浙江至德(de)鋼業有(you)限公司標(biao)準(zhun)報告中已指出ASTMA376/A376M是美(mei)國不銹鋼管產(chan)品(pin)標(biao)(biao)準對(dui)外觀質量(liang)及精整(zheng)要求條款(kuan)中(zhong)(zhong)最(zui)為詳(xiang)盡的，其核心內容完全跟上(shang)述歐(ou)標(biao)(biao)中(zhong)(zhong)的前4條條款(kuan)相近，其他眾(zhong)多(duo)不(bu)銹鋼(gang)管產(chan)品(pin)標(biao)(biao)準中(zhong)(zhong)對(dui)此規定(ding)卻有(you)不(bu)少差異(yi)：

（1）大(da)多數(shu)非管道用不銹(xiu)鋼管標準，其中包括ASTMA213/A213M、A249/A249M、A268/A268M、A269、A632、A289/A789M等都只(zhi)在“表面(mian)狀(zhuang)態”一節簡單(dan)指出必須作(zuo)酸洗(xi)除氧化(hua)皮。

（2）大多數管道用(yong)不銹鋼管標準，其中包括(kuo)ASTM A312/A312M、A358/A358M、A409/A409M、A813/A814M、A814/A814M、A790/A790M及A928/A928M都(dou)在(zai)“工藝質(zhi)(zhi)量、精(jing)整和外觀”一節中用(yong)“精(jing)工細作的(de)精(jing)整”這(zhe)個隱含豐富內含的(de)詞概括(kuo)了上述(shu)歐(ou)標中第(di)（1）～（3）條(tiao)要(yao)求，并注(zhu)明磨(mo)除表面瑕(xia)疵后，壁厚應在(zai)允許范圍內。根據瑕(xia)疵這(zhe)個術語在(zai)ASTM A941中明確定(ding)義，可以認為其實質(zhi)(zhi)完全(quan)與ASTM A376/A376M中的(de)詳(xiang)述(shu)要(yao)求完全(quan)相同。

（3）ASTM A688/A688M和(he)A303M二項超臨界熱(re)電站及核電站用送水(shui)加熱(re)器(qi)(qi)所用不(bu)銹鋼(gang)(gang)薄壁管(guan)(guan)標準同時列有(you)上述“表(biao)面(mian)狀態”及“做(zuo)工(gong)質(zhi)量、精整(zheng)和(he)外觀”，并特(te)別指明(ming)：鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)必須經硝酸和(he)氫(qing)氟酸混合(he)液清(qing)洗后經流水(shui)沖洗、烘(hong)干或(huo)經光亮(liang)退火，不(bu)僅規定在制成送水(shui)加熱(re)器(qi)(qi)、即承受(shou)彎管(guan)(guan)和(he)擴管(guan)(guan)加工(gong)后不(bu)能有(you)裂縫(feng)和(he)其他(ta)可檢測到不(bu)連(lian)續性(xing)或(huo)瑕(xia)疵（此前必須對(dui)(dui)所有(you)表(biao)面(mian)瑕(xia)疵作精整(zheng)，否則(ze)彎管(guan)(guan)或(huo)擴管(guan)(guan)時會出現(xian)裂縫(feng)及其他(ta)擴大(da)的瑕(xia)疵），而(er)且(qie)還得(de)測定內外表(biao)面(mian)的氯(lv)化物含(han)量不(bu)超過(guo)10.7mg/m2。說明(ming)這類(lei)將在高(gao)(gao)溫高(gao)(gao)壓水(shui)蒸汽、高(gao)(gao)負荷工(gong)作的熱(re)交換器(qi)(qi)用不(bu)銹鋼(gang)(gang)薄壁管(guan)(guan)（t=0.7～0.9mm）因(yin)耐蝕性(xing)要求特(te)高(gao)(gao)而(er)對(dui)(dui)表(biao)面(mian)質(zhi)量精整(zheng)要求十(shi)分(fen)苛刻。美國善于生產(chan)此類(lei)不(bu)銹鋼(gang)(gang)焊(han)管(guan)(guan)的工(gong)廠(chang)還指出，此類(lei)焊(han)管(guan)(guan)不(bu)宜對(dui)(dui)焊(han)縫(feng)作機械(xie)修磨，以免產(chan)生不(bu)合(he)格的壁厚畸變，對(dui)(dui)焊(han)管(guan)(guan)做(zuo)整(zheng)體精拔或(huo)對(dui)(dui)焊(han)縫(feng)作精軋是唯一正確精整(zheng)途徑。

（4）由于美國ASTM標準把鎳(nie)的質(zhi)量分數大于25%～35%的不銹鋼(gang)列為鎳(nie)合金，這部分高鎳(nie)不銹鋼(gang)管被列在ASTMB316等標準中，其中也往往單列有“工藝質(zhi)量、精整(zheng)及(ji)外觀質(zhi)量”一節，說(shuo)明(ming)這些高鎳(nie)小直徑(jing)薄(bo)壁不銹鋼(gang)管也要特別注(zhu)重表(biao)面(mian)精整(zheng)。

（5）醫衛、食品(pin)、半導體及生化(hua)工業應用(yong)的超凈不銹鋼(gang)管，ASTMA270中(zhong)規定(ding)其表面應作軋制(zhi)精整、或80～240目磨(mo)料磨(mo)光，或電解(jie)拋光，后者并可約定(ding)按(an)ASM E B46.1標準(zhun)作表面粗(cu)糙度Ra測定(ding)，但必(bi)須同(tong)時約定(ding)測定(ding)方向。

（6）只(zhi)有ASTMA511、A778及A554三項(xiang)不銹鋼管標(biao)(biao)準(zhun)中明文規定(ding)有：壓痕、直道、模痕、輥痕、細小麻點及氧化(hua)皮不認為是缺陷(xian)，或尺(chi)寸不大于10%或0.05mm的瑕疵(ci)若購(gou)方(fang)同意可以(yi)允許不作(zuo)修磨。這是美國(guo)標(biao)(biao)準(zhun)中對(dui)不銹鋼管表面質量的最低要求，但前提是購(gou)方(fang)認同。還要注意這些標(biao)(biao)準(zhun)都未列(lie)入ASME B P V C 作(zuo)為鍋爐壓力容器選材標(biao)(biao)準(zhun)，即無對(dui)應的ASME SA鋼管標(biao)(biao)準(zhun)。

（7）ASTM A999/A999M及A1016/A1016M兩項不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼管通用材質(zhi)標(biao)準(zhun)(zhun)中(zhong)包含(han)政府采購一節中(zhong)規定(ding)：“每支鋼管必(bi)須(xu)具有(you)(you)均勻的(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)及狀態(tai)即(ji)最佳表(biao)面(mian)值的(de)(de)精(jing)整。像劃(hua)痕、直道、輕微磨(mo)(mo)痕或壓痕、淺(qian)孔蝕及氧化(hua)皮花紋(wen)之類(lei)表(biao)面(mian)瑕疵只(zhi)(zhi)要(yao)磨(mo)(mo)除(chu)以后壁厚(hou)大于其允許公差0.1mm就認為是可(ke)(ke)接受的(de)(de)，但瑕疵磨(mo)(mo)除(chu)后必(bi)須(xu)見底(di)，且修磨(mo)(mo)處外形輪(lun)廓圓整和(he)(he)光順。”這(zhe)一段實質(zhi)上與歐標(biao)中(zhong)規定(ding)完全(quan)相同的(de)(de)文字早在這(zhe)二個標(biao)準(zhun)(zhun)派生前（1996和(he)(he)2002年）就可(ke)(ke)以從它們的(de)(de)母本ASTM A450/A450M及A530/A530M中(zhong)找到(dao)(dao)。說明歐洲標(biao)準(zhun)(zhun)只(zhi)(zhi)是把美(mei)國(guo)(guo)的(de)(de)政府采購要(yao)求(qiu)推(tui)廣到(dao)(dao)所有(you)(you)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼鋼管表(biao)面(mian)質(zhi)量(liang)(liang)要(yao)求(qiu)而(er)已。而(er)美(mei)標(biao)的(de)(de)高質(zhi)量(liang)(liang)表(biao)面(mian)要(yao)求(qiu)則必(bi)須(xu)全(quan)面(mian)而(er)系統(tong)地理(li)解美(mei)標(biao)才(cai)能讀(du)懂。美(mei)國(guo)(guo)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼產品標(biao)準(zhun)(zhun)中(zhong)對表(biao)面(mian)質(zhi)量(liang)(liang)有(you)(you)不(bu)(bu)(bu)(bu)同的(de)(de)表(biao)述，其原因可(ke)(ke)能是：

①、 ASTMA213、A268、A269等標準(zhun)的歷史已(yi)超(chao)過60～70年，從專業文(wen)獻及ASM E B46.1可(ke)查到冷軋、冷拔均能達(da)到3.2～0.8μm表(biao)面粗糙度質量，實際是(shi)早已(yi)掌(zhang)握批(pi)量生產精(jing)軋或精(jing)拔的合理操作(zuo)流程，各種冷熱加工金(jin)屬表(biao)面可(ke)達(da)粗糙度大(da)致范圍如(ru)圖所示(shi)；

② 、所有稱為pipe的不銹鋼管生產歷史(shi)要稍(shao)晚一些，其外徑較大，而(er)壁厚(hou)較小，需采用熱(re)軋、熱(re)擠(ji)壓(ya)生產方式，或冷軋、冷拔時潤滑困難，加上吊運難度增加等原因(yin)，使(shi)人們(men)一開始(shi)就認識到特別(bie)注(zhu)意(yi)質(zhi)量修飾性(xing)精整，即手工修磨常(chang)常(chang)是不可避(bi)免的；

③、除氧化皮（酸(suan)洗或鈍化）、精整或表面(mian)(mian)瑕疵(ci)修(xiu)整、表面(mian)(mian)粗糙度(du)或潔凈度(du)3項(xiang)表面(mian)(mian)質量(liang)層次或等級都(dou)(dou)是與(yu)加工成本想聯(lian)系的(de)。美國(guo)大多數(shu)不銹(xiu)鋼管都(dou)(dou)包含有前兩(liang)個(ge)要(yao)求(qiu)，最后一個(ge)是更苛刻的(de)，只在少數(shu)特別產品中有。另(ling)外機械(xie)結構(gou)等應用(yong)的(de)不銹(xiu)鋼管保留著比較低的(de)表面(mian)(mian)瑕疵(ci)修(xiu)整要(yao)求(qiu)，都(dou)(dou)是權衡耐蝕性或使用(yong)壽命與(yu)價格的(de)成本；

④、對表面瑕(xia)疵或質量的(de)認識有一(yi)個發(fa)展(zhan)和(he)深化的(de)過程，甚至迄今亦(yi)尚不完(wan)整，更未完(wan)全(quan)統(tong)一(yi)，但(dan)現今歐標(biao)中(zhong)敘述代表的(de)總體方向是(shi)應該(gai)肯定的(de)。