施工中常需要將不銹鋼管彎曲成某一角度、不同形狀的彎管。不銹鋼彎管有冷彎和熱彎兩種方法。在彎制有直焊縫的不銹鋼管(guan)時，應將焊縫置于45°安全線上。
彎管的(de)最小彎曲半徑：彎頭的(de)彎曲半徑是把彎管看作(zuo)四弧，其管中心圓(yuan)弧的(de)半徑，常用R表示。最小的(de)R值(zhi)與管徑D值(zhi)及其制作(zuo)方法有關(guan)，見表2-1。
1. 冷彎
a. 彎管(guan)機在常(chang)溫(wen)下彎管(guan)叫冷彎。冷彎時管(guan)中不(bu)需要灌砂，鋼(gang)材質量也不(bu)受加溫(wen)影響，但(dan)冷彎費力，彎DN25mm以上的(de)(de)管(guan)子要用彎管(guan)機。彎管(guan)機形式(shi)較多，一般為液壓式(shi)，由頂桿、胎模、擋(dang)輪(lun)、手柄等組成(cheng)，胎模是根(gen)據管(guan)徑和彎曲(qu)半(ban)徑制成(cheng)的(de)(de)。
使用時將管(guan)子放人兩(liang)個擋(dang)輪與(yu)胎模之間，用手搖動油(you)(you)尖(jian)注油(you)(you)加壓，頂(ding)桿逐漸伸出(chu)，通(tong)過胎模將管(guan)子頂(ding)彎(wan)。該彎(wan)管(guan)機可應用于(yu)DN50mm以下(xia)管(guan)子。
b.手工彎(wan)管(guan)臺(tai)(tai)，如圖2-1所(suo)示。其(qi)主要部件是兩個輪(lun)(lun)子(zi)，輪(lun)(lun)子(zi)由鑄鐵(tie)毛(mao)坯經(jing)車削(xue)而成，邊緣處(chu)都有向里凹(ao)進的半圓槽，半圓槽直徑(jing)等于被彎(wan)管(guan)子(zi)的外(wai)徑(jing)。大輪(lun)(lun)固定在(zai)管(guan)臺(tai)(tai)上(shang)，其(qi)半徑(jing)為彎(wan)頭的彎(wan)曲(qu)半徑(jing)。彎(wan)制時，將管(guan)子(zi)用壓力鉗固定，推動(dong)推架，小輪(lun)(lun)在(zai)推架中轉動(dong)，于是管(guan)子(zi)就(jiu)逐漸彎(wan)向大輪(lun)(lun)。靠(kao)鐵(tie)是防止該處(chu)管(guan)子(zi)變(bian)形而設置的。
2. 熱彎的工序(xu)
①. 充砂
管(guan)(guan)子(zi)一(yi)端(duan)用(yong)木塞(sai)塞(sai)緊，把粒徑2mm~5mm的潔凈河砂加(jia)熱、炒干、灌(guan)(guan)入(ru)管(guan)(guan)中。彎管(guan)(guan)量大時(shi)應搭設(she)灌(guan)(guan)砂臺，將管(guan)(guan)豎直排在(zai)臺前，以(yi)便從上向內灌(guan)(guan)砂。每充一(yi)段砂，要(yao)用(yong)手錘在(zai)管(guan)(guan)壁上敲(qiao)擊(ji)振實，填滿(man)后以(yi)敲(qiao)擊(ji)管(guan)(guan)壁砂面(mian)不再下降為合格，然后用(yong)木塞(sai)塞(sai)緊。
②. 畫線
根據彎曲半徑R算出應加熱的弧長(chang)L:
L=（2πR / 360 ）× α
其(qi)中α為彎曲(qu)角度(du)。在(zai)確定彎曲(qu)點后，以該點為中心兩邊各(ge)取L/2長，用(yong)粉筆劃線(xian)，這(zhe)部分(fen)就是加熱(re)段。
③. 加熱(re)
操作禁忌：加熱(re)在地爐上進行，用(yong)(yong)焦(jiao)炭或木炭作燃料，不能用(yong)(yong)煤(mei)，因為煤(mei)中含(han)有硫，對管材(cai)起腐蝕作用(yong)(yong)，而且(qie)用(yong)(yong)煤(mei)加熱(re)會引起局部(bu)過熱(re)。
為了節約焦炭，可用廢鐵皮蓋在火爐(lu)上(shang)以(yi)減(jian)少熱(re)損失。加(jia)(jia)熱(re)時要不(bu)時轉動管(guan)子(zi)使(shi)加(jia)(jia)熱(re)段(duan)溫度(du)一(yi)致。加(jia)(jia)熱(re)到950℃~1000℃時，管(guan)面氧化層開始(shi)脫落(luo)，表(biao)明管(guan)中砂子(zi)已熱(re)透(tou)，即可彎(wan)管(guan)。彎(wan)管(guan)的(de)加(jia)(jia)熱(re)長度(du)一(yi)般為彎(wan)曲長度(du)的(de)1.1倍(bei)～1.2倍(bei)，彎(wan)曲操作的(de)溫度(du)區間為750℃~1050℃,低(di)于750℃時不(bu)得(de)再進(jin)行彎(wan)曲。
特別提醒：管(guan)(guan)壁(bi)溫度(du)可(ke)由(you)管(guan)(guan)壁(bi)顏色(se)確定(ding)：微紅(hong)色(se)約(yue)為(wei)550℃,深紅(hong)色(se)約(yue)為(wei)650℃,櫻紅(hong)色(se)約(yue)為(wei)700℃,淺紅(hong)色(se)約(yue)為(wei)800℃,深橙色(se)約(yue)為(wei)900℃,橙黃色(se)約(yue)為(wei)1000℃,淺黃色(se)約(yue)為(wei)1100℃。
④. 彎曲成型(xing)
彎(wan)(wan)曲工作(zuo)在彎(wan)(wan)管(guan)臺(tai)上進行。彎(wan)(wan)管(guan)臺(tai)是(shi)用一塊厚鋼(gang)板(ban)(ban)做成(cheng)，鋼(gang)板(ban)(ban)上鉆有(you)不(bu)(bu)同距離的(de)管(guan)孔，板(ban)(ban)上焊有(you)一根(gen)鋼(gang)管(guan)作(zuo)為定(ding)銷，管(guan)孔內插(cha)入另一個(ge)(ge)銷子(zi)，由(you)于(yu)管(guan)孔距離不(bu)(bu)同，就可彎(wan)(wan)制各種彎(wan)(wan)曲半(ban)徑的(de)彎(wan)(wan)頭。把燒熱的(de)管(guan)子(zi)放在兩個(ge)(ge)銷釘之間，扳(ban)動管(guan)子(zi)自由(you)端(duan)，一邊(bian)彎(wan)(wan)曲一邊(bian)用樣(yang)(yang)板(ban)(ban)對照，達到彎(wan)(wan)曲要求后(hou)，用冷水澆冷，繼續彎(wan)(wan)其余部分，直到與樣(yang)(yang)板(ban)(ban)完全相符為止。由(you)于(yu)管(guan)子(zi)冷卻后(hou)會回彈(dan)，故樣(yang)(yang)板(ban)(ban)要較預定(ding)彎(wan)(wan)曲度多彎(wan)(wan)3°左右。彎(wan)(wan)頭彎(wan)(wan)成(cheng)后(hou)，趁熱涂上機油，機油在高溫彎(wan)(wan)頭表面上沸騰而生成(cheng)一層防(fang)銹(xiu)層，防(fang)止彎(wan)(wan)頭銹(xiu)蝕。在彎(wan)(wan)制過(guo)程中如出現過(guo)大(da)橢圓度、鼓包(bao)、皺折時(shi)，應(ying)立即停(ting)止成(cheng)型(xing)操(cao)作(zuo)，趁熱用手錘修復。
成(cheng)型冷(leng)卻(que)后，要清除內部砂粒(li)，尤其要注(zhu)意要把(ba)粘(zhan)結在管壁上的砂粒(li)除凈，確保管道內部清潔。
目前在工廠內制作各種不(bu)銹鋼彎頭，采用機械熱煨彎技術，加熱采用氧一乙炔火焰或中頻感應電熱，制作規范。
操作(zuo)禁忌(ji)：熱(re)彎成型不能(neng)用(yong)于鍍鋅鋼(gang)管(guan)，鍍鋅鋼(gang)管(guan)的鍍鋅層(ceng)遇熱(re)即變成白色氧化鋅并脫落掉(diao)。
