激光焊是以聚焦的激光束作為能源轟擊被焊工件所產生的熱量進行焊接的方法。與一般焊接方法相比，激光焊具有下面的特點：

 ①. 聚焦后的激光具有很高(gao)的功(gong)率密度(du)，焊接(jie)以(yi)深(shen)熔方式進行；

 ②. 由于激光加熱范圍小，在同功率和焊接(jie)厚度條件下，焊接(jie)速度高；

 ③. 激光(guang)焊余(yu)應力和(he)變形小；

 ④. 可(ke)以(yi)焊接(jie)(jie)一般(ban)焊接(jie)(jie)方法難(nan)以(yi)焊接(jie)(jie)的(de)材(cai)料，如高(gao)熔點金屬(shu)等，甚至可(ke)用(yong)于非金屬(shu)材(cai)料的(de)焊接(jie)(jie)，如陶(tao)瓷、有機玻璃(li)等；

 ⑤. 激光能(neng)反射(she)、透射(she)，能(neng)在空間(jian)傳播(bo)相(xiang)當距離而衰(shuai)減很(hen)小，可進行遠距離或一些難以接(jie)(jie)近部位的焊接(jie)(jie)；

 ⑥. 與(yu)電子(zi)束焊(han)相(xiang)比，激光焊(han)最大的特點是不(bu)(bu)(bu)需要真(zhen)空室、不(bu)(bu)(bu)產生X射(she)線。它(ta)的不(bu)(bu)(bu)足之處在(zai)于焊(han)接厚度比電子(zi)束焊(han)小，焊(han)接一些高(gao)反射(she)率的金屬還比較(jiao)困難，另一個(ge)問題就是設備(bei)投資比其他方法(fa)大。

 根據(ju)所用激(ji)(ji)光(guang)(guang)器(qi)及其工(gong)作方式(shi)的(de)不(bu)同，激(ji)(ji)光(guang)(guang)焊(han)(han)(han)(han)分為(wei)連續激(ji)(ji)光(guang)(guang)焊(han)(han)(han)(han)和脈沖激(ji)(ji)光(guang)(guang)焊(han)(han)(han)(han)兩種(zhong)。前者(zhe)(zhe)在焊(han)(han)(han)(han)接(jie)過程中(zhong)形成(cheng)一條(tiao)連續焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)，后者(zhe)(zhe)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時形成(cheng)一個(ge)(ge)個(ge)(ge)圓形焊(han)(han)(han)(han)點。根據(ju)聚焦(jiao)后光(guang)(guang)斑(ban)上的(de)功率不(bu)同又可(ke)分為(wei)熔化焊(han)(han)(han)(han)和小(xiao)孔焊(han)(han)(han)(han)，前者(zhe)(zhe)像非熔化極電弧焊(han)(han)(han)(han)，熔深輪廊近似半球(qiu)形。后者(zhe)(zhe)功率密度較大，激(ji)(ji)光(guang)(guang)斑(ban)下(xia)形成(cheng)“小(xiao)孔”有時貫穿整個(ge)(ge)板厚(hou)(hou)，形成(cheng)穿透焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)。激(ji)(ji)光(guang)(guang)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)設備主要由激(ji)(ji)光(guang)(guang)器(qi)、光(guang)(guang)學偏轉聚焦(jiao)系統光(guang)(guang)束檢測器(qi)、控制系統和工(gong)作臺(tai)組成(cheng)。用激(ji)(ji)光(guang)(guang)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)奧(ao)氏體不(bu)銹(xiu)鋼板，從薄(bo)板到中(zhong)厚(hou)(hou)板（0.1~12mm)都可(ke)以(yi)達到性能良好，且接(jie)頭外觀成(cheng)形美觀。