激光焊是以聚焦的激光束作為能源轟擊被焊工件所產生的熱量進行焊接的方法。與一般焊接方法相比，激光焊具有下面的特點：

 ①. 聚焦后的激光(guang)具(ju)有很高的功率密度，焊(han)接(jie)以深熔(rong)方式進行；

 ②. 由于激(ji)光加熱范圍小，在同功率和焊接厚度條(tiao)件下，焊接速度高；

 ③. 激光(guang)焊余應力和變形小(xiao)；

 ④. 可以焊接一般焊接方法難以焊接的材料，如高熔點金(jin)(jin)屬等(deng)，甚至可用(yong)于(yu)非金(jin)(jin)屬材料的焊接，如陶瓷、有機玻(bo)璃等(deng)；

 ⑤. 激光能反(fan)射(she)、透射(she)，能在空間傳(chuan)播相(xiang)當距離(li)而衰減(jian)很小(xiao)，可進行遠距離(li)或一些難(nan)以(yi)接近(jin)部位的(de)焊接；

 ⑥. 與電(dian)子束焊相(xiang)比，激(ji)光焊最大(da)的(de)(de)特點是不(bu)(bu)需要(yao)真空室、不(bu)(bu)產生X射線(xian)。它的(de)(de)不(bu)(bu)足之(zhi)處在(zai)于(yu)焊接厚度比電(dian)子束焊小，焊接一(yi)些高反射率的(de)(de)金(jin)屬(shu)還比較困難(nan)，另一(yi)個問題就(jiu)是設備(bei)投資比其他方法大(da)。

 根(gen)據(ju)所用激(ji)光(guang)(guang)(guang)器(qi)及(ji)其(qi)工作(zuo)方式的(de)不(bu)同(tong)，激(ji)光(guang)(guang)(guang)焊分為連續(xu)激(ji)光(guang)(guang)(guang)焊和(he)脈(mo)沖激(ji)光(guang)(guang)(guang)焊兩種。前(qian)者(zhe)在焊接(jie)過程中(zhong)形(xing)(xing)成(cheng)一(yi)條連續(xu)焊縫，后(hou)者(zhe)焊接(jie)時形(xing)(xing)成(cheng)一(yi)個(ge)個(ge)圓形(xing)(xing)焊點。根(gen)據(ju)聚(ju)焦(jiao)后(hou)光(guang)(guang)(guang)斑上(shang)的(de)功率不(bu)同(tong)又可分為熔(rong)化(hua)焊和(he)小孔焊，前(qian)者(zhe)像非熔(rong)化(hua)極電弧焊，熔(rong)深輪廊(lang)近似半(ban)球形(xing)(xing)。后(hou)者(zhe)功率密(mi)度(du)較大，激(ji)光(guang)(guang)(guang)斑下形(xing)(xing)成(cheng)“小孔”有時貫(guan)穿整個(ge)板(ban)厚，形(xing)(xing)成(cheng)穿透焊縫。激(ji)光(guang)(guang)(guang)焊接(jie)設備主要由(you)激(ji)光(guang)(guang)(guang)器(qi)、光(guang)(guang)(guang)學偏轉(zhuan)聚(ju)焦(jiao)系統光(guang)(guang)(guang)束(shu)檢測器(qi)、控制系統和(he)工作(zuo)臺組成(cheng)。用激(ji)光(guang)(guang)(guang)焊接(jie)奧氏體不(bu)銹鋼板(ban)，從(cong)薄板(ban)到(dao)中(zhong)厚板(ban)（0.1~12mm)都可以達到(dao)性能(neng)良好(hao)，且(qie)接(jie)頭外觀成(cheng)形(xing)(xing)美觀。