激光焊是以聚焦的激光束作為能源轟擊被焊工件所產生的熱量進行焊接的方法。與一般焊接方法相比,激光焊具有下面的特點:
①. 聚焦后的激光(guang)具有很高的功率密度,焊接以深熔方式進行;
②. 由于激光(guang)加熱范(fan)圍小,在同功率和焊接厚度條件(jian)下,焊接速度高;
③. 激光焊余應力和變形小;
④. 可(ke)以(yi)焊(han)接(jie)一般焊(han)接(jie)方法(fa)難以(yi)焊(han)接(jie)的(de)材(cai)料(liao),如高熔點金(jin)屬等,甚至可(ke)用于非金(jin)屬材(cai)料(liao)的(de)焊(han)接(jie),如陶瓷、有機玻(bo)璃等;
⑤. 激光能(neng)反射(she)、透射(she),能(neng)在空間(jian)傳播相當距(ju)離(li)而(er)衰減很小,可進行遠距(ju)離(li)或一些難以接(jie)(jie)近部位的焊接(jie)(jie);
⑥. 與電子束(shu)焊相比,激光焊最大的特點是(shi)不需要真空室、不產生X射(she)線。它的不足之處在于焊接厚度比電子束(shu)焊小,焊接一(yi)些高反射(she)率的金屬還比較困難,另一(yi)個(ge)問(wen)題就是(shi)設備投資(zi)比其(qi)他方法大。
根據所用激(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)器(qi)(qi)(qi)及(ji)其工(gong)作方式(shi)的不同,激(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)焊分(fen)為(wei)連續(xu)激(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)焊和(he)脈沖激(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)焊兩(liang)種。前(qian)者(zhe)在焊接(jie)過(guo)程(cheng)中形(xing)成一條連續(xu)焊縫,后(hou)者(zhe)焊接(jie)時形(xing)成一個個圓(yuan)形(xing)焊點。根據聚焦(jiao)后(hou)光(guang)(guang)斑上的功率(lv)不同又可(ke)分(fen)為(wei)熔(rong)化(hua)(hua)焊和(he)小(xiao)孔焊,前(qian)者(zhe)像非熔(rong)化(hua)(hua)極(ji)電弧焊,熔(rong)深(shen)輪(lun)廊近似半球形(xing)。后(hou)者(zhe)功率(lv)密度較大(da),激(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)斑下形(xing)成“小(xiao)孔”有時貫穿(chuan)整個板(ban)厚,形(xing)成穿(chuan)透焊縫。激(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)焊接(jie)設備主要由激(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)器(qi)(qi)(qi)、光(guang)(guang)學偏轉聚焦(jiao)系(xi)統光(guang)(guang)束檢測器(qi)(qi)(qi)、控制系(xi)統和(he)工(gong)作臺組成。用激(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)焊接(jie)奧氏體不銹(xiu)鋼板(ban),從薄板(ban)到中厚板(ban)(0.1~12mm)都可(ke)以達到性能良(liang)好,且接(jie)頭外觀(guan)成形(xing)美(mei)觀(guan)。