不銹鋼管套絲(si)是指對鋼管末(mo)端(duan)進行外螺紋加(jia)工加(jia)工方法有手工套絲(si)和機(ji)械(xie)套絲(si)兩種。

1. 手工套絲

  手工套絲是把加工的不銹鋼管固定在管臺虎鉗上，套絲的一端管段應伸出鉗口外150mm左右。把鉸板裝置放到底，并把活動盤標盤對準固定標盤與管子相應的刻度上。上緊標盤固定把，隨后將后套推入管子至與管牙齊平，關緊后套（不要太緊，能使鉸板轉動為宜）。人站在管端前方，一手扶住機身向前推進，另一手順時針方向轉動鉸板把手。當板牙進入管子兩扣時，在切削端加上機油潤滑并冷卻板牙，然后人可站在右側繼續用力旋轉板把，使板牙徐徐而進。

  特別提醒：為了操作省(sheng)力及防止板牙過度磨損，不(bu)同(tong)管徑應有不(bu)同(tong)的套絲次(ci)(ci)數：DN32mm以下，最好(hao)兩次(ci)(ci)套成(cheng)；DN32mm~DN50mm者，可分兩次(ci)(ci)到三次(ci)(ci)套成(cheng)；DN50mm以上(shang)者必(bi)須在三次(ci)(ci)以上(shang)，嚴(yan)禁一次(ci)(ci)完成(cheng)套絲。

  在實(shi)際安裝中，當支(zhi)管要求(qiu)坡度時，遇(yu)到管螺紋不端(duan)正(zheng)，則要求(qiu)有相應的(de)偏扣，俗稱(cheng)“歪(wai)牙(ya)”。歪(wai)牙(ya)的(de)最大偏離度不能超過(guo)15°.歪(wai)牙(ya)的(de)操作方法是將鉸板套進(jin)管子(zi)一(yi)、二(er)扣后(hou)，把后(hou)卡爪板根據(ju)所需略為松開(kai)，使(shi)螺紋向一(yi)側傾斜，這樣(yang)套成的(de)螺紋即成“歪(wai)牙(ya)”。

2. 機械套(tao)絲

  套管端小螺紋時，先在套絲板上裝好板牙，再把套絲架拉開，插進不銹鋼管，使管子前后抱緊。在管子挑出一頭，用臺虎鉗予以支撐。放下板牙架子，把出油管放下，潤滑油就從油管內噴出來，把油管調在適當的位置，合上開關，扳動進給把手，使板牙對準管子頭，稍加一點壓力，于是套絲操作開始了。板牙對上不銹(xiu)鋼管后很快就套出一個標準絲扣。

特別提醒：①. 套絲(si)機一般以低(di)速(su)工作，如有變(bian)速(su)箱，要根據套出螺(luo)紋的質量情況選擇(ze)一定速(su)度，不得逐級加速(su)，以防(fang)“爆(bao)牙”或(huo)管端(duan)變(bian)形。

                ②. 套絲時，嚴禁用錘擊的方法旋緊或放松背面擋腳、進刀手把和(he)活動標盤。

                ③. 長管(guan)套線時(shi)，管(guan)后端一(yi)定(ding)要墊(dian)平。

                ④. 螺(luo)(luo)紋套成(cheng)后要將(jiang)(jiang)進刀把和管(guan)子夾(jia)頭松開，再將(jiang)(jiang)管(guan)子緩緩地退(tui)出，防止碰傷(shang)螺(luo)(luo)紋。

               ⑤. 套絲的(de)次數：DN25mm以上要分兩(liang)次進行(xing)，切不可(ke)一次套成，以免損壞板牙或(huo)關系到“硌牙”。

               ⑥. 在套絲過程中要(yao)經常(chang)加機油潤滑和冷卻(que)。