浙江至德鋼業有限公司的張力減徑工藝試驗的成功為連軋不銹鋼管機組的迅速發展創造了條件，應該指出發展連軋不銹鋼管技術有兩個基本條件，這就是先進的電氣傳動技術和張力減徑技術。這兩項技術在20世紀50年代的迅猛發展和巨大成就促使連軋管技術經過60年的坎坷歷程，終于獲得成功。

  至德鋼業(ye)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)生(sheng)產車(che)間內的(de)張(zhang)力減(jian)徑(jing)(jing)機(ji)(ji)(ji)(ji)為(wei)二輥(gun)式、12機(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia)，機(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia)中(zhong)心距為(wei)368mm,每個機(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia)由(you)1臺147kW、850~1700r/min的(de)直(zhi)流(liu)電(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)傳動(dong)，軋輥(gun)直(zhi)徑(jing)(jing)為(wei)355mm,輥(gun)身長(chang)度為(wei)178mm,軋輥(gun)材質為(wei)合金(jin)鑄鐵，下輥(gun)不(bu)可(ke)調；張(zhang)力減(jian)徑(jing)(jing)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)出口速度為(wei)3.7~7.4m/s,每架(jia)(jia)(jia)的(de)減(jian)徑(jing)(jing)量為(wei)10%~12%,減(jian)壁(bi)量可(ke)達(da)20%.由(you)于張(zhang)減(jian)時可(ke)以(yi)控制壁(bi)厚，所以(yi)用一種直(zhi)徑(jing)(jing)的(de)管(guan)子就(jiu)可(ke)以(yi)得到(dao)多(duo)種尺(chi)寸的(de)成(cheng)品管(guan)，減(jian)徑(jing)(jing)后(hou)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)外徑(jing)(jing)范圍為(wei)50.8~76.2mm,最大(da)長(chang)度可(ke)達(da)43.3m.

  至德鋼(gang)業的張力減徑機為二輥式，單獨傳動，12機架。減徑后的不(bu)銹鋼(gang)管規格(ge)為ф25.4~89mm,最大壁厚(hou)為19.0mm。最大軋出速度(du)2.5m/s,最大入(ru)口速度(du)1m/s.軋輥直徑305.0mm,輥身長(chang)度(du)127.0mm,機架間距317mm.電機功率150kW,轉速850~1700r/min.應(ying)該(gai)說張力(li)減徑技術(shu)的(de)發(fa)(fa)展(zhan)(zhan)不僅為(wei)連軋(ya)(ya)管機的(de)發(fa)(fa)展(zhan)(zhan)創(chuang)造(zao)了條(tiao)(tiao)件(jian)，以后可以看到它還(huan)為(wei)發(fa)(fa)展(zhan)(zhan)兩步軋(ya)(ya)管工(gong)藝創(chuang)造(zao)必(bi)要條(tiao)(tiao)件(jian)，當然就發(fa)(fa)展(zhan)(zhan)兩步軋(ya)(ya)管工(gong)藝（CPS軋(ya)(ya)管工(gong)藝）而(er)言更重要的(de)條(tiao)(tiao)件(jian)是錐輥式穿孔機的(de)技術(shu)進展(zhan)(zhan)。