直至狄賽爾穿孔機出現以前，高效能的不銹鋼管穿孔機的共同特點是：交流電機傳動，設有固定導板，后臺設有止推小車，不可變速的交流傳動使軋輥的圓周速度最大僅能達6m/s,再加上喂進效率差，僅為0.8,因此空心坯長度不大于8m,而軋出端的操作順序又需約10s的停頓。因此Stiefel 不銹鋼管穿孔機的生產率僅為3根／min,即每分鐘穿孔24m穿孔坯。曼內斯曼公司自1970年開始研制開發旨在超越上述極限的新的斜軋穿孔機，第一臺Die-scher穿孔機在1972年投產。若以每分鐘穿孔坯的米數來表示生產能力，它的生產能力是當時斜軋穿孔機的一倍。此外，還有其他的工藝改進，有利于降低成本。

Diescher 穿孔機的主要(yao)特(te)征是：

 1. 軋輥上(shang)下布置(zhi)，狄賽爾導盤則水平(ping)布置(zhi)，如圖18-3所示；

 2. 每一(yi)個軋輥(gun)由一(yi)臺水(shui)平安裝的直流電(dian)機傳動；

 3. 在軋(ya)出(chu)端設有(you)(you)新穎的頂桿更換系統(tong)如圖18-4所示，穿孔過(guo)程完畢后(hou)(hou)帶(dai)有(you)(you)頂頭和套有(you)(you)穿孔坯的頂桿橫移，離開軋(ya)制中心線，然后(hou)(hou)離線脫出(chu)穿孔坯。

 由于軋輥的上下配置(zhi)，狄賽(sai)爾導(dao)盤布置(zhi)得很(hen)好，易(yi)于靠近，具(ju)有傳動的導(dao)盤將喂進效率提高(gao)至約90%,而且導(dao)盤磨損量少(shao)，經過(guo)幾周運行才(cai)需重(zhong)車。因(yin)此，因(yin)工具(ju)更換而停產的時間大大減少(shao)。

 軋(ya)(ya)輥(gun)采用(yong)單獨電機傳(chuan)動(dong)(dong)，傳(chuan)動(dong)(dong)軸和軋(ya)(ya)輥(gun)軸夾角(jiao)小，傳(chuan)動(dong)(dong)裝置(zhi)的運(yun)行(xing)可靠性很高，由于采用(yong)直流傳(chuan)動(dong)(dong)，因此，穿孔機運(yun)行(xing)速(su)度(du)可變，軋(ya)(ya)制開始時(shi)軋(ya)(ya)輥(gun)轉(zhuan)速(su)低，軋(ya)(ya)輥(gun)咬(yao)入(ru)管坯后(hou)，速(su)度(du)提高，采用(yong)這種操作方式(shi)，軋(ya)(ya)輥(gun)線速(su)度(du)可高達(da)9m/s,因此軋(ya)(ya)制時(shi)間縮短。

 最后，新穎(ying)的頂桿(gan)更換系統使穿(chuan)(chuan)(chuan)孔機(ji)的節(jie)奏(zou)間(jian)隔時間(jian)降為4s,當(dang)空心坯長度為12m時，穿(chuan)(chuan)(chuan)孔機(ji)生(sheng)產率為4根(gen)／min(即每(mei)分鐘穿(chuan)(chuan)(chuan)軋48m),由此附帶地對(dui)工具壽(shou)命也產生(sheng)有利(li)影(ying)響(xiang)，采用6~8根(gen)頂桿(gan)循(xun)環(huan)，穿(chuan)(chuan)(chuan)孔頂頭(tou)得(de)以(yi)優化，而穿(chuan)(chuan)(chuan)孔頂頭(tou)的檢查更換則可在軋制周(zhou)期(qi)以(yi)外(wai)進行(xing)。

目前世界范圍(wei)內(nei)有10臺以上的狄(di)賽(sai)爾(er)穿孔機(ji)(ji)在生(sheng)產，說明(ming)在產品質量、生(sheng)產能力(li)和工具壽(shou)命等方面狄(di)賽(sai)爾(er)穿孔機(ji)(ji)優(you)于(yu)其他穿孔機(ji)(ji)，它可以在各種無縫不(bu)銹鋼管軋機(ji)(ji)組中得到應(ying)用。

這臺狄(di)(di)賽爾穿孔(kong)機(ji)所穿孔(kong)的穿孔(kong)坯具(ju)有很好的壁(bi)厚公(gong)差，在(zai)一(yi)個(ge)橫斷面內(nei)測(ce)得(de)最大的壁(bi)厚偏差為±2.2%,如圖18-5所示(shi)。這種狄(di)(di)賽爾穿孔(kong)機(ji)具(ju)有以(yi)下三大特(te)點（優點）：

 1. 在主機設計中(zhong)采用導盤以(yi)代替(ti)導板，這對提(ti)高軋制速度、提(ti)高喂料效(xiao)率和(he)穿孔機有(you)效(xiao)作業率均具有(you)良好的作用；

 2. 穿(chuan)孔機后臺結構新穎，實現（軋）線外脫（頂）桿(gan)，大大減少頂桿(gan)縱向(xiang)往(wang)返時(shi)間，從而縮短(duan)輔助(zhu)時(shi)間，這是保證(zheng)每分鐘(zhong)穿(chuan)軋44m穿(chuan)軋坯(pi)的重要因素；

 3. 高效能(neng)的(de)狄賽爾(er)穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)機(ji)能(neng)保證(zheng)每分(fen)鐘(zhong)生(sheng)產4根(gen)、11m長的(de)穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)坯(pi)，這是因為軋機(ji)具有較(jiao)(jiao)高的(de)穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)速度(du)v=1.1~1.2m/s,較(jiao)(jiao)少的(de)輔(fu)助(zhu)時間，恒定為5.5秒(miao)(miao)，這5.5秒(miao)(miao)時間包括了從一(yi)根(gen)穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)坯(pi)穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)完畢到另一(yi)根(gen)新不銹鋼管坯(pi)得以開(kai)始穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)的(de)六個動作所需的(de)全部時間，為了實現(xian)“輔(fu)助(zhu)時間短(duan)”這一(yi)點，才(cai)采用了如文中所示(shi)的(de)頂桿更換系統。