SMS-Meer在一份資料中列舉(ju)了PQF軋管(guan)工藝的四大優(you)點如(ru)下：

  1. 由于在不銹鋼管橫斷面的變形比較均勻，因此壁厚比較勻稱，不產生“翅翼”，工具的應變量小；

  2. 由于軋制力(li)分布較勻，因此軋輥磨損量較小，可(ke)增大延伸系數和變形量，成品管(guan)壁厚可(ke)以(yi)薄(bo)一些；

  3. 孔型幾何形(xing)狀(zhuang)劇變較小，因此可以增(zeng)大(da)調節的行(xing)程；

  4. 軋(ya)輥(gun)和工(gong)件之間的相對(dui)速度較(jiao)小，因此工(gong)具磨損(sun)減(jian)少，不銹鋼管(guan)表面質量改善。

上(shang)述工藝上(shang)的優越性對(dui)于提高成品(pin)管質量(liang)、擴(kuo)大(da)產品(pin)品(pin)種(zhong)范圍和降低(di)生產成本均(jun)具(ju)有(you)良好(hao)的影響(xiang)。這份資(zi)料還(huan)對(dui)兩種(zhong)限動芯棒連軋管工藝有(you)關技術(shu)經濟指標作了對(dui)比。如表24-1所示。

 資料中所述的不(bu)銹(xiu)鋼管廠年產量為50萬噸,成品管外徑為133.0~339.9mm,成品管壁厚為5~40mm。

 上述資料中，對于(yu)有(you)關PQF的數據均(jun)加注(zhu)期望值（Expected yealue),當然不論(lun)是關于(yu)PQF或MPM的數據均(jun)是在(zai)沒有(you)采用自動(dong)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)工藝(yi)條件(jian)下(xia)的數據。將(jiang)CARTA軋(ya)制(zhi)(zhi)工藝(yi)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統、軋(ya)管工藝(yi)自動(dong)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)軟件(jian)包這兩(liang)種自動(dong)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)技術扼要對比如表(biao)24-2所示(shi)。

應該指出，工(gong)藝控(kong)制(zhi)(zhi)軟件包(bao)(bao)是自動(dong)化程度(du)較高(gao)的一種軋管工(gong)藝控(kong)制(zhi)(zhi)技術。軋管廠采(cai)用工(gong)藝控(kong)制(zhi)(zhi)軟件包(bao)(bao)（TP)或CATRA控(kong)制(zhi)(zhi)技術（CA)會對鋼管成品(pin)的質量(liang)及(ji)生(sheng)產(chan)的經濟性產(chan)生(sheng)較大的影響。

  1. 若兩(liang)種軋管工藝均不(bu)采用控制技術(shu)，其技術(shu)經濟指標的對比大致如表24-1所示。

  2. 若MPM軋管工藝采用TP控制技(ji)術(shu)，則程度不同地發(fa)生有利于MPM軋管機組(zu)的影響(xiang)。

  3. 若PQF軋管工藝采用(yong)自動控制程度(du)較高(gao)的控制技術，則其(qi)優勢(shi)將更(geng)加突(tu)出。

以上(shang)僅僅是從技術角度(du)而作(zuo)的對比，最后還應將技術和經濟合在一起作(zuo)綜(zong)合比較。