SMS-Meer在一份(fen)資料中列(lie)舉(ju)了PQF軋管工藝(yi)的四大(da)優(you)點如下：

  1. 由于在不銹鋼管(guan)橫斷面的變形比較均勻，因此壁厚比較勻稱，不產生“翅翼”，工具的應變量小；

  2. 由于(yu)軋制力分布較勻(yun)，因此軋輥磨損量(liang)較小(xiao)，可增(zeng)大延伸系數(shu)和變形量(liang)，成品管壁(bi)厚(hou)可以薄一些；

  3. 孔型幾(ji)何形狀劇變較小(xiao)，因此可以增大調節(jie)的行程；

  4. 軋輥和(he)工(gong)(gong)件(jian)之(zhi)間的相對速度較小(xiao)，因此(ci)工(gong)(gong)具磨(mo)損減少(shao)，不銹鋼管(guan)表面質量(liang)改(gai)善。

上(shang)述工藝上(shang)的(de)優越性(xing)對于(yu)提高成品(pin)管質量、擴大產品(pin)品(pin)種(zhong)范(fan)圍和降(jiang)低(di)生(sheng)產成本均具(ju)有良好(hao)的(de)影響。這份資(zi)料(liao)還(huan)對兩(liang)種(zhong)限動(dong)芯棒連軋管工藝有關技術(shu)經濟(ji)指(zhi)標作了對比。如表(biao)24-1所示。

 資料中所述的不銹(xiu)鋼管(guan)廠年產量為50萬噸,成品管外徑為133.0~339.9mm,成品管壁厚為5~40mm。

 上述資料中，對(dui)于(yu)有關PQF的(de)數據(ju)均(jun)(jun)加注期望(wang)值（Expected yealue),當然不論是(shi)關于(yu)PQF或MPM的(de)數據(ju)均(jun)(jun)是(shi)在沒有采用(yong)自動控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)工(gong)藝(yi)(yi)條(tiao)件(jian)下(xia)的(de)數據(ju)。將(jiang)CARTA軋制(zhi)(zhi)工(gong)藝(yi)(yi)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系統、軋管工(gong)藝(yi)(yi)自動控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)軟(ruan)件(jian)包這兩種自動控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)技(ji)術扼(e)要對(dui)比如表24-2所示(shi)。

應(ying)該(gai)指出(chu)，工(gong)(gong)藝控(kong)制軟件(jian)包是(shi)自(zi)動化程(cheng)度較高的(de)(de)一種(zhong)軋管(guan)工(gong)(gong)藝控(kong)制技(ji)術。軋管(guan)廠采(cai)用工(gong)(gong)藝控(kong)制軟件(jian)包（TP)或(huo)CATRA控(kong)制技(ji)術（CA)會對鋼(gang)管(guan)成品的(de)(de)質量(liang)及(ji)生產(chan)的(de)(de)經濟性產(chan)生較大的(de)(de)影響。

  1. 若兩(liang)種(zhong)軋管工藝均不(bu)采用控制技(ji)術(shu)，其技(ji)術(shu)經濟指標的對比(bi)大致如(ru)表24-1所示。

  2. 若MPM軋管工藝采用TP控制技(ji)術，則程度不同地發生(sheng)有利于MPM軋管機組的影(ying)響。

  3. 若PQF軋管工藝采(cai)用自動控(kong)制程度較高的控(kong)制技術，則其優(you)勢將更加突出(chu)。

以上僅僅是(shi)從技術角度而作(zuo)的對比(bi)，最后(hou)還應將(jiang)技術和(he)經濟合在(zai)一起作(zuo)綜合比(bi)較。