曼內斯曼-德馬克公司將不銹鋼管半浮動芯棒連續軋管工藝稱為MRK-S工藝，其中“MRK”為新連軋工藝即芯棒速度受控的連軋工藝，“S”表示此工藝仍需脫棒機。采用這種工藝時，連軋管外徑最大可達177.8~194mm.該工藝的實質是：在軋制過程中，控制芯棒的運動速度，而當軋制過程臨近結束時，芯棒移動裝置中的芯棒卡頭將芯棒釋放，使芯棒和荒管一起向軋機的軋制方向運動，直至脫棒機將芯棒抽出為止。
一(yi)、半浮動芯連軋工(gong)藝及設備的特征
1. 基本工藝
空(kong)心(xin)坯經預(yu)裝(zhuang)芯棒后(hou)進入軋(ya)制(zhi)(zhi)中(zhong)(zhong)心(xin)線，然后(hou)芯棒被固定(ding)在大齒(chi)條傳(chuan)動(dong)(dong)的(de)芯棒移動(dong)(dong)裝(zhuang)置的(de)卡(ka)頭中(zhong)(zhong)，在軋(ya)制(zhi)(zhi)過程中(zhong)(zhong)芯棒移動(dong)(dong)裝(zhuang)置給芯棒以恒定(ding)的(de)速度。當空(kong)心(xin)坯端部離開第四機架時，芯棒移動(dong)(dong)裝(zhuang)置將芯棒從卡(ka)頭中(zhong)(zhong)松開，芯棒的(de)速度增大，最后(hou)與空(kong)心(xin)坯一起離開軋(ya)管機。
2. 半浮動芯棒連軋(ya)工藝的特征
采用(yong)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)移動(dong)(dong)裝置控制(zhi)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)速(su)度，并在(zai)一定(ding)時刻釋放(fang)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)。由于(yu)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)釋放(fang)后的(de)流程和全(quan)(quan)浮動(dong)(dong)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)連軋(ya)工藝相(xiang)同，故仍采用(yong)脫棒(bang)(bang)(bang)(bang)機。半浮動(dong)(dong)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)連軋(ya)管(guan)機為(wei)七機架式，與全(quan)(quan)浮動(dong)(dong)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)的(de)連軋(ya)工藝相(xiang)比，其(qi)成品管(guan)外徑(jing)增大，而裝機容(rong)量反而降(jiang)低約(yue)20%。
二、質量(liang)及(ji)產量(liang)指標
1. 壁厚偏(pian)差(cha)
當管(guan)坯(pi)加熱時(shi)的溫度偏(pian)(pian)差(cha)為15K時(shi)，采用MRK-S工藝(yi)軋(ya)管(guan)，其連軋(ya)管(guan)的壁厚(hou)偏(pian)(pian)差(cha)為±6.7%.各變形階段壁厚(hou)偏(pian)(pian)差(cha)的變化(hua)狀況如表(biao)22-4所示(shi)。
2. 產量指標
MRK-S連軋機(ji)組的產量水平約為經典式(shi)軋管機(ji)組的3倍。表22-5為幾(ji)種工藝的產量水平比(bi)較(jiao)。
八幅(fu)廠連軋管(guan)(guan)車間MRK-S工藝，即半浮動(dong)芯棒連軋工藝，1983年投產(chan)(chan)，主要生產(chan)(chan)套、油管(guan)(guan)、輸(shu)送(song)管(guan)(guan)。可生產(chan)(chan)外徑為(wei)33.4、193.7mm,壁厚為(wei)3~30mm的無(wu)縫鋼(gang)管(guan)(guan)，年產(chan)(chan)量為(wei)96萬(wan)噸(dun)。
新日鐵(tie)(tie)公司(si)八幡鋼鐵(tie)(tie)廠(chang)的(de)MRK-S機組于1983年(nian)7月投產(chan)，這是MDM半浮動芯棒連軋管工藝的(de)成功。時(shi)隔14年(nian)后，中國衡陽鋼管集團有限公司(si)的(de)MRK-S機組投產(chan)。
限(xian)動(dong)芯(xin)棒連(lian)軋(ya)工(gong)藝(yi)和半浮動(dong)芯(xin)棒連(lian)軋(ya)工(gong)藝(yi)的共同特(te)點是對芯(xin)棒運動(dong)速度(du)(du)加以控制。控制芯(xin)棒運動(dong)速度(du)(du)的主要優(you)點是：
1. 芯(xin)棒的相對長度(du)（對連軋(ya)管長度(du)而言）約減少35%;
2. 提高芯棒在第(di)一(yi)機(ji)架(jia)的速度，避免了(le)氧化鐵皮在第(di)一(yi)機(ji)架(jia)的集(ji)聚(ju)；
3. 在一(yi)定程度(du)上改善了第一(yi)機架的咬(yao)入條(tiao)件；
4. 限動芯(xin)棒連(lian)軋(ya)(ya)(ya)管機和半浮動芯(xin)棒連(lian)軋(ya)(ya)(ya)管機的(de)(de)生(sheng)產能力遠(yuan)遠(yuan)超過其他機組，當(dang)所軋(ya)(ya)(ya)管子的(de)(de)單重(zhong)（kg/m)較大時，年產量可達(da)100萬噸(dun)。
這里所(suo)講的年生產能(neng)力100萬噸的指(zhi)標顯然(ran)偏大一些，通常MPM機組的年生產能(neng)力為50萬噸，而(er)半浮動芯棒連軋管(guan)機組的年設計產量為96萬噸，但(dan)實際未達到(dao)，更不(bu)要(yao)說100萬噸。
在不銹(xiu)鋼管(guan)半浮動芯棒連軋管(guan)工藝(yi)中芯棒的(de)質量(liang)和壽命是影響(xiang)生產(chan)和產(chan)量(liang)的(de)一(yi)大因素，即使(shi)有15根芯棒循環使(shi)用，仍(reng)有可能影響(xiang)生產(chan)和產(chan)量(liang)的(de)提高。據稱，影響(xiang)八幡鋼鐵廠MRK-S機(ji)組達產(chan)的(de)主要因素就(jiu)是芯棒問題。
