不銹鋼焊管焊縫都應經酸(suan)洗(xi)、鈍化處理，其處理與整個筒體或整臺產品同時進行。酸洗的目的是去除氧化皮，因為焊縫熱影響區所形成的一層氧化皮會降低耐腐蝕性能。鈍化處理是使不銹鋼焊管表面生成一層無色致密的氧化薄膜，增加耐腐蝕的能力。酸洗、鈍化處理之前應進行表面清理和修補，把表面損傷的地方修補好用手砂輪磨光，把焊縫上的熔渣、飛濺清除干凈。

  不銹鋼(gang)焊管酸(suan)洗(xi)(xi)可用酸(suan)液(ye)或酸(suan)膏進行。酸(suan)洗(xi)(xi)液(ye)的(de)配(pei)(pei)方：50%鹽酸(suan)＋50%水。刷洗(xi)(xi)法適用于(yu)大設(she)備，用刷子蘸取(qu)酸(suan)液(ye)刷洗(xi)(xi)工(gong)件表(biao)面及焊縫，呈白亮(liang)色為(wei)止，再用清水沖(chong)凈。酸(suan)膏配(pei)(pei)方：鹽酸(suan)（相對密度(du)1.19)20mL,水100mL,硝酸(suan)（相對密度(du)1.42)30mL,膨潤土150g.酸(suan)膏酸(suan)洗(xi)(xi)也適于(yu)大設(she)備，將(jiang)配(pei)(pei)置好的(de)酸(suan)膏涂于(yu)設(she)備表(biao)面，幾分鐘(zhong)后用清水沖(chong)凈。

  不(bu)銹鋼焊管鈍(dun)(dun)化(hua)在酸(suan)洗(xi)(xi)后進行。鈍(dun)(dun)化(hua)液配(pei)方(fang)：硝酸(suan)（相(xiang)對密度1.42)5%、重(zhong)鉻酸(suan)鉀(jia)2%,其(qi)余為水(shui)。酸(suan)洗(xi)(xi)后的設(she)備(bei)(bei)表面進行鈍(dun)(dun)化(hua)處(chu)理(li)(li)。用鈍(dun)(dun)化(hua)液揩擦(ca)一遍(bian)，然后用冷水(shui)再(zai)擦(ca)洗(xi)(xi)干(gan)凈，最后用熱水(shui)沖洗(xi)(xi)一遍(bian)并擦(ca)干(gan)即可。經鈍(dun)(dun)化(hua)處(chu)理(li)(li)后的設(she)備(bei)(bei)呈銀(yin)白色。

  不銹鋼焊管酸(suan)洗及鈍化處理時(shi)應注(zhu)意(yi)安全操作，配制酸(suan)液(ye)時(shi)切記(ji)先(xian)加(jia)清(qing)水(shui)后加(jia)酸(suan)液(ye)，先(xian)加(jia)鹽酸(suan)后加(jia)硝酸(suan)。操作時(shi)戴好(hao)口罩(zhao)、眼鏡、手套，穿好(hao)防酸(suan)膠鞋及工作服，注(zhu)意(yi)通風。