管道連接是指(zhi)按照設計圖的(de)要求(qiu)，將已(yi)經加工預(yu)制好的(de)管段連接成一個完整的(de)統，以保證其使(shi)用功能正常。施工中，根據所用管子的材質選擇不同的連接方法。鑄鐵管一般采用承插連接；焊接鋼管主要采用螺紋連接、焊接和法蘭連接；無縫鋼管、有色金屬以及不(bu)銹(xiu)鋼管只能采用焊接和法蘭連接；而塑料管可采用粘接、熱熔接等。
一. 螺紋(wen)連(lian)接(jie)
螺(luo)紋(wen)(wen)連(lian)接也稱(cheng)(cheng)線扣(kou)連(lian)接。連(lian)接時(shi)，先在管子外螺(luo)紋(wen)(wen)上纏(chan)抹適當(dang)的(de)填料(liao)(liao)，內給水管一般采用油(you)(you)麻絲和鉛油(you)(you)或(huo)(huo)聚四氟乙(yi)烯帶（簡(jian)稱(cheng)(cheng)生料(liao)(liao)帶或(huo)(huo)生膠帶）。操作時(shi)，一般從管螺(luo)紋(wen)(wen)第二扣(kou)開始沿螺(luo)紋(wen)(wen)方(fang)向進行纏(chan)繞(rao)，纏(chan)好后表面沿螺(luo)紋(wen)(wen)方(fang)向均勻涂抹一層鉛油(you)(you)（生膠帶可(ke)不涂抹鉛油(you)(you)），然后用手擰上管件，再用管鉗或(huo)(huo)鏈條鉗將其(qi)擰緊。
纏繞填料(liao)時要(yao)適當，不得把鉛油(you)、油(you)麻絲或生(sheng)膠帶從(cong)管端下(xia)垂(chui)擠入管腔，以免堵塞管路。
二. 焊接連接
焊(han)(han)接(jie)(jie)使用范圍(wei)極廣，通(tong)常有電弧(hu)(hu)焊(han)(han)、氣焊(han)(han)和氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)等。焊(han)(han)接(jie)(jie)較之螺紋連(lian)接(jie)(jie)可(ke)靠(kao)牢固、強度(du)高，而且連(lian)接(jie)(jie)工藝簡單方便。但是焊(han)(han)接(jie)(jie)連(lian)接(jie)(jie)拆卸(xie)困(kun)難，如須檢修(xiu)、清(qing)理(li)管道則需(xu)將管路切斷(duan)。另外，還(huan)有可(ke)能由于焊(han)(han)接(jie)(jie)加熱而造(zao)成(cheng)材料變(bian)質，降低構(gou)件的機械強度(du)或造(zao)成(cheng)設備(bei)構(gou)件的變(bian)形。
1. 坡口與清理(li)
管壁較厚的（≥5mm)管道焊(han)接時，如(ru)(ru)果只能進行(xing)(xing)單面施焊(han)，那么(me)就(jiu)需將(jiang)管子的施焊(han)端面做成坡口(kou)，以避免焊(han)縫不(bu)(bu)實(shi)，出現(xian)焊(han)不(bu)(bu)透的現(xian)象(xiang)。管道焊(han)接前，應將(jiang)管端50mm范圍內的泥(ni)土、油(you)漬、污銹等雜物清理(li)干凈(jing)(jing)。用氣割坡口(kou)的管子，要(yao)把殘留(liu)的氧化鐵渣(zha)子和毛刺等徹底清理(li)干凈(jing)(jing)。如(ru)(ru)發現(xian)坡口(kou)表面有(you)裂紋或加(jia)層，不(bu)(bu)得(de)直(zhi)接施焊(han)，應重新進行(xing)(xing)修整(zheng)。
2. 焊接質量(liang)檢(jian)查
a. 外(wai)觀檢查(cha)(cha): 對焊(han)接進(jin)行外(wai)觀檢查(cha)(cha)，可(ke)以(yi)用(yong)肉(rou)眼直接觀察，也可(ke)以(yi)用(yong)低倍放大鏡進(jin)行檢查(cha)(cha)。通常在焊(han)縫的(de)外(wai)觀上存(cun)在以(yi)下(xia)缺陷，如圖(tu)2-6所示。
①. 表面裂紋。產生的原因主要是焊條化(hua)學成分與母(mu)材金屬(shu)成分不符(fu)或由于熱應力集中，冷卻過快，焊縫有硫、磷雜質。
②. 表(biao)面氣孔。產生的原因是焊接速度太快(kuai)，焊接表(biao)面有(you)污物，焊條(tiao)藥(yao)皮脫落或受潮，焊接電流太大(da)等。
③. 表面夾(jia)渣。主要(yao)原因(yin)是(shi)焊(han)層間清理(li)不干凈，焊(han)接電流過(guo)小，焊(han)條(tiao)藥皮太重且(qie)施焊(han)時擺(bai)動方法不當。
④. 表面殘(can)缺(que)。主要由于(yu)熔池(chi)溫(wen)度過(guo)高，使(shi)液態金屬凝固緩慢，并(bing)且(qie)在自(zi)重(zhong)作用下(xia)飛濺產生焊瘤。寬(kuan)度、高度把握不準也(ye)是形成(cheng)殘(can)缺(que)不齊的(de)原因之一。
⑤. 咬邊(bian)。是在(zai)母材上被電(dian)弧(hu)燒熔的(de)凹槽。主要原(yuan)因是焊接(jie)電(dian)流(liu)太(tai)大，焊條擺動不當及電(dian)弧(hu)過長等。
⑥. 表面凹陷(xian)。主要原(yuan)因是(shi)電(dian)流過(guo)小，焊條(tiao)擺(bai)動過(guo)快(kuai)，焊條(tiao)填入量(liang)過(guo)少等。
⑦. 未焊透(tou)。產生(sheng)原因主要是(shi)坡口形(xing)式(shi)不正(zheng)確，對口間(jian)隙(xi)過(guo)小(xiao)，焊接(jie)電流(liu)過(guo)小(xiao)，焊縫表面有污跡等(deng)。
b. 強度和嚴密(mi)性(xing)試(shi)驗。
強度(du)試驗是以(yi)該管道的工(gong)(gong)作(zuo)壓力(li)增加一個數值，來(lai)檢(jian)查管道焊(han)接(jie)口的力(li)學性能。嚴密性試驗是將試驗壓力(li)保持在工(gong)(gong)作(zuo)壓力(li)或小于工(gong)(gong)作(zuo)壓力(li)的范圍內，較長時間地(di)觀(guan)察和(he)檢(jian)查焊(han)接(jie)口是否有(you)滲漏現象，同時也(ye)觀(guan)察壓力(li)表指(zhi)示(shi)值的下降(jiang)情況。
c. 無損探(tan)傷檢(jian)驗
無損探傷檢驗可采用射線探傷和超聲波探傷兩種方(fang)法。
三(san). 法蘭連接(jie)
法蘭(lan)連接就是將固定在兩個管口（或附件）上的一對法蘭盤，中間加入墊圈，然后用螺栓拉緊密封，使管子（或附件）連接起來。
1. 鑄鐵螺(luo)紋(wen)法蘭連接(jie)
這種(zhong)連(lian)(lian)接方(fang)法(fa)多用于(yu)低壓管道，它是用帶有內(nei)螺(luo)(luo)紋的(de)法(fa)蘭(lan)盤與套(tao)有同(tong)樣公(gong)稱直徑螺(luo)(luo)紋的(de)鋼板連(lian)(lian)接。連(lian)(lian)接時，在套(tao)絲的(de)管端(duan)纏(chan)上(shang)油麻絲，涂抹上(shang)鉛油填(tian)料。把(ba)兩(liang)個螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)穿(chuan)在法(fa)蘭(lan)的(de)螺(luo)(luo)孔內(nei)，作為擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)法(fa)蘭(lan)的(de)力點，然后(hou)將法(fa)蘭(lan)盤擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)在管端(duan)上(shang)。連(lian)(lian)接時要(yao)注(zhu)意法(fa)蘭(lan)一定(ding)要(yao)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，成對法(fa)蘭(lan)盤的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)孔要(yao)對應(ying)。
2. 平焊鋼(gang)法蘭連接
平(ping)焊(han)鋼(gang)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)用(yong)的法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)盤通(tong)常是(shi)用(yong)A3、A5和(he)20鋼(gang)加(jia)工的，與(yu)管(guan)子(zi)的連接(jie)(jie)(jie)是(shi)用(yong)手工電(dian)焊(han)進(jin)行(xing)焊(han)接(jie)(jie)(jie)。焊(han)接(jie)(jie)(jie)時先將管(guan)子(zi)墊(dian)起(qi)來，用(yong)水平(ping)尺找平(ping)，將法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)盤按規定套在管(guan)子(zi)上，用(yong)角尺或線錘找平(ping)，對正后進(jin)行(xing)點焊(han)。然(ran)后，檢查法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)平(ping)面與(yu)管(guan)子(zi)軸線是(shi)否垂直，再(zai)進(jin)行(xing)焊(han)接(jie)(jie)(jie)。焊(han)接(jie)(jie)(jie)時，防止法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)變形，應按對稱方向(xiang)分段焊(han)接(jie)(jie)(jie)，如(ru)圖(tu)2-7所示。平(ping)焊(han)鋼(gang)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)的內外兩面必須(xu)與(yu)管(guan)子(zi)焊(han)接(jie)(jie)(jie)。
法蘭連接時(shi)，無論使用哪種方法，都必須在法蘭盤與法蘭盤之間(jian)墊(dian)適應輸送(song)介(jie)質(zhi)的(de)墊(dian)圈(quan)，而(er)達到密(mi)封的(de)目的(de)。法蘭墊(dian)圖應符合(he)要求，不允許使用斜墊(dian)圈(quan)或(huo)雙層(ceng)墊(dian)圈(quan)。墊(dian)圖要加工成(cheng)帶(dai)把的(de)形狀(zhuang)。以(yi)便(bian)于安裝(zhuang)和拆卸。
連(lian)接法蘭時，要(yao)注(zhu)意兩片法蘭的(de)螺栓孔對(dui)準，連(lian)接法蘭的(de)螺栓應(ying)(ying)用同一種規格，全(quan)部螺母(mu)應(ying)(ying)位于法蘭的(de)一側(ce)。緊固螺栓時應(ying)(ying)按照圖(tu)2-8所示的(de)次序(xu)對(dui)稱(cheng)進行，大口徑法蘭最好兩人在對(dui)稱(cheng)位置同時進行。
四. 承(cheng)插口連接
承插口連(lian)接(jie)（通常(chang)稱捻口）就是把承插式鑄(zhu)鐵管的插口插入承口內(nei)，然后在(zai)四周的間(jian)隙內(nei)加滿填料打(da)實打(da)緊(jin)，如圖2-9所示(shi)。
承(cheng)插(cha)(cha)(cha)接(jie)口(kou)的(de)(de)(de)填(tian)料(liao)分兩層：內層用(yong)油(you)麻(ma)絲(si)或膠圈、其作用(yong)是使承(cheng)插(cha)(cha)(cha)口(kou)的(de)(de)(de)間隙均(jun)勻，并使下(xia)一(yi)步(bu)的(de)(de)(de)外(wai)層填(tian)料(liao)不致(zhi)落人管腔，有一(yi)定(ding)密封(feng)作用(yong)；外(wai)層填(tian)料(liao)主要起密封(feng)和(he)增強作用(yong)，可根(gen)據(ju)不同要求選擇接(jie)口(kou)材料(liao)。安裝(zhuang)前，應(ying)對管材的(de)(de)(de)外(wai)觀進行檢(jian)查(cha)，查(cha)看(kan)有無裂紋、毛刺等。插(cha)(cha)(cha)口(kou)插(cha)(cha)(cha)人承(cheng)口(kou)前，應(ying)將(jiang)承(cheng)口(kou)內部(bu)和(he)插(cha)(cha)(cha)口(kou)外(wai)部(bu)清理干凈，用(yong)氣焊烤掉(diao)承(cheng)口(kou)內部(bu)及外(wai)部(bu)的(de)(de)(de)瀝青。如采(cai)用(yong)橡膠圈接(jie)口(kou)時(shi)，應(ying)先將(jiang)橡股圈套(tao)在(zai)管子的(de)(de)(de)插(cha)(cha)(cha)口(kou)上(shang)，調整(zheng)好管子的(de)(de)(de)中(zhong)心位(wei)置。打(da)(da)(da)麻(ma)時(shi)，應(ying)先將(jiang)打(da)(da)(da)油(you)麻(ma)后打(da)(da)(da)干麻(ma)。把(ba)每圈麻(ma)擰成麻(ma)辮，麻(ma)辮直徑等于(yu)承(cheng)插(cha)(cha)(cha)口(kou)環形間隙的(de)(de)(de)1.5倍，長(chang)度為周長(chang)的(de)(de)(de)1.3倍左右(you)。打(da)(da)(da)錘(chui)要用(yong)力，鑿鑿相壓，一(yi)直到鐵錘(chui)打(da)(da)(da)擊時(shi)發出金屬聲(sheng)為止。
采用橡膠圈接(jie)口時，填打膠圈應逐漸滾入承口內(nei)，防止出現(xian)“悶(men)鼻”現(xian)象。
1. 鉛接口
鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)接口(kou)是以熔(rong)化的(de)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)灌(guan)人(ren)承(cheng)(cheng)(cheng)插(cha)口(kou)的(de)間(jian)隙內(nei)(nei)，凝固后(hou)(hou)用(yong)捻鑿(zao)(zao)將(jiang)(jiang)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)打緊而成。打完麻絲后(hou)(hou)，以浸過(guo)泥漿(jiang)的(de)麻繩(sheng)將(jiang)(jiang)口(kou)密封，麻繩(sheng)在靠(kao)承(cheng)(cheng)(cheng)口(kou)的(de)上方留(liu)出(chu)灌(guan)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)口(kou)，將(jiang)(jiang)熔(rong)化呈紫紅色的(de)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)（約600℃),用(yong)經過(guo)加熱的(de)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)勺(shao)除去熔(rong)化鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)面上的(de)雜質(zhi)（熔(rong)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)時，嚴禁鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)塊帶水或潮(chao)濕，避(bi)免發生(sheng)爆炸事(shi)故）。然(ran)后(hou)(hou)，將(jiang)(jiang)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)液(ye)舀到小鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)桶(tong)內(nei)(nei)，每次取(qu)(qu)一(yi)個接口(kou)的(de)用(yong)量灌(guan)人(ren)承(cheng)(cheng)(cheng)插(cha)口(kou)內(nei)(nei)，熔(rong)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)要(yao)一(yi)次罐成。待鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)灌(guan)入后(hou)(hou)，取(qu)(qu)下密封的(de)麻繩(sheng)，用(yong)扁鑿(zao)(zao)將(jiang)(jiang)澆口(kou)的(de)多余鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)去掉，用(yong)捻鑿(zao)(zao)由(you)下至(zhi)上錘打，直(zhi)至(zhi)表面平滑，且凹進承(cheng)(cheng)(cheng)口(kou)2mm~3mm為止。最后(hou)(hou)在鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)口(kou)外涂瀝青(qing)防腐層。灌(guan)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)時，操作人(ren)員一(yi)定要(yao)戴好帆布手套，臉(lian)部(bu)不能面對灌(guan)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)口(kou)，防止熱鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)灌(guan)人(ren)時，因空(kong)氣溢出(chu)或遇到水分而產(chan)生(sheng)蒸汽將(jiang)(jiang)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)崩出(chu)來(lai)（俗稱放炮）傷人(ren)。必要(yao)時在接口(kou)內(nei)(nei)灌(guan)入少量機(ji)油，可防止放炮現象。
2. 石棉水泥接口(kou)
石棉(mian)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)接口(kou)是(shi)以(yi)石棉(mian)絨(rong)和(he)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)的(de)(de)混(hun)合(he)(he)物做填(tian)料進行連接，其配(pei)合(he)(he)比(bi)（質量(liang)比(bi)）為3:7,石棉(mian)絨(rong)與水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)拌(ban)和(he)，用水(shui)(shui)量(liang)根據施工時(shi)(shi)的(de)(de)氣候干濕(shi)(shi)情況而定。根據經驗，一(yi)般(ban)拌(ban)和(he)后的(de)(de)石棉(mian)泥(ni)(ni)(ni)，如(ru)用手可捏成(cheng)團，成(cheng)團后又可用手指輕(qing)輕(qing)撥散(san)，則其干濕(shi)(shi)程度(du)恰到(dao)好(hao)處。指口(kou)時(shi)(shi)，先將(jiang)(jiang)油麻(ma)打入承口(kou)內，然后將(jiang)(jiang)石棉(mian)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)填(tian)人，分4~6層。打好(hao)后，灰(hui)面不得低(di)于承口(kou)2mm~5mm.每個(ge)接口(kou)要求一(yi)次(ci)打完不得間斷，緊(jin)密程度(du)以(yi)錘擊時(shi)(shi)發出金屬的(de)(de)清脆(cui)聲音為依據，同時(shi)(shi)感到(dao)有一(yi)定的(de)(de)彈性，石棉(mian)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)呈(cheng)現水(shui)(shui)濕(shi)(shi)現象(xiang)為最好(hao)。接口(kou)完畢后，用濕(shi)(shi)草繩或涂(tu)泥(ni)(ni)(ni)養護48小(xiao)時(shi)(shi)，并每天(tian)澆2次(ci)～4次(ci)適(shi)量(liang)的(de)(de)水(shui)(shui)。如(ru)在冬天(tian)施工，還應在涂(tu)泥(ni)(ni)(ni)后進行保溫(wen)處理。
3. 膨(peng)脹水泥接口
接(jie)口(kou)材料主(zhu)要為(wei)(wei)膨脹水(shui)(shui)泥(ni)(ni)及中砂(sha)，膨脹水(shui)(shui)泥(ni)(ni)宜(yi)用石膏(gao)礬土(tu)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)或硅酸鹽膨脹水(shui)(shui)泥(ni)(ni)，砂(sha)應用潔凈的(de)中砂(sha)。用于接(jie)口(kou)的(de)砂(sha)漿配合比(bi)(bi)（質(zhi)量(liang)比(bi)(bi)）為(wei)(wei)1:0.3,當氣溫較(jiao)(jiao)高或風較(jiao)(jiao)大(da)時，其用水(shui)(shui)量(liang)可稍(shao)增加，但(dan)不宜(yi)超(chao)過0.35.拌(ban)合時應十分均勻，外觀顏色一(yi)致，一(yi)次拌(ban)和(he)量(liang)應在0.5h內(nei)用完。
4. 三合(he)一水泥(ni)接口
這種水泥接口是以425號硅酸鹽水泥、石膏粉和氯化(hua)(hua)鈣(gai)為原材料，按質量(liang)比100:10:5用水拌和而成(cheng)。三種材料中，水泥具(ju)有一定強度(du)作(zuo)用，石膏起膨脹(zhang)作(zuo)用，氯化(hua)(hua)鈣(gai)粉碎(sui)溶于水中，然后(hou)(hou)與干料拌和，并(bing)(bing)搓成(cheng)條狀填(tian)人已(yi)打好(hao)油麻(ma)絲或膠圈(quan)的插接口中，并(bing)(bing)用灰鑿(zao)輕(qing)輕(qing)搗實、抹(mo)(mo)平。由于石膏的終(zhong)凝不(bu)早于6min,并(bing)(bing)不(bu)遲(chi)于30min,因此拌和好(hao)的填(tian)料要(yao)(yao)在6min~10min內(nei)用完，抹(mo)(mo)平操作(zuo)要(yao)(yao)迅速。接口完后(hou)(hou)要(yao)(yao)抹(mo)(mo)黃(huang)泥或覆蓋濕草袋進行養護，8小時后(hou)(hou)即(ji)可通水或進行壓(ya)力實驗(yan)。
