施工中常需要將不銹鋼管彎曲成某一角度、不同形狀的彎管。不銹鋼彎管有冷彎和熱彎兩種方法。在彎制有直焊縫的不銹鋼管時，應將焊縫置于45°安全線上。
彎(wan)(wan)管(guan)(guan)的最(zui)小彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)半(ban)徑：彎(wan)(wan)頭的彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)半(ban)徑是把彎(wan)(wan)管(guan)(guan)看(kan)作四(si)弧，其管(guan)(guan)中心圓弧的半(ban)徑，常(chang)用R表示。最(zui)小的R值與管(guan)(guan)徑D值及其制作方法有關，見表2-1。
1. 冷(leng)彎
a. 彎(wan)管(guan)機在常溫下彎(wan)管(guan)叫冷(leng)(leng)彎(wan)。冷(leng)(leng)彎(wan)時(shi)管(guan)中不(bu)需要灌砂，鋼材質量(liang)也(ye)不(bu)受加溫影響，但冷(leng)(leng)彎(wan)費力，彎(wan)DN25mm以上的(de)管(guan)子要用(yong)彎(wan)管(guan)機。彎(wan)管(guan)機形(xing)式較多，一般為液(ye)壓式，由頂桿(gan)、胎模(mo)、擋輪、手柄等組成，胎模(mo)是根據管(guan)徑(jing)和(he)彎(wan)曲半徑(jing)制(zhi)成的(de)。
使(shi)用時將管子放人兩個(ge)擋輪與胎(tai)模(mo)之間，用手搖(yao)動油尖注(zhu)油加壓，頂(ding)桿逐漸(jian)伸出(chu)，通(tong)過胎(tai)模(mo)將管子頂(ding)彎。該(gai)彎管機可應用于DN50mm以(yi)下管子。
b.手工彎(wan)(wan)管(guan)(guan)臺，如(ru)圖(tu)2-1所示。其(qi)主(zhu)要部件(jian)是兩個輪(lun)(lun)(lun)子，輪(lun)(lun)(lun)子由鑄鐵(tie)(tie)毛(mao)坯經(jing)車削而(er)成，邊緣處(chu)都(dou)有(you)向(xiang)里凹進的半圓(yuan)槽，半圓(yuan)槽直徑(jing)(jing)等于被彎(wan)(wan)管(guan)(guan)子的外(wai)徑(jing)(jing)。大(da)輪(lun)(lun)(lun)固定在管(guan)(guan)臺上，其(qi)半徑(jing)(jing)為彎(wan)(wan)頭(tou)的彎(wan)(wan)曲半徑(jing)(jing)。彎(wan)(wan)制時(shi)，將管(guan)(guan)子用壓力鉗固定，推(tui)動(dong)推(tui)架，小輪(lun)(lun)(lun)在推(tui)架中(zhong)轉動(dong)，于是管(guan)(guan)子就逐漸(jian)彎(wan)(wan)向(xiang)大(da)輪(lun)(lun)(lun)。靠鐵(tie)(tie)是防止該處(chu)管(guan)(guan)子變形(xing)而(er)設置的。
2. 熱彎的(de)工序
①. 充砂
管(guan)(guan)子一端用(yong)木塞(sai)塞(sai)緊(jin)，把粒(li)徑2mm~5mm的潔凈河(he)砂加(jia)熱、炒干、灌(guan)入(ru)管(guan)(guan)中。彎管(guan)(guan)量(liang)大時應搭設灌(guan)砂臺(tai)，將管(guan)(guan)豎直(zhi)排在臺(tai)前，以(yi)便從上向內灌(guan)砂。每充一段砂，要(yao)用(yong)手錘在管(guan)(guan)壁上敲擊振實，填(tian)滿(man)后以(yi)敲擊管(guan)(guan)壁砂面不再下降為合格，然后用(yong)木塞(sai)塞(sai)緊(jin)。
②. 畫(hua)線
根據彎曲半徑R算出應(ying)加熱的弧長L:
L=（2πR / 360 ）× α
其(qi)中(zhong)α為彎曲(qu)角(jiao)度。在確定彎曲(qu)點后，以該點為中(zhong)心(xin)兩邊各取L/2長，用粉(fen)筆劃線，這部分就是(shi)加熱段。
③. 加(jia)熱
操作禁忌：加熱(re)在地(di)爐上進行，用(yong)(yong)焦炭或木炭作燃料(liao)，不能用(yong)(yong)煤(mei)，因為煤(mei)中含有硫，對管材起(qi)腐(fu)蝕作用(yong)(yong)，而且用(yong)(yong)煤(mei)加熱(re)會引(yin)起(qi)局部過熱(re)。
為了節約焦炭，可(ke)用(yong)廢鐵皮蓋(gai)在火爐(lu)上以減少熱(re)損失。加(jia)熱(re)時(shi)要不(bu)時(shi)轉動管(guan)(guan)子(zi)使加(jia)熱(re)段溫(wen)度一(yi)致。加(jia)熱(re)到(dao)950℃~1000℃時(shi)，管(guan)(guan)面氧(yang)化(hua)層開(kai)始脫落，表明管(guan)(guan)中砂(sha)子(zi)已熱(re)透，即可(ke)彎(wan)(wan)管(guan)(guan)。彎(wan)(wan)管(guan)(guan)的(de)(de)加(jia)熱(re)長度一(yi)般為彎(wan)(wan)曲長度的(de)(de)1.1倍～1.2倍，彎(wan)(wan)曲操作的(de)(de)溫(wen)度區間(jian)為750℃~1050℃,低于750℃時(shi)不(bu)得再進行彎(wan)(wan)曲。
特別提(ti)醒：管壁(bi)溫(wen)度可(ke)由管壁(bi)顏色確定：微紅色約(yue)為(wei)(wei)550℃,深(shen)紅色約(yue)為(wei)(wei)650℃,櫻紅色約(yue)為(wei)(wei)700℃,淺紅色約(yue)為(wei)(wei)800℃,深(shen)橙色約(yue)為(wei)(wei)900℃,橙黃色約(yue)為(wei)(wei)1000℃,淺黃色約(yue)為(wei)(wei)1100℃。
④. 彎曲成(cheng)型
彎(wan)(wan)曲工作(zuo)在彎(wan)(wan)管臺上(shang)(shang)進行。彎(wan)(wan)管臺是用(yong)(yong)(yong)一塊(kuai)厚鋼板(ban)做成(cheng)(cheng)(cheng)，鋼板(ban)上(shang)(shang)鉆(zhan)有(you)不同距離的管孔，板(ban)上(shang)(shang)焊(han)有(you)一根鋼管作(zuo)為(wei)定銷(xiao)(xiao)，管孔內插入另一個銷(xiao)(xiao)子(zi)，由(you)于(yu)管孔距離不同，就可彎(wan)(wan)制(zhi)各種(zhong)彎(wan)(wan)曲半徑的彎(wan)(wan)頭(tou)。把燒(shao)熱的管子(zi)放(fang)在兩個銷(xiao)(xiao)釘之間，扳(ban)動管子(zi)自由(you)端，一邊(bian)彎(wan)(wan)曲一邊(bian)用(yong)(yong)(yong)樣板(ban)對照，達到彎(wan)(wan)曲要求后(hou)，用(yong)(yong)(yong)冷水澆冷，繼續彎(wan)(wan)其余(yu)部分(fen)，直到與樣板(ban)完全(quan)相符為(wei)止(zhi)(zhi)。由(you)于(yu)管子(zi)冷卻(que)后(hou)會(hui)回(hui)彈，故樣板(ban)要較預定彎(wan)(wan)曲度多彎(wan)(wan)3°左右。彎(wan)(wan)頭(tou)彎(wan)(wan)成(cheng)(cheng)(cheng)后(hou)，趁熱涂(tu)上(shang)(shang)機(ji)油，機(ji)油在高溫彎(wan)(wan)頭(tou)表面上(shang)(shang)沸騰而生成(cheng)(cheng)(cheng)一層(ceng)防(fang)銹(xiu)層(ceng)，防(fang)止(zhi)(zhi)彎(wan)(wan)頭(tou)銹(xiu)蝕。在彎(wan)(wan)制(zhi)過程中如出現過大(da)橢圓度、鼓包、皺折時，應立即停止(zhi)(zhi)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)操作(zuo)，趁熱用(yong)(yong)(yong)手錘修復。
成型冷(leng)卻后，要清除(chu)內部砂粒(li)，尤其要注意要把粘結(jie)在管壁上的砂粒(li)除(chu)凈，確保(bao)管道內部清潔。
目前在工廠內制作各種不銹鋼彎頭，采用機械熱煨彎技術，加熱采用氧一乙炔火焰或中頻感應電熱，制作規范。
操作禁忌：熱(re)彎成型(xing)不能用于(yu)鍍(du)鋅鋼管，鍍(du)鋅鋼管的(de)鍍(du)鋅層遇熱(re)即變(bian)成白色(se)氧化鋅并脫(tuo)落掉(diao)。
