不銹鋼焊管焊縫都應經酸洗(xi)、鈍化處理，其處理與整個筒體或整臺產品同時進行。酸洗的目的是去除氧化皮，因為焊縫熱影響區所形成的一層氧化皮會降低耐腐蝕性能。鈍化處理是使不(bu)銹鋼焊管表面生成一層無色致密的氧化薄膜，增加耐腐蝕的能力。酸洗、鈍化處理之前應進行表面清理和修補，把表面損傷的地方修補好用手砂輪磨光，把焊縫上的熔渣、飛濺清除干凈。

  不(bu)銹(xiu)鋼焊管酸(suan)洗(xi)(xi)可用(yong)酸(suan)液(ye)(ye)(ye)或酸(suan)膏(gao)進行。酸(suan)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)配方(fang)：50%鹽(yan)酸(suan)＋50%水(shui)(shui)。刷洗(xi)(xi)法適(shi)用(yong)于(yu)大設備，用(yong)刷子蘸取(qu)酸(suan)液(ye)(ye)(ye)刷洗(xi)(xi)工件(jian)表面及焊縫，呈白(bai)亮色為止(zhi)，再(zai)用(yong)清水(shui)(shui)沖凈。酸(suan)膏(gao)配方(fang)：鹽(yan)酸(suan)（相對密度1.19)20mL,水(shui)(shui)100mL,硝(xiao)酸(suan)（相對密度1.42)30mL,膨潤土150g.酸(suan)膏(gao)酸(suan)洗(xi)(xi)也(ye)適(shi)于(yu)大設備，將配置好的(de)酸(suan)膏(gao)涂于(yu)設備表面，幾分(fen)鐘后用(yong)清水(shui)(shui)沖凈。

  不銹鋼焊管鈍(dun)化在酸(suan)洗后進(jin)行(xing)。鈍(dun)化液配方：硝(xiao)酸(suan)（相對(dui)密度1.42)5%、重鉻酸(suan)鉀2%,其(qi)余(yu)為(wei)水(shui)。酸(suan)洗后的設備表面(mian)進(jin)行(xing)鈍(dun)化處理(li)。用鈍(dun)化液揩擦一(yi)(yi)遍，然后用冷(leng)水(shui)再擦洗干凈，最后用熱(re)水(shui)沖(chong)洗一(yi)(yi)遍并(bing)擦干即(ji)可。經鈍(dun)化處理(li)后的設備呈(cheng)銀(yin)白色。

  不銹鋼焊管酸(suan)(suan)洗及鈍化處理時(shi)應(ying)注意安全操作，配(pei)制酸(suan)(suan)液(ye)時(shi)切記先加清水后(hou)加酸(suan)(suan)液(ye)，先加鹽酸(suan)(suan)后(hou)加硝酸(suan)(suan)。操作時(shi)戴好(hao)口罩(zhao)、眼鏡、手套，穿好(hao)防酸(suan)(suan)膠鞋及工(gong)作服，注意通風。