不銹鋼管斜軋擴徑機是設有兩個錐形輥的斜軋機，軋輥軸位于兩個錯開的水平面并具有很大的軋輥傾角，如圖20-3所示。 由于軋(ya)(ya)輥傾角(jiao)的(de)(de)存在(zai)，每個軋(ya)(ya)輥都是懸臂式安裝的(de)(de)，為了提高設備剛性，要(yao)求對軋(ya)(ya)機(ji)進行(xing)專門設計(ji)，圖20-4示(shi)出安裝在(zai)軸上的(de)(de)軋(ya)(ya)輥有限(xian)元計(ji)算設計(ji)。

  軋制時頂頭和頂桿是相連接的，但可以很迅速地裝拆，軋完每一根不(bu)銹(xiu)鋼管后均需卸下頂頭，以便對頂頭進行冷卻和用石墨潤滑，頂桿位于軋機的后臺，因此軋制時，它是承受壓力的，為了避免軋制時由于頂桿彎曲、壓縮而產生的不穩定性，要求軋機后臺設計得當。

 頂桿(gan)采用液(ye)壓(ya)小(xiao)艙(cang)定(ding)(ding)位，液(ye)壓(ya)小(xiao)艙(cang)也(ye)可以在軋制(zhi)(zhi)過程中調整頂頭位置，這使得控制(zhi)(zhi)系統(tong)得以對(dui)(dui)因(yin)頂桿(gan)彈性和(he)熱(re)膨脹而產(chan)生的長度變化進行補(bu)償，從而保證產(chan)品質量(liang)的恒(heng)定(ding)(ding)性。軋制(zhi)(zhi)時不銹鋼管受到上下導板(ban)的夾持，由于延伸量(liang)很小(xiao)，所以導板(ban)對(dui)(dui)變形量(liang)不起什(shen)么作用。

1. 擴徑作業線的兩種平面(mian)布置

 a. 離線式(shi)布置

   即擴徑作業線布置(zhi)在(zai)主軋(ya)機的(de)另(ling)一(yi)區域。這(zhe)種(zhong)(zhong)情況下母體管是冷態(tai)的(de)，有(you)時切成單尺長度(du)后再入步進(jin)式爐內(nei)加熱(re)(re)。這(zhe)種(zhong)(zhong)布置(zhi)需(xu)要另(ling)設一(yi)座加熱(re)(re)爐而(er)使投資增(zeng)加，并因加熱(re)(re)爐操作而(er)增(zeng)加加工(gong)費用和(he)金屬(shu)材(cai)料燒損消耗。然而(er)這(zhe)一(yi)布置(zhi)總(zong)體效率高，二套軋(ya)機的(de)利用率高。

 b. 熱擴管機和主軋機在線布置

  這(zhe)種(zhong)方式因可以(yi)不設(she)加(jia)熱(re)爐或(huo)采用(yong)加(jia)熱(re)能力較小的(de)加(jia)熱(re)爐而(er)使設(she)備費用(yong)降低，相應也降低了(le)加(jia)工費用(yong)和提高了(le)收得率。

2. 主軋機型式(shi)

  擴徑作業(ye)線(xian)布置中生產母(mu)體管的主軋(ya)機(ji)(ji)型式可(ke)以是MPM軋(ya)機(ji)(ji)，也可(ke)以是自動軋(ya)管機(ji)(ji)，此時(shi)母(mu)體管是單尺長度，不(bu)需(xu)中間切斷。此外，自動軋(ya)管機(ji)(ji)生產的母(mu)體管質量(liang)可(ke)以通(tong)過斜軋(ya)擴徑而有所(suo)改(gai)善。

  不銹(xiu)鋼無縫管(guan)軋制工藝的基本變形階段可以歸結為：將經過加熱的管坯穿孔成空心坯；將空心坯軋成母體管；將母體管精軋成最終尺寸的熱成品管。為擴大無縫不銹鋼管軋制線的管子尺寸范圍，設計了附加軋機，以使母體管進一步變形。擴徑機可以產生相當大的擴徑量（最大擴徑量為75%),同時壁厚減薄。