直至狄賽爾穿孔機出現以前，高效能的不銹鋼管穿孔機的共同特點是：交流電機傳動，設有固定導板，后臺設有止推小車，不可變速的交流傳動使軋輥的圓周速度最大僅能達6m/s,再加上喂進效率差，僅為0.8,因此空心坯長度不大于8m,而軋出端的操作順序又需約10s的停頓。因此Stiefel 不銹鋼管穿孔機的生產率僅為3根／min,即每分鐘穿孔24m穿孔坯。曼內斯曼公司自1970年開始研制開發旨在超越上述極限的新的斜軋穿孔機，第一臺Die-scher穿孔機在1972年投產。若以每分鐘穿孔坯的米數來表示生產能力，它的生產能力是當時斜軋穿孔機的一倍。此外，還有其他的工藝改進，有利于降低成本。

Diescher 穿孔(kong)機的主(zhu)要特征是：

 1. 軋輥上下布(bu)置，狄賽(sai)爾導盤則水(shui)平布(bu)置，如圖18-3所示(shi)；

 2. 每一(yi)個軋輥由一(yi)臺水平安裝的直流電機傳動；

 3. 在軋出端(duan)設有(you)新穎的(de)頂桿更換(huan)系統如圖18-4所(suo)示，穿(chuan)孔(kong)過程(cheng)完(wan)畢后(hou)帶有(you)頂頭和套有(you)穿(chuan)孔(kong)坯(pi)的(de)頂桿橫移(yi)，離開軋制中心線(xian)(xian)，然后(hou)離線(xian)(xian)脫出穿(chuan)孔(kong)坯(pi)。

 由(you)于軋輥的上下配(pei)置(zhi)，狄賽爾導盤布置(zhi)得很好(hao)，易于靠近，具有傳(chuan)動的導盤將喂進效率提(ti)高至(zhi)約90%,而且導盤磨(mo)損(sun)量少(shao)，經(jing)過幾周運行才需重車。因此(ci)，因工具更換而停產的時間大(da)大(da)減少(shao)。

 軋(ya)(ya)輥(gun)采用單獨(du)電機傳(chuan)(chuan)動(dong)，傳(chuan)(chuan)動(dong)軸(zhou)和軋(ya)(ya)輥(gun)軸(zhou)夾角小(xiao)，傳(chuan)(chuan)動(dong)裝置的運行可(ke)靠性(xing)很(hen)高(gao)(gao)，由(you)于采用直流傳(chuan)(chuan)動(dong)，因此(ci)，穿孔機運行速(su)(su)(su)度(du)可(ke)變，軋(ya)(ya)制(zhi)開始時(shi)軋(ya)(ya)輥(gun)轉(zhuan)速(su)(su)(su)低，軋(ya)(ya)輥(gun)咬入(ru)管坯(pi)后，速(su)(su)(su)度(du)提高(gao)(gao)，采用這種操(cao)作方式，軋(ya)(ya)輥(gun)線速(su)(su)(su)度(du)可(ke)高(gao)(gao)達9m/s,因此(ci)軋(ya)(ya)制(zhi)時(shi)間(jian)縮短。

 最(zui)后，新(xin)穎的(de)頂桿(gan)更(geng)換(huan)系統使穿(chuan)孔(kong)機的(de)節奏間隔時間降為4s,當空心(xin)坯長度為12m時，穿(chuan)孔(kong)機生產率為4根(gen)／min(即每分鐘穿(chuan)軋48m),由此附(fu)帶(dai)地對工(gong)具壽命也產生有利影(ying)響，采用6~8根(gen)頂桿(gan)循環，穿(chuan)孔(kong)頂頭得以(yi)優化，而(er)穿(chuan)孔(kong)頂頭的(de)檢查更(geng)換(huan)則可在軋制周期以(yi)外進行。

目前(qian)世界(jie)范圍內(nei)有10臺以上(shang)的狄賽(sai)(sai)爾穿(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)(ji)在生產(chan)，說明(ming)在產(chan)品質量、生產(chan)能力(li)和工(gong)具壽(shou)命等方面(mian)狄賽(sai)(sai)爾穿(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)(ji)優(you)于其他穿(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)(ji)，它可以在各種無(wu)縫不銹鋼管軋(ya)機(ji)(ji)組中得到(dao)應用。

這臺狄(di)賽(sai)爾穿(chuan)孔(kong)機所穿(chuan)孔(kong)的(de)穿(chuan)孔(kong)坯具有很(hen)好的(de)壁厚公(gong)差，在一個橫斷面內測得最大的(de)壁厚偏(pian)差為±2.2%,如圖18-5所示。這種狄(di)賽(sai)爾穿(chuan)孔(kong)機具有以(yi)下三大特點（優點）：

 1. 在主機設計中采用(yong)導盤以代替導板，這對提(ti)高軋制(zhi)速度、提(ti)高喂(wei)料效率和穿孔機有效作(zuo)業(ye)率均具有良(liang)好的作(zuo)用(yong)；

 2. 穿(chuan)孔機(ji)后臺(tai)結構(gou)新穎(ying)，實現（軋）線外脫（頂）桿，大大減少頂桿縱向往返時間(jian)，從(cong)而縮(suo)短輔助時間(jian)，這(zhe)是保證每(mei)分鐘穿(chuan)軋44m穿(chuan)軋坯的重要因素；

 3. 高(gao)效能(neng)的(de)(de)狄賽爾穿(chuan)孔機(ji)能(neng)保證每(mei)分鐘生產4根、11m長的(de)(de)穿(chuan)孔坯，這(zhe)是因為(wei)軋機(ji)具有較(jiao)(jiao)高(gao)的(de)(de)穿(chuan)孔速度v=1.1~1.2m/s,較(jiao)(jiao)少的(de)(de)輔助時間，恒(heng)定為(wei)5.5秒(miao)，這(zhe)5.5秒(miao)時間包括了從一根穿(chuan)孔坯穿(chuan)孔完畢到另一根新不銹鋼管坯得(de)以開始穿(chuan)孔的(de)(de)六(liu)個動(dong)作所(suo)需的(de)(de)全部時間，為(wei)了實(shi)現“輔助時間短”這(zhe)一點，才采用了如文(wen)中所(suo)示的(de)(de)頂(ding)桿更換系統。