不(bu)銹鋼(gang)表(biao)(biao)面加工的(de)(de)制(zhi)作方(fang)法(fa)可以歸納為6種方(fang)法(fa)，不(bu)同(tong)的(de)(de)表(biao)(biao)面加工方(fang)法(fa)也可組合使用，按(an)不(bu)同(tong)工藝分為不(bu)同(tong)的(de)(de)軋制(zhi)表(biao)(biao)面加工等級。
1. 機械(xie)法
在軋(ya)制表(biao)面加工的基礎(chu)上(shang)再經機械加工如：車削、噴丸、研(yan)磨(mo)、拋光(guang)、擦(ca)光(guang)、刷光(guang)，形成不同的表(biao)面加工：
①. 噴丸處理是(shi)使噴丸（玻(bo)璃球、陶瓷球、硅砂剛玉(yu)、不(bu)銹鋼(gang)珠(zhu)、切斷的不(bu)銹鋼(gang)絲粒等）沖擊（離心力或壓縮空氣）不(bu)銹鋼(gang)表面，形成毛(mao)面無光(guang)的表面加(jia)工(gong)。
②. 研(yan)磨(mo)(mo)（以不(bu)(bu)同(tong)粒度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)磨(mo)(mo)料(liao)研(yan)磨(mo)(mo)）、拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)（不(bu)(bu)同(tong)粗(cu)細(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)砂(sha)帶拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)）、擦磨(mo)(mo)（纖維(wei)或布輪(lun)(lun)擦拋(pao)(pao)(pao)(pao)）、刷光(guang)（在(zai)磨(mo)(mo)料(liao)和油(you)介質中用(yong)(yong)坦皮科(ke)拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)刷刷拋(pao)(pao)(pao)(pao)）形(xing)(xing)成(cheng)毛面(mian)或平滑(hua)、光(guang)亮、鏡面(mian)等的(de)(de)(de)(de)(de)表面(mian)加工(gong)。在(zai)表面(mian)加工(gong)中，經常采用(yong)(yong)逐級研(yan)磨(mo)(mo)方(fang)式，初始粒度(du)(du)根據(ju)要(yao)去除的(de)(de)(de)(de)(de)主要(yao)部分(fen)所需的(de)(de)(de)(de)(de)磨(mo)(mo)料(liao)粒度(du)(du)進行(xing)選擇。整個操(cao)作(zuo)是通過(guo)粒度(du)(du)越來越小的(de)(de)(de)(de)(de)輪(lun)(lun)子進行(xing)研(yan)磨(mo)(mo)，直到達(da)到最終要(yao)求的(de)(de)(de)(de)(de)表面(mian)為止。每換一種規格的(de)(de)(de)(de)(de)磨(mo)(mo)料(liao)，輪(lun)(lun)子在(zai)工(gong)件上的(de)(de)(de)(de)(de)橫移方(fang)向(xiang)轉(zhuan)90℃,以便消除殘留的(de)(de)(de)(de)(de)修磨(mo)(mo)痕(hen)跡。粗(cu)磨(mo)(mo)去掉焊縫處鋼(gang)渣、噴(pen)濺留下的(de)(de)(de)(de)(de)“焊道”和變色，可用(yong)(yong)不(bu)(bu)銹鋼(gang)鋼(gang)絲(si)刷清(qing)理，然后再用(yong)(yong)合適的(de)(de)(de)(de)(de)吊輪(lun)(lun)研(yan)磨(mo)(mo)。修磨(mo)(mo)焊道時，周(zhou)圍的(de)(de)(de)(de)(de)金屬(shu)(shu)應采取保護措施，用(yong)(yong)紙或其(qi)他材料(liao)遮(zhe)蓋防(fang)止金屬(shu)(shu)飛(fei)屑(xie)。可將(jiang)一些(xie)濕布放在(zai)工(gong)件上吸熱，減(jian)少熱變形(xing)(xing)，尤其(qi)是薄(bo)工(gong)件。
粗(cu)(cu)修(xiu)磨所用的(de)(de)硬(ying)質砂(sha)輪(lun)常用的(de)(de)磨料(liao)有氧(yang)化(hua)(hua)(hua)鋁、碳(tan)化(hua)(hua)(hua)鋯(gao)和碳(tan)化(hua)(hua)(hua)硅，粗(cu)(cu)磨的(de)(de)磨料(liao)粒度為(wei)20~36,精磨粒度可(ke)到(dao)60,硬(ying)砂(sha)輪(lun)的(de)(de)表面速度通常為(wei)1500~3000m/min。
減少砂輪(lun)研(yan)磨局部區域(yu)的熱量(liang)增大對(dui)奧氏體(ti)不銹鋼是(shi)非常重要的，不然會加劇熱變(bian)形(xing)。金屬溫度低可以避(bi)免熱回(hui)火色（250℃時(shi)熱回(hui)火色變(bian)得明顯(xian)）。
一般(ban)來說(shuo)，研磨(mo)的(de)主(zhu)要目的(de)是快(kuai)速地去(qu)除金屬，而(er)拋(pao)光(guang)的(de)重點(dian)是使表(biao)面更(geng)加(jia)平滑，研磨(mo)通常(chang)用(yong)較(jiao)粗的(de)磨(mo)料(liao)(liao)，而(er)拋(pao)光(guang)用(yong)的(de)磨(mo)料(liao)(liao)粒(li)度為80或更(geng)細。表(biao)7-8為磨(mo)料(liao)(liao)粒(li)度與表(biao)面加(jia)工(gong)粗糙度的(de)參考值。
拋(pao)(pao)光(guang)一(yi)般(ban)是用(yong)(yong)特制形(xing)狀的(de)(de)砂(sha)(sha)輪或(huo)砂(sha)(sha)帶。拋(pao)(pao)光(guang)速(su)度(du)一(yi)般(ban)要比研(yan)磨(mo)速(su)度(du)高一(yi)些，典型的(de)(de)砂(sha)(sha)輪拋(pao)(pao)光(guang)速(su)度(du)為(wei)2500m/min,研(yan)磨(mo)的(de)(de)注意事項也適用(yong)(yong)于拋(pao)(pao)光(guang)。采(cai)用(yong)(yong)150~240砂(sha)(sha)帶進(jin)行(xing)拋(pao)(pao)光(guang)可得(de)到連續(xu)線條的(de)(de)發紋表面加工(gong)。為(wei)達到鏡面拋(pao)(pao)光(guang)需(xu)用(yong)(yong)細(xi)磨(mo)料逐級拋(pao)(pao)光(guang)，最后用(yong)(yong)非(fei)常細(xi)的(de)(de)拋(pao)(pao)光(guang)膏拋(pao)(pao)光(guang)。
擦(ca)(ca)磨(mo)(mo)(mo)的(de)操作(zuo)一(yi)(yi)般(ban)分為兩步，第一(yi)(yi)為削(xue)光(guang)擦(ca)(ca)拋，第二為帶(dai)色(se)磨(mo)(mo)(mo)光(guang)。前面拋光(guang)留下的(de)細(xi)小劃痕用(yong)(yong)削(xue)光(guang)輪擦(ca)(ca)拋，磨(mo)(mo)(mo)料(liao)不粘(zhan)在(zai)磨(mo)(mo)(mo)輪上(shang)(shang)，而是轉動的(de)磨(mo)(mo)(mo)輪在(zai)切削(xue)潤(run)(run)滑(hua)(hua)劑上(shang)(shang)蹭(ceng)一(yi)(yi)下，粘(zhan)些潤(run)(run)滑(hua)(hua)劑。切削(xue)潤(run)(run)滑(hua)(hua)劑是由細(xi)（粒度約300)的(de)人造磨(mo)(mo)(mo)料(liao)（如：氧(yang)化鋁），用(yong)(yong)硬油脂做粘(zhan)合(he)(he)劑。它們浸(jin)透到布(bu)輪子里。帶(dai)色(se)磨(mo)(mo)(mo)光(guang)和削(xue)光(guang)擦(ca)(ca)拋的(de)方式一(yi)(yi)樣(yang)，只是潤(run)(run)滑(hua)(hua)劑是有顏色(se)的(de)（如紅鐵粉）。表(biao)面符合(he)(he)要求后，用(yong)(yong)軟法蘭絨布(bu)沾上(shang)(shang)白石灰粉（碳酸鈣(gai)粉）或白堊(e)粉進行擦(ca)(ca)拭。
滾轉拋光是磨料和(he)摩擦相結合，有利于小部件的表面處(chu)理(li)。
用(yong)4號(hao)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)薄(bo)板(ban)制作(zuo)工(gong)件時(shi)，需要(yao)對(dui)焊接區進行(xing)(xing)二次處理(li)，采(cai)用(yong)以下手工(gong)操作(zuo)方(fang)法可(ke)以基本與(yu)(yu)原表面一致：焊縫(feng)與(yu)(yu)原拋(pao)光(guang)(guang)(guang)紋(wen)路平行(xing)(xing)，可(ke)用(yong)砂輪(lun)磨掉焊縫(feng)，再用(yong)粒度為80和120(或150)的(de)便攜式特制砂輪(lun)進行(xing)(xing)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)。砂輪(lun)移動的(de)方(fang)向應與(yu)(yu)焊縫(feng)的(de)走向一致，這樣紋(wen)路與(yu)(yu)原機(ji)械(xie)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)表面的(de)紋(wen)路一致：如(ru)不(bu)(bu)(bu)平行(xing)(xing)，最(zui)終的(de)手工(gong)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)應與(yu)(yu)機(ji)械(xie)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)的(de)方(fang)向一致。如(ru)果接縫(feng)兩側(ce)的(de)紋(wen)路不(bu)(bu)(bu)一致（比如(ru)：一側(ce)與(yu)(yu)焊縫(feng)平行(xing)(xing)，另一側(ce)與(yu)(yu)焊縫(feng)垂(chui)直(zhi)），最(zui)好的(de)辦法是(shi)順著(zhu)焊縫(feng)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)（不(bu)(bu)(bu)要(yao)橫跨(kua)焊縫(feng)）。
2. 壓花(hua)法
使(shi)用刻紋(wen)軋輥軋出凹凸的幾何圖案的壓(ya)花、網紋(wen)及(ji)波(bo)紋(wen)等表面加工（一般單面壓(ya)花深(shen)度為0.03mm,雙面壓(ya)花深(shen)度為0.2mm),除了具有藝術(shu)效果外，還(huan)有防滑、耐磨、防碰撞(zhuang)等效果。
3. 化學及電化學法
進行蝕(shi)刻，著色，電解拋光等表面(mian)加(jia)工。
蝕(shi)(shi)刻是(shi)采用(yong)(yong)絲(si)網印刷技術，遮蔽不需蝕(shi)(shi)刻的(de)部分，腐蝕(shi)(shi)（藥(yao)液為(wei)氯化鐵(tie)溶液）出各種花(hua)紋圖案（白色無光(guang)澤表(biao)面(mian)），原板(ban)可用(yong)(yong)鏡(jing)面(mian)或(huo)發紋表(biao)面(mian)加工等不銹鋼板(ban)。
不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)著(zhu)色(se)(se)(se)是(shi)將(jiang)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)浸入熱鉻(ge)酸(suan)或(huo)硫(liu)酸(suan)溶(rong)液(ye)中(zhong)，然(ran)后(hou)在另一(yi)種酸(suan)液(ye)中(zhong)進(jin)行陰極(ji)硬化(hua)(hua)處理。基金(jin)(jin)屬與熱酸(suan)反(fan)應生(sheng)成(cheng)一(yi)層(ceng)基本無(wu)色(se)(se)(se)的(de)(de)透明(ming)薄(bo)膜，但是(shi)在光的(de)(de)干涉作用下顯示出顏色(se)(se)(se)。按(an)照標準的(de)(de)時間(jian)順序，產生(sheng)的(de)(de)顏色(se)(se)(se)為(wei)青(qing)銅(tong)色(se)(se)(se)、藍色(se)(se)(se)、金(jin)(jin)黃(huang)色(se)(se)(se)、紅色(se)(se)(se)、紫色(se)(se)(se)和綠色(se)(se)(se)。著(zhu)色(se)(se)(se)效果與著(zhu)色(se)(se)(se)前的(de)(de)表面(mian)(mian)密切(qie)相關，毛面(mian)(mian)和緞面(mian)(mian)著(zhu)色(se)(se)(se)后(hou)顏色(se)(se)(se)無(wu)光澤，拋光表面(mian)(mian)著(zhu)色(se)(se)(se)后(hou)金(jin)(jin)屬光澤度很高。這種彩(cai)色(se)(se)(se)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)不(bu)(bu)(bu)僅耐蝕(shi)性增強，不(bu)(bu)(bu)退(tui)色(se)(se)(se)（耐熱溫度200℃),還可(ke)彎曲或(huo)輕拉伸加工。不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)可(ke)進(jin)行表面(mian)(mian)黑(hei)化(hua)(hua)處理，即(ji)將(jiang)鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)浸泡(pao)在重鉻(ge)酸(suan)鈉(na)溶(rong)液(ye)中(zhong)。這是(shi)汽車行業黑(hei)化(hua)(hua)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)部件（如：雨刷器）最常用的(de)(de)方法，太(tai)陽(yang)能(neng)聚光板(ban)和家(jia)用煤氣灶三角(jiao)架制造(zao)廠也使(shi)用這種方法。黑(hei)化(hua)(hua)是(shi)在不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)表面(mian)(mian)形成(cheng)很薄(bo)的(de)(de)一(yi)層(ceng)無(wu)光黑(hei)色(se)(se)(se)氧(yang)化(hua)(hua)膜。該膜不(bu)(bu)(bu)會(hui)剝落(luo)、不(bu)(bu)(bu)退(tui)色(se)(se)(se)而且耐磨性很好。
不(bu)銹鋼電解(jie)(jie)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)是去除很薄的表(biao)層，使表(biao)面(mian)(mian)(mian)有光(guang)(guang)(guang)澤。被拋(pao)光(guang)(guang)(guang)的工(gong)件在電解(jie)(jie)液中為陽(yang)極。電解(jie)(jie)不(bu)能(neng)去除表(biao)面(mian)(mian)(mian)瑕(xia)疵，如：劃痕、毛刺、氧(yang)化色(se)、鍛造(zao)痕跡等，表(biao)面(mian)(mian)(mian)原(yuan)有的缺(que)陷(xian)經過電解(jie)(jie)會變(bian)得更明(ming)顯，電解(jie)(jie)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)前表(biao)面(mian)(mian)(mian)的好壞對拋(pao)光(guang)(guang)(guang)效果起著決定(ding)性的作用(yong)。電解(jie)(jie)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)同樣適用(yong)于不(bu)銹鋼鑄件。
4. 涂裝(zhuang)法
進(jin)行涂層等的(de)表(biao)面加(jia)工，有(you)(you)涂裝后(hou)進(jin)行再加(jia)工（預涂的(de)方法(fa)(fa)）主要用于(yu)屋(wu)頂(ding)建材（不銹鋼(gang)0.3~0.8mm),還(huan)有(you)(you)加(jia)工后(hou)再涂裝（后(hou)涂的(de)方法(fa)(fa)）主要用于(yu)大樓外裝建材（不銹鋼(gang)0.3~1.0mm).涂層不銹鋼(gang)是20世紀70年代開發的(de)首先用于(yu)屋(wu)頂(ding)的(de)材料，在不銹鋼(gang)表(biao)面涂以氟樹脂（耐(nai)(nai)候壽命約20年）和(he)硅聚脂（耐(nai)(nai)候壽命約7年）的(de)著色涂層增加(jia)了海洋環境中(zhong)的(de)耐(nai)(nai)腐蝕性，使屋(wu)頂(ding)耐(nai)(nai)久、耐(nai)(nai)污染、美觀(guan)和(he)防(fang)眩。
潤(run)(run)滑(hua)涂(tu)層不銹鋼（涂(tu)層中配有蠟）使保(bao)護膜有高潤(run)(run)滑(hua)及深沖性，屋頂施工后接受太陽(yang)紫外(wai)線在短期內會自然消失，從而(er)解決不銹鋼保(bao)護薄(bo)膜手工剝離的(de)處(chu)理。
在(zai)不(bu)銹鋼表面涂覆絕熱的(de)發(fa)泡聚脂橡膠樹脂，并在(zai)涂料內(nei)混入金(jin)屬粉具(ju)有導(dao)電性，可(ke)進行(xing)點焊，此(ci)板(ban)用于冷(leng)藏(zang)輸送車和冷(leng)藏(zang)庫的(de)內(nei)外裝潢(huang)。
具有(you)高分子聚脂系涂料的不銹鋼用(yong)(yong)于廚房壁板、冰箱(xiang)等耐污染和耐洗滌用(yong)(yong)途。在透明(ming)涂層中配(pei)入珍珠色彩的透明(ming)涂層不銹鋼用(yong)(yong)于家(jia)電用(yong)(yong)具外殼。
5. 電鍍與蒸鍍法(fa)
在不(bu)銹鋼表(biao)(biao)面(mian)電鍍(du)(du)一層耐磨、耐蝕(shi)的鍍(du)(du)層用于藝術品和裝飾，常見有鍍(du)(du)鉻(ge)、鍍(du)(du)鎳。電鍍(du)(du)不(bu)銹鋼（多為鐵素體）也可(ke)作(zuo)屋頂建材如(ru)鍍(du)(du)鋁(lv)、鍍(du)(du)鋅、鍍(du)(du)銅等表(biao)(biao)面(mian)加(jia)工(gong)。另(ling)有蒸鍍(du)(du)鈦的表(biao)(biao)面(mian)加(jia)工(gong)。電鍍(du)(du)后(hou)可(ke)再(zai)加(jia)透明(ming)涂層以(yi)提高耐蝕(shi)性。
鍍(du)鋁不(bu)銹鋼(gang)在鹽(yan)的(de)(de)環境下具有優良(liang)的(de)(de)耐蝕性，可(ke)作(zuo)為汽車(che)排氣(qi)系統材(cai)料(liao)(liao)和(he)消音器材(cai)料(liao)(liao)，由于熱反射強(qiang)還用于屋頂。鍍(du)鋅不(bu)銹鋼(gang)作(zuo)屋頂材(cai)料(liao)(liao)呈現(xian)黑灰(hui)屋瓦的(de)(de)效果并(bing)耐大氣(qi)腐蝕。鍍(du)銅(tong)不(bu)銹鋼(gang)作(zuo)屋頂材(cai)料(liao)(liao)耐腐蝕并(bing)因銅(tong)綠(lv)具有豪化(hua)美(mei)麗的(de)(de)顏色。
利用(yong)(yong)離(li)子蒸鍍TiN/TiCN不銹(xiu)鋼表面(mian)呈金色(se)、黑色(se)、青色(se)及褐色(se)等，用(yong)(yong)于建筑裝飾、日用(yong)(yong)器具、藝術品，表面(mian)硬度(du)高，不易刮傷和易維護。
