浙江至德鋼業(ye)有限公司(si)不(bu)銹鋼管擴徑機的調整(zheng)依靠在線(xian)的軟(ruan)件(jian)包，基于少數基礎(chu)數據（管徑、鋼種、溫度等）計算(suan)機對(dui)整(zheng)個軋制線(xian)計算(suan)出所有的調整(zheng)參數。此(ci)外，這一軟(ruan)件(jian)包也對(dui)軋制時的動力(li)參數（如力(li)能、電流、電機功率等）進(jin)行估算(suan)。

 軋制時數據存儲系統對整個軋線的最主要的工藝、操作參數進行測量、顯示和記錄。這有利于提高產品質量和軋機效率，因為數據存儲系統測得的實際值和由調整數模計算所得的預期值兩者進行比較，若有差異，控制系統或操作者可以立即測得軋線的不正常功能和不正常狀態，從而加以調整。此外，每一根熱擴不銹鋼管的主要數據均加以存儲，可用于進一步的工藝操作分析，以便改進實際操作。

 斜軋(ya)擴徑機的一(yi)個主要特點是(shi)產品質量穩定(ding)，保持壁厚(hou)值不變(bian)。這是(shi)由(you)于(yu)液(ye)壓小艙可以對軋(ya)機由(you)于(yu)軋(ya)制時頂頭位移而造成的任何長(chang)度尺寸(cun)變(bian)異進行補償。軋(ya)制時頂頭位置發生變(bian)異，是(shi)由(you)于(yu)：

  1. 頂桿(gan)的(de)(de)彈性(xing)壓縮，這是由于軋(ya)制時作用在頂頭上的(de)(de)壓力而(er)造成的(de)(de)，如不加以補償(chang)，它將使頂頭向(xiang)軋(ya)機軋(ya)出(chu)端移(yi)動(dong)，以致使成品管(guan)壁變厚，因為(wei)，頂桿(gan)的(de)(de)彈性(xing)模數是已知的(de)(de)，而(er)由液(ye)壓小艙可(ke)以測得壓縮力的(de)(de)大(da)小，故這一不良效應可(ke)以由液(ye)壓小艙相應的(de)(de)位移(yi)而(er)予以補償(chang)；

  2. 頂(ding)(ding)桿的熱(re)膨脹，這是由(you)于(yu)擴徑管的加熱(re)效(xiao)應而造成(cheng)的，它將使不銹(xiu)鋼(gang)管內徑產生縱向差異，再(zai)者(zhe)，由(you)于(yu)頂(ding)(ding)桿的熱(re)膨脹，它將使頂(ding)(ding)頭向軋機軋入端移動(dong)，從而使管壁(bi)平均厚(hou)度小于(yu)要求(qiu)值；

  3. 由于受熱(re)而產(chan)生的頂(ding)(ding)頭熱(re)膨脹，頂(ding)(ding)頭直(zhi)徑(jing)變(bian)(bian)大，不銹鋼管壁(bi)厚變(bian)(bian)薄，其影(ying)響特別明顯。

  應(ying)用移動液(ye)壓小艙(cang)的(de)辦法以(yi)補償頂頭(tou)(tou)、頂桿的(de)熱膨(peng)脹，先(xian)由熱-機械(xie)數(shu)模算出所要求的(de)液(ye)壓小艙(cang)的(de)運動規律，其計算的(de)依據是有(you)限差值法，它根據軋(ya)機的(de)實(shi)際操作對(dui)頂頭(tou)(tou)位移量進行數(shu)字模擬并加(jia)以(yi)放大(da)，而由液(ye)壓小艙(cang)控制系統進行實(shi)時(shi)補償。