施工中常需要將不銹鋼管彎曲成某一角度、不同形狀的彎管。不(bu)銹鋼彎管有冷彎和熱彎兩種方法。在彎制有直焊縫的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管時，應將焊縫置于45°安全線上。
彎(wan)管的(de)最小(xiao)彎(wan)曲半(ban)徑(jing)：彎(wan)頭(tou)的(de)彎(wan)曲半(ban)徑(jing)是把彎(wan)管看作四弧，其管中心圓弧的(de)半(ban)徑(jing)，常(chang)用R表示。最小(xiao)的(de)R值與管徑(jing)D值及其制作方法有關，見表2-1。
1. 冷彎
a. 彎(wan)管機在常溫(wen)下彎(wan)管叫冷(leng)彎(wan)。冷(leng)彎(wan)時(shi)管中不需(xu)要(yao)灌砂，鋼材(cai)質量(liang)也(ye)不受加溫(wen)影響(xiang)，但冷(leng)彎(wan)費力，彎(wan)DN25mm以上的管子要(yao)用彎(wan)管機。彎(wan)管機形(xing)式(shi)較(jiao)多，一般為液壓式(shi)，由頂(ding)桿、胎(tai)模、擋輪(lun)、手柄(bing)等組成，胎(tai)模是根據管徑和(he)彎(wan)曲半徑制成的。
使用時將管(guan)子放人(ren)兩個擋輪與(yu)胎模(mo)之間，用手搖動(dong)油(you)尖注油(you)加(jia)壓，頂桿逐漸伸(shen)出(chu)，通過胎模(mo)將管(guan)子頂彎。該彎管(guan)機可應用于DN50mm以下管(guan)子。
b.手工彎(wan)管臺，如(ru)圖2-1所示。其主要部件是(shi)兩個輪(lun)子，輪(lun)子由(you)鑄鐵毛(mao)坯經車削而(er)成，邊緣處都有向(xiang)里凹進的(de)半(ban)圓槽，半(ban)圓槽直(zhi)徑(jing)等于(yu)被(bei)彎(wan)管子的(de)外徑(jing)。大輪(lun)固定在管臺上，其半(ban)徑(jing)為彎(wan)頭的(de)彎(wan)曲半(ban)徑(jing)。彎(wan)制時，將管子用壓(ya)力鉗固定，推(tui)(tui)動推(tui)(tui)架(jia)，小(xiao)輪(lun)在推(tui)(tui)架(jia)中轉動，于(yu)是(shi)管子就逐(zhu)漸彎(wan)向(xiang)大輪(lun)。靠鐵是(shi)防止(zhi)該處管子變形而(er)設置的(de)。
2. 熱(re)彎的工序
①. 充砂
管(guan)(guan)(guan)子(zi)一(yi)端用木塞塞緊，把粒徑(jing)2mm~5mm的(de)潔凈(jing)河砂加熱、炒干、灌(guan)入管(guan)(guan)(guan)中。彎管(guan)(guan)(guan)量大時應搭設灌(guan)砂臺，將(jiang)管(guan)(guan)(guan)豎直排在臺前(qian)，以便從上向內灌(guan)砂。每充一(yi)段(duan)砂，要用手錘在管(guan)(guan)(guan)壁上敲擊(ji)振(zhen)實(shi)，填滿后(hou)以敲擊(ji)管(guan)(guan)(guan)壁砂面(mian)不再下(xia)降(jiang)為合格，然后(hou)用木塞塞緊。
②. 畫線(xian)
根(gen)據彎曲半徑R算出應加熱的(de)弧長L:
L=（2πR / 360 ）× α
其中α為(wei)彎曲角(jiao)度。在確(que)定彎曲點(dian)后，以該點(dian)為(wei)中心兩邊各取(qu)L/2長，用粉筆(bi)劃線，這部(bu)分就是加熱段。
③. 加熱
操作(zuo)禁忌(ji)：加熱(re)在地爐(lu)上進行，用(yong)(yong)焦炭或(huo)木炭作(zuo)燃料，不能用(yong)(yong)煤，因為煤中(zhong)含有硫，對管材起腐蝕作(zuo)用(yong)(yong)，而(er)且用(yong)(yong)煤加熱(re)會引起局部(bu)過熱(re)。
為了節約(yue)焦炭，可用廢鐵皮蓋在火爐(lu)上以減少熱損失。加熱時要不(bu)時轉動管子使加熱段溫度一致。加熱到950℃~1000℃時，管面氧化層開始脫落，表明管中砂子已熱透，即可彎(wan)(wan)管。彎(wan)(wan)管的加熱長度一般為彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)長度的1.1倍～1.2倍，彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)操(cao)作的溫度區間為750℃~1050℃,低于750℃時不(bu)得再(zai)進(jin)行(xing)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)。
特別(bie)提(ti)醒：管壁溫度可由管壁顏(yan)色(se)(se)確定：微(wei)紅(hong)色(se)(se)約(yue)為(wei)550℃,深紅(hong)色(se)(se)約(yue)為(wei)650℃,櫻紅(hong)色(se)(se)約(yue)為(wei)700℃,淺紅(hong)色(se)(se)約(yue)為(wei)800℃,深橙色(se)(se)約(yue)為(wei)900℃,橙黃(huang)色(se)(se)約(yue)為(wei)1000℃,淺黃(huang)色(se)(se)約(yue)為(wei)1100℃。
④. 彎(wan)曲成型
彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)工(gong)作在(zai)(zai)彎(wan)(wan)(wan)管(guan)(guan)臺(tai)上進行。彎(wan)(wan)(wan)管(guan)(guan)臺(tai)是用(yong)(yong)一塊厚鋼(gang)板做成(cheng)(cheng)，鋼(gang)板上鉆有不(bu)同(tong)距離的(de)管(guan)(guan)孔(kong)，板上焊有一根鋼(gang)管(guan)(guan)作為定(ding)銷(xiao)(xiao)，管(guan)(guan)孔(kong)內插入另一個(ge)銷(xiao)(xiao)子，由(you)于(yu)管(guan)(guan)孔(kong)距離不(bu)同(tong)，就可彎(wan)(wan)(wan)制(zhi)各種(zhong)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)半(ban)徑的(de)彎(wan)(wan)(wan)頭(tou)(tou)。把燒熱(re)的(de)管(guan)(guan)子放在(zai)(zai)兩個(ge)銷(xiao)(xiao)釘之間(jian)，扳動(dong)管(guan)(guan)子自由(you)端，一邊彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)一邊用(yong)(yong)樣(yang)板對照，達到彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)要求(qiu)后(hou)，用(yong)(yong)冷(leng)(leng)水(shui)澆冷(leng)(leng)，繼續彎(wan)(wan)(wan)其(qi)余(yu)部分(fen)，直(zhi)到與樣(yang)板完全(quan)相(xiang)符為止。由(you)于(yu)管(guan)(guan)子冷(leng)(leng)卻后(hou)會(hui)回彈，故樣(yang)板要較預定(ding)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)度多彎(wan)(wan)(wan)3°左右。彎(wan)(wan)(wan)頭(tou)(tou)彎(wan)(wan)(wan)成(cheng)(cheng)后(hou)，趁熱(re)涂(tu)上機油，機油在(zai)(zai)高溫(wen)彎(wan)(wan)(wan)頭(tou)(tou)表面上沸(fei)騰而生成(cheng)(cheng)一層防銹(xiu)層，防止彎(wan)(wan)(wan)頭(tou)(tou)銹(xiu)蝕。在(zai)(zai)彎(wan)(wan)(wan)制(zhi)過程中如出現過大橢圓度、鼓包(bao)、皺(zhou)折時(shi)，應立即停止成(cheng)(cheng)型操作，趁熱(re)用(yong)(yong)手錘修復(fu)。
成型冷卻(que)后(hou)，要清除內部砂粒(li)，尤(you)其要注意要把粘結在管壁上的砂粒(li)除凈(jing)，確保管道內部清潔。
目前在工廠內制作各種不(bu)銹鋼彎頭(tou)，采用機械熱煨彎技術，加熱采用氧一乙炔火焰或中頻感應電熱，制作規范。
操作禁忌：熱彎(wan)成(cheng)型不能用于鍍(du)鋅鋼管(guan)，鍍(du)鋅鋼管(guan)的(de)鍍(du)鋅層遇熱即(ji)變成(cheng)白色氧化鋅并脫落掉。
