不銹鋼焊管焊縫都應經酸洗、鈍化(hua)處理，其處理與整個筒體或整臺產品同時進行。酸洗的目的是去除氧化皮，因為焊縫熱影響區所形成的一層氧化皮會降低耐腐蝕性能。鈍化處理是使不銹鋼焊管表面生成一層無色致密的氧化薄膜，增加耐腐蝕的能力。酸洗、鈍化處理之前應進行表面清理和修補，把表面損傷的地方修補好用手砂輪磨光，把焊縫上的熔渣、飛濺清除干凈。

  不銹鋼焊(han)管酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)可用(yong)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)液(ye)或酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)膏(gao)(gao)進行。酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)液(ye)的配(pei)方(fang)：50%鹽酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)＋50%水。刷(shua)洗(xi)法適(shi)用(yong)于(yu)(yu)(yu)大(da)設備，用(yong)刷(shua)子蘸(zhan)取(qu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)液(ye)刷(shua)洗(xi)工(gong)件表面及焊(han)縫，呈白亮(liang)色為止，再用(yong)清(qing)水沖凈。酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)膏(gao)(gao)配(pei)方(fang)：鹽酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)（相對密(mi)度1.19)20mL,水100mL,硝酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)（相對密(mi)度1.42)30mL,膨潤土150g.酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)膏(gao)(gao)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)也適(shi)于(yu)(yu)(yu)大(da)設備，將配(pei)置好的酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)膏(gao)(gao)涂于(yu)(yu)(yu)設備表面，幾分鐘后用(yong)清(qing)水沖凈。

  不銹鋼(gang)焊管鈍化(hua)在酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)后進行。鈍化(hua)液配方：硝酸(suan)(suan)（相對密度1.42)5%、重(zhong)鉻(ge)酸(suan)(suan)鉀2%,其余(yu)為(wei)水(shui)。酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)后的(de)設備表面進行鈍化(hua)處理。用(yong)鈍化(hua)液揩(kai)擦一遍，然后用(yong)冷水(shui)再擦洗(xi)(xi)干凈，最(zui)后用(yong)熱水(shui)沖洗(xi)(xi)一遍并(bing)擦干即(ji)可。經鈍化(hua)處理后的(de)設備呈銀白色。

  不銹鋼焊管酸(suan)洗及(ji)鈍(dun)化處(chu)理時應注意安全操作，配制酸(suan)液時切記先加(jia)清水后(hou)加(jia)酸(suan)液，先加(jia)鹽酸(suan)后(hou)加(jia)硝酸(suan)。操作時戴(dai)好口罩(zhao)、眼(yan)鏡、手套，穿(chuan)好防酸(suan)膠鞋及(ji)工(gong)作服，注意通風。