本標準的本部分中附(fu)錄 B.附(fu)錄C為推(tui)薦性(xing)(xing)的，其余(yu)為強制性(xing)(xing)。
本(ben)標準GB150《壓力容器》分為四(si)個部(bu)分∶
———第1部(bu)分∶通(tong)用要求(qiu);
———第2部分∶材料;
———第(di)3部(bu)分∶設(she)計;
———第 4部分∶制造、檢驗(yan)和驗(yan)收。
本部(bu)(bu)分為(wei)GB150 的(de)第2部(bu)(bu)分;材料(liao)。本部(bu)(bu)分按照(zhao)GB/T1.1—2009《標準化(hua)工作導則》給出的(de)規(gui)則起草。
本部分(fen)代替 GB 150—1998的材料(liao)部分(fen)（第 4 音.附錄(lu) A、附錄(lu)F 和(he)附錄(lu) H）。
本部分依據GB 150--1998 實施以來(lai)我國壓(ya)力(li)容(rong)器用鋼(gang)的技術進(jin)展成(cheng)果，并按照 TSG R0004—2009《固定(ding)式壓(ya)力(li)容(rong)器安全技術監(jian)察規程》的相(xiang)關規定(ding)進(jin)行了修(xiu)訂。與(yu)GB 150—1998 相(xiang)比，主要變動內容(rong)如下(xia)∶
第 2 章引用文件中的鋼(gang)(gang)(gang)材標(biao)(biao)準全部進行了(le)(le)更新。復(fu)合板增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)(jia)(jia)了(le)(le)鎳-鋼(gang)(gang)(gang)、鈦-鋼(gang)(gang)(gang)和(he)銅-鋼(gang)(gang)(gang)3 個標(biao)(biao)準（NB/T47002.2、NB/T47002.3和(he)NB/T47002.4>。不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)無縫鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)(jia)(jia)了(le)(le)奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)-鐵(tie)素體(ti)(ti)(ti)型鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)標(biao)(biao)準（GB/T 21833）。不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)接鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)(jia)(jia)了(le)(le)鍋(guo)爐和(he)熱交(jiao)換器用奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)標(biao)(biao)準（GB/T 24593）和(he)奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)-鐵(tie)素體(ti)(ti)(ti)型鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)標(biao)(biao)準（GB/T 21832）。不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)棒增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)(jia)(jia)了(le)(le)冷加(jia)(jia)(jia)工鋼(gang)(gang)(gang)棒標(biao)(biao)準（GB/T4226）。
第 3章總(zong)則中碳(tan)素鋼(gang)(gang)和(he)低合金(jin)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)材（鋼(gang)(gang)板、鋼(gang)(gang)管和(he)鋼(gang)(gang)鍛件）的(de)沖(chong)擊功最低值(zhi)按 TSG R0004 的(de)。規定提高了指標(biao)。
按(an) TSG R0004 所規定(ding)(ding)的(de)安全(quan)系(xi)數重新確定(ding)(ding)了鋼板、鋼管和鋼鍛件的(de)許用應力(li)。
第4章鋼板(ban)中(zhong)增加了 7 個低(di)合(he)金(jin)鋼鋼板(ban)（12Cr1MoVR、12Cr2MolVR、12MnNiVR、15MnNiNbDR、07MnNiMoDR、08Ni3DR和 06Ni9DR），6 個高合(he)金(jin)鋼鋼板(ban)（S11972、S30409、S31008、S39042、S22253和 S22053）。
第 4章(zhang)鋼板(ban)中提高了(le)碳素鋼和低合金鋼鋼板(ban)的超聲檢(jian)測要求(qiu)，將鋼板(ban)的使用(yong)溫度下限作了(le)詳細規(gui)定。
第(di)5 章鋼(gang)管(guan)中增加了2個低(di)合(he)金(jin)鋼(gang)鋼(gang)管(guan)（09MnNiD和(he) 08Cr2AlMo），2個奧(ao)(ao)(ao)(ao)氏體(ti)型(xing)高(gao)合(he)金(jin)鋼(gang)無縫鋼(gang)管(guan)（1Cr19Ni9和(he) 0Cr25Ni20），4個奧(ao)(ao)(ao)(ao)氏體(ti)-鐵素體(ti)型(xing)高(gao)合(he)金(jin)鋼(gang)無縫鋼(gang)管(guan)（S21953、S22253、S22053和(he) S25073），高(gao)合(he)金(jin)鋼(gang)焊(han)接鋼(gang)管(guan)列(lie)入5個奧(ao)(ao)(ao)(ao)氏體(ti)型(xing)鋼(gang)號（S30408、S30403、S31608、S31603和(he) S32168）和(he)3個奧(ao)(ao)(ao)(ao)氏體(ti)-鐵素體(ti)型(xing)鋼(gang)號（S21953、S22253、S22053）。
第5章鋼管中(zhong)列(lie)入了(le)用鋼棒加工(gong)的接管，并做出了(le)相關規定。
第6章鋼(gang)鍛(duan)(duan)件(jian)中(zhong)增加了4 個低合(he)金(jin)鋼(gang)鋼(gang)鍛(duan)(duan)件(jian)（20MnNiMo、12Cr2MolV、12Cr3MolV和(he)(he)(he)08Ni3D），4個奧氏體(ti)型高合(he)金(jin)鋼(gang)鋼(gang)鍛(duan)(duan)件(jian)（S30409、S31008、S31703和(he)(he)(he) S39042），2個奧氏體(ti)-鐵(tie)素體(ti)型高合(he)金(jin)鋼(gang)鋼(gang)鍛(duan)(duan)件(jian)（S22253和(he)(he)(he) S22053）。
第7章螺(luo)(luo)柱(zhu)（含(han)螺(luo)(luo)栓(shuan)）用(yong)鋼(gang)棒中調(diao)整了(le) 35CrMoA 和(he) 40CrNiMoA低(di)溫用(yong)螺(luo)(luo)柱(zhu)的最低(di)沖擊(ji)試驗(yan)溫度(du)，提(ti)高(gao)(gao)了(le)30CrMoA，35CrMoA 和(he) 40CrNiMoA 螺(luo)(luo)柱(zhu)的低(di)溫沖擊(ji)功指標，增(zeng)加了(le) S31008 高(gao)(gao)溫用(yong)高(gao)(gao)合金鋼(gang)螺(luo)(luo)柱(zhu)和(he)應變強化處理的 S30408低(di)溫用(yong)高(gao)(gao)合金鋼(gang)螺(luo)(luo)柱(zhu)。
附錄(lu) A中增加(jia)了4個低(di)合金(jin)鋼鋼板（12Cr2MolVR、15MnNiNbDR、08Ni3DR和(he) 06Ni9DR）的技術(shu)要求，以及 2個低(di)合金(jin)鋼鋼管（09MnNiD 和(he) 08Cr2AlMo）的技術(shu)要求。
附錄 B中(zhong)列入了新增鋼號的相(xiang)關性能數據(ju)參考值。
附錄(lu)C中列(lie)出(chu)了高合(he)金(jin)鋼統一數字(zi)代號和牌號的對照表。
附錄 D中列(lie)出了Q235系列(lie)鋼板的使用規定。
本部(bu)分由全國鍋爐壓力容器標準化(hua)技術委員(yuan)會(hui)（SAC/TC 262）提出并歸口。
本部(bu)分起草(cao)單位;合肥通用機械(xie)研(yan)究院、中(zhong)國(guo)通用機械(xie)工程總公(gong)司、中(zhong)國(guo)特種設備檢(jian)(jian)測研(yan)究院、合肥市質量(liang)技術監(jian)督局、中(zhong)國(guo)石化工程建設公(gong)司、國(guo)家質檢(jian)(jian)總局特種設備安全監(jian)察局、江蘇省特種設備安全監(jian)督檢(jian)(jian)驗(yan)研(yan)究院。
本部分(fen)主要起草人;秦曉鐘、章小滸、張勇、楊國義、顧(gu)先(xian)山、段瑞、常彥衍(yan)、繆春生、尹立軍。
本(ben)部分所(suo)代(dai)替標準的歷(li)次版(ban)本(ben)發布情況為∶ GB 150 --1989、GB 150 --1998。
壓力容器 第2部(bu)分：材料
一(yi)、范圍
GB 150 的本部(bu)分規定(ding)了壓力容器受壓元件用鋼材允(yun)許(xu)使用的鋼號及其標(biao)準(zhun)，鋼材的附加技術要求(qiu)，鋼材的使用范圍(wei)（溫度和(he)(he)壓力）和(he)(he)許(xu)用應力。
本部分適用于(yu)設(she)計溫(wen)度-253 ℃～800 ℃、設(she)計壓力不(bu)大于(yu)35 MPa的(de)壓力容器。
本部分不(bu)適用的范(fan)圍為(wei);G150.1規(gui)定的不(bu)適用范(fan)圍;制冷(leng)、造紙行(xing)業的容器(qi)(qi)，越坡璃容器(qi)(qi)和(he)簡單(dan)壓力(li)容器(qi)(qi);TSG R0004中1.4條所規(gui)定的范(fan)圍。
二、規范性引用文(wen)件
下列文(wen)件(jian)對于(yu)本(ben)文(wen)件(jian)的應用(yong)是必不可少的。凡是注日(ri)(ri)期(qi)的引用(yong)文(wen)件(jian)，僅注日(ri)(ri)期(qi)的版本(ben)適用(yong)于(yu)本(ben)文(wen)件(jian)。凡是不注目期(qi)的引用(yong)文(wen)件(jian)，其(qi)最新版本(ben)（包括所(suo)有(you)的修改單）適用(yong)于(yu)本(ben)文(wen)件(jian)。
GB 150.1-2011 壓力容器 第1部分(fen)∶通用要(yao)求(qiu)
GB 150.3—2011 壓(ya)力容器(qi) 第3部分∶設計(ji)
GB/T228 金(jin)屬材料 室溫拉伸試驗(yan)方法
GB/T229 金屬材料 夏(xia)比擺錘沖擊試驗(yan)方法
GB/T699 優質碳素結構鋼
GB713 鍋(guo)爐(lu)和壓(ya)力(li)容器(qi)用鋼板
GB/T 1220 不銹鋼棒
GB/T 1221 耐熱鋼棒
GB/T3077 合金(jin)結構(gou)鋼
GB 3531 低溫壓力容器用低合金鋼(gang)鋼(gang)板
GB/T4226 不銹(xiu)鋼冷加工鋼棒
GB/T 4334 金(jin)屬和合(he)金(jin)的腐蝕(shi) 不銹鋼(gang)晶間腐蝕(shi)試驗方法
GB5310 高壓鍋爐用(yong)無(wu)縫鋼管
GB6479—2000 高(gao)壓化肥設備用無(wu)縫鋼管
GB/T 6803 鐵素體鋼的無塑性轉(zhuan)變溫度落(luo)錘試驗方法
GB/T7735 鋼管渦流(liu)探傷檢驗(yan)方(fang)法
GB/T8163 輸送流體(ti)用無縫鋼管
GB9948 石油裂化用無縫鋼管
GB/T12771 流體輸送用不銹鋼焊接鋼管
GB 13296 鍋爐、熱交換器(qi)用不(bu)銹鋼無縫鋼管
GB/T14976 流(liu)體輸(shu)送用不銹鋼無(wu)縫鋼管(guan)
GB 19189 壓力容器用調(diao)質高強度鋼板
GB/T 20878 不(bu)銹(xiu)鋼和耐熱鋼 牌號及化(hua)學成分
GB/T 21832 奧氏體(ti)-鐵素體(ti)型雙相不(bu)銹(xiu)鋼焊接鋼管
GB/T 21833 奧氏體-鐵素體型雙相不(bu)銹鋼無縫鋼管
GB24511 承壓(ya)設備用不(bu)銹鋼鋼板(ban)及鋼帶
GB/T24593 鍋爐和熱(re)交換器用(yong)奧氏(shi)體不銹鋼焊(han)接鋼管
NB/T 47002.1 壓力(li)容(rong)器用爆(bao)炸(zha)焊接復合(he)(he)板(ban) 第1部分∶不銹鋼(gang)-鋼(gang)復合(he)(he)板(ban)
NB/T 47002.2 壓力容器(qi)用(yong)爆炸焊接復合(he)(he)板 第(di)2部分∶鎳-鋼(gang)復合(he)(he)板
NB/T 47002.3 壓力容器用(yong)爆炸焊(han)接(jie)復合板 第(di)3部(bu)分∶鈦-鋼(gang)復合板
NB/T 47002.4 壓力容器用爆炸(zha)焊接復(fu)合板 第4部分∶銅(tong)-鋼(gang)復(fu)合板
NB/T 47008 承壓設備(bei)用碳素鋼(gang)和合(he)金鋼(gang)鍛件
NB/T 47009 低溫承壓設備用低合(he)金鋼鍛件
NB/T 47010 承(cheng)壓設備用不(bu)銹(xiu)鋼(gang)和耐熱鋼(gang)鍛件
JB/T 4730.3 承壓(ya)設備無損檢(jian)測 第3部(bu)分∶超聲檢(jian)測
JB/T4756 鎳及鎳合金制(zhi)壓(ya)力容器
TSG R0004 固定式壓力(li)容器安全技(ji)術監察規程(cheng)
ISO9328-2∶2004 承壓設(she)備用鋼板(ban)及(ji)鋼帶 供貨技術條(tiao)件 第2部分∶規定(ding)高(gao)溫性能的(de)非合金(jin)鋼和合金(jin)鋼（Steel flat products for pressure purposes—Technical delivery conditions—Part 2∶Non-alloy and alloy steels with specified elevated temperature properties)
三、總則
3.1 本標準對(dui)壓力容器(qi)受壓元(yuan)件(jian)(jian)所采用的(de)鋼(gang)板、鋼(gang)管、鋼(gang)鍛件(jian)(jian)和螺(luo)柱（含螺(luo)栓）用鋼(gang)材做出了(le)相關規定。與(yu)受壓元(yuan)件(jian)(jian)相焊接的(de)非受壓元(yuan)件(jian)(jian)用鋼(gang)應是焊接性良好的(de)鋼(gang)材。
3.2 采用本(ben)標(biao)(biao)準未(wei)列(lie)入(ru)(ru)鋼(gang)號(hao)的鋼(gang)材(cai)(cai)時，除奧氏體型鋼(gang)材(cai)(cai)外(wai)均應(ying)(ying)符合附錄(lu) A 的有關規定(ding)。允許采用已列(lie)入(ru)(ru) 國家標(biao)(biao)準中(zhong)的奧氏體型鋼(gang)材(cai)(cai)，但其(qi)技術要求（如磷、硫含量，強度(du)指標(biao)(biao)）不應(ying)(ying)低(di)干本(ben)標(biao)(biao)準所列(lie)入(ru)(ru)相應(ying)(ying)鋼(gang)材(cai)(cai)標(biao)(biao)準中(zhong)化學成分相近鋼(gang)號(hao)的規定(ding)。
3.3 壓力容器受壓元件(jian)用(yong)鋼應附有鋼材生(sheng)產單(dan)位的(de)(de)鋼材質量證明書原件(jian)，容器制造單(dan)位應按(an)質量證明書對鋼材進行驗(yan)收(shou)。如無鋼材生(sheng)產單(dan)位的(de)(de)鋼材質量證明書原件(jian)時，則(ze)應按(an) TSG R0004中2.1的(de)(de)規定(ding)。對符(fu)合TSG R0004中2.11所規定(ding)的(de)(de)情況，壓力容器制造單(dan)位應對鋼材進行復驗(yan)。
3.4 選(xuan)擇壓(ya)力(li)容(rong)器受壓(ya)元(yuan)件用鋼時應(ying)考慮容(rong)器的使用條(tiao)件（如設計(ji)溫度，設計(ji)壓(ya)力(li)、介(jie)質(zhi)特性(xing)和操(cao)作(zuo)特點等）、材料(liao)的性(xing)能(neng)(neng)(neng)（力(li)學性(xing)能(neng)(neng)(neng)、工(gong)藝性(xing)能(neng)(neng)(neng)、化(hua)學性(xing)能(neng)(neng)(neng)和物(wu)理(li)性(xing)能(neng)(neng)(neng)）、容(rong)器的制造工(gong)藝以及(ji)經濟(ji)合理(li)性(xing)。
3.5 壓力容器受(shou)壓元件(jian)用(yong)(yong)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)應(ying)當是氧氣轉爐(lu)或(huo)者電爐(lu)冶(ye)煉(lian)的鎮靜鋼(gang)(gang)(gang)(gang)。對標準抗拉強度下(xia)限(xian)值大于或(huo)者等(deng)于540 MPa 的低合金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)板(ban)和奧氏體-鐵素(su)體型不銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)板(ban)，以及用(yong)(yong)于使用(yong)(yong)溫(wen)(wen)度低于一20 ℃的低溫(wen)(wen)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)板(ban)和低溫(wen)(wen)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)鍛件(jian)，還應(ying)當采用(yong)(yong)爐(lu)外精煉(lian)工藝。
3.6 壓力容器(qi)受壓元(yuan)件用鋼材的使用溫度上限
3.6.1 鋼材的(de)使用溫(wen)度(du)上限（相應(ying)(ying)受壓元件的(de)最高設(she)(she)計(ji)溫(wen)度(du)）為(wei)本(ben)標準各許(xu)(xu)用應(ying)(ying)力表中各鋼號許(xu)(xu)用應(ying)(ying)力所對應(ying)(ying)的(de)最高溫(wen)度(du)。如在工藝過程(cheng)中，鋼材需短時在高干(gan)使用溫(wen)度(du)上限操作時，由設(she)(she)計(ji)文件規定(ding)。許(xu)(xu)用應(ying)(ying)力表中粗(cu)線右側的(de)許(xu)(xu)用應(ying)(ying)力系由鋼材10萬小(xiao)時的(de)高溫(wen)持久強度(du)極限所確定(ding)。
3.6.2 碳素(su)鋼(gang)(gang)和碳錳鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)材在高于425 ℃溫度下長期使用時，應考慮鋼(gang)(gang)中碳化物相的石(shi)墨化傾(qing)向。
3.6.3 奧氏體型鋼(gang)材(cai)的使用溫度高(gao)于(yu) 525℃時，鋼(gang)中(zhong)含碳(tan)量應不小(xiao)于(yu)0.04%。
3.7 壓(ya)(ya)力容器受壓(ya)(ya)元件用(yong)鋼材的使(shi)用(yong)溫度下限
3.7.1 鋼材(cai)（奧氏(shi)體(ti)型鋼材(cai)除外）的(de)(de)使(shi)用溫(wen)度(du)下限（相應受壓元(yuan)件(jian)的(de)(de)最低設(she)計溫(wen)度(du)）按第(di)4章至第(di)7章相關條文的(de)(de)規(gui)定。
3.7.2奧氏體型鋼材(cai)的使用溫度高干或等干—196℃時，可免做沖擊(ji)試(shi)驗(yan)。低(di)干—196℃～一253℃，由(you)設計文(wen)件規定沖擊(ji)試(shi)驗(yan)要求。
3.7.3 對用于低溫低應力工況(kuang)的鋼材，其使用溫度下限按 GB150.3—2011附錄 E的規(gui)定。
3.8 碳(tan)素鋼和低合金(jin)鋼鋼材的沖擊試驗要求
3.8.1 碳素鋼(gang)和低合(he)金(jin)鋼(gang)鋼(gang)材（鋼(gang)板、鋼(gang)管、鋼(gang)鍛(duan)件(jian)及其焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭）的(de)沖擊(ji)功(gong)最(zui)低值(zhi)按(an)表1的(de)規定。
3.8.2 夏(xia)比。V 型缺口沖擊(ji)試(shi)(shi)樣的(de)(de)取(qu)樣部位和試(shi)(shi)樣方向應符合相應鋼(gang)材標(biao)準(zhun)(zhun)的(de)(de)規定(ding)。沖擊(ji)試(shi)(shi)驗每組取(qu)3個標(biao)準(zhun)(zhun)試(shi)(shi)樣，允許1個試(shi)(shi)樣的(de)(de)沖擊(ji)功數值(zhi)(zhi)低于表1的(de)(de)規定(ding)值(zhi)(zhi)，但不得低于表1規定(ding)值(zhi)(zhi)的(de)(de)70%。當鋼(gang)材尺(chi)寸無法(fa)制(zhi)備標(biao)準(zhun)(zhun)試(shi)(shi)樣時，則應依次制(zhi)備寬度為7.5mm或5 mm的(de)(de)小尺(chi)寸沖擊(ji)試(shi)(shi)樣，其沖擊(ji)功指標(biao)分(fen)別為標(biao)準(zhun)(zhun)試(shi)(shi)樣沖擊(ji)功指標(biao)的(de)(de)75%或 50%。
3.8.3 鋼(gang)板(ban)的沖擊(ji)試驗要求分別(bie)按GB713、GB3531和 GB19189的規(gui)定。如需提高沖擊(ji)功指標(biao)，應在(zai)設計文(wen)件(jian)中注明(ming)。對Q245R、Q345R和 13MnNiMoR鋼(gang)板(ban)，如需規(gui)定進(jin)行一20 ℃沖擊(ji)試驗時，應在(zai)設計文(wen)件(jian)中注明(ming)。
3.8.4 鋼管的(de)沖擊試驗要(yao)求按第5章相(xiang)關條文的(de)規定。
3.8.5 鋼(gang)鍛(duan)件(jian)(jian)的沖(chong)(chong)擊(ji)試驗(yan)要求分別按 NB/T 47008 和 NB/T47009 的規定(ding)。如需提高沖(chong)(chong)擊(ji)功指標，應(ying)在(zai)設計文件(jian)(jian)中(zhong)注明。對 20、16Mn 和20MnMo鋼(gang)鍛(duan)件(jian)(jian)，如需規定(ding)進行一20 ℃沖(chong)(chong)擊(ji)試驗(yan)時，應(ying)在(zai)設計文件(jian)(jian)中(zhong)注明。
3.8.6 低合(he)金(jin)鋼(gang)螺柱(zhu)的沖擊試驗要求按 7.1.3和7.1.4的規定。
3.9 根(gen)據設計文件要求，鋼(gang)材可按(an) GB/T 4334進行晶間(jian)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)試驗(yan)，也可按(an)有關標準進行應力(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)試驗(yan)、點腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)試驗(yan)，具體試驗(yan)方(fang)法和合格指標在設計文件中規定。
3.10 對鋼材有特(te)殊(shu)技術要求時（如(ru)特(te)殊(shu)冶煉方法、嚴格的(de)化學(xue)成分、較(jiao)高(gao)的(de)沖(chong)擊功指標、附加保證(zheng)高(gao)溫屈服強度、提高(gao)無損檢測(ce)合格等級、增加力學(xue)性能檢驗率(lv)等），應在(zai)設計文件中規定(ding)。
3.11 對已列入本標準的(de)標準抗拉強(qiang)度下(xia)限(xian)值大干(gan)或等(deng)于(yu)540 MPa 的(de)和用(yong)(yong)于(yu)壓力容(rong)器設計溫(wen)度低(di)干(gan)—40 ℃的(de)低(di)合金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板，如鋼(gang)(gang)板制造(zao)單(dan)位(wei)無該鋼(gang)(gang)板在(zai)壓力容(rong)器中的(de)應用(yong)(yong)業(ye)績，則鋼(gang)(gang)板制造(zao)單(dan)位(wei)仍應按TSG R0004的(de)規(gui)定通過技術(shu)評審(shen)。
3.12 鋼(gang)材的高溫屈服強度(du)(du)、持久強度(du)(du)極限(xian)、彈性模(mo)量和平(ping)均線膨脹系(xi)數參(can)考(kao)值參(can)見附錄B。
3.13 高(gao)合(he)金鋼鋼號近似(si)對照參見附錄C。
3.14 壓力容器制造或(huo)現場組(zu)焊單位(wei)對受壓元件用(yong)鋼材的代用(yong)，應事先取得(de)原設計單位(wei)的書面批準，并在竣工圖上做詳細記錄。
3.15 本(ben)標準(zhun)中各鋼材的(de)許(xu)(xu)用(yong)應(ying)力按 GB 150.1的(de)原(yuan)則確定，各鋼材許(xu)(xu)用(yong)應(ying)力表中中間溫度的(de)許(xu)(xu)用(yong)應(ying)力可用(yong)內插(cha)法(fa)求得。
四、鋼板
4.1 碳素(su)鋼(gang)和低合金(jin)鋼(gang)鋼(gang)板(ban)
4.1.1 鋼板的標準、使用狀態及許用應力按表2的規(gui)定。
4.1.2 表2中所有(you)用(yong)連(lian)鑄坯軋制(zhi)的鋼板，壓(ya)縮(suo)比應不(bu)小于3。
4.1.3 對容(rong)器(qi)制造(zao)(zao)過程中(zhong)需(xu)進行(xing)正火、正火加回火或調質熱處(chu)(chu)(chu)理的(de)碳素鋼(gang)和低(di)合(he)金鋼(gang)鋼(gang)板(ban)，鋼(gang)板(ban)制造(zao)(zao)單位(wei)(wei)的(de)交貨狀態可(ke)不(bu)同(tong)于(yu)表2中(zhong)的(de)使(shi)用狀態。鋼(gang)板(ban)制造(zao)(zao)單位(wei)(wei)出(chu)廠檢驗(yan)和容(rong)器(qi)制造(zao)(zao)單位(wei)(wei)復驗(yan)鋼(gang)板(ban)力(li)學性能時(shi)，應(ying)(ying)(ying)從熱處(chu)(chu)(chu)理的(de)樣(yang)(yang)坯上取樣(yang)(yang)進行(xing)試驗(yan)。樣(yang)(yang)坯厚(hou)(hou)度為鋼(gang)板(ban)厚(hou)(hou)度，樣(yang)(yang)坯長度和寬度均不(bu)小(xiao)于(yu)3倍鋼(gang)板(ban)厚(hou)(hou)度。試樣(yang)(yang)的(de)軸線應(ying)(ying)(ying)位(wei)(wei)于(yu)離樣(yang)(yang)壞(huai)表面1/4 厚(hou)(hou)度處(chu)(chu)(chu)，試樣(yang)(yang)所(suo)處(chu)(chu)(chu)的(de)位(wei)(wei)置離樣(yang)(yang)壞(huai)各個側面的(de)距(ju)離應(ying)(ying)(ying)不(bu)小(xiao)于(yu)樣(yang)(yang)壞(huai)厚(hou)(hou)度，但拉伸試樣(yang)(yang)的(de)頭部(bu)（或夾持部(bu)位(wei)(wei)）不(bu)受此限制。
4.1.4 下列碳素鋼和低合(he)金鋼鋼板，應在正火狀態下使(shi)用∶
a. 用于多(duo)層容器內筒的(de)Q245R 和 Q345R;
b. 用于(yu)殼(ke)體的(de)厚度大于(yu)36 mm 的(de) Q245R和 Q345R;
c. 用于其(qi)他受壓元件（法(fa)蘭(lan)、管板、平蓋等）的厚度(du)大于 50 mm的Q245R和Q345R。
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在線亞洲日產一區二區:GB 150.2-2011 壓力容器 第二部分：材料.pdf
