不(bu)銹鋼管套(tao)絲(si)是指對鋼管末端進行外(wai)螺紋加(jia)工加(jia)工方法有(you)手工套(tao)絲(si)和(he)機械套(tao)絲(si)兩種。

1. 手工套絲

  手工套絲是把加工的不銹鋼管固定在管臺虎鉗上，套絲的一端管段應伸出鉗口外150mm左右。把鉸板裝置放到底，并把活動盤標盤對準固定標盤與管子相應的刻度上。上緊標盤固定把，隨后將后套推入管子至與管牙齊平，關緊后套（不要太緊，能使鉸板轉動為宜）。人站在管端前方，一手扶住機身向前推進，另一手順時針方向轉動鉸板把手。當板牙進入管子兩扣時，在切削端加上機油潤滑并冷卻板牙，然后人可站在右側繼續用力旋轉板把，使板牙徐徐而進。

  特別提醒：為(wei)了(le)操作省力(li)及防止板牙過度磨損，不(bu)同管(guan)徑應有不(bu)同的套(tao)絲(si)次(ci)數：DN32mm以下(xia)，最好兩次(ci)套(tao)成；DN32mm~DN50mm者，可分(fen)兩次(ci)到三次(ci)套(tao)成；DN50mm以上(shang)者必須在三次(ci)以上(shang)，嚴禁一次(ci)完成套(tao)絲(si)。

  在實際安裝中，當支管(guan)要求(qiu)坡度(du)時，遇到管(guan)螺紋(wen)不(bu)端正，則要求(qiu)有相(xiang)應(ying)的(de)偏扣，俗稱“歪(wai)牙(ya)”。歪(wai)牙(ya)的(de)最大偏離度(du)不(bu)能(neng)超過(guo)15°.歪(wai)牙(ya)的(de)操(cao)作(zuo)方法(fa)是(shi)將鉸(jiao)板套(tao)進管(guan)子一(yi)、二扣后，把后卡爪板根據所(suo)需(xu)略為松開(kai)，使螺紋(wen)向(xiang)一(yi)側傾(qing)斜，這樣(yang)套(tao)成的(de)螺紋(wen)即(ji)成“歪(wai)牙(ya)”。

2. 機械套絲

  套管端小螺紋時，先在套絲板上裝好板牙，再把套絲架拉開，插進不銹(xiu)鋼管，使管子前后抱緊。在管子挑出一頭，用臺虎鉗予以支撐。放下板牙架子，把出油管放下，潤滑油就從油管內噴出來，把油管調在適當的位置，合上開關，扳動進給把手，使板牙對準管子頭，稍加一點壓力，于是套絲操作開始了。板牙對上不(bu)銹(xiu)鋼管后很快就套出一個標準絲扣。

特(te)別提醒：①. 套(tao)絲機一般以低速(su)工作，如有變(bian)速(su)箱(xiang)，要根據套(tao)出螺紋的質量情況(kuang)選擇(ze)一定(ding)速(su)度，不得逐級加速(su)，以防“爆牙”或管端變(bian)形。

                ②. 套(tao)絲(si)時(shi)，嚴禁用錘(chui)擊的方法(fa)旋緊或放松(song)背面擋腳、進刀(dao)手把和活動標盤。

                ③. 長(chang)管(guan)套線時，管(guan)后端一定(ding)要墊平。

                ④. 螺紋(wen)套成后要將進刀把和(he)管子夾頭松開，再將管子緩緩地退(tui)出，防止碰傷螺紋(wen)。

               ⑤. 套絲的次(ci)數：DN25mm以(yi)上要分(fen)兩次(ci)進行，切不可(ke)一次(ci)套成，以(yi)免損壞板牙或(huo)關系到“硌牙”。

               ⑥. 在套絲過(guo)程(cheng)中要經常加機油(you)潤滑和冷卻。