biao)中粗線右側的許用應(ying)(ying)力(li)系由鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)10萬小時的高(gao)溫(wen)持(chi)久強(qiang)度(du)(du)極限所(suo)確定(ding)。
3.6.2 碳(tan)素鋼(gang)和碳(tan)錳鋼(gang)鋼(gang)材在高于425 ℃溫(wen)度下長期(qi)使用(yong)時(shi)，應考慮鋼(gang)中碳(tan)化物相的(de)石墨化傾向。
3.6.3 奧氏體(ti)型鋼材的使用溫度高(gao)于(yu) 525℃時，鋼中含碳量應不小于(yu)0.04%。
3.7 壓力容器受壓元件(jian)用(yong)鋼材的使用(yong)溫(wen)度下限
3.7.1 鋼材(cai)（奧氏(shi)體型鋼材(cai)除外(wai)）的使用溫(wen)度下限（相應受壓元件(jian)的最低設計溫(wen)度）按(an)第4章至第7章相關(guan)條文的規定。
3.7.2奧氏體型(xing)鋼(gang)材的使用溫(wen)度高干(gan)或等干(gan)—196℃時(shi)，可(ke)免做沖擊試(shi)驗。低干(gan)—196℃～一(yi)253℃，由設計文件規(gui)定沖擊試(shi)驗要求。
3.7.3 對用于低溫低應力工況的鋼材，其使用溫度下限按 GB150.3—2011附錄 E的規定(ding)。
3.8 碳素(su)鋼(gang)和低合金鋼(gang)鋼(gang)材的(de)沖(chong)擊試驗(yan)要求
3.8.1 碳素鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)和(he)低合金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)材（鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)板、鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管、鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)鍛件及(ji)其焊接接頭）的(de)(de)沖(chong)擊功最(zui)低值按表1的(de)(de)規定。
3.8.2 夏比(bi)。V 型(xing)缺口沖(chong)擊(ji)(ji)試樣(yang)(yang)(yang)的(de)(de)取樣(yang)(yang)(yang)部位(wei)和試樣(yang)(yang)(yang)方向應符合相應鋼材標(biao)準(zhun)的(de)(de)規定(ding)。沖(chong)擊(ji)(ji)試驗每組取3個標(biao)準(zhun)試樣(yang)(yang)(yang)，允(yun)許1個試樣(yang)(yang)(yang)的(de)(de)沖(chong)擊(ji)(ji)功數值低于表(biao)1的(de)(de)規定(ding)值，但(dan)不得低于表(biao)1規定(ding)值的(de)(de)70%。當鋼材尺寸(cun)無法制備(bei)標(biao)準(zhun)試樣(yang)(yang)(yang)時，則應依次制備(bei)寬度為7.5mm或(huo)5 mm的(de)(de)小尺寸(cun)沖(chong)擊(ji)(ji)試樣(yang)(yang)(yang)，其(qi)沖(chong)擊(ji)(ji)功指(zhi)標(biao)分別為標(biao)準(zhun)試樣(yang)(yang)(yang)沖(chong)擊(ji)(ji)功指(zhi)標(biao)的(de)(de)75%或(huo) 50%。
3.8.3 鋼板的沖(chong)擊(ji)試驗要(yao)求(qiu)分別按GB713、GB3531和(he) GB19189的規定(ding)。如需(xu)提高沖(chong)擊(ji)功指標，應在設計文件中(zhong)注明(ming)。對Q245R、Q345R和(he) 13MnNiMoR鋼板，如需(xu)規定(ding)進行一20 ℃沖(chong)擊(ji)試驗時，應在設計文件中(zhong)注明(ming)。
3.8.4 鋼(gang)管的(de)沖擊(ji)試(shi)驗要求(qiu)按第5章相關條文的(de)規定(ding)。
3.8.5 鋼鍛件(jian)的(de)沖(chong)擊(ji)試驗要(yao)求分別按(an) NB/T 47008 和 NB/T47009 的(de)規定。如需(xu)提高沖(chong)擊(ji)功指標，應在(zai)設計文件(jian)中(zhong)注明(ming)。對 20、16Mn 和20MnMo鋼鍛件(jian)，如需(xu)規定進行一20 ℃沖(chong)擊(ji)試驗時(shi)，應在(zai)設計文件(jian)中(zhong)注明(ming)。
3.8.6 低合金鋼(gang)螺柱的沖擊試驗要求按 7.1.3和(he)7.1.4的規定。
3.9 根據設(she)計文件(jian)要求，鋼(gang)材可(ke)按(an) GB/T 4334進行(xing)晶間(jian)腐(fu)(fu)蝕試驗，也可(ke)按(an)有關(guan)標(biao)準進行(xing)應力腐(fu)(fu)蝕試驗、點腐(fu)(fu)蝕試驗，具體(ti)試驗方法和合格指標(biao)在設(she)計文件(jian)中規定。
3.10 對鋼材有特殊(shu)技(ji)術要求時（如(ru)特殊(shu)冶煉方法、嚴格的化學成分、較高(gao)的沖擊功指標、附加保證高(gao)溫屈服強度、提高(gao)無損(sun)檢測合格等(deng)級、增加力學性能檢驗率等(deng)），應在設計文(wen)件中規(gui)定。
3.11 對(dui)已列入本標(biao)準(zhun)的標(biao)準(zhun)抗拉強度(du)下限值大干(gan)或等(deng)于(yu)540 MPa 的和(he)用(yong)于(yu)壓力容(rong)器(qi)(qi)設計溫度(du)低干(gan)—40 ℃的低合(he)金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)，如鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)制造單(dan)位無(wu)該鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)在壓力容(rong)器(qi)(qi)中的應用(yong)業績(ji)，則(ze)鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)制造單(dan)位仍應按TSG R0004的規(gui)定通過技術評(ping)審。
3.12 鋼材的高(gao)溫屈(qu)服強度、持久強度極限、彈性模(mo)量和平(ping)均線膨脹系數參(can)考值參(can)見附錄B。
3.13 高合金鋼鋼號近(jin)似對照參(can)見附錄C。
3.14 壓力容器制造或現(xian)場組焊單(dan)位對受壓元件用鋼材(cai)的(de)代用，應事先取得原(yuan)設計(ji)單(dan)位的(de)書面(mian)批準，并在竣工(gong)圖上(shang)做詳細記錄(lu)。
3.15 本標準中各鋼(gang)(gang)材的許(xu)用應力(li)按(an) GB 150.1的原則確定(ding)，各鋼(gang)(gang)材許(xu)用應力(li)表中中間溫度的許(xu)用應力(li)可用內(nei)插法求(qiu)得。
四、鋼板
4.1 碳素鋼(gang)和低合金(jin)鋼(gang)鋼(gang)板(ban)
4.1.1 鋼板(ban)的(de)標準、使用(yong)狀態(tai)及許用(yong)應(ying)力按表(biao)2的(de)規定。
4.1.2 表2中(zhong)所有(you)用(yong)連鑄坯軋制的鋼板，壓縮比(bi)應不小于3。
4.1.3 對容器(qi)制(zhi)(zhi)造過程(cheng)中需進行正(zheng)火、正(zheng)火加回火或調質(zhi)熱(re)處理(li)的碳素鋼(gang)和低合(he)金鋼(gang)鋼(gang)板，鋼(gang)板制(zhi)(zhi)造單(dan)位的交貨狀態(tai)(tai)可不(bu)同(tong)于表2中的使用狀態(tai)(tai)。鋼(gang)板制(zhi)(zhi)造單(dan)位出廠檢驗(yan)和容器(qi)制(zhi)(zhi)造單(dan)位復驗(yan)鋼(gang)板力學性能(neng)時，應(ying)從熱(re)處理(li)的樣(yang)(yang)(yang)坯(pi)(pi)上取樣(yang)(yang)(yang)進行試(shi)驗(yan)。樣(yang)(yang)(yang)坯(pi)(pi)厚(hou)(hou)度(du)(du)為鋼(gang)板厚(hou)(hou)度(du)(du)，樣(yang)(yang)(yang)坯(pi)(pi)長度(du)(du)和寬度(du)(du)均不(bu)小于3倍鋼(gang)板厚(hou)(hou)度(du)(du)。試(shi)樣(yang)(yang)(yang)的軸線(xian)應(ying)位于離樣(yang)(yang)(yang)壞(huai)(huai)表面1/4 厚(hou)(hou)度(du)(du)處，試(shi)樣(yang)(yang)(yang)所(suo)處的位置離樣(yang)(yang)(yang)壞(huai)(huai)各個側(ce)面的距離應(ying)不(bu)小于樣(yang)(yang)(yang)壞(huai)(huai)厚(hou)(hou)度(du)(du)，但拉伸試(shi)樣(yang)(yang)(yang)的頭部(bu)（或夾持部(bu)位）不(bu)受此限制(zhi)(zhi)。
4.1.4 下(xia)列(lie)碳素鋼(gang)和低合金鋼(gang)鋼(gang)板，應在正火狀態(tai)下(xia)使用∶
a. 用于多層容(rong)器(qi)內筒的Q245R 和 Q345R;
b. 用于殼(ke)體的厚度大于36 mm 的 Q245R和(he) Q345R;
c. 用于其他受(shou)壓元件（法蘭、管板(ban)、平蓋等）的厚度大(da)于 50 mm的Q245R和(he)Q345R。
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在線亞洲日產一區二區:GB 150.2-2011 壓力容器 第二部分：材料.pdf
