不銹鋼焊管焊縫都應經酸洗、鈍化處理，其處理與整個筒體或整臺產品同時進行。酸洗的目的是去除氧化皮，因為焊縫熱影響區所形成的一層氧化皮會降低耐腐蝕性能。鈍化處理是使不銹鋼(gang)焊管(guan)表面生成一層無色致密的氧化薄膜，增加耐腐蝕的能力。酸洗、鈍化處理之前應進行表面清理和修補，把表面損傷的地方修補好用手砂輪磨光，把焊縫上的熔渣、飛濺清除干凈。

  不銹鋼焊(han)管酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)洗可用(yong)(yong)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)液或酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)膏進(jin)行(xing)。酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)洗液的配(pei)方：50%鹽(yan)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)＋50%水。刷洗法適用(yong)(yong)于大設備(bei)，用(yong)(yong)刷子蘸(zhan)取酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)液刷洗工件表面(mian)及焊(han)縫，呈白亮色為(wei)止，再用(yong)(yong)清(qing)水沖凈(jing)。酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)膏配(pei)方：鹽(yan)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)（相對密度1.19)20mL,水100mL,硝酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)（相對密度1.42)30mL,膨潤(run)土150g.酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)膏酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)洗也適于大設備(bei)，將(jiang)配(pei)置好(hao)的酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)膏涂(tu)于設備(bei)表面(mian)，幾分(fen)鐘后用(yong)(yong)清(qing)水沖凈(jing)。

  不銹鋼焊管鈍化(hua)在酸洗后(hou)進行(xing)。鈍化(hua)液(ye)配方：硝酸（相對(dui)密度1.42)5%、重鉻酸鉀(jia)2%,其余為水(shui)。酸洗后(hou)的設備(bei)表面進行(xing)鈍化(hua)處(chu)理。用(yong)鈍化(hua)液(ye)揩擦(ca)一(yi)遍，然后(hou)用(yong)冷(leng)水(shui)再擦(ca)洗干凈，最后(hou)用(yong)熱(re)水(shui)沖(chong)洗一(yi)遍并(bing)擦(ca)干即可(ke)。經鈍化(hua)處(chu)理后(hou)的設備(bei)呈銀白色。

  不銹鋼焊管酸(suan)(suan)洗及鈍化(hua)處理時(shi)應注意安全操作(zuo)，配制酸(suan)(suan)液(ye)時(shi)切記(ji)先(xian)加清水后加酸(suan)(suan)液(ye)，先(xian)加鹽(yan)酸(suan)(suan)后加硝酸(suan)(suan)。操作(zuo)時(shi)戴好口罩、眼(yan)鏡(jing)、手套，穿好防酸(suan)(suan)膠鞋(xie)及工作(zuo)服，注意通風。