1. 銠(lao)鍍(du)層的特性
①. 外觀(guan)
呈帶青藍(lan)光的有光澤的銀白色。有很強的光反(fan)射能力(li)。
②. 化學(xue)穩(wen)定性(xing)
銠(lao)是鉑族金屬(shu)之一，具有(you)很高的耐(nai)蝕性，又(you)沒有(you)明顯的氧化(hua)(hua)絕緣膜。對無機酸及(ji)其鹽類、有(you)機酸及(ji)其鹽類、硫化(hua)(hua)物及(ji)二氧化(hua)(hua)碳等均(jun)有(you)較(jiao)高的穩定性，抗(kang)變色(se)性強。
③. 導電性(xing)。
表面接觸電阻僅為(wei)5mΩ,電子(zi)工業中應用廣泛。
④. 硬度(du)。
硬(ying)度可達750~800kg/c㎡,有優異的耐磨性，經(jing)久耐用。適(shi)宜于手飾涂層。
2. 鍍(du)銠(lao)溶液成分及工藝條件
銠（以硫酸銠的形(xing)式存在） 2~3g/L 、 電流密度 0.8~1.2A/d㎡
硫(liu)酸(suan)（分析純，d=1.84) 20~25g/L 、 陽極 鍍鉑鈦網 、 溫度 38~42℃
3. 鍍液中各成分的作(zuo)用及(ji)影響
①. 硫酸銠
硫酸(suan)銠是電(dian)(dian)鍍(du)液的(de)主鹽(yan)(yan)，呈絡合鹽(yan)(yan)形式。因使用的(de)是不溶性(xing)電(dian)(dian)極，銠離(li)子逐漸消(xiao)耗，銠離(li)子過(guo)(guo)低，電(dian)(dian)流(liu)效率下降，銠鍍(du)層(ceng)呈暗紅色，無光澤。在(zai)電(dian)(dian)鍍(du)過(guo)(guo)程中(zhong)按安培分鐘(zhong)向槽(cao)液補充硫酸(suan)銠溶液［銠的(de)電(dian)(dian)化當(dang)量為1.28g/(A·h)】。
②. 硫酸(suan)
硫酸中的SO2-4是形成三價銠（Rh3+)的主要絡合物 Rh2(SO4)3。提高硫酸濃度，三價銠與SO2-4的絡合作用越強。配位體被置換的反應傾向越小。硫酸濃度太高時，若工件不帶電入槽，會有很強的腐蝕作用。
4. 不銹鋼鍍銠工(gong)藝流程
不(bu)銹鋼工(gong)件上(shang)掛具(ju)→三氯乙烯清(qing)洗(xi)→除(chu)蠟水(shui)洗(xi)→水(shui)洗(xi)→活化（氯化鉀5%)→水(shui)洗(xi)→電解(jie)(jie)除(chu)油(you)→水(shui)洗(xi)→過(guo)酸→純(chun)水(shui)清(qing)洗(xi)→活化→純(chun)水(shui)清(qing)洗(xi)→預鍍三價金→清(qing)洗(xi)→電解(jie)(jie)→過(guo)酸→純(chun)水(shui)清(qing)洗(xi)→鍍銠→回收→電解(jie)(jie)除(chu)油(you)→清(qing)洗(xi)→過(guo)酸→純(chun)水(shui)清(qing)洗(xi)→烘干→檢驗(yan)。
5. 鍍銠(lao)件性能測試
①. 熱(re)實驗(yan)
試(shi)樣在(zai)200℃溫度的烤(kao)箱(xiang)中(zhong)加(jia)熱30min,將試(shi)樣取(qu)出，立刻放入(ru)冷水中(zhong)，擦(ca)干，觀(guan)察(cha)外觀(guan)，鍍層應(ying)無變色及(ji)起泡。
②. 彎曲實驗
將試樣向內側90°彎曲(qu)電鍍(du)件，然后用膠(jiao)紙粘在扭曲(qu)部位，從拉出(chu)的膠(jiao)紙中看鍍(du)銠(lao)層應沒(mei)有剝離(li)。
③. 人工汗測(ce)試
人(ren)工汗(han)裝人(ren)干(gan)燥器中(zhong)，將試樣底(di)面(mian)接觸噴有(you)人(ren)工汗(han)的脫脂棉，并在試樣的表(biao)面(mian)噴上(shang)霧狀人(ren)工汗(han)，密封(feng)在（40±2)℃的條件下24小時。試樣用水清洗后，顏色沒(mei)有(you)改變，有(you)少量的鍍(du)層(ceng)有(you)銹(xiu)，但能擦干(gan)凈，人(ren)工汗(han)實驗(yan)合格。
6. 不銹鋼(gang)鍍銠常見(jian)故障、可(ke)能原(yuan)因及(ji)糾正方法見(jian)表4-28.
