管(guan)道連接(jie)是指按照設計圖的(de)要(yao)求，將已經加工(gong)預制好的(de)管(guan)段(duan)連接(jie)成一(yi)個完整的(de)統，以保證(zheng)其(qi)使(shi)用功能正(zheng)常。施工中，根據所用管子的材質選擇不同的連接方法。鑄鐵管一般采用承插連接；焊接鋼管主要采用螺紋連接、焊接和法蘭連接；無縫鋼管、有色金屬以及不銹鋼管只能采用焊接和法蘭連接；而塑料管可采用粘接、熱熔接等。
一. 螺紋連(lian)接
螺(luo)(luo)(luo)紋連(lian)接也稱線扣(kou)連(lian)接。連(lian)接時，先在管(guan)(guan)子外螺(luo)(luo)(luo)紋上纏(chan)抹(mo)適當的填料(liao)，內(nei)給水(shui)管(guan)(guan)一般(ban)采用(yong)油(you)(you)(you)麻絲和(he)鉛(qian)油(you)(you)(you)或聚四氟乙烯(xi)帶(dai)（簡稱生(sheng)(sheng)料(liao)帶(dai)或生(sheng)(sheng)膠帶(dai)）。操(cao)作時，一般(ban)從管(guan)(guan)螺(luo)(luo)(luo)紋第二(er)扣(kou)開始沿螺(luo)(luo)(luo)紋方(fang)向進行(xing)纏(chan)繞，纏(chan)好后表面(mian)沿螺(luo)(luo)(luo)紋方(fang)向均勻涂抹(mo)一層鉛(qian)油(you)(you)(you)（生(sheng)(sheng)膠帶(dai)可不(bu)涂抹(mo)鉛(qian)油(you)(you)(you)），然(ran)后用(yong)手擰上管(guan)(guan)件，再用(yong)管(guan)(guan)鉗或鏈條鉗將其擰緊。
纏繞填料時(shi)要適當，不得把鉛油、油麻絲或(huo)生膠帶從管(guan)端下(xia)垂(chui)擠入管(guan)腔，以(yi)免堵塞(sai)管(guan)路。
二. 焊接連接
焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)使(shi)用(yong)范圍(wei)極廣(guang)，通常有(you)電弧(hu)焊(han)(han)(han)、氣焊(han)(han)(han)和氬弧(hu)焊(han)(han)(han)等。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)較之螺紋連接(jie)(jie)(jie)可靠(kao)牢固(gu)、強度高(gao)，而(er)且連接(jie)(jie)(jie)工(gong)藝簡單方(fang)便。但是焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)連接(jie)(jie)(jie)拆卸困難，如須檢(jian)修、清理管道則需將管路(lu)切斷。另外，還有(you)可能由于焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)加熱而(er)造(zao)成(cheng)材(cai)料變(bian)(bian)質，降低構(gou)件(jian)的(de)機械強度或造(zao)成(cheng)設備(bei)構(gou)件(jian)的(de)變(bian)(bian)形。
1. 坡口與清(qing)理
管壁較厚的(de)(de)（≥5mm)管道(dao)焊接時，如(ru)(ru)果(guo)只能進行單(dan)面施(shi)焊，那(nei)么(me)就需將管子的(de)(de)施(shi)焊端面做(zuo)成坡口(kou)，以避免焊縫不實，出現(xian)焊不透的(de)(de)現(xian)象。管道(dao)焊接前，應(ying)將管端50mm范圍(wei)內(nei)的(de)(de)泥(ni)土(tu)、油漬(zi)、污銹等雜物清理(li)干凈。用氣割坡口(kou)的(de)(de)管子，要(yao)把(ba)殘留的(de)(de)氧化鐵(tie)渣子和毛刺等徹底清理(li)干凈。如(ru)(ru)發(fa)現(xian)坡口(kou)表(biao)面有裂紋或加層，不得直接施(shi)焊，應(ying)重新進行修整。
2. 焊接(jie)質量檢查
a. 外(wai)觀(guan)檢查: 對焊接進行外(wai)觀(guan)檢查，可(ke)以(yi)(yi)用(yong)肉眼直接觀(guan)察，也可(ke)以(yi)(yi)用(yong)低倍放大鏡進行檢查。通常在(zai)焊縫的外(wai)觀(guan)上存在(zai)以(yi)(yi)下(xia)缺陷(xian)，如圖2-6所示。
①. 表面裂紋。產生的(de)原因主(zhu)要是焊(han)(han)條(tiao)化學成分與母(mu)材金屬成分不符或由于熱應(ying)力集中，冷卻過快(kuai)，焊(han)(han)縫有硫、磷雜質。
②. 表(biao)面(mian)氣孔。產生的原因是焊接(jie)速度太(tai)快，焊接(jie)表(biao)面(mian)有(you)污物，焊條藥皮脫落或(huo)受潮，焊接(jie)電(dian)流太(tai)大等(deng)。
③. 表面夾(jia)渣(zha)。主要原(yuan)因是焊層(ceng)間清理不(bu)干凈，焊接電流(liu)過小(xiao)，焊條藥皮太重(zhong)且施焊時擺(bai)動方法不(bu)當。
④. 表面殘缺(que)。主要由于(yu)熔池(chi)溫度過高，使液(ye)態金屬凝固緩(huan)慢，并且在自重作用(yong)下飛濺(jian)產生焊瘤。寬度、高度把握不準也是形(xing)成殘缺(que)不齊的原因之一。
⑤. 咬(yao)邊。是在母材(cai)上被電(dian)弧(hu)燒熔的(de)凹槽。主要(yao)原因是焊(han)接(jie)電(dian)流太大，焊(han)條擺(bai)動不當及電(dian)弧(hu)過長等(deng)。
⑥. 表面凹陷。主要原(yuan)因是電流過(guo)(guo)小，焊條擺動(dong)過(guo)(guo)快，焊條填入(ru)量過(guo)(guo)少等。
⑦. 未焊透。產(chan)生原因(yin)主要是坡(po)口(kou)(kou)形式不正確(que)，對口(kou)(kou)間隙過(guo)小，焊接(jie)電流過(guo)小，焊縫(feng)表(biao)面有污跡等。
b. 強度和(he)嚴密性試(shi)驗。
強度試(shi)驗是以(yi)該管道(dao)的(de)工(gong)作壓(ya)力(li)增加一個數值，來(lai)檢查管道(dao)焊(han)接口的(de)力(li)學性(xing)能。嚴密性(xing)試(shi)驗是將試(shi)驗壓(ya)力(li)保持在(zai)工(gong)作壓(ya)力(li)或(huo)小于工(gong)作壓(ya)力(li)的(de)范(fan)圍內，較長(chang)時間地觀察和檢查焊(han)接口是否(fou)有滲漏(lou)現象，同(tong)時也觀察壓(ya)力(li)表指示值的(de)下降情(qing)況(kuang)。
c. 無損探(tan)傷檢(jian)驗
無(wu)損探(tan)傷檢驗可采用射線探(tan)傷和(he)超聲波探(tan)傷兩種方(fang)法。
三. 法蘭連接(jie)
法蘭連接就是將固定在兩個管口（或附件）上的一對法蘭盤，中間加入墊圈，然后用螺栓拉緊密封，使管子（或附件）連接起來。
1. 鑄(zhu)鐵螺紋法蘭連接
這種連(lian)(lian)接(jie)(jie)方法(fa)(fa)(fa)多用(yong)于低(di)壓(ya)管(guan)道，它是用(yong)帶有(you)內螺(luo)(luo)紋的法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)盤與(yu)套(tao)有(you)同樣公稱直(zhi)徑螺(luo)(luo)紋的鋼板(ban)連(lian)(lian)接(jie)(jie)。連(lian)(lian)接(jie)(jie)時(shi)，在(zai)套(tao)絲的管(guan)端(duan)纏上(shang)油麻絲，涂抹上(shang)鉛油填料。把兩個螺(luo)(luo)栓穿在(zai)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)的螺(luo)(luo)孔內，作為(wei)擰(ning)(ning)緊(jin)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)的力點，然后將法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)盤擰(ning)(ning)緊(jin)在(zai)管(guan)端(duan)上(shang)。連(lian)(lian)接(jie)(jie)時(shi)要注意法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)一定要擰(ning)(ning)緊(jin)，成對法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)盤的螺(luo)(luo)栓孔要對應(ying)。
2. 平焊鋼法蘭連接
平焊(han)(han)(han)鋼法蘭用的(de)(de)法蘭盤通(tong)常(chang)是用A3、A5和(he)20鋼加工的(de)(de)，與管(guan)子(zi)的(de)(de)連接(jie)是用手工電焊(han)(han)(han)進行(xing)焊(han)(han)(han)接(jie)。焊(han)(han)(han)接(jie)時先將管(guan)子(zi)墊(dian)起(qi)來(lai)，用水(shui)平尺找(zhao)平，將法蘭盤按(an)規定套在管(guan)子(zi)上，用角(jiao)尺或線錘找(zhao)平，對(dui)正后進行(xing)點焊(han)(han)(han)。然后，檢查法蘭平面與管(guan)子(zi)軸(zhou)線是否垂(chui)直，再進行(xing)焊(han)(han)(han)接(jie)。焊(han)(han)(han)接(jie)時，防止法蘭變形，應按(an)對(dui)稱(cheng)方向分段焊(han)(han)(han)接(jie)，如圖2-7所示。平焊(han)(han)(han)鋼法蘭的(de)(de)內外兩(liang)面必須與管(guan)子(zi)焊(han)(han)(han)接(jie)。
法(fa)蘭連接時，無論使(shi)用哪種方法(fa)，都必須在(zai)法(fa)蘭盤與法(fa)蘭盤之間墊適應輸(shu)送介質的(de)墊圈(quan)，而達到密封的(de)目的(de)。法(fa)蘭墊圖應符(fu)合要(yao)求，不允許使(shi)用斜(xie)墊圈(quan)或雙(shuang)層墊圈(quan)。墊圖要(yao)加工成帶把(ba)的(de)形(xing)狀。以便(bian)于安(an)裝和拆卸。
連(lian)接(jie)法(fa)蘭(lan)(lan)時(shi)，要(yao)注(zhu)意兩(liang)片法(fa)蘭(lan)(lan)的螺栓孔對(dui)準，連(lian)接(jie)法(fa)蘭(lan)(lan)的螺栓應(ying)用同一種規格，全部螺母應(ying)位于法(fa)蘭(lan)(lan)的一側。緊固螺栓時(shi)應(ying)按(an)照(zhao)圖2-8所示的次序對(dui)稱進(jin)行，大(da)口徑(jing)法(fa)蘭(lan)(lan)最好(hao)兩(liang)人(ren)在對(dui)稱位置同時(shi)進(jin)行。
四. 承插口連接
承插口連接（通常稱捻口）就是把(ba)承插式鑄鐵管(guan)的(de)插口插入承口內(nei)，然后在(zai)四周的(de)間隙內(nei)加(jia)滿填料打(da)實打(da)緊，如(ru)圖2-9所示。
承插(cha)(cha)(cha)(cha)接(jie)口的(de)填(tian)(tian)料分兩層(ceng)：內(nei)層(ceng)用(yong)(yong)(yong)油(you)麻(ma)絲(si)或膠(jiao)圈(quan)、其作(zuo)用(yong)(yong)(yong)是使承插(cha)(cha)(cha)(cha)口的(de)間隙均勻，并使下一步的(de)外層(ceng)填(tian)(tian)料不致落(luo)人(ren)管腔(qiang)，有一定(ding)密(mi)封作(zuo)用(yong)(yong)(yong)；外層(ceng)填(tian)(tian)料主要起密(mi)封和(he)增強作(zuo)用(yong)(yong)(yong)，可(ke)根據不同要求選擇(ze)接(jie)口材料。安(an)裝前，應對管材的(de)外觀進行檢查，查看(kan)有無裂紋、毛刺等。插(cha)(cha)(cha)(cha)口插(cha)(cha)(cha)(cha)人(ren)承口前，應將(jiang)承口內(nei)部和(he)插(cha)(cha)(cha)(cha)口外部清理干凈，用(yong)(yong)(yong)氣(qi)焊(han)烤掉承口內(nei)部及外部的(de)瀝(li)青。如采用(yong)(yong)(yong)橡膠(jiao)圈(quan)接(jie)口時，應先(xian)將(jiang)橡股圈(quan)套在管子的(de)插(cha)(cha)(cha)(cha)口上，調(diao)整(zheng)好管子的(de)中(zhong)心位(wei)置(zhi)。打(da)麻(ma)時，應先(xian)將(jiang)打(da)油(you)麻(ma)后打(da)干麻(ma)。把每圈(quan)麻(ma)擰成麻(ma)辮，麻(ma)辮直徑(jing)等于承插(cha)(cha)(cha)(cha)口環形間隙的(de)1.5倍(bei)，長度為(wei)周長的(de)1.3倍(bei)左(zuo)右。打(da)錘(chui)要用(yong)(yong)(yong)力，鑿鑿相壓，一直到鐵錘(chui)打(da)擊時發出金屬聲為(wei)止(zhi)。
采用橡膠圈接口時，填打(da)膠圈應逐漸滾入承口內，防止出現(xian)“悶鼻”現(xian)象(xiang)。
1. 鉛接口
鉛(qian)(qian)(qian)接口(kou)(kou)(kou)(kou)是以熔化的(de)鉛(qian)(qian)(qian)灌(guan)(guan)(guan)人(ren)承插口(kou)(kou)(kou)(kou)的(de)間隙內，凝固后用捻鑿(zao)將鉛(qian)(qian)(qian)打(da)緊(jin)而成。打(da)完(wan)麻(ma)絲后，以浸(jin)過泥漿的(de)麻(ma)繩將口(kou)(kou)(kou)(kou)密封(feng)，麻(ma)繩在靠承口(kou)(kou)(kou)(kou)的(de)上(shang)方留(liu)出灌(guan)(guan)(guan)鉛(qian)(qian)(qian)口(kou)(kou)(kou)(kou)，將熔化呈紫紅色的(de)鉛(qian)(qian)(qian)（約600℃),用經過加熱(re)的(de)鉛(qian)(qian)(qian)勺除去熔化鉛(qian)(qian)(qian)面上(shang)的(de)雜質（熔鉛(qian)(qian)(qian)時，嚴禁鉛(qian)(qian)(qian)塊帶(dai)水或潮濕，避免發生爆炸事故）。然后，將鉛(qian)(qian)(qian)液舀到小鉛(qian)(qian)(qian)桶(tong)內，每次取一(yi)(yi)個接口(kou)(kou)(kou)(kou)的(de)用量(liang)灌(guan)(guan)(guan)人(ren)承插口(kou)(kou)(kou)(kou)內，熔鉛(qian)(qian)(qian)要(yao)(yao)一(yi)(yi)次罐成。待(dai)鉛(qian)(qian)(qian)灌(guan)(guan)(guan)入(ru)后，取下密封(feng)的(de)麻(ma)繩，用扁鑿(zao)將澆口(kou)(kou)(kou)(kou)的(de)多(duo)余鉛(qian)(qian)(qian)去掉(diao)，用捻鑿(zao)由(you)下至上(shang)錘打(da)，直至表(biao)面平滑，且(qie)凹進承口(kou)(kou)(kou)(kou)2mm~3mm為止。最后在鉛(qian)(qian)(qian)口(kou)(kou)(kou)(kou)外(wai)涂瀝青(qing)防腐層(ceng)。灌(guan)(guan)(guan)鉛(qian)(qian)(qian)時，操作人(ren)員一(yi)(yi)定要(yao)(yao)戴好帆(fan)布手套，臉部不能面對灌(guan)(guan)(guan)鉛(qian)(qian)(qian)口(kou)(kou)(kou)(kou)，防止熱(re)鉛(qian)(qian)(qian)灌(guan)(guan)(guan)人(ren)時，因空氣溢(yi)出或遇到水分而產生蒸汽將鉛(qian)(qian)(qian)崩(beng)出來（俗稱放(fang)炮）傷人(ren)。必(bi)要(yao)(yao)時在接口(kou)(kou)(kou)(kou)內灌(guan)(guan)(guan)入(ru)少量(liang)機油，可防止放(fang)炮現象。
2. 石棉水泥(ni)接口
石棉水(shui)(shui)泥(ni)(ni)接口(kou)(kou)是以石棉絨(rong)和水(shui)(shui)泥(ni)(ni)的混合物做填(tian)料進(jin)行連接，其配合比(bi)（質量比(bi)）為(wei)(wei)3:7,石棉絨(rong)與水(shui)(shui)泥(ni)(ni)拌(ban)(ban)和，用(yong)水(shui)(shui)量根據(ju)施(shi)工時(shi)的氣候干(gan)濕(shi)情(qing)況而定。根據(ju)經(jing)驗，一般拌(ban)(ban)和后(hou)(hou)的石棉泥(ni)(ni)，如(ru)(ru)用(yong)手可捏成團，成團后(hou)(hou)又可用(yong)手指(zhi)輕輕撥(bo)散，則其干(gan)濕(shi)程(cheng)(cheng)度恰到(dao)(dao)好處。指(zhi)口(kou)(kou)時(shi)，先將油(you)麻打(da)入(ru)承口(kou)(kou)內，然(ran)后(hou)(hou)將石棉水(shui)(shui)泥(ni)(ni)填(tian)人，分4~6層。打(da)好后(hou)(hou)，灰面不得(de)低(di)于(yu)承口(kou)(kou)2mm~5mm.每(mei)個接口(kou)(kou)要求(qiu)一次打(da)完(wan)不得(de)間斷(duan)，緊密程(cheng)(cheng)度以錘擊時(shi)發出金屬的清(qing)脆聲音(yin)為(wei)(wei)依(yi)據(ju)，同時(shi)感到(dao)(dao)有(you)一定的彈性，石棉水(shui)(shui)泥(ni)(ni)呈(cheng)現(xian)水(shui)(shui)濕(shi)現(xian)象(xiang)為(wei)(wei)最好。接口(kou)(kou)完(wan)畢后(hou)(hou)，用(yong)濕(shi)草繩(sheng)或涂(tu)泥(ni)(ni)養護(hu)48小時(shi)，并每(mei)天澆2次～4次適量的水(shui)(shui)。如(ru)(ru)在冬天施(shi)工，還(huan)應在涂(tu)泥(ni)(ni)后(hou)(hou)進(jin)行保溫(wen)處理。
3. 膨脹水泥接口
接口材料主要(yao)為(wei)膨(peng)(peng)脹(zhang)水(shui)泥(ni)及中(zhong)砂，膨(peng)(peng)脹(zhang)水(shui)泥(ni)宜用(yong)石(shi)膏礬(fan)土(tu)水(shui)泥(ni)或硅酸鹽膨(peng)(peng)脹(zhang)水(shui)泥(ni)，砂應(ying)(ying)用(yong)潔凈(jing)的中(zhong)砂。用(yong)于接口的砂漿配(pei)合比（質量比）為(wei)1:0.3,當氣溫較高或風較大時，其用(yong)水(shui)量可稍增加(jia)，但不宜超過0.35.拌(ban)(ban)合時應(ying)(ying)十分均勻，外觀顏色(se)一致，一次拌(ban)(ban)和(he)量應(ying)(ying)在0.5h內(nei)用(yong)完。
4. 三合一水(shui)泥接口(kou)
這(zhe)種水泥(ni)接(jie)(jie)口(kou)是以425號(hao)硅(gui)酸(suan)鹽水泥(ni)、石膏(gao)粉(fen)和(he)氯(lv)化鈣(gai)(gai)為原材(cai)料(liao)(liao)，按質量(liang)比100:10:5用(yong)(yong)水拌(ban)和(he)而成。三種材(cai)料(liao)(liao)中(zhong)，水泥(ni)具有(you)一定強(qiang)度作(zuo)用(yong)(yong)，石膏(gao)起膨(peng)脹作(zuo)用(yong)(yong)，氯(lv)化鈣(gai)(gai)粉(fen)碎溶于(yu)(yu)水中(zhong)，然后(hou)與干料(liao)(liao)拌(ban)和(he)，并搓成條狀填人已打(da)好油麻(ma)絲或膠圈的插接(jie)(jie)口(kou)中(zhong)，并用(yong)(yong)灰鑿輕輕搗實(shi)、抹(mo)平。由于(yu)(yu)石膏(gao)的終凝不早于(yu)(yu)6min,并不遲于(yu)(yu)30min,因(yin)此(ci)拌(ban)和(he)好的填料(liao)(liao)要(yao)在6min~10min內用(yong)(yong)完，抹(mo)平操(cao)作(zuo)要(yao)迅速。接(jie)(jie)口(kou)完后(hou)要(yao)抹(mo)黃泥(ni)或覆蓋濕(shi)草(cao)袋進行(xing)養(yang)護，8小(xiao)時后(hou)即可通水或進行(xing)壓力實(shi)驗。
