浙江至德鋼業有限公司不銹鋼管生產技術人員發現，在張力減徑機上生產不銹鋼厚壁管(guan)的主要限制是產品質量問題，當生產D/S值為3.5~5.0的不銹鋼厚壁管時，內孔變（六）方的現象比較嚴重，對張力減徑機成品管質量的威脅很大，但這可采用較小的減徑率和橢圓度較小的孔型來解決。

 至德鋼(gang)業通過調節軋(ya)輥(gun)(gun)或傳動電機的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)轉速而獲得(de)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)軸(zhou)向(xiang)張力(li)不(bu)(bu)僅是控制壁厚，而且是改善不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)質(zhi)量的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)最佳(jia)手(shou)段。由于張力(li)值限制了不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)內(nei)表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)自由變形(xing)(xing)，所以也就(jiu)能防止內(nei)表(biao)(biao)面(mian)出現(xian)(xian)(xian)軋(ya)制缺陷。張力(li)減(jian)(jian)徑(jing)薄壁管(guan)時(shi)所采用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)張力(li)值應(ying)考慮周(zhou)向(xiang)壓應(ying)力(li)過大時(shi)所出現(xian)(xian)(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)壓垮現(xian)(xian)(xian)象(xiang)。此外，在(zai)(zai)張力(li)減(jian)(jian)徑(jing)工藝過程中通常在(zai)(zai)軋(ya)件截面(mian)內(nei)發生不(bu)(bu)均(jun)勻變形(xing)(xing)，從(cong)而導致鋼(gang)管(guan)內(nei)表(biao)(biao)面(mian)出現(xian)(xian)(xian)或多或少的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)內(nei)多邊(bian)形(xing)(xing)（圖11-2),但是，通過正確調節張力(li)值，在(zai)(zai)不(bu)(bu)均(jun)勻變形(xing)(xing)區實(shi)現(xian)(xian)(xian)有(you)效的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)減(jian)(jian)徑(jing)量仍(reng)是有(you)可能的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)。這種(zhong)變形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)均(jun)勻性(xing)是由于與(yu)(yu)幾(ji)何形(xing)(xing)狀(zhuang)(zhuang)有(you)關(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)一些(xie)因素，如減(jian)(jian)徑(jing)率、摩(mo)擦條件以及變形(xing)(xing)抗力(li)等引起的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)，由于軋(ya)輥(gun)(gun)布置的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)交替性(xing)，一方面(mian)在(zai)(zai)軋(ya)槽(cao)底(di)部和側邊(bian)開口部具有(you)不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)變形(xing)(xing)條件，另一方面(mian)處于這兩點之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)中間(jian)部分的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)變形(xing)(xing)亦不(bu)(bu)同(tong)于這兩點的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)變形(xing)(xing)。因此，當生產不(bu)(bu)銹鋼(gang)厚壁管(guan)（即(ji)S/D值較大）時(shi)，內(nei)多邊(bian)形(xing)(xing)現(xian)(xian)(xian)象(xiang)特別嚴重，不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)內(nei)表(biao)(biao)面(mian)形(xing)(xing)狀(zhuang)(zhuang)與(yu)(yu)圓(yuan)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)差異更(geng)明顯。

 浙江至德(de)鋼(gang)業有限公(gong)司技(ji)術人員將相(xiang)對于軋(ya)輥(gun)布置的(de)(de)內多邊形的(de)(de)劇烈(lie)程度(du)和位置定(ding)(ding)義為(wei)P(圖11-2)。當(dang)孔型(xing)設(she)計中(zhong)采用較大(da)(da)(da)(da)的(de)(de)橢(tuo)圓度(du)即α值時(shi)，當(dang)以下各(ge)參數發生(sheng)變化(hua)時(shi)，如(ru)（1)不銹鋼(gang)管直(zhi)(zhi)徑(jing)較大(da)(da)(da)(da)（假定(ding)(ding)D/S比(bi)為(wei)定(ding)(ding)值）；（2)軋(ya)輥(gun)直(zhi)(zhi)徑(jing)較小；（3)張力值較大(da)(da)(da)(da)；（4)D/S比(bi)較小；（5)單(dan)架(jia)減(jian)徑(jing)率較大(da)(da)(da)(da)，則P值增(zeng)(zeng)(zeng)大(da)(da)(da)(da)。此外，P值的(de)(de)絕(jue)對值隨著以下各(ge)參數的(de)(de)增(zeng)(zeng)(zeng)大(da)(da)(da)(da)而增(zeng)(zeng)(zeng)大(da)(da)(da)(da)：（1)孔型(xing)的(de)(de)橢(tuo)圓增(zeng)(zeng)(zeng)大(da)(da)(da)(da)時(shi)；（2)總減(jian)徑(jing)量(liang)增(zeng)(zeng)(zeng)大(da)(da)(da)(da)時(shi)。