浙江至(zhi)德鋼業有限(xian)公司標準報告中已指出ASTMA376/A376M是美(mei)國不銹鋼管產品標準(zhun)對外觀(guan)質(zhi)量及(ji)精整要求條款中最(zui)為詳(xiang)盡的，其(qi)核(he)心內(nei)容(rong)完全跟上述歐標中的前4條條款相近，其(qi)他眾多不銹鋼管(guan)產品標準(zhun)中對此規定卻有不少差異：

（1）大多(duo)數非管道用不銹鋼管標準(zhun)，其中包括(kuo)ASTMA213/A213M、A249/A249M、A268/A268M、A269、A632、A289/A789M等都只(zhi)在“表面狀態(tai)”一節簡(jian)單指(zhi)出必須(xu)作酸洗除氧(yang)化(hua)皮。

（2）大多數管道用(yong)不(bu)銹(xiu)鋼管標(biao)準(zhun)，其中(zhong)(zhong)包括ASTM A312/A312M、A358/A358M、A409/A409M、A813/A814M、A814/A814M、A790/A790M及A928/A928M都(dou)在(zai)“工藝質量、精(jing)整和外觀”一節中(zhong)(zhong)用(yong)“精(jing)工細(xi)作的精(jing)整”這個隱含豐富(fu)內含的詞概括了上述歐標(biao)中(zhong)(zhong)第（1）～（3）條要(yao)求，并注明(ming)磨除(chu)表面瑕疵后，壁厚應在(zai)允(yun)許范圍內。根據瑕疵這個術語在(zai)ASTM A941中(zhong)(zhong)明(ming)確定義(yi)，可(ke)以認為其實質完全與ASTM A376/A376M中(zhong)(zhong)的詳述要(yao)求完全相同。

（3）ASTM A688/A688M和(he)A303M二項超(chao)臨界熱(re)電(dian)(dian)站及(ji)(ji)核(he)電(dian)(dian)站用送水(shui)(shui)加(jia)熱(re)器所用不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)薄(bo)壁管(guan)(guan)(guan)(guan)標準同(tong)時列有上述“表面狀態”及(ji)(ji)“做工(gong)(gong)質量(liang)、精(jing)整(zheng)和(he)外觀(guan)”，并特別指明：鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)必(bi)須經硝酸(suan)和(he)氫氟酸(suan)混合液清洗后(hou)經流水(shui)(shui)沖(chong)洗、烘干或經光亮(liang)退火(huo)，不(bu)(bu)(bu)僅(jin)規定在制成送水(shui)(shui)加(jia)熱(re)器、即承受彎管(guan)(guan)(guan)(guan)和(he)擴(kuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)加(jia)工(gong)(gong)后(hou)不(bu)(bu)(bu)能(neng)有裂縫和(he)其他可檢(jian)測到不(bu)(bu)(bu)連續性(xing)或瑕(xia)疵（此前必(bi)須對(dui)(dui)所有表面瑕(xia)疵作(zuo)(zuo)精(jing)整(zheng)，否(fou)則彎管(guan)(guan)(guan)(guan)或擴(kuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)時會出現裂縫及(ji)(ji)其他擴(kuo)大的瑕(xia)疵），而(er)且還得測定內外表面的氯化物含量(liang)不(bu)(bu)(bu)超(chao)過10.7mg/m2。說明這類將在高溫高壓水(shui)(shui)蒸汽、高負荷工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)的熱(re)交換器用不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)薄(bo)壁管(guan)(guan)(guan)(guan)（t=0.7～0.9mm）因耐蝕性(xing)要求特高而(er)對(dui)(dui)表面質量(liang)精(jing)整(zheng)要求十分苛(ke)刻(ke)。美國(guo)善于(yu)生產此類不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)焊管(guan)(guan)(guan)(guan)的工(gong)(gong)廠還指出，此類焊管(guan)(guan)(guan)(guan)不(bu)(bu)(bu)宜對(dui)(dui)焊縫作(zuo)(zuo)機械修(xiu)磨，以免產生不(bu)(bu)(bu)合格(ge)的壁厚畸(ji)變，對(dui)(dui)焊管(guan)(guan)(guan)(guan)做整(zheng)體精(jing)拔或對(dui)(dui)焊縫作(zuo)(zuo)精(jing)軋是唯一正(zheng)確精(jing)整(zheng)途徑。

（4）由于美國ASTM標準把(ba)鎳的質量(liang)分數大于25%～35%的不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)列(lie)為鎳合金，這(zhe)部分高鎳不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管被列(lie)在ASTMB316等標準中(zhong)，其中(zhong)也往往單列(lie)有“工藝質量(liang)、精(jing)整及外觀質量(liang)”一(yi)節(jie)，說明這(zhe)些高鎳小直徑薄(bo)壁(bi)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管也要特別注重表面(mian)精(jing)整。

（5）醫衛、食品、半(ban)導體及生化工業應用的超凈不銹鋼管，ASTMA270中規定(ding)其表(biao)面(mian)應作軋(ya)制精整、或(huo)80～240目磨(mo)料磨(mo)光，或(huo)電解拋光，后者(zhe)并(bing)可約定(ding)按ASM E B46.1標準作表(biao)面(mian)粗糙(cao)度Ra測(ce)定(ding)，但(dan)必須同時約定(ding)測(ce)定(ding)方向。

（6）只有(you)ASTMA511、A778及A554三項不銹鋼(gang)管標準(zhun)(zhun)(zhun)中(zhong)明文規定有(you)：壓痕、直(zhi)道、模(mo)痕、輥痕、細小麻點及氧化(hua)皮不認為是(shi)缺陷(xian)，或(huo)尺寸不大于10%或(huo)0.05mm的(de)瑕疵(ci)若購方(fang)同(tong)(tong)意可(ke)以允許不作(zuo)修磨。這是(shi)美(mei)國標準(zhun)(zhun)(zhun)中(zhong)對不銹鋼(gang)管表(biao)面質量的(de)最低要(yao)求，但前提(ti)是(shi)購方(fang)認同(tong)(tong)。還(huan)要(yao)注意這些標準(zhun)(zhun)(zhun)都未列入ASME B P V C 作(zuo)為鍋爐(lu)壓力容器選材(cai)標準(zhun)(zhun)(zhun)，即無對應的(de)ASME SA鋼(gang)管標準(zhun)(zhun)(zhun)。

（7）ASTM A999/A999M及(ji)A1016/A1016M兩(liang)項不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)通(tong)用(yong)材質(zhi)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)準中(zhong)包(bao)含(han)政(zheng)府采購一(yi)節中(zhong)規(gui)定(ding)：“每支鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)必(bi)須(xu)具有(you)(you)均(jun)勻的(de)(de)質(zhi)量及(ji)狀態(tai)即最(zui)佳表(biao)(biao)面(mian)(mian)值的(de)(de)精整。像(xiang)劃(hua)痕(hen)、直道、輕(qing)微(wei)磨(mo)痕(hen)或(huo)壓(ya)痕(hen)、淺孔(kong)蝕及(ji)氧(yang)化皮花紋之類(lei)表(biao)(biao)面(mian)(mian)瑕(xia)疵只要磨(mo)除以(yi)后壁厚(hou)大(da)于其允許公(gong)差0.1mm就認(ren)為是可接(jie)受(shou)的(de)(de)，但瑕(xia)疵磨(mo)除后必(bi)須(xu)見底，且修磨(mo)處外形輪(lun)廓圓(yuan)整和光順。”這一(yi)段實質(zhi)上與歐標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)中(zhong)規(gui)定(ding)完全相同(tong)(tong)的(de)(de)文(wen)字早在(zai)這二個標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)準派(pai)生前（1996和2002年）就可以(yi)從它們的(de)(de)母本ASTM A450/A450M及(ji)A530/A530M中(zhong)找到。說明(ming)歐洲標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)準只是把美(mei)(mei)國(guo)的(de)(de)政(zheng)府采購要求(qiu)(qiu)推廣到所有(you)(you)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)表(biao)(biao)面(mian)(mian)質(zhi)量要求(qiu)(qiu)而(er)(er)已。而(er)(er)美(mei)(mei)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)的(de)(de)高質(zhi)量表(biao)(biao)面(mian)(mian)要求(qiu)(qiu)則(ze)必(bi)須(xu)全面(mian)(mian)而(er)(er)系統地理(li)解美(mei)(mei)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)才能讀(du)懂。美(mei)(mei)國(guo)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)產品標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)準中(zhong)對(dui)表(biao)(biao)面(mian)(mian)質(zhi)量有(you)(you)不(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)表(biao)(biao)述，其原因可能是：

①、 ASTMA213、A268、A269等標準的(de)歷(li)史已(yi)超(chao)過60～70年，從(cong)專業文獻及ASM E B46.1可查到冷軋、冷拔均能達到3.2～0.8μm表面(mian)粗(cu)糙(cao)度質量，實際是早(zao)已(yi)掌(zhang)握批量生產精(jing)軋或精(jing)拔的(de)合理操作流(liu)程(cheng)，各(ge)種冷熱加工金屬表面(mian)可達粗(cu)糙(cao)度大致范(fan)圍如圖所示(shi)；

② 、所有稱為pipe的不(bu)銹鋼(gang)管(guan)生產(chan)歷史要(yao)稍晚一(yi)些，其(qi)外徑較大，而壁厚較小，需采用熱軋、熱擠壓(ya)生產(chan)方式(shi)，或冷(leng)軋、冷(leng)拔時潤滑困難，加(jia)(jia)上(shang)吊運(yun)難度增(zeng)加(jia)(jia)等原因，使人們(men)一(yi)開(kai)始就認識到特(te)別注(zhu)意質量修飾性精整(zheng)，即手(shou)工修磨常(chang)常(chang)是不(bu)可避免的；

③、除氧化皮（酸洗或(huo)鈍化）、精(jing)整(zheng)(zheng)或(huo)表(biao)面(mian)瑕疵修整(zheng)(zheng)、表(biao)面(mian)粗(cu)糙度或(huo)潔凈度3項表(biao)面(mian)質(zhi)量層次或(huo)等(deng)級都(dou)是與(yu)加工成本想聯(lian)系的。美國大多數(shu)不銹鋼管都(dou)包含有前兩個要求(qiu)，最(zui)后一個是更(geng)苛(ke)刻的，只在少數(shu)特別產品(pin)中有。另(ling)外(wai)機(ji)械結構等(deng)應用(yong)的不銹鋼管保留(liu)著比較(jiao)低的表(biao)面(mian)瑕疵修整(zheng)(zheng)要求(qiu)，都(dou)是權衡耐蝕性或(huo)使用(yong)壽命與(yu)價格的成本；

④、對表面瑕(xia)疵或質量的認識有(you)一個發(fa)展和(he)深(shen)化的過程(cheng)，甚至(zhi)迄今亦(yi)尚(shang)不完整，更未完全統一，但(dan)現今歐標中敘(xu)述代表的總體方向是應該肯定的。