浙江至德鋼業有限公司的張力減徑工藝試驗的成功為連軋不銹鋼管機組的迅速發展創造了條件，應該指出發展連軋不銹鋼管技術有兩個基本條件，這就是先進的電氣傳動技術和張力減徑技術。這兩項技術在20世紀50年代的迅猛發展和巨大成就促使連軋管技術經過60年的坎坷歷程，終于獲得成功。

  至德鋼業不銹(xiu)鋼管(guan)生產車間內(nei)的(de)張力(li)減(jian)徑(jing)(jing)機為(wei)二(er)輥式(shi)、12機架，機架中(zhong)心距為(wei)368mm,每(mei)個機架由1臺147kW、850~1700r/min的(de)直流電機傳動(dong)，軋輥直徑(jing)(jing)為(wei)355mm,輥身長(chang)度為(wei)178mm,軋輥材(cai)質為(wei)合金(jin)鑄(zhu)鐵，下輥不可(ke)(ke)調；張力(li)減(jian)徑(jing)(jing)機的(de)出口速度為(wei)3.7~7.4m/s,每(mei)架的(de)減(jian)徑(jing)(jing)量為(wei)10%~12%,減(jian)壁量可(ke)(ke)達(da)20%.由于張減(jian)時可(ke)(ke)以(yi)控制壁厚(hou)，所以(yi)用一種(zhong)直徑(jing)(jing)的(de)管(guan)子(zi)就可(ke)(ke)以(yi)得到多種(zhong)尺寸的(de)成品管(guan)，減(jian)徑(jing)(jing)后不銹(xiu)鋼管(guan)外徑(jing)(jing)范圍為(wei)50.8~76.2mm,最大長(chang)度可(ke)(ke)達(da)43.3m.

  至德鋼(gang)業(ye)的張力減徑機(ji)為(wei)二(er)輥(gun)式(shi)，單獨傳(chuan)動，12機(ji)架。減徑后的不(bu)銹鋼(gang)管(guan)規格為(wei)ф25.4~89mm,最大壁厚為(wei)19.0mm。最大軋出(chu)速(su)度(du)2.5m/s,最大入口速(su)度(du)1m/s.軋輥(gun)直徑305.0mm,輥(gun)身(shen)長度(du)127.0mm,機(ji)架間(jian)距317mm.電機(ji)功(gong)率150kW,轉(zhuan)速(su)850~1700r/min.應該說張力減徑技(ji)術的(de)發(fa)展(zhan)(zhan)不僅為(wei)連軋管(guan)(guan)機的(de)發(fa)展(zhan)(zhan)創造(zao)了條(tiao)件(jian)(jian)，以(yi)后可以(yi)看到它(ta)還為(wei)發(fa)展(zhan)(zhan)兩步軋管(guan)(guan)工(gong)藝創造(zao)必(bi)要條(tiao)件(jian)(jian)，當然(ran)就發(fa)展(zhan)(zhan)兩步軋管(guan)(guan)工(gong)藝（CPS軋管(guan)(guan)工(gong)藝）而(er)言(yan)更重要的(de)條(tiao)件(jian)(jian)是錐輥式穿(chuan)孔機的(de)技(ji)術進展(zhan)(zhan)。