不銹鋼管斜軋擴徑機是設有兩個錐形輥的斜軋機，軋輥軸位于兩個錯開的水平面并具有很大的軋輥傾角，如圖20-3所示。 由(you)于軋輥傾(qing)角的(de)存(cun)在，每個軋輥都是懸臂式安裝的(de)，為了提高設備剛性，要求對軋機進行專門設計(ji)(ji)，圖20-4示出(chu)安裝在軸上的(de)軋輥有(you)限(xian)元計(ji)(ji)算設計(ji)(ji)。

  軋制時頂頭和頂桿是相連接的，但可以很迅速地裝拆，軋完每一根不(bu)銹(xiu)鋼管后均需卸下頂頭，以便對頂頭進行冷卻和用石墨潤滑，頂桿位于軋機的后臺，因此軋制時，它是承受壓力的，為了避免軋制時由于頂桿彎曲、壓縮而產生的不穩定性，要求軋機后臺設計得當。

 頂桿采用液壓小艙(cang)定(ding)位，液壓小艙(cang)也可以(yi)在軋制過程中調整頂頭位置，這(zhe)使得控制系統得以(yi)對因頂桿彈性和(he)熱膨脹而(er)產生(sheng)的(de)(de)(de)長度變化進(jin)行補(bu)償(chang)，從(cong)而(er)保證產品質量的(de)(de)(de)恒(heng)定(ding)性。軋制時不(bu)銹鋼(gang)管(guan)受到上下導板的(de)(de)(de)夾持，由于延(yan)伸量很小，所以(yi)導板對變形量不(bu)起什么作用。

1. 擴徑作(zuo)業線的(de)兩(liang)種平面布置

 a. 離線式布(bu)置

   即擴(kuo)徑作業線布置(zhi)(zhi)在主軋機的另一(yi)區(qu)域。這種情況下母體管是冷(leng)態的，有(you)時切成單尺長(chang)度(du)后(hou)再入(ru)步進式爐內加(jia)熱。這種布置(zhi)(zhi)需要另設一(yi)座加(jia)熱爐而使投資增(zeng)加(jia)，并因(yin)加(jia)熱爐操作而增(zeng)加(jia)加(jia)工費用和(he)金屬材料(liao)燒損消耗。然而這一(yi)布置(zhi)(zhi)總體效率(lv)高，二(er)套軋機的利用率(lv)高。

 b. 熱擴管機(ji)(ji)和主軋機(ji)(ji)在線布置

  這(zhe)種方式(shi)因可以不設加(jia)(jia)熱爐或采用加(jia)(jia)熱能力較小(xiao)的加(jia)(jia)熱爐而使設備費用降(jiang)低，相應也(ye)降(jiang)低了(le)(le)加(jia)(jia)工費用和(he)提(ti)高了(le)(le)收得(de)率。

2. 主軋機型(xing)式

  擴徑作業線(xian)布置中(zhong)生產母體(ti)(ti)管(guan)的(de)主軋(ya)(ya)機型式可以(yi)是MPM軋(ya)(ya)機，也(ye)可以(yi)是自動(dong)軋(ya)(ya)管(guan)機，此時母體(ti)(ti)管(guan)是單尺長(chang)度，不需中(zhong)間切斷。此外，自動(dong)軋(ya)(ya)管(guan)機生產的(de)母體(ti)(ti)管(guan)質量(liang)可以(yi)通過斜(xie)軋(ya)(ya)擴徑而有(you)所改善(shan)。

  不(bu)銹鋼無縫管(guan)軋制工藝的基本變形階段可以歸結為：將經過加熱的管坯穿孔成空心坯；將空心坯軋成母體管；將母體管精軋成最終尺寸的熱成品管。為擴大無縫不銹鋼管軋制線的管子尺寸范圍，設計了附加軋機，以使母體管進一步變形。擴徑機可以產生相當大的擴徑量（最大擴徑量為75%),同時壁厚減薄。