不銹鋼管套絲是指對鋼管末端進行外螺紋加工加工方(fang)法有手工套絲和機(ji)械套絲兩種。

1. 手工(gong)套(tao)絲

  手工套絲是把加工的不銹鋼管(guan)固定在管臺虎鉗上，套絲的一端管段應伸出鉗口外150mm左右。把鉸板裝置放到底，并把活動盤標盤對準固定標盤與管子相應的刻度上。上緊標盤固定把，隨后將后套推入管子至與管牙齊平，關緊后套（不要太緊，能使鉸板轉動為宜）。人站在管端前方，一手扶住機身向前推進，另一手順時針方向轉動鉸板把手。當板牙進入管子兩扣時，在切削端加上機油潤滑并冷卻板牙，然后人可站在右側繼續用力旋轉板把，使板牙徐徐而進。

  特別提(ti)醒(xing)：為(wei)了操作省力及防止板牙過度(du)磨損，不同管徑應有不同的(de)套(tao)絲(si)次數：DN32mm以(yi)下(xia)，最(zui)好兩次套(tao)成；DN32mm~DN50mm者，可分兩次到三次套(tao)成；DN50mm以(yi)上者必須在三次以(yi)上，嚴禁一次完(wan)成套(tao)絲(si)。

  在實(shi)際(ji)安裝(zhuang)中，當支管要求坡(po)度(du)時(shi)，遇(yu)到(dao)管螺紋(wen)不端正，則要求有相應的偏(pian)扣，俗(su)稱“歪(wai)牙(ya)”。歪(wai)牙(ya)的最(zui)大偏(pian)離度(du)不能超(chao)過15°.歪(wai)牙(ya)的操(cao)作方(fang)法是(shi)將(jiang)鉸板套進(jin)管子(zi)一、二扣后，把后卡(ka)爪板根據所需略為松(song)開，使螺紋(wen)向一側傾斜，這樣套成的螺紋(wen)即(ji)成“歪(wai)牙(ya)”。

2. 機(ji)械套絲(si)

  套管端小螺紋時，先在套絲板上裝好板牙，再把套絲架拉開，插進不銹鋼管，使管子前后抱緊。在管子挑出一頭，用臺虎鉗予以支撐。放下板牙架子，把出油管放下，潤滑油就從油管內噴出來，把油管調在適當的位置，合上開關，扳動進給把手，使板牙對準管子頭，稍加一點壓力，于是套絲操作開始了。板牙對上不銹鋼(gang)管后很快就套出一個標準絲扣。

特別(bie)提醒(xing)：①. 套(tao)絲機一般(ban)以低速(su)工作，如(ru)有變速(su)箱，要根據(ju)套(tao)出螺紋的質量情況選擇一定(ding)速(su)度，不得(de)逐級(ji)加(jia)速(su)，以防“爆(bao)牙(ya)”或管端變形。

                ②. 套(tao)絲(si)時，嚴禁(jin)用(yong)錘擊的方法旋緊(jin)或放松背面擋腳(jiao)、進刀手把和(he)活動標盤。

                ③. 長管套線時(shi)，管后端一定要墊平。

                ④. 螺紋(wen)套成(cheng)后要將(jiang)進(jin)刀把和管子(zi)夾頭松(song)開，再將(jiang)管子(zi)緩(huan)緩(huan)地(di)退出(chu)，防止碰傷螺紋(wen)。

               ⑤. 套(tao)絲的(de)次(ci)(ci)數：DN25mm以上要分(fen)兩(liang)次(ci)(ci)進行，切(qie)不可(ke)一次(ci)(ci)套(tao)成，以免損壞板牙或關系到“硌牙”。

               ⑥. 在套絲過程中要經常加機油(you)潤(run)滑和冷(leng)卻。