不銹(xiu)鋼管斜軋(ya)擴徑工藝是(shi)在20世紀20年代開(kai)發成(cheng)功，并用于工業生(sheng)產。浙(zhe)江在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管廠家(jia)28英寸斜軋擴徑(jing)機是INNSE公(gong)司(si)設(she)計(ji)制(zhi)造、并經(jing)改造的設(she)備。該設(she)備創新的一(yi)個關鍵(jian)是廣泛(fan)應用工藝軟件包(bao)。因為(wei)有了軟件包(bao)，可以通過(guo)液壓小艙在軋制(zhi)過(guo)程中自動調整頂頭位置(zhi)，大(da)大(da)提高熱擴管壁厚精(jing)度。


  斜軋擴(kuo)(kuo)管(guan)車間(jian)的(de)主要設備有管(guan)坯（母體管(guan)）加熱(re)(re)(re)爐、斜軋擴(kuo)(kuo)徑機(ji)、均整機(ji)、熱(re)(re)(re)擴(kuo)(kuo)管(guan)再(zai)加熱(re)(re)(re)爐和定徑機(ji)。保證熱(re)(re)(re)擴(kuo)(kuo)管(guan)尺(chi)寸精(jing)(jing)度（特(te)別是壁厚精(jing)(jing)度）的(de)關(guan)鍵(jian)是不銹鋼(gang)管(guan)擴(kuo)(kuo)管(guan)過程中的(de)頂頭位置固定不變(bian)，為此，需(xu)對影(ying)響(xiang)壁厚精(jing)(jing)度的(de)兩個不利因(yin)素(su)加以補償。這(zhe)兩個因(yin)素(su)是：


  1. 軋制過程中(zhong)，軋件受軋制力作用而使(shi)(shi)頂(ding)桿受壓(ya)，不加以補償(chang)，使(shi)(shi)擴徑管壁厚(hou)增(zeng)厚(hou)；


  2. 軋(ya)制過程中，頂(ding)桿受(shou)熱伸長，頂(ding)頭因熱膨(peng)脹而增大尺寸，不加以(yi)補償(chang)，使擴徑管壁(bi)厚減薄。


 如圖23-7所(suo)示，Dalmine 鋼管(guan)廠(chang)斜(xie)軋(ya)擴徑機上的(de)(de)頂桿是由液(ye)壓小艙定(ding)位的(de)(de)。在軋(ya)制過程中，由液(ye)壓小艙控(kong)制系統實(shi)現(xian)頂頭(tou)位置(zhi)實(shi)時調節。若上述兩(liang)個因素得到補償(chang)，使保持頂頭(tou)位置(zhi)不變(bian)，則能提高熱擴管(guan)的(de)(de)尺(chi)寸精度。


圖 23-7.jpg


 液壓小(xiao)艙位移規律要根據控制系統所取得的數據，憑借熱(re)-機械數模進行計算(suan)。計算(suan)結果(guo)用于調整。