管(guan)道連接是指按(an)照設(she)計圖的(de)要求(qiu)，將已(yi)經加工預(yu)制好的(de)管(guan)段連接成一個完整(zheng)的(de)統，以保證其使用功能(neng)正常。施工中，根據所用管子的材質選擇不同的連接方法。鑄鐵管一般采用承插連接；焊接鋼管主要采用螺紋連接、焊接和法蘭連接；無縫鋼管、有色金屬以及不(bu)銹鋼(gang)管只能采用焊接和法蘭連接；而塑料管可采用粘接、熱熔接等。
一. 螺(luo)紋連接
螺(luo)(luo)紋連接也稱線扣連接。連接時，先在管(guan)子外螺(luo)(luo)紋上纏抹(mo)適當(dang)的(de)填(tian)料，內給(gei)水管(guan)一(yi)般(ban)采用(yong)油(you)麻(ma)絲和鉛油(you)或(huo)聚四(si)氟乙烯帶(dai)（簡(jian)稱生料帶(dai)或(huo)生膠(jiao)帶(dai)）。操(cao)作時，一(yi)般(ban)從管(guan)螺(luo)(luo)紋第二扣開始(shi)沿(yan)螺(luo)(luo)紋方(fang)向進行纏繞，纏好后表面(mian)沿(yan)螺(luo)(luo)紋方(fang)向均勻(yun)涂抹(mo)一(yi)層鉛油(you)（生膠(jiao)帶(dai)可(ke)不涂抹(mo)鉛油(you)），然(ran)后用(yong)手擰(ning)上管(guan)件，再用(yong)管(guan)鉗或(huo)鏈條(tiao)鉗將其擰(ning)緊。
纏繞填料時要適當，不得把(ba)鉛油、油麻(ma)絲或生膠帶(dai)從管端下垂擠入管腔，以免堵塞(sai)管路。
二. 焊接連接
焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)使用范(fan)圍極(ji)廣，通常有電弧(hu)焊(han)(han)(han)、氣(qi)焊(han)(han)(han)和氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)等。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)較之螺(luo)紋連(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)可(ke)靠牢固、強度(du)高，而且(qie)連(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)工藝簡單方便。但(dan)是(shi)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)連(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)拆卸困難，如(ru)須檢(jian)修、清理(li)管道則需將(jiang)管路切斷。另外，還有可(ke)能由于焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)加熱而造成材料變質，降低構(gou)件的機械(xie)強度(du)或造成設備構(gou)件的變形(xing)。
1. 坡口(kou)與清理
管(guan)壁較(jiao)厚的(de)（≥5mm)管(guan)道(dao)焊(han)(han)接時(shi)，如果只能(neng)進行單面(mian)施焊(han)(han)，那么就(jiu)需將管(guan)子(zi)的(de)施焊(han)(han)端面(mian)做成(cheng)坡(po)口，以避(bi)免焊(han)(han)縫不(bu)(bu)實，出現焊(han)(han)不(bu)(bu)透的(de)現象(xiang)。管(guan)道(dao)焊(han)(han)接前，應(ying)將管(guan)端50mm范圍內的(de)泥土、油漬(zi)、污(wu)銹等(deng)雜(za)物清理(li)干凈。用氣割(ge)坡(po)口的(de)管(guan)子(zi)，要把殘留的(de)氧化鐵渣(zha)子(zi)和毛刺等(deng)徹底清理(li)干凈。如發現坡(po)口表面(mian)有裂(lie)紋或加層，不(bu)(bu)得直接施焊(han)(han)，應(ying)重新進行修整。
2. 焊接質(zhi)量檢查(cha)
a. 外觀檢查: 對焊(han)(han)接進行(xing)外觀檢查，可(ke)以用(yong)肉眼直接觀察，也可(ke)以用(yong)低倍(bei)放大鏡進行(xing)檢查。通常在(zai)焊(han)(han)縫的外觀上(shang)存在(zai)以下(xia)缺陷，如圖2-6所示。
①. 表面裂紋。產生的原因主(zhu)要是(shi)焊(han)條化學(xue)成分(fen)與母材金屬成分(fen)不符或由于熱應力集中，冷(leng)卻(que)過快，焊(han)縫(feng)有(you)硫、磷雜質。
②. 表(biao)面氣孔。產生的原因是焊(han)(han)接速度太快，焊(han)(han)接表(biao)面有(you)污物，焊(han)(han)條(tiao)藥皮脫落或受(shou)潮，焊(han)(han)接電流(liu)太大等。
③. 表面夾(jia)渣。主要原因是焊層間(jian)清(qing)理不干(gan)凈，焊接電流過小，焊條藥(yao)皮(pi)太重且施焊時擺動方法不當。
④. 表面殘缺。主要(yao)由于(yu)熔池溫度過高，使(shi)液態金(jin)屬凝固緩慢(man)，并且在自(zi)重作用下飛(fei)濺(jian)產生(sheng)焊瘤。寬度、高度把握(wo)不準也是形成殘缺不齊的原因之一。
⑤. 咬邊。是在母材上(shang)被電弧(hu)(hu)燒熔的凹槽。主要原因是焊接電流太大，焊條擺動不當及(ji)電弧(hu)(hu)過(guo)長(chang)等(deng)。
⑥. 表(biao)面凹陷。主(zhu)要原因是電流(liu)過(guo)小，焊條(tiao)擺(bai)動過(guo)快(kuai)，焊條(tiao)填入量(liang)過(guo)少等。
⑦. 未焊透。產生原因主要是坡口形式不(bu)正確(que)，對口間隙過(guo)小(xiao)(xiao)，焊接(jie)電流過(guo)小(xiao)(xiao)，焊縫表面有污跡(ji)等。
b. 強(qiang)度和嚴密性試驗。
強度試(shi)(shi)驗是(shi)(shi)(shi)以該管(guan)道(dao)的工作(zuo)壓(ya)力(li)增加一個數(shu)值，來檢(jian)查管(guan)道(dao)焊接口(kou)的力(li)學性能。嚴密性試(shi)(shi)驗是(shi)(shi)(shi)將試(shi)(shi)驗壓(ya)力(li)保持(chi)在工作(zuo)壓(ya)力(li)或小于工作(zuo)壓(ya)力(li)的范圍內，較長時(shi)間地觀(guan)察和檢(jian)查焊接口(kou)是(shi)(shi)(shi)否有滲漏(lou)現象，同時(shi)也(ye)觀(guan)察壓(ya)力(li)表(biao)指示值的下降情況。
c. 無(wu)損(sun)探傷檢驗
無損探(tan)傷(shang)檢驗可采用射線探(tan)傷(shang)和超(chao)聲波(bo)探(tan)傷(shang)兩種(zhong)方法(fa)。
三(san). 法(fa)蘭連接
法蘭連接就是將固定在兩個管口（或附件）上的一對法蘭盤，中間加入墊圈，然后用螺栓拉緊密封，使管子（或附件）連接起來。
1. 鑄鐵(tie)螺紋法蘭連(lian)接
這種(zhong)連接(jie)方(fang)法(fa)(fa)多(duo)用于(yu)低(di)壓管道，它是用帶有(you)內螺(luo)紋的法(fa)(fa)蘭(lan)盤與套(tao)有(you)同樣(yang)公稱直徑螺(luo)紋的鋼板連接(jie)。連接(jie)時(shi)，在(zai)套(tao)絲的管端纏(chan)上(shang)(shang)(shang)油麻絲，涂抹上(shang)(shang)(shang)鉛油填(tian)料。把兩(liang)個螺(luo)栓穿在(zai)法(fa)(fa)蘭(lan)的螺(luo)孔內，作為擰(ning)(ning)緊法(fa)(fa)蘭(lan)的力點，然(ran)后將法(fa)(fa)蘭(lan)盤擰(ning)(ning)緊在(zai)管端上(shang)(shang)(shang)。連接(jie)時(shi)要(yao)注(zhu)意法(fa)(fa)蘭(lan)一定(ding)要(yao)擰(ning)(ning)緊，成(cheng)對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)盤的螺(luo)栓孔要(yao)對(dui)應。
2. 平焊鋼法蘭連接
平焊鋼法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)用(yong)(yong)的法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)盤(pan)(pan)通常是用(yong)(yong)A3、A5和20鋼加工(gong)的，與(yu)管(guan)(guan)子的連接是用(yong)(yong)手工(gong)電(dian)焊進(jin)行焊接。焊接時先將(jiang)(jiang)管(guan)(guan)子墊起來(lai)，用(yong)(yong)水平尺(chi)找(zhao)平，將(jiang)(jiang)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)盤(pan)(pan)按規定套在管(guan)(guan)子上，用(yong)(yong)角(jiao)尺(chi)或(huo)線錘(chui)找(zhao)平，對正(zheng)后進(jin)行點焊。然后，檢(jian)查法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)平面與(yu)管(guan)(guan)子軸線是否(fou)垂直(zhi)，再進(jin)行焊接。焊接時，防止法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)變形，應按對稱方向分段焊接，如圖(tu)2-7所(suo)示。平焊鋼法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)的內外(wai)兩(liang)面必須與(yu)管(guan)(guan)子焊接。
法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)連接時，無(wu)論使用(yong)哪種方法(fa)(fa)，都必須在法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)盤與法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)盤之間墊(dian)(dian)適應輸送介質的墊(dian)(dian)圈(quan)(quan)，而達(da)到密(mi)封的目的。法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)墊(dian)(dian)圖應符合要(yao)求，不允(yun)許(xu)使用(yong)斜墊(dian)(dian)圈(quan)(quan)或雙層墊(dian)(dian)圈(quan)(quan)。墊(dian)(dian)圖要(yao)加工成帶把(ba)的形狀。以便(bian)于(yu)安裝和(he)拆(chai)卸。
連接(jie)法蘭(lan)(lan)時，要注意(yi)兩(liang)片法蘭(lan)(lan)的(de)螺(luo)栓(shuan)孔對(dui)(dui)準，連接(jie)法蘭(lan)(lan)的(de)螺(luo)栓(shuan)應用同一種規格，全部螺(luo)母(mu)應位于法蘭(lan)(lan)的(de)一側(ce)。緊固螺(luo)栓(shuan)時應按照(zhao)圖2-8所示的(de)次序對(dui)(dui)稱(cheng)進(jin)行(xing)，大(da)口徑法蘭(lan)(lan)最好兩(liang)人在對(dui)(dui)稱(cheng)位置(zhi)同時進(jin)行(xing)。
四(si). 承插(cha)口連接
承(cheng)插(cha)口(kou)連接（通常稱(cheng)捻口(kou)）就是把承(cheng)插(cha)式(shi)鑄鐵管的(de)插(cha)口(kou)插(cha)入承(cheng)口(kou)內，然(ran)后在四周的(de)間(jian)隙內加滿填料打(da)實(shi)打(da)緊，如圖2-9所示。
承(cheng)插(cha)(cha)(cha)(cha)接口(kou)(kou)(kou)(kou)的(de)(de)填(tian)料分兩層：內(nei)層用油(you)麻(ma)絲或膠(jiao)圈(quan)(quan)、其作用是使承(cheng)插(cha)(cha)(cha)(cha)口(kou)(kou)(kou)(kou)的(de)(de)間隙均(jun)勻，并使下一(yi)步的(de)(de)外層填(tian)料不(bu)致落人(ren)(ren)管腔，有(you)一(yi)定密(mi)封(feng)作用；外層填(tian)料主要(yao)(yao)起密(mi)封(feng)和(he)增(zeng)強(qiang)作用，可根據不(bu)同要(yao)(yao)求選擇(ze)接口(kou)(kou)(kou)(kou)材料。安裝前，應(ying)(ying)(ying)對(dui)管材的(de)(de)外觀進行檢查，查看(kan)有(you)無裂(lie)紋、毛(mao)刺等。插(cha)(cha)(cha)(cha)口(kou)(kou)(kou)(kou)插(cha)(cha)(cha)(cha)人(ren)(ren)承(cheng)口(kou)(kou)(kou)(kou)前，應(ying)(ying)(ying)將承(cheng)口(kou)(kou)(kou)(kou)內(nei)部(bu)和(he)插(cha)(cha)(cha)(cha)口(kou)(kou)(kou)(kou)外部(bu)清理(li)干(gan)凈，用氣焊烤掉承(cheng)口(kou)(kou)(kou)(kou)內(nei)部(bu)及外部(bu)的(de)(de)瀝青。如采用橡膠(jiao)圈(quan)(quan)接口(kou)(kou)(kou)(kou)時，應(ying)(ying)(ying)先將橡股圈(quan)(quan)套在(zai)管子的(de)(de)插(cha)(cha)(cha)(cha)口(kou)(kou)(kou)(kou)上，調(diao)整好管子的(de)(de)中心位置。打(da)麻(ma)時，應(ying)(ying)(ying)先將打(da)油(you)麻(ma)后打(da)干(gan)麻(ma)。把每圈(quan)(quan)麻(ma)擰成麻(ma)辮，麻(ma)辮直(zhi)徑等于(yu)承(cheng)插(cha)(cha)(cha)(cha)口(kou)(kou)(kou)(kou)環形間隙的(de)(de)1.5倍(bei)，長度為周長的(de)(de)1.3倍(bei)左右。打(da)錘要(yao)(yao)用力，鑿鑿相(xiang)壓，一(yi)直(zhi)到(dao)鐵錘打(da)擊(ji)時發出金屬(shu)聲為止(zhi)。
采用橡膠圈接口時，填打膠圈應(ying)逐漸滾入承口內，防止出現“悶鼻”現象。
1. 鉛接口
鉛(qian)(qian)(qian)(qian)接(jie)口(kou)(kou)是以熔(rong)化的(de)(de)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)灌(guan)人承插口(kou)(kou)的(de)(de)間(jian)隙內，凝固后用(yong)捻鑿將鉛(qian)(qian)(qian)(qian)打緊而成。打完麻(ma)絲后，以浸(jin)過泥漿的(de)(de)麻(ma)繩將口(kou)(kou)密(mi)封(feng)，麻(ma)繩在靠承口(kou)(kou)的(de)(de)上方留出灌(guan)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)口(kou)(kou)，將熔(rong)化呈(cheng)紫(zi)紅色的(de)(de)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)（約600℃),用(yong)經過加熱的(de)(de)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)勺(shao)除去(qu)熔(rong)化鉛(qian)(qian)(qian)(qian)面(mian)(mian)上的(de)(de)雜質（熔(rong)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)時(shi)(shi)(shi)，嚴禁(jin)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)塊帶水或潮濕，避(bi)免發生爆炸(zha)事故(gu)）。然后，將鉛(qian)(qian)(qian)(qian)液舀到(dao)小(xiao)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)桶內，每次取(qu)一(yi)個接(jie)口(kou)(kou)的(de)(de)用(yong)量灌(guan)人承插口(kou)(kou)內，熔(rong)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)要(yao)(yao)一(yi)次罐成。待(dai)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)灌(guan)入后，取(qu)下密(mi)封(feng)的(de)(de)麻(ma)繩，用(yong)扁(bian)鑿將澆口(kou)(kou)的(de)(de)多余鉛(qian)(qian)(qian)(qian)去(qu)掉，用(yong)捻鑿由下至上錘打，直至表(biao)面(mian)(mian)平滑，且凹(ao)進(jin)承口(kou)(kou)2mm~3mm為止(zhi)。最后在鉛(qian)(qian)(qian)(qian)口(kou)(kou)外涂瀝(li)青防腐層。灌(guan)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)時(shi)(shi)(shi)，操作人員一(yi)定要(yao)(yao)戴(dai)好帆布手套，臉部不能面(mian)(mian)對灌(guan)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)口(kou)(kou)，防止(zhi)熱鉛(qian)(qian)(qian)(qian)灌(guan)人時(shi)(shi)(shi)，因空氣溢出或遇到(dao)水分而產生蒸汽(qi)將鉛(qian)(qian)(qian)(qian)崩出來（俗(su)稱放(fang)(fang)炮）傷(shang)人。必要(yao)(yao)時(shi)(shi)(shi)在接(jie)口(kou)(kou)內灌(guan)入少量機油，可防止(zhi)放(fang)(fang)炮現象。
2. 石棉水泥接口(kou)
石(shi)棉水(shui)泥(ni)接口(kou)是以石(shi)棉絨(rong)和水(shui)泥(ni)的(de)混合物做填料進(jin)行連接，其(qi)配合比（質量比）為3:7,石(shi)棉絨(rong)與水(shui)泥(ni)拌(ban)和，用(yong)(yong)(yong)水(shui)量根(gen)據施(shi)(shi)工(gong)時(shi)的(de)氣候(hou)干濕情況而定。根(gen)據經驗，一般拌(ban)和后(hou)的(de)石(shi)棉泥(ni)，如用(yong)(yong)(yong)手(shou)可捏成(cheng)團，成(cheng)團后(hou)又可用(yong)(yong)(yong)手(shou)指輕輕撥散，則其(qi)干濕程度恰到(dao)好處。指口(kou)時(shi)，先將(jiang)油麻打(da)(da)入承(cheng)口(kou)內(nei)，然后(hou)將(jiang)石(shi)棉水(shui)泥(ni)填人(ren)，分4~6層。打(da)(da)好后(hou)，灰面不得低于承(cheng)口(kou)2mm~5mm.每個接口(kou)要求一次打(da)(da)完不得間斷，緊密程度以錘(chui)擊(ji)時(shi)發(fa)出(chu)金屬的(de)清脆聲音為依(yi)據，同時(shi)感到(dao)有一定的(de)彈性，石(shi)棉水(shui)泥(ni)呈現水(shui)濕現象為最好。接口(kou)完畢后(hou)，用(yong)(yong)(yong)濕草(cao)繩或涂泥(ni)養護48小時(shi)，并每天澆(jiao)2次～4次適(shi)量的(de)水(shui)。如在(zai)(zai)冬(dong)天施(shi)(shi)工(gong)，還應在(zai)(zai)涂泥(ni)后(hou)進(jin)行保溫處理(li)。
3. 膨(peng)脹(zhang)水泥接口
接(jie)(jie)口材料主(zhu)要為膨脹水泥(ni)及中(zhong)砂(sha)，膨脹水泥(ni)宜用(yong)石膏(gao)礬(fan)土水泥(ni)或硅(gui)酸鹽膨脹水泥(ni)，砂(sha)應用(yong)潔(jie)凈的(de)中(zhong)砂(sha)。用(yong)于接(jie)(jie)口的(de)砂(sha)漿配合(he)比(bi)（質量比(bi)）為1:0.3,當氣溫(wen)較(jiao)高或風較(jiao)大(da)時，其(qi)用(yong)水量可稍增(zeng)加，但不宜超過0.35.拌(ban)合(he)時應十分均勻，外觀顏色一(yi)致，一(yi)次拌(ban)和量應在0.5h內用(yong)完。
4. 三合一水(shui)泥(ni)接(jie)口(kou)
這種水(shui)(shui)(shui)泥(ni)接口(kou)是以425號硅酸(suan)鹽水(shui)(shui)(shui)泥(ni)、石膏(gao)(gao)粉(fen)和氯(lv)化鈣為原(yuan)材料，按質(zhi)量比100:10:5用(yong)(yong)水(shui)(shui)(shui)拌(ban)和而成。三種材料中，水(shui)(shui)(shui)泥(ni)具有一定強(qiang)度作(zuo)用(yong)(yong)，石膏(gao)(gao)起膨脹作(zuo)用(yong)(yong)，氯(lv)化鈣粉(fen)碎(sui)溶于(yu)水(shui)(shui)(shui)中，然后(hou)與干料拌(ban)和，并搓(cuo)成條狀填人已打好(hao)油麻絲(si)或(huo)膠圈的(de)插(cha)接口(kou)中，并用(yong)(yong)灰鑿輕輕搗實、抹(mo)平。由于(yu)石膏(gao)(gao)的(de)終凝不(bu)早于(yu)6min,并不(bu)遲(chi)于(yu)30min,因(yin)此拌(ban)和好(hao)的(de)填料要(yao)(yao)在6min~10min內(nei)用(yong)(yong)完(wan)，抹(mo)平操作(zuo)要(yao)(yao)迅速(su)。接口(kou)完(wan)后(hou)要(yao)(yao)抹(mo)黃泥(ni)或(huo)覆(fu)蓋濕草袋進行養護，8小時后(hou)即可通水(shui)(shui)(shui)或(huo)進行壓力(li)實驗。
