直至狄賽爾穿孔機出現以前，高效能的不銹鋼管穿孔機的共同特點是：交流電機傳動，設有固定導板，后臺設有止推小車，不可變速的交流傳動使軋輥的圓周速度最大僅能達6m/s,再加上喂進效率差，僅為0.8,因此空心坯長度不大于8m,而軋出端的操作順序又需約10s的停頓。因此Stiefel 不銹鋼管穿孔機的生產率僅為3根／min,即每分鐘穿孔24m穿孔坯。曼內斯曼公司自1970年開始研制開發旨在超越上述極限的新的斜軋穿孔機，第一臺Die-scher穿孔機在1972年投產。若以每分鐘穿孔坯的米數來表示生產能力，它的生產能力是當時斜軋穿孔機的一倍。此外，還有其他的工藝改進，有利于降低成本。

Diescher 穿孔機的主要特征是(shi)：

 1. 軋輥上下布置，狄賽爾導(dao)盤則水平布置，如圖18-3所示；

 2. 每一(yi)個軋輥(gun)由一(yi)臺水平(ping)安裝的直(zhi)流電(dian)機傳動；

 3. 在軋(ya)出端(duan)設(she)有新(xin)穎(ying)的頂(ding)(ding)桿(gan)更換系統如圖18-4所示，穿(chuan)(chuan)孔過(guo)程完畢后帶(dai)有頂(ding)(ding)頭和(he)套有穿(chuan)(chuan)孔坯的頂(ding)(ding)桿(gan)橫(heng)移(yi)，離開軋(ya)制中(zhong)心線(xian)，然后離線(xian)脫出穿(chuan)(chuan)孔坯。

 由(you)于軋輥的上下(xia)配(pei)置，狄(di)賽爾(er)導盤布置得很(hen)好，易于靠近，具有(you)傳動的導盤將喂(wei)進效(xiao)率提高至約90%,而(er)且導盤磨損(sun)量少，經(jing)過幾周運行才需重車。因(yin)此，因(yin)工具更換而(er)停產(chan)的時間大大減少。

 軋(ya)(ya)輥(gun)采用(yong)(yong)單獨(du)電機傳動(dong)，傳動(dong)軸和軋(ya)(ya)輥(gun)軸夾角小(xiao)，傳動(dong)裝(zhuang)置的(de)運行可靠(kao)性很(hen)高，由于采用(yong)(yong)直流(liu)傳動(dong)，因(yin)此(ci)，穿孔機運行速度可變，軋(ya)(ya)制開始(shi)時軋(ya)(ya)輥(gun)轉速低，軋(ya)(ya)輥(gun)咬(yao)入管坯后，速度提(ti)高，采用(yong)(yong)這(zhe)種(zhong)操作方式，軋(ya)(ya)輥(gun)線速度可高達(da)9m/s,因(yin)此(ci)軋(ya)(ya)制時間縮短。

 最后，新穎的(de)(de)頂桿(gan)更換系統使穿孔(kong)(kong)機的(de)(de)節(jie)奏(zou)間(jian)(jian)隔時間(jian)(jian)降為4s,當(dang)空心(xin)坯長度為12m時，穿孔(kong)(kong)機生產率(lv)為4根(gen)／min(即每分鐘穿軋48m),由此附帶地(di)對工具壽命也(ye)產生有利影響(xiang)，采用6~8根(gen)頂桿(gan)循環(huan)，穿孔(kong)(kong)頂頭(tou)得以優化，而穿孔(kong)(kong)頂頭(tou)的(de)(de)檢查更換則(ze)可在軋制周期(qi)以外進(jin)行(xing)。

目前世界(jie)范(fan)圍(wei)內(nei)有10臺以(yi)上的狄(di)賽爾穿(chuan)孔機(ji)在生(sheng)產，說明在產品質量、生(sheng)產能力和(he)工具(ju)壽命等方(fang)面(mian)狄(di)賽爾穿(chuan)孔機(ji)優于其他穿(chuan)孔機(ji)，它(ta)可以(yi)在各(ge)種無縫不銹(xiu)鋼管軋機(ji)組中得(de)到應(ying)用(yong)。

這臺狄(di)賽(sai)(sai)爾穿孔(kong)(kong)機所(suo)穿孔(kong)(kong)的(de)穿孔(kong)(kong)坯(pi)具有(you)很(hen)好(hao)的(de)壁厚(hou)公(gong)差，在一(yi)個橫斷(duan)面(mian)內(nei)測得最大的(de)壁厚(hou)偏差為±2.2%,如(ru)圖(tu)18-5所(suo)示。這種狄(di)賽(sai)(sai)爾穿孔(kong)(kong)機具有(you)以下三大特點（優點）：

 1. 在主(zhu)機設計中采用(yong)(yong)導(dao)盤以代替導(dao)板，這(zhe)對提高(gao)軋(ya)制速度(du)、提高(gao)喂料效率和穿孔(kong)機有效作(zuo)(zuo)業(ye)率均具有良好的作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)；

 2. 穿(chuan)(chuan)孔(kong)機后臺結構(gou)新穎，實現(xian)（軋）線外(wai)脫（頂）桿，大(da)大(da)減少頂桿縱向往返時間(jian)，從而縮短輔(fu)助時間(jian)，這是(shi)保證(zheng)每分鐘(zhong)穿(chuan)(chuan)軋44m穿(chuan)(chuan)軋坯的(de)重要(yao)因(yin)素；

 3. 高(gao)效能(neng)的狄賽(sai)爾穿(chuan)孔(kong)機(ji)能(neng)保(bao)證每(mei)分鐘生產(chan)4根、11m長的穿(chuan)孔(kong)坯，這是因為(wei)(wei)軋機(ji)具(ju)有(you)較高(gao)的穿(chuan)孔(kong)速度v=1.1~1.2m/s,較少的輔(fu)助時(shi)(shi)(shi)間(jian)，恒定為(wei)(wei)5.5秒，這5.5秒時(shi)(shi)(shi)間(jian)包括(kuo)了(le)(le)從一(yi)(yi)根穿(chuan)孔(kong)坯穿(chuan)孔(kong)完畢到另(ling)一(yi)(yi)根新不銹鋼管坯得以開始穿(chuan)孔(kong)的六個動作所需的全部時(shi)(shi)(shi)間(jian)，為(wei)(wei)了(le)(le)實現“輔(fu)助時(shi)(shi)(shi)間(jian)短”這一(yi)(yi)點，才采用了(le)(le)如文(wen)中所示的頂(ding)桿更換系(xi)統。