浙江至德鋼業有限公司的張力減徑工藝試驗的成功為連軋不銹鋼管機組的迅速發展創造了條件，應該指出發展連軋不銹鋼管技術有兩個基本條件，這就是先進的電氣傳動技術和張力減徑技術。這兩項技術在20世紀50年代的迅猛發展和巨大成就促使連軋管技術經過60年的坎坷歷程，終于獲得成功。

  至德鋼業(ye)不銹鋼管(guan)(guan)(guan)生(sheng)產車間內的張力減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)(jing)機(ji)(ji)為(wei)(wei)二輥(gun)式(shi)、12機(ji)(ji)架(jia)，機(ji)(ji)架(jia)中心距為(wei)(wei)368mm,每個(ge)機(ji)(ji)架(jia)由1臺147kW、850~1700r/min的直(zhi)流電機(ji)(ji)傳動，軋(ya)輥(gun)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)為(wei)(wei)355mm,輥(gun)身(shen)長度為(wei)(wei)178mm,軋(ya)輥(gun)材質為(wei)(wei)合(he)金鑄鐵，下(xia)輥(gun)不可(ke)調；張力減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)(jing)機(ji)(ji)的出口速度為(wei)(wei)3.7~7.4m/s,每架(jia)的減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)(jing)量(liang)為(wei)(wei)10%~12%,減(jian)(jian)壁(bi)量(liang)可(ke)達20%.由于張減(jian)(jian)時可(ke)以控制壁(bi)厚，所以用一(yi)種(zhong)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)的管(guan)(guan)(guan)子就可(ke)以得到多(duo)種(zhong)尺(chi)寸的成品管(guan)(guan)(guan)，減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)(jing)后不銹鋼管(guan)(guan)(guan)外(wai)徑(jing)(jing)(jing)(jing)范圍(wei)為(wei)(wei)50.8~76.2mm,最大長度可(ke)達43.3m.

  至德(de)鋼業的張力(li)減(jian)徑機(ji)(ji)(ji)為二(er)輥式，單獨傳動，12機(ji)(ji)(ji)架。減(jian)徑后的不(bu)銹鋼管規格為ф25.4~89mm,最大(da)壁厚(hou)為19.0mm。最大(da)軋出速(su)度(du)2.5m/s,最大(da)入口速(su)度(du)1m/s.軋輥直徑305.0mm,輥身(shen)長度(du)127.0mm,機(ji)(ji)(ji)架間距(ju)317mm.電機(ji)(ji)(ji)功率150kW,轉速(su)850~1700r/min.應該(gai)說張力減徑技(ji)術(shu)的(de)(de)(de)發(fa)展(zhan)不(bu)僅為連軋(ya)管機的(de)(de)(de)發(fa)展(zhan)創造(zao)(zao)了條件(jian)，以后可以看到(dao)它還(huan)為發(fa)展(zhan)兩步軋(ya)管工(gong)藝創造(zao)(zao)必要(yao)(yao)條件(jian)，當然就發(fa)展(zhan)兩步軋(ya)管工(gong)藝（CPS軋(ya)管工(gong)藝）而言(yan)更重(zhong)要(yao)(yao)的(de)(de)(de)條件(jian)是錐輥(gun)式穿孔機的(de)(de)(de)技(ji)術(shu)進(jin)展(zhan)。