浙江至德鋼業有限公司的張力減徑工藝試驗的成功為連軋不銹鋼管(guan)機組的迅速發展創造了條件，應該指出發展連軋不銹鋼管技術有兩個基本條件，這就是先進的電氣傳動技術和張力減徑技術。這兩項技術在20世紀50年代的迅猛發展和巨大成就促使連軋管技術經過60年的坎坷歷程，終于獲得成功。

  至德鋼(gang)業不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)生產車間內的(de)張(zhang)力(li)減(jian)徑(jing)(jing)(jing)機(ji)為二輥(gun)式、12機(ji)架(jia)，機(ji)架(jia)中心距為368mm,每(mei)個機(ji)架(jia)由1臺(tai)147kW、850~1700r/min的(de)直流電機(ji)傳動(dong)，軋輥(gun)直徑(jing)(jing)(jing)為355mm,輥(gun)身長度為178mm,軋輥(gun)材質為合(he)金(jin)鑄鐵，下輥(gun)不(bu)可(ke)(ke)調；張(zhang)力(li)減(jian)徑(jing)(jing)(jing)機(ji)的(de)出(chu)口速度為3.7~7.4m/s,每(mei)架(jia)的(de)減(jian)徑(jing)(jing)(jing)量為10%~12%,減(jian)壁量可(ke)(ke)達20%.由于(yu)張(zhang)減(jian)時可(ke)(ke)以控制(zhi)壁厚，所(suo)以用一種(zhong)(zhong)直徑(jing)(jing)(jing)的(de)管(guan)(guan)子就可(ke)(ke)以得到多種(zhong)(zhong)尺(chi)寸的(de)成品(pin)管(guan)(guan)，減(jian)徑(jing)(jing)(jing)后(hou)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)外(wai)徑(jing)(jing)(jing)范圍為50.8~76.2mm,最大長度可(ke)(ke)達43.3m.

  至德鋼(gang)業的張力減徑機為二輥(gun)式，單獨(du)傳動，12機架(jia)(jia)。減徑后的不銹(xiu)鋼(gang)管規(gui)格(ge)為ф25.4~89mm,最大(da)壁厚為19.0mm。最大(da)軋出速度(du)2.5m/s,最大(da)入口(kou)速度(du)1m/s.軋輥(gun)直徑305.0mm,輥(gun)身長度(du)127.0mm,機架(jia)(jia)間距317mm.電機功率150kW,轉速850~1700r/min.應該說張力減徑技術的(de)發展(zhan)不(bu)僅為連軋(ya)管機的(de)發展(zhan)創造了條件，以(yi)后可以(yi)看到它還為發展(zhan)兩步軋(ya)管工(gong)藝創造必要條件，當(dang)然就發展(zhan)兩步軋(ya)管工(gong)藝（CPS軋(ya)管工(gong)藝）而言更重(zhong)要的(de)條件是錐輥式(shi)穿孔機的(de)技術進展(zhan)。