不銹鋼的表面加工是通過不同的加工方法，使不銹鋼表面具有不同的光澤、顏色、花紋等，大大改善了不銹鋼的外觀，使之達到美學效果。此外，它還具有很重要的功能效果，如：在清潔衛生方面，平滑的不銹鋼表面不僅看上去干凈，而且容易清洗和保持清潔；在腐蝕性環境中，表面越平滑（不容易有沉積物從而不會成為局部腐蝕的始發點），耐腐蝕性越好；通過冷壓花紋增大強度，在不(bu)銹(xiu)鋼產品的再制作過程中（像深沖），希望金屬表面的紋路略微粗糙以掛住潤滑脂，加工后的效果會更好，適量的潤滑脂可減少工具的磨損，且可減輕工具的壓痕；線材的表面加工和涂層是為了便于深加工（像緊固件的冷鐓）；指定表面還有經濟方面的因素，可用冷軋光亮退火表面就不需要用更貴的8號拋光表面。因此，選擇哪一種不銹鋼的表面加工主要取決于用途。

 無論不銹(xiu)鋼(gang)的(de)最終用途如何，表面加工（surface finish)是(shi)不銹(xiu)鋼(gang)的(de)標準或技(ji)術(shu)條件中至(zhi)關重(zhong)要的(de)部(bu)分(fen)，也是(shi)在(zai)不銹(xiu)鋼(gang)應用選材中要慎重(zhong)考慮的(de)因素。

 通常可分為兩類：一類是不銹鋼生產廠家(jia)由不同生產工藝所獲得的稱為軋制表面加工；另一類是采用軋制表面加工的產品再進一步加工所獲得的稱為特殊表面加工。

 從最早的(de)美國(guo)ASTM標(biao)(biao)準(zhun)（表7-1)、借薦日本(ben)JIS標(biao)(biao)準(zhun)（表7-2)、新發(fa)展的(de)歐洲EN標(biao)(biao)準(zhun)（表7-3)及表7-4、表7-5、表7-6中可以看到已定(ding)型的(de)各類不(bu)銹鋼(gang)的(de)表面(mian)加工，當(dang)然(ran)也有些較新的(de)不(bu)銹鋼(gang)表面(mian)加工尚(shang)未列(lie)入各國(guo)和(he)地區標(biao)(biao)準(zhun)。當(dang)前，隨(sui)著不(bu)銹鋼(gang)在應用領域(yu)的(de)不(bu)斷(duan)拓寬，一些國(guo)家和(he)企業已研(yan)制(zhi)開(kai)發(fa)出更(geng)多更(geng)新的(de)表面(mian)加工方法。

  在實際應用(yong)中，表(biao)面(mian)外觀的(de)(de)效果用(yong)肉眼很難判(pan)斷是(shi)否一(yi)樣，最簡單的(de)(de)測(ce)試辦法是(shi)計算表(biao)面(mian)粗(cu)糙度(du)(du)Ra(表(biao)面(mian)與(yu)表(biao)面(mian)中心線(xian)的(de)(de)平均高(gao)度(du)(du)偏差），用(yong)測(ce)量儀CLA將一(yi)個(ge)鉆石(shi)觸(chu)針橫向拖過表(biao)面(mian)，記錄表(biao)面(mian)波峰與(yu)波谷間的(de)(de)高(gao)度(du)(du)差，觸(chu)針的(de)(de)運動轉(zhuan)化成(cheng)電信號來(lai)計算出(chu)粗(cu)糙度(du)(du)，CLA數(shu)值(zhi)越(yue)低，表(biao)面(mian)越(yue)光滑。該計算利用(yong)了有代(dai)表(biao)性的(de)(de)定(ding)點(dian)波長，通常為(wei)0.8mm,定(ding)點(dian)波長的(de)(de)選擇十分重要，它直接影(ying)響到所測(ce)的(de)(de)表(biao)面(mian)粗(cu)糙度(du)(du)。

  另一種測(ce)試辦(ban)法（見圖(tu)7-1)是用反射原理（由(you)一定光源(yuan)以(yi)一定的(de)人射角射到表(biao)面(mian)，通過測(ce)量反射光的(de)強度）計算(suan)出(chu)表(biao)面(mian)光亮度（任意單位）。如：2B的(de)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)表(biao)面(mian)光亮度為(wei)(wei)20~30,鐵素(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)為(wei)(wei)50~55;BA的(de)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)表(biao)面(mian)光亮度為(wei)(wei)50~55,鐵素(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)為(wei)(wei)56~60。