不(bu)銹鋼(gang)產品(pin)類型(xing)除了用(yong)量最大、使用(yong)范(fan)圍廣泛的(de)板材以(yi)外(wai)，還有(you)很多(duo)棒、線、絲材產品(pin)，該類長型(xing)材產品(pin)的(de)加工(gong)特點(dian)(dian)和板材不(bu)盡一(yi)致(zhi)，其產線布局、生產工(gong)藝要(yao)點(dian)(dian)及裝備種(zhong)類也有(you)自身(shen)特點(dian)(dian)。

  以用量最多的線材為例，不銹鋼(gang)線材熱軋工藝是以方坯（主要為連鑄坯）為原料，經加熱后由粗軋機組、精軋機組及減定徑機組制成設定規格，經吐絲機形成盤條，采取控制冷卻的方式在需求溫度成為盤卷。冷卻后的盤卷經過退火酸洗，去掉氧化表面，即為“不銹鋼白皮盤卷”，不銹鋼市場流通的大部分熱軋產品為不銹鋼白皮盤卷。不銹鋼線材熱軋是在逐漸成熟的碳鋼高速線材軋制基礎上發展而來的，通過不斷創新軋制機型、軋線布置，我國不銹鋼高速線材從無到有，突飛猛進。

  不銹鋼線材軋制的特點(dian)是高(gao)速(su)、單線、無扭(niu)、微張力、組合結構、碳化鎢(wu)輥環和(he)自動化，產品特點(dian)是規格范圍(wei)廣、尺寸(cun)精度高(gao)、表(biao)面質量優。

  高(gao)速(su)(su)軋(ya)(ya)機(ji)可以(yi)有(you)效提(ti)高(gao)線材生(sheng)產效率。一(yi)般將軋(ya)(ya)制速(su)(su)度(du)大于40米／秒(miao)的軋(ya)(ya)機(ji)稱為高(gao)速(su)(su)軋(ya)(ya)機(ji)，1966年第一(yi)臺高(gao)速(su)(su)無扭精軋(ya)(ya)機(ji)投產保(bao)證速(su)(su)度(du)為43米／秒(miao)。國內第一(yi)條以(yi)軋(ya)(ya)制不銹鋼(gang)為主的高(gao)速(su)(su)線材生(sheng)產線投產于1994年，設(she)計速(su)(su)度(du)為60米／秒(miao)，實際(ji)使用速(su)(su)度(du)達(da)到55米／秒(miao)。

  高速(su)線(xian)材工藝布置(zhi)(zhi)通常包括步進式(shi)連(lian)(lian)續加熱爐(lu)、高壓水除磷(lin)裝置(zhi)(zhi)、連(lian)(lian)軋機(ji)組、飛剪、活(huo)套、吐絲機(ji)、控制冷卻線(xian)、成品(pin)收(shou)集設備和各種運輸輥(gun)道。連(lian)(lian)軋機(ji)組通常采(cai)用全線(xian)自動化控制，同時(shi)采(cai)用在(zai)線(xian)測溫(wen)、在(zai)線(xian)測徑(jing)、快速(su)換輥(gun)等新(xin)技術(shu)。

  20世紀90年代(dai)初期，太鋼(gang)建(jian)成(cheng)(cheng)國內第一(yi)條(tiao)以軋(ya)制特殊鋼(gang)為主的高速線(xian)(xian)(xian)(xian)材(cai)(cai)生(sheng)產線(xian)(xian)(xian)(xian)，經過實踐(jian)摸(mo)索，隨著太鋼(gang)轉型(xing)不(bu)銹鋼(gang)，于1997年開(kai)始(shi)生(sheng)產不(bu)銹鋼(gang)線(xian)(xian)(xian)(xian)材(cai)(cai)。2019年太鋼(gang)完成(cheng)(cheng)高線(xian)(xian)(xian)(xian)改造(zao)，建(jian)成(cheng)(cheng)具(ju)有行業(ye)領先水平(ping)的不(bu)銹鋼(gang)棒(bang)(bang)線(xian)(xian)(xian)(xian)復合生(sheng)產線(xian)(xian)(xian)(xian)。軋(ya)線(xian)(xian)(xian)(xian)主體(ti)設備(bei)包括37架軋(ya)機、延遲冷卻控制線(xian)(xian)(xian)(xian)、線(xian)(xian)(xian)(xian)材(cai)(cai)立式(shi)卷(juan)芯(xin)架、在(zai)線(xian)(xian)(xian)(xian)輥底式(shi)退火爐(lu)、棒(bang)(bang)材(cai)(cai)冷床收集系統等，具(ju)備(bei)主流線(xian)(xian)(xian)(xian)棒(bang)(bang)材(cai)(cai)規格(ge)生(sheng)產能力(li)，實際軋(ya)制速度達到了(le)70米／秒。

  近年來，國內外新建的(de)(de)(de)(de)線材軋(ya)(ya)線大都采(cai)用平、立交替(ti)布(bu)置(zhi)的(de)(de)(de)(de)全(quan)線無扭軋(ya)(ya)機。同時(shi)在粗軋(ya)(ya)機組采(cai)用易于操作(zuo)和(he)換(huan)輥(gun)的(de)(de)(de)(de)機架，中軋(ya)(ya)機組采(cai)用短應力(li)(li)線的(de)(de)(de)(de)高(gao)剛度軋(ya)(ya)機，電氣(qi)傳動采(cai)用直流單(dan)獨傳動或(huo)交流變頻傳動。采(cai)用微張(zhang)力(li)(li)和(he)無張(zhang)力(li)(li)控(kong)制，配合(he)于合(he)理的(de)(de)(de)(de)孔型設計，使(shi)(shi)軋(ya)(ya)制速度提高(gao)，成品的(de)(de)(de)(de)精度提高(gao)，表面質(zhi)量改善。在設備上，進行(xing)機架整體更換(huan)和(he)孔型導衛(wei)的(de)(de)(de)(de)預調(diao)整并配備快速換(huan)輥(gun)裝置(zhi)，使(shi)(shi)換(huan)輥(gun)時(shi)間縮(suo)短到5～10分鐘，軋(ya)(ya)機的(de)(de)(de)(de)作(zuo)業(ye)率大為提高(gao)。

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