浙江至德鋼業有限公司不銹鋼管生產技術人員發現,在張力減徑機上生產不(bu)銹鋼厚壁管的主要限制是產品質量問題,當生產D/S值為3.5~5.0的不銹鋼厚壁管時,內孔變(六)方的現象比較嚴重,對張力減徑機成品管質量的威脅很大,但這可采用較小的減徑率和橢圓度較小的孔型來解決。


 至(zhi)德鋼(gang)業(ye)通過調節(jie)軋(ya)輥或(huo)傳動電機的(de)(de)(de)(de)轉速(su)而(er)獲得的(de)(de)(de)(de)軸(zhou)向張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)(li)不(bu)(bu)僅(jin)是(shi)(shi)控(kong)制壁厚,而(er)且是(shi)(shi)改善不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)質量的(de)(de)(de)(de)最佳手段。由(you)(you)于(yu)張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)(li)值限(xian)制了(le)不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)內(nei)(nei)(nei)(nei)表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)自由(you)(you)變形(xing)(xing),所(suo)以也就能防止(zhi)內(nei)(nei)(nei)(nei)表(biao)(biao)面(mian)(mian)出(chu)現(xian)軋(ya)制缺陷。張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)(li)減徑薄壁管(guan)時(shi)所(suo)采(cai)用的(de)(de)(de)(de)張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)(li)值應考慮周向壓(ya)應力(li)(li)過大(da)時(shi)所(suo)出(chu)現(xian)的(de)(de)(de)(de)徑向壓(ya)垮現(xian)象(xiang)。此(ci)外,在(zai)張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)(li)減徑工藝過程中通常在(zai)軋(ya)件截面(mian)(mian)內(nei)(nei)(nei)(nei)發生(sheng)不(bu)(bu)均勻(yun)變形(xing)(xing),從(cong)而(er)導致(zhi)鋼(gang)管(guan)內(nei)(nei)(nei)(nei)表(biao)(biao)面(mian)(mian)出(chu)現(xian)或(huo)多或(huo)少的(de)(de)(de)(de)內(nei)(nei)(nei)(nei)多邊形(xing)(xing)(圖11-2),但是(shi)(shi),通過正(zheng)確調節(jie)張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)(li)值,在(zai)不(bu)(bu)均勻(yun)變形(xing)(xing)區實現(xian)有(you)效(xiao)的(de)(de)(de)(de)減徑量仍是(shi)(shi)有(you)可(ke)能的(de)(de)(de)(de)。這(zhe)(zhe)種(zhong)變形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)均勻(yun)性(xing)是(shi)(shi)由(you)(you)于(yu)與幾(ji)何形(xing)(xing)狀(zhuang)有(you)關(guan)的(de)(de)(de)(de)一(yi)些因(yin)素(su),如減徑率、摩擦條件以及變形(xing)(xing)抗力(li)(li)等(deng)引起的(de)(de)(de)(de),由(you)(you)于(yu)軋(ya)輥布置的(de)(de)(de)(de)交替性(xing),一(yi)方面(mian)(mian)在(zai)軋(ya)槽底部(bu)和側邊開口部(bu)具有(you)不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)變形(xing)(xing)條件,另一(yi)方面(mian)(mian)處于(yu)這(zhe)(zhe)兩(liang)點之間(jian)的(de)(de)(de)(de)中間(jian)部(bu)分的(de)(de)(de)(de)變形(xing)(xing)亦不(bu)(bu)同(tong)于(yu)這(zhe)(zhe)兩(liang)點的(de)(de)(de)(de)變形(xing)(xing)。因(yin)此(ci),當生(sheng)產不(bu)(bu)銹鋼(gang)厚壁管(guan)(即S/D值較(jiao)大(da))時(shi),內(nei)(nei)(nei)(nei)多邊形(xing)(xing)現(xian)象(xiang)特(te)別嚴重,不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)內(nei)(nei)(nei)(nei)表(biao)(biao)面(mian)(mian)形(xing)(xing)狀(zhuang)與圓形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)差(cha)異(yi)更明(ming)顯。


圖 11-2.jpg


 浙江至德鋼業有(you)限(xian)公司技術人員將相對于軋(ya)輥布置(zhi)(zhi)的(de)內多邊形的(de)劇烈程度和位置(zhi)(zhi)定義為P(圖(tu)11-2)。當孔型(xing)設計中采用較(jiao)(jiao)大(da)(da)的(de)橢(tuo)圓(yuan)度即(ji)α值(zhi)(zhi)時,當以(yi)下各參數(shu)發生變化時,如(ru)(1)不銹鋼管直徑(jing)較(jiao)(jiao)大(da)(da)(假定D/S比為定值(zhi)(zhi));(2)軋(ya)輥直徑(jing)較(jiao)(jiao)小(xiao);(3)張力值(zhi)(zhi)較(jiao)(jiao)大(da)(da);(4)D/S比較(jiao)(jiao)小(xiao);(5)單架減徑(jing)率(lv)較(jiao)(jiao)大(da)(da),則P值(zhi)(zhi)增(zeng)(zeng)大(da)(da)。此外,P值(zhi)(zhi)的(de)絕對值(zhi)(zhi)隨著以(yi)下各參數(shu)的(de)增(zeng)(zeng)大(da)(da)而增(zeng)(zeng)大(da)(da):(1)孔型(xing)的(de)橢(tuo)圓(yuan)增(zeng)(zeng)大(da)(da)時;(2)總減徑(jing)量增(zeng)(zeng)大(da)(da)時。