不(bu)(bu)銹鋼表(biao)面(mian)加(jia)(jia)工(gong)的制作方(fang)(fang)法可以歸(gui)納為6種方(fang)(fang)法,不(bu)(bu)同的表(biao)面(mian)加(jia)(jia)工(gong)方(fang)(fang)法也(ye)可組合使用,按不(bu)(bu)同工(gong)藝分為不(bu)(bu)同的軋制表(biao)面(mian)加(jia)(jia)工(gong)等級。


1. 機械法(fa)


 在軋制(zhi)表面加(jia)工(gong)的基(ji)礎上再(zai)經(jing)機械加(jia)工(gong)如:車削、噴丸、研磨、拋光、擦(ca)光、刷光,形(xing)成不同的表面加(jia)工(gong):


  ①. 噴(pen)丸(wan)處理是使噴(pen)丸(wan)(玻璃球、陶瓷球、硅砂剛(gang)玉(yu)、不銹(xiu)鋼珠、切斷的不銹(xiu)鋼絲粒(li)等)沖(chong)擊(離(li)心力或壓(ya)縮空氣)不銹(xiu)鋼表面,形(xing)成毛面無光的表面加工。


  ②. 研磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(以(yi)不同粒度(du)的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)料研磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo))、拋(pao)(pao)光(guang)(不同粗細的(de)(de)砂(sha)帶拋(pao)(pao)光(guang))、擦(ca)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(纖維或布(bu)輪擦(ca)拋(pao)(pao))、刷(shua)光(guang)(在磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)料和(he)油介質中用坦(tan)皮科拋(pao)(pao)光(guang)刷(shua)刷(shua)拋(pao)(pao))形成(cheng)毛面(mian)(mian)或平(ping)滑、光(guang)亮、鏡面(mian)(mian)等的(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)加工。在表(biao)面(mian)(mian)加工中,經常采(cai)用逐級研磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)方式(shi),初始粒度(du)根據要去(qu)除的(de)(de)主要部分所需的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)料粒度(du)進(jin)行(xing)選(xuan)擇。整個操作是通過粒度(du)越來越小的(de)(de)輪子進(jin)行(xing)研磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo),直到達(da)到最終要求的(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)為止。每(mei)換(huan)一(yi)種規(gui)格的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)料,輪子在工件上(shang)的(de)(de)橫移方向轉90℃,以(yi)便(bian)消除殘留(liu)的(de)(de)修磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)痕跡。粗磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)去(qu)掉焊縫處鋼(gang)渣、噴濺留(liu)下的(de)(de)“焊道”和(he)變色,可用不銹鋼(gang)鋼(gang)絲刷(shua)清理,然后(hou)再用合適的(de)(de)吊輪研磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)。修磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)焊道時,周圍(wei)的(de)(de)金屬應采(cai)取保(bao)護措施(shi),用紙或其他材料遮蓋(gai)防止金屬飛屑。可將一(yi)些(xie)濕布(bu)放在工件上(shang)吸熱,減少熱變形,尤其是薄工件。


  粗修磨(mo)所用(yong)的(de)(de)硬(ying)質砂輪(lun)常用(yong)的(de)(de)磨(mo)料(liao)有(you)氧(yang)化鋁、碳化鋯和碳化硅(gui),粗磨(mo)的(de)(de)磨(mo)料(liao)粒(li)度為(wei)20~36,精磨(mo)粒(li)度可到60,硬(ying)砂輪(lun)的(de)(de)表面速度通常為(wei)1500~3000m/min。


  減少(shao)砂輪(lun)研磨局部區域的熱(re)量增(zeng)大對奧氏體不銹鋼是(shi)非常重要的,不然(ran)會加(jia)劇熱(re)變形。金屬溫度低可以避免熱(re)回火(huo)色(250℃時熱(re)回火(huo)色變得明(ming)顯)。


  一(yi)般(ban)來說,研(yan)磨的(de)(de)(de)主要目的(de)(de)(de)是快速地去除(chu)金(jin)屬,而拋(pao)光(guang)的(de)(de)(de)重點是使表面(mian)更加(jia)平滑,研(yan)磨通常(chang)用(yong)較粗的(de)(de)(de)磨料(liao),而拋(pao)光(guang)用(yong)的(de)(de)(de)磨料(liao)粒度(du)為80或更細。表7-8為磨料(liao)粒度(du)與表面(mian)加(jia)工粗糙度(du)的(de)(de)(de)參(can)考值。


  拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)一般是(shi)用(yong)特制形狀的(de)砂(sha)輪(lun)或(huo)砂(sha)帶。拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)速(su)度(du)一般要比研(yan)磨(mo)速(su)度(du)高一些,典型的(de)砂(sha)輪(lun)拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)速(su)度(du)為2500m/min,研(yan)磨(mo)的(de)注意(yi)事項也(ye)適用(yong)于拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)。采(cai)用(yong)150~240砂(sha)帶進行拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)可得到(dao)連續(xu)線條的(de)發紋(wen)表面(mian)加工。為達到(dao)鏡面(mian)拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)需(xu)用(yong)細磨(mo)料逐級(ji)拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang),最(zui)后用(yong)非(fei)常細的(de)拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)膏拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)。


  擦(ca)(ca)磨(mo)的操(cao)作(zuo)一(yi)般分為兩步,第一(yi)為削光(guang)(guang)(guang)擦(ca)(ca)拋(pao),第二為帶色(se)磨(mo)光(guang)(guang)(guang)。前面(mian)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)留(liu)下(xia)的細(xi)小劃痕用(yong)削光(guang)(guang)(guang)輪擦(ca)(ca)拋(pao),磨(mo)料不粘(zhan)在磨(mo)輪上,而是(shi)轉動的磨(mo)輪在切削潤滑(hua)(hua)劑(ji)上蹭一(yi)下(xia),粘(zhan)些(xie)潤滑(hua)(hua)劑(ji)。切削潤滑(hua)(hua)劑(ji)是(shi)由細(xi)(粒(li)度(du)約300)的人(ren)造(zao)磨(mo)料(如(ru)(ru):氧化鋁),用(yong)硬油脂(zhi)做(zuo)粘(zhan)合劑(ji)。它們浸透到布(bu)輪子(zi)里。帶色(se)磨(mo)光(guang)(guang)(guang)和削光(guang)(guang)(guang)擦(ca)(ca)拋(pao)的方式一(yi)樣,只(zhi)是(shi)潤滑(hua)(hua)劑(ji)是(shi)有顏(yan)色(se)的(如(ru)(ru)紅鐵(tie)粉(fen)(fen))。表面(mian)符合要(yao)求(qiu)后,用(yong)軟法蘭絨布(bu)沾上白石灰粉(fen)(fen)(碳酸鈣粉(fen)(fen))或白堊(e)粉(fen)(fen)進行擦(ca)(ca)拭(shi)。


  滾轉拋光是磨料和(he)摩(mo)擦相結合,有利于小部件的表面處理。


  用4號拋光(guang)(guang)薄板制作工件時,需(xu)要對焊(han)接區進行(xing)(xing)(xing)二次處理,采(cai)用以(yi)下(xia)手工操(cao)作方(fang)(fang)法可以(yi)基本與(yu)(yu)原(yuan)(yuan)表(biao)面一(yi)致(zhi):焊(han)縫(feng)(feng)與(yu)(yu)原(yuan)(yuan)拋光(guang)(guang)紋路(lu)(lu)平行(xing)(xing)(xing),可用砂(sha)輪磨掉(diao)焊(han)縫(feng)(feng),再用粒度為(wei)80和120(或150)的(de)便攜式特(te)制砂(sha)輪進行(xing)(xing)(xing)拋光(guang)(guang)。砂(sha)輪移動(dong)的(de)方(fang)(fang)向應(ying)與(yu)(yu)焊(han)縫(feng)(feng)的(de)走(zou)向一(yi)致(zhi),這樣(yang)紋路(lu)(lu)與(yu)(yu)原(yuan)(yuan)機(ji)械拋光(guang)(guang)表(biao)面的(de)紋路(lu)(lu)一(yi)致(zhi):如不平行(xing)(xing)(xing),最終(zhong)的(de)手工拋光(guang)(guang)應(ying)與(yu)(yu)機(ji)械拋光(guang)(guang)的(de)方(fang)(fang)向一(yi)致(zhi)。如果接縫(feng)(feng)兩(liang)側的(de)紋路(lu)(lu)不一(yi)致(zhi)(比如:一(yi)側與(yu)(yu)焊(han)縫(feng)(feng)平行(xing)(xing)(xing),另一(yi)側與(yu)(yu)焊(han)縫(feng)(feng)垂(chui)直),最好的(de)辦法是順(shun)著焊(han)縫(feng)(feng)拋光(guang)(guang)(不要橫跨焊(han)縫(feng)(feng))。


2. 壓(ya)花法


  使(shi)用(yong)刻紋(wen)(wen)軋(ya)輥軋(ya)出凹(ao)凸的幾何圖案的壓花(hua)、網紋(wen)(wen)及(ji)波紋(wen)(wen)等(deng)表面(mian)加工(一般單面(mian)壓花(hua)深度為(wei)0.03mm,雙面(mian)壓花(hua)深度為(wei)0.2mm),除(chu)了具有藝術(shu)效果外,還有防滑、耐磨、防碰撞等(deng)效果。


3. 化(hua)(hua)學及電(dian)化(hua)(hua)學法


  進行蝕刻(ke),著色,電(dian)解拋(pao)光等表面加工。


  蝕(shi)刻是采用(yong)(yong)絲網印(yin)刷技術(shu),遮蔽(bi)不需蝕(shi)刻的部分(fen),腐蝕(shi)(藥液(ye)為氯化鐵溶液(ye))出各(ge)種花紋圖案(白色無光(guang)澤表面),原板可用(yong)(yong)鏡面或(huo)發(fa)紋表面加工等不銹(xiu)鋼板。


  不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)著(zhu)色(se)(se)(se)(se)是(shi)將不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)浸入熱(re)(re)鉻酸(suan)(suan)(suan)或(huo)硫酸(suan)(suan)(suan)溶液(ye)中,然后(hou)在(zai)另一(yi)種(zhong)酸(suan)(suan)(suan)液(ye)中進行陰(yin)極硬化(hua)處(chu)理(li)。基金(jin)屬與(yu)熱(re)(re)酸(suan)(suan)(suan)反應生成一(yi)層(ceng)基本無(wu)(wu)色(se)(se)(se)(se)的(de)透明薄膜(mo),但是(shi)在(zai)光(guang)(guang)的(de)干涉作用下顯(xian)示出(chu)顏色(se)(se)(se)(se)。按(an)照標準的(de)時間順序,產(chan)生的(de)顏色(se)(se)(se)(se)為青銅色(se)(se)(se)(se)、藍色(se)(se)(se)(se)、金(jin)黃色(se)(se)(se)(se)、紅色(se)(se)(se)(se)、紫色(se)(se)(se)(se)和(he)(he)綠色(se)(se)(se)(se)。著(zhu)色(se)(se)(se)(se)效(xiao)果與(yu)著(zhu)色(se)(se)(se)(se)前(qian)的(de)表(biao)面(mian)密切相關,毛(mao)面(mian)和(he)(he)緞面(mian)著(zhu)色(se)(se)(se)(se)后(hou)顏色(se)(se)(se)(se)無(wu)(wu)光(guang)(guang)澤,拋(pao)光(guang)(guang)表(biao)面(mian)著(zhu)色(se)(se)(se)(se)后(hou)金(jin)屬光(guang)(guang)澤度(du)很(hen)(hen)高。這(zhe)種(zhong)彩色(se)(se)(se)(se)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)不(bu)(bu)僅(jin)耐蝕性(xing)增強,不(bu)(bu)退色(se)(se)(se)(se)(耐熱(re)(re)溫(wen)度(du)200℃),還可彎曲或(huo)輕拉伸加工(gong)。不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)可進行表(biao)面(mian)黑(hei)化(hua)處(chu)理(li),即將鋼(gang)(gang)(gang)(gang)板浸泡在(zai)重鉻酸(suan)(suan)(suan)鈉(na)溶液(ye)中。這(zhe)是(shi)汽車行業黑(hei)化(hua)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)部件(如:雨刷器)最常用的(de)方法(fa),太(tai)陽能聚光(guang)(guang)板和(he)(he)家用煤氣灶三角架制造廠也使用這(zhe)種(zhong)方法(fa)。黑(hei)化(hua)是(shi)在(zai)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)表(biao)面(mian)形成很(hen)(hen)薄的(de)一(yi)層(ceng)無(wu)(wu)光(guang)(guang)黑(hei)色(se)(se)(se)(se)氧化(hua)膜(mo)。該膜(mo)不(bu)(bu)會(hui)剝(bo)落(luo)、不(bu)(bu)退色(se)(se)(se)(se)而且耐磨性(xing)很(hen)(hen)好(hao)。


 不銹(xiu)鋼(gang)(gang)電解拋光是去除(chu)(chu)很薄的(de)(de)表(biao)層,使表(biao)面有(you)(you)光澤。被拋光的(de)(de)工件在(zai)電解液中為陽極(ji)。電解不能去除(chu)(chu)表(biao)面瑕疵,如(ru):劃痕、毛刺、氧化色、鍛造痕跡等,表(biao)面原有(you)(you)的(de)(de)缺陷(xian)經過電解會變(bian)得更明(ming)顯,電解拋光前表(biao)面的(de)(de)好壞對拋光效果起著決定性的(de)(de)作用。電解拋光同(tong)樣(yang)適(shi)用于不銹(xiu)鋼(gang)(gang)鑄件。


4. 涂裝法


  進行涂(tu)層等的(de)表(biao)(biao)面加工,有涂(tu)裝后進行再加工(預涂(tu)的(de)方法)主要(yao)用(yong)(yong)于屋頂建材(cai)(不銹鋼(gang)0.3~0.8mm),還有加工后再涂(tu)裝(后涂(tu)的(de)方法)主要(yao)用(yong)(yong)于大(da)樓外裝建材(cai)(不銹鋼(gang)0.3~1.0mm).涂(tu)層不銹鋼(gang)是20世紀70年代開發的(de)首先用(yong)(yong)于屋頂的(de)材(cai)料,在不銹鋼(gang)表(biao)(biao)面涂(tu)以氟樹脂(zhi)(耐候壽(shou)命(ming)約20年)和硅(gui)聚脂(zhi)(耐候壽(shou)命(ming)約7年)的(de)著(zhu)色涂(tu)層增加了(le)海(hai)洋(yang)環(huan)境中(zhong)的(de)耐腐蝕(shi)性,使(shi)屋頂耐久(jiu)、耐污染(ran)、美觀和防眩。


  潤滑涂層不(bu)銹鋼(涂層中配有蠟)使保(bao)護(hu)(hu)膜(mo)有高潤滑及深沖性,屋(wu)頂施(shi)工(gong)后(hou)接受太陽紫外線在短期(qi)內會(hui)自然消失,從而解(jie)決不(bu)銹鋼保(bao)護(hu)(hu)薄膜(mo)手工(gong)剝離的處理。


  在不銹鋼表面(mian)涂(tu)覆絕(jue)熱(re)的(de)發泡聚(ju)脂橡(xiang)膠樹脂,并在涂(tu)料內混入金屬(shu)粉具有導(dao)電性(xing),可進行點(dian)焊,此板用于冷藏(zang)輸送車和(he)冷藏(zang)庫(ku)的(de)內外裝潢(huang)。


  具(ju)有高分子聚(ju)脂系涂(tu)料的不銹鋼用(yong)(yong)于廚(chu)房壁板、冰(bing)箱等耐污染和耐洗滌用(yong)(yong)途。在(zai)透明(ming)涂(tu)層中配入(ru)珍珠色彩的透明(ming)涂(tu)層不銹鋼用(yong)(yong)于家電用(yong)(yong)具(ju)外殼。


5. 電鍍與蒸鍍法


  在不(bu)銹鋼表面(mian)電(dian)鍍(du)(du)一(yi)層耐(nai)磨、耐(nai)蝕的鍍(du)(du)層用于(yu)藝術品和裝飾,常見有鍍(du)(du)鉻、鍍(du)(du)鎳。電(dian)鍍(du)(du)不(bu)銹鋼(多為鐵素體)也(ye)可作(zuo)屋頂建材(cai)如鍍(du)(du)鋁、鍍(du)(du)鋅、鍍(du)(du)銅等表面(mian)加工。另有蒸鍍(du)(du)鈦的表面(mian)加工。電(dian)鍍(du)(du)后可再加透明涂層以提高耐(nai)蝕性(xing)。


  鍍鋁不銹(xiu)鋼在鹽的(de)環(huan)境下具有優良的(de)耐蝕性,可作為汽車排氣系統材料(liao)和(he)消音器材料(liao),由于熱反射強還用于屋頂(ding)。鍍鋅不銹(xiu)鋼作屋頂(ding)材料(liao)呈現黑灰屋瓦的(de)效果并(bing)耐大氣腐蝕。鍍銅不銹(xiu)鋼作屋頂(ding)材料(liao)耐腐蝕并(bing)因(yin)銅綠具有豪化美麗(li)的(de)顏色(se)。


  利(li)用離子(zi)蒸鍍TiN/TiCN不(bu)銹鋼(gang)表面呈金色、黑(hei)色、青色及褐色等,用于建(jian)筑裝飾、日用器具、藝(yi)術品,表面硬度高,不(bu)易刮傷和易維護。