浙江至德鋼業(ye)有限(xian)公司標準報告中已指出ASTMA376/A376M是(shi)美國不銹鋼管產品標準對外觀質量及精整要求條(tiao)款中最為詳盡的(de)，其核心內(nei)容完全跟上述歐標中的(de)前(qian)4條(tiao)條(tiao)款相近，其他(ta)眾(zhong)多(duo)不(bu)銹鋼管產品標準中對此(ci)規定卻有不(bu)少差異(yi)：

（1）大(da)多數非管道用不銹鋼管標準，其中包括(kuo)ASTMA213/A213M、A249/A249M、A268/A268M、A269、A632、A289/A789M等都(dou)只在(zai)“表(biao)面(mian)狀(zhuang)態”一節簡單(dan)指出必須作酸(suan)洗除氧化皮(pi)。

（2）大多(duo)數管道用(yong)不銹鋼管標準(zhun)，其中包(bao)括ASTM A312/A312M、A358/A358M、A409/A409M、A813/A814M、A814/A814M、A790/A790M及(ji)A928/A928M都在(zai)(zai)(zai)“工(gong)藝(yi)質量、精整和(he)外觀”一節中用(yong)“精工(gong)細(xi)作的精整”這個隱含豐富內(nei)含的詞概(gai)括了上(shang)述歐標中第(di)（1）～（3）條要求，并(bing)注明(ming)磨除表面瑕疵(ci)后，壁厚應在(zai)(zai)(zai)允許范圍(wei)內(nei)。根據(ju)瑕疵(ci)這個術語在(zai)(zai)(zai)ASTM A941中明(ming)確定(ding)義，可以(yi)認為其實質完(wan)全(quan)與ASTM A376/A376M中的詳(xiang)述要求完(wan)全(quan)相同。

（3）ASTM A688/A688M和(he)(he)(he)A303M二項超臨(lin)界(jie)熱電站及(ji)核電站用(yong)送(song)水(shui)加(jia)熱器(qi)所(suo)用(yong)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)薄壁管(guan)標準同時列(lie)有(you)上述(shu)“表(biao)面狀態”及(ji)“做工質量(liang)、精(jing)整和(he)(he)(he)外觀”，并特別指明：鋼(gang)(gang)管(guan)必須經硝酸和(he)(he)(he)氫氟(fu)酸混合液清洗(xi)后經流水(shui)沖(chong)洗(xi)、烘干或(huo)經光亮(liang)退(tui)火(huo)，不(bu)(bu)僅(jin)規定在制成送(song)水(shui)加(jia)熱器(qi)、即承受(shou)彎(wan)管(guan)和(he)(he)(he)擴(kuo)管(guan)加(jia)工后不(bu)(bu)能有(you)裂(lie)縫(feng)和(he)(he)(he)其他可檢(jian)測到不(bu)(bu)連續性(xing)或(huo)瑕疵（此前必須對(dui)所(suo)有(you)表(biao)面瑕疵作精(jing)整，否則彎(wan)管(guan)或(huo)擴(kuo)管(guan)時會出現(xian)裂(lie)縫(feng)及(ji)其他擴(kuo)大的(de)(de)(de)瑕疵），而(er)且還得測定內外表(biao)面的(de)(de)(de)氯化(hua)物含量(liang)不(bu)(bu)超過10.7mg/m2。說明這(zhe)類將在高溫高壓水(shui)蒸汽、高負荷工作的(de)(de)(de)熱交換器(qi)用(yong)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)薄壁管(guan)（t=0.7～0.9mm）因耐蝕(shi)性(xing)要(yao)求特高而(er)對(dui)表(biao)面質量(liang)精(jing)整要(yao)求十分苛刻。美國善于(yu)生(sheng)產(chan)(chan)此類不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)焊管(guan)的(de)(de)(de)工廠(chang)還指出，此類焊管(guan)不(bu)(bu)宜對(dui)焊縫(feng)作機械修磨，以免(mian)產(chan)(chan)生(sheng)不(bu)(bu)合格的(de)(de)(de)壁厚畸(ji)變，對(dui)焊管(guan)做整體精(jing)拔或(huo)對(dui)焊縫(feng)作精(jing)軋是唯一(yi)正確(que)精(jing)整途徑。

（4）由于美(mei)國(guo)ASTM標(biao)準把鎳(nie)(nie)的質量(liang)(liang)分(fen)數大于25%～35%的不銹(xiu)鋼(gang)列為鎳(nie)(nie)合金，這(zhe)部分(fen)高(gao)鎳(nie)(nie)不銹(xiu)鋼(gang)管被列在(zai)ASTMB316等(deng)標(biao)準中(zhong)，其中(zhong)也往往單列有(you)“工藝質量(liang)(liang)、精整(zheng)(zheng)及外觀質量(liang)(liang)”一節，說(shuo)明這(zhe)些高(gao)鎳(nie)(nie)小直徑薄壁不銹(xiu)鋼(gang)管也要特別注(zhu)重表(biao)面精整(zheng)(zheng)。

（5）醫衛、食品、半(ban)導(dao)體及(ji)生化工業應用的超凈不銹鋼(gang)管，ASTMA270中(zhong)規定(ding)其表面應作軋制精整、或(huo)(huo)80～240目磨料磨光(guang)，或(huo)(huo)電解(jie)拋(pao)光(guang)，后者并可約(yue)定(ding)按(an)ASM E B46.1標準作表面粗(cu)糙度Ra測定(ding)，但必須同時約(yue)定(ding)測定(ding)方向。

（6）只有ASTMA511、A778及(ji)A554三項不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)標(biao)準(zhun)中(zhong)(zhong)明文規定有：壓(ya)痕、直道(dao)、模痕、輥痕、細小(xiao)麻(ma)點及(ji)氧化皮不(bu)(bu)認(ren)(ren)為(wei)(wei)是缺陷，或尺(chi)寸不(bu)(bu)大于10%或0.05mm的瑕疵若購方同意(yi)可以(yi)允許不(bu)(bu)作修磨。這是美國標(biao)準(zhun)中(zhong)(zhong)對(dui)不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)表面質量(liang)的最低(di)要求，但前提是購方認(ren)(ren)同。還要注意(yi)這些(xie)標(biao)準(zhun)都未列入ASME B P V C 作為(wei)(wei)鍋爐壓(ya)力容器選材標(biao)準(zhun)，即無對(dui)應(ying)的ASME SA鋼(gang)管(guan)標(biao)準(zhun)。

（7）ASTM A999/A999M及A1016/A1016M兩項不銹(xiu)鋼管(guan)通用材(cai)質(zhi)標(biao)(biao)(biao)準中(zhong)包含(han)政(zheng)(zheng)府采購(gou)一節中(zhong)規定(ding)：“每支鋼管(guan)必須具(ju)有(you)均(jun)勻的(de)質(zhi)量及狀態即最佳表面(mian)(mian)值(zhi)的(de)精整(zheng)。像劃痕(hen)、直道、輕微(wei)磨痕(hen)或壓痕(hen)、淺(qian)孔蝕及氧化皮花紋之類表面(mian)(mian)瑕疵(ci)只要磨除以后壁厚大于(yu)其(qi)允許(xu)公(gong)差0.1mm就(jiu)認為(wei)是可接受的(de)，但瑕疵(ci)磨除后必須見底，且修磨處外形輪廓圓整(zheng)和光順。”這一段實質(zhi)上與歐標(biao)(biao)(biao)中(zhong)規定(ding)完全(quan)相同(tong)的(de)文字早在(zai)這二個標(biao)(biao)(biao)準派(pai)生前(qian)（1996和2002年(nian)）就(jiu)可以從它們的(de)母(mu)本ASTM A450/A450M及A530/A530M中(zhong)找到。說明歐洲標(biao)(biao)(biao)準只是把美(mei)(mei)國的(de)政(zheng)(zheng)府采購(gou)要求推廣到所有(you)不銹(xiu)鋼鋼管(guan)表面(mian)(mian)質(zhi)量要求而(er)已。而(er)美(mei)(mei)標(biao)(biao)(biao)的(de)高質(zhi)量表面(mian)(mian)要求則必須全(quan)面(mian)(mian)而(er)系統(tong)地理(li)解美(mei)(mei)標(biao)(biao)(biao)才能讀(du)懂。美(mei)(mei)國不銹(xiu)鋼產(chan)品標(biao)(biao)(biao)準中(zhong)對表面(mian)(mian)質(zhi)量有(you)不同(tong)的(de)表述(shu)，其(qi)原因可能是：

①、 ASTMA213、A268、A269等標準(zhun)的歷史已超(chao)過60～70年，從(cong)專業文獻及(ji)ASM E B46.1可查到(dao)冷軋、冷拔均能達(da)到(dao)3.2～0.8μm表面粗(cu)糙度(du)質量，實際(ji)是早已掌握批量生產精軋或精拔的合理操作流程(cheng)，各種冷熱加工金屬表面可達(da)粗(cu)糙度(du)大致范圍如圖(tu)所示；

② 、所有稱為pipe的不(bu)銹鋼(gang)管生(sheng)產(chan)(chan)歷史(shi)要稍晚一些，其外徑較大，而壁厚較小，需采用(yong)熱軋、熱擠(ji)壓生(sheng)產(chan)(chan)方式(shi)，或冷軋、冷拔(ba)時(shi)潤滑(hua)困(kun)難(nan)，加上(shang)吊運(yun)難(nan)度(du)增加等原因，使人們(men)一開(kai)始(shi)就認識到特別注意質量修(xiu)飾性精整，即手(shou)工修(xiu)磨常常是(shi)不(bu)可避免的；

③、除氧化皮（酸(suan)洗(xi)或(huo)鈍化）、精整(zheng)(zheng)或(huo)表(biao)面(mian)(mian)瑕(xia)(xia)疵修(xiu)整(zheng)(zheng)、表(biao)面(mian)(mian)粗糙度或(huo)潔凈度3項表(biao)面(mian)(mian)質(zhi)量層次或(huo)等(deng)(deng)級都(dou)是與加工成本想聯系的(de)。美國大(da)多數不銹(xiu)鋼管(guan)都(dou)包含有(you)前兩個(ge)要求(qiu)，最后一個(ge)是更苛刻的(de)，只在少(shao)數特別產品中有(you)。另外(wai)機械結構等(deng)(deng)應用(yong)的(de)不銹(xiu)鋼管(guan)保留著比較低的(de)表(biao)面(mian)(mian)瑕(xia)(xia)疵修(xiu)整(zheng)(zheng)要求(qiu)，都(dou)是權衡(heng)耐蝕性或(huo)使用(yong)壽(shou)命與價格(ge)的(de)成本；

④、對(dui)表(biao)面瑕疵或(huo)質量的(de)認(ren)識有一個發展和深化的(de)過程(cheng)，甚(shen)至(zhi)迄(qi)今亦尚(shang)不(bu)完整，更未完全統一，但現今歐標中敘述代(dai)表(biao)的(de)總體方(fang)向是應該(gai)肯(ken)定(ding)的(de)。