直至狄賽爾穿孔機出現以前，高效能的不銹鋼管穿孔機的共同特點是：交流電機傳動，設有固定導板，后臺設有止推小車，不可變速的交流傳動使軋輥的圓周速度最大僅能達6m/s,再加上喂進效率差，僅為0.8,因此空心坯長度不大于8m,而軋出端的操作順序又需約10s的停頓。因此Stiefel 不銹鋼管穿孔機的生產率僅為3根／min,即每分鐘穿孔24m穿孔坯。曼內斯曼公司自1970年開始研制開發旨在超越上述極限的新的斜軋穿孔機，第一臺Die-scher穿孔機在1972年投產。若以每分鐘穿孔坯的米數來表示生產能力，它的生產能力是當時斜軋穿孔機的一倍。此外，還有其他的工藝改進，有利于降低成本。

Diescher 穿孔機(ji)的主要特征是：

 1. 軋輥上下布置，狄賽爾導盤則水(shui)平布置，如圖18-3所(suo)示(shi)；

 2. 每一個(ge)軋輥(gun)由一臺(tai)水平安(an)裝的直流電機傳動；

 3. 在軋(ya)(ya)出(chu)(chu)端設有(you)(you)新(xin)穎(ying)的頂(ding)(ding)桿(gan)更(geng)換系統如圖18-4所示，穿(chuan)孔(kong)過程完(wan)畢后帶有(you)(you)頂(ding)(ding)頭和(he)套有(you)(you)穿(chuan)孔(kong)坯(pi)(pi)的頂(ding)(ding)桿(gan)橫移(yi)，離開軋(ya)(ya)制中心線，然后離線脫(tuo)出(chu)(chu)穿(chuan)孔(kong)坯(pi)(pi)。

 由(you)于(yu)軋輥(gun)的(de)上(shang)下配置(zhi)，狄賽(sai)爾導(dao)(dao)盤布置(zhi)得很好，易于(yu)靠近，具有傳動(dong)的(de)導(dao)(dao)盤將喂進效(xiao)率提(ti)高至約(yue)90%,而且導(dao)(dao)盤磨損量(liang)少，經(jing)過(guo)幾(ji)周運行才需重車。因(yin)此，因(yin)工具更換而停產(chan)的(de)時間(jian)大大減少。

 軋(ya)輥(gun)采用單獨(du)電機(ji)(ji)傳(chuan)動(dong)，傳(chuan)動(dong)軸和軋(ya)輥(gun)軸夾角小，傳(chuan)動(dong)裝(zhuang)置的運行(xing)可(ke)靠性(xing)很高(gao)，由于采用直流傳(chuan)動(dong)，因(yin)此，穿孔機(ji)(ji)運行(xing)速度可(ke)變，軋(ya)制(zhi)開(kai)始時(shi)軋(ya)輥(gun)轉速低(di)，軋(ya)輥(gun)咬入管坯后(hou)，速度提高(gao)，采用這種操作方式(shi)，軋(ya)輥(gun)線速度可(ke)高(gao)達9m/s,因(yin)此軋(ya)制(zhi)時(shi)間縮短。

 最后，新穎的頂(ding)桿(gan)更(geng)換系統使穿(chuan)孔(kong)機的節奏間隔時間降為(wei)4s,當空心(xin)坯長度為(wei)12m時，穿(chuan)孔(kong)機生(sheng)產(chan)率為(wei)4根(gen)／min(即每分鐘(zhong)穿(chuan)軋48m),由此附帶地對工具壽命(ming)也產(chan)生(sheng)有利影(ying)響，采用6~8根(gen)頂(ding)桿(gan)循環，穿(chuan)孔(kong)頂(ding)頭(tou)得以優化，而穿(chuan)孔(kong)頂(ding)頭(tou)的檢查更(geng)換則(ze)可(ke)在軋制周(zhou)期以外(wai)進行。

目前世界范(fan)圍內有10臺(tai)以上的狄(di)(di)賽爾穿孔機(ji)在生產(chan)，說明(ming)在產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)、生產(chan)能力(li)和(he)工具(ju)壽(shou)命等方面狄(di)(di)賽爾穿孔機(ji)優于其他(ta)穿孔機(ji)，它可以在各種無(wu)縫不銹鋼(gang)管軋機(ji)組(zu)中得到(dao)應用。

這臺狄賽(sai)爾穿孔機(ji)所穿孔的(de)穿孔坯具有(you)很好的(de)壁厚公差，在一個橫斷面內測(ce)得最大的(de)壁厚偏差為(wei)±2.2%,如圖18-5所示(shi)。這種狄賽(sai)爾穿孔機(ji)具有(you)以下三(san)大特點(dian)（優點(dian)）：

 1. 在主(zhu)機設計中采用導(dao)盤以代(dai)替導(dao)板，這對提(ti)高軋制速(su)度、提(ti)高喂料效率(lv)和穿(chuan)孔機有效作業率(lv)均具有良好(hao)的作用；

 2. 穿(chuan)孔機后臺結構新穎，實現(xian)（軋）線(xian)外(wai)脫（頂）桿(gan)，大大減少頂桿(gan)縱向(xiang)往返時間，從(cong)而(er)縮短輔助時間，這是(shi)保證每分(fen)鐘穿(chuan)軋44m穿(chuan)軋坯的重要因素；

 3. 高效能的狄(di)賽爾(er)穿(chuan)孔(kong)機能保證每分鐘生產4根(gen)、11m長的穿(chuan)孔(kong)坯(pi)，這是因為(wei)軋機具有較高的穿(chuan)孔(kong)速度v=1.1~1.2m/s,較少的輔助(zhu)時(shi)間(jian)，恒定(ding)為(wei)5.5秒(miao)(miao)，這5.5秒(miao)(miao)時(shi)間(jian)包括了(le)從一(yi)根(gen)穿(chuan)孔(kong)坯(pi)穿(chuan)孔(kong)完畢(bi)到另(ling)一(yi)根(gen)新(xin)不銹鋼(gang)管(guan)坯(pi)得以開始穿(chuan)孔(kong)的六個動作所需的全(quan)部時(shi)間(jian)，為(wei)了(le)實現(xian)“輔助(zhu)時(shi)間(jian)短”這一(yi)點，才(cai)采(cai)用(yong)了(le)如文(wen)中所示的頂桿更換(huan)系統。