曼內斯曼-德馬克公司將不銹鋼管半浮動芯棒連續軋管工藝稱為MRK-S工藝,其中“MRK”為新連軋工藝即芯棒速度受控的連軋工藝,“S”表示此工藝仍需脫棒機。采用這種工藝時,連軋管外徑最大可達177.8~194mm.該工藝的實質是:在軋制過程中,控制芯棒的運動速度,而當軋制過程臨近結束時,芯棒移動裝置中的芯棒卡頭將芯棒釋放,使芯棒和荒管一起向軋機的軋制方向運動,直至脫棒機將芯棒抽出為止。


一、半浮(fu)動芯連(lian)軋工藝及設(she)備的特征


 1. 基本(ben)工藝


  空(kong)(kong)心坯經預裝芯棒(bang)(bang)后進入軋(ya)(ya)制(zhi)中(zhong)(zhong)心線,然后芯棒(bang)(bang)被(bei)固定在大齒條傳動(dong)的芯棒(bang)(bang)移動(dong)裝置的卡頭中(zhong)(zhong),在軋(ya)(ya)制(zhi)過程中(zhong)(zhong)芯棒(bang)(bang)移動(dong)裝置給芯棒(bang)(bang)以恒定的速(su)度(du)。當(dang)空(kong)(kong)心坯端部離開(kai)第(di)四機架時,芯棒(bang)(bang)移動(dong)裝置將芯棒(bang)(bang)從卡頭中(zhong)(zhong)松開(kai),芯棒(bang)(bang)的速(su)度(du)增(zeng)大,最后與空(kong)(kong)心坯一起離開(kai)軋(ya)(ya)管機。


 2. 半浮動芯(xin)棒連軋工藝的特(te)征


  采(cai)用芯棒(bang)(bang)(bang)移(yi)動裝置(zhi)控制芯棒(bang)(bang)(bang)速度,并在一(yi)定時刻釋放芯棒(bang)(bang)(bang)。由于芯棒(bang)(bang)(bang)釋放后的流(liu)程和全浮動芯棒(bang)(bang)(bang)連軋工藝相同,故仍采(cai)用脫棒(bang)(bang)(bang)機。半浮動芯棒(bang)(bang)(bang)連軋管(guan)機為七機架式,與全浮動芯棒(bang)(bang)(bang)的連軋工藝相比(bi),其成(cheng)品(pin)管(guan)外(wai)徑增(zeng)大,而裝機容量反(fan)而降低約20%。



二、質量及(ji)產量指(zhi)標


 1. 壁厚偏(pian)差


   當管坯加熱時的(de)(de)(de)溫(wen)度偏差(cha)為15K時,采用(yong)MRK-S工藝(yi)軋(ya)管,其連軋(ya)管的(de)(de)(de)壁厚偏差(cha)為±6.7%.各變形階段壁厚偏差(cha)的(de)(de)(de)變化狀況如表22-4所(suo)示。


表 22-4.jpg



 2. 產(chan)量指標


   MRK-S連軋(ya)機組的產量水平約為經典式軋(ya)管機組的3倍(bei)。表22-5為幾種工(gong)藝(yi)的產量水平比較。


表 22-5.jpg



八幅廠連軋管(guan)(guan)車(che)間MRK-S工藝,即半浮動芯(xin)棒連軋工藝,1983年(nian)投產,主要生(sheng)產套、油管(guan)(guan)、輸(shu)送管(guan)(guan)。可(ke)生(sheng)產外徑為33.4、193.7mm,壁厚為3~30mm的無縫鋼管(guan)(guan),年(nian)產量為96萬噸。


 新日(ri)鐵公司八幡(fan)鋼(gang)鐵廠的MRK-S機(ji)組(zu)于1983年7月投產,這(zhe)是MDM半浮(fu)動(dong)芯棒連軋管(guan)工(gong)藝的成功。時隔14年后,中國衡陽鋼(gang)管(guan)集團有限公司的MRK-S機(ji)組(zu)投產。


限動(dong)芯(xin)棒(bang)連軋工藝(yi)和半浮動(dong)芯(xin)棒(bang)連軋工藝(yi)的共同特點是(shi)對(dui)芯(xin)棒(bang)運動(dong)速度加(jia)以控制。控制芯(xin)棒(bang)運動(dong)速度的主要優點是(shi):


  1. 芯棒的(de)相對長(chang)度(對連軋管長(chang)度而言)約減少35%;


  2. 提高芯棒在第一機架(jia)的(de)速度,避免了氧化鐵皮在第一機架(jia)的(de)集(ji)聚(ju);


  3. 在(zai)一(yi)(yi)定程度上(shang)改善了(le)第一(yi)(yi)機架的咬入條(tiao)件(jian);


  4. 限動(dong)芯棒連(lian)軋(ya)管機(ji)和半浮動(dong)芯棒連(lian)軋(ya)管機(ji)的生產(chan)能力遠遠超過其他機(ji)組,當所軋(ya)管子的單重(zhong)(kg/m)較大(da)時,年產(chan)量可達100萬(wan)噸。


 這里所(suo)講的(de)年生產(chan)能(neng)(neng)力100萬(wan)噸(dun)的(de)指標顯然(ran)偏大一些,通(tong)常MPM機組的(de)年生產(chan)能(neng)(neng)力為50萬(wan)噸(dun),而半(ban)浮動芯棒連軋管機組的(de)年設計(ji)產(chan)量(liang)為96萬(wan)噸(dun),但(dan)實際未達到,更不要說(shuo)100萬(wan)噸(dun)。


 在(zai)不銹鋼管(guan)半浮(fu)動芯(xin)棒連軋管(guan)工藝中芯(xin)棒的(de)質量和壽命是影(ying)(ying)響(xiang)生(sheng)產(chan)(chan)和產(chan)(chan)量的(de)一大因素(su),即使(shi)有(you)15根芯(xin)棒循環使(shi)用,仍(reng)有(you)可能影(ying)(ying)響(xiang)生(sheng)產(chan)(chan)和產(chan)(chan)量的(de)提高。據稱(cheng),影(ying)(ying)響(xiang)八(ba)幡鋼鐵廠MRK-S機組達產(chan)(chan)的(de)主(zhu)要(yao)因素(su)就是芯(xin)棒問(wen)題。