管道(dao)連接(jie)是指(zhi)按照設計(ji)圖的要求，將已經(jing)加(jia)工預(yu)制好的管段連接(jie)成一個完整(zheng)的統(tong)，以保(bao)證其使用(yong)功(gong)能正常(chang)。施工中，根據所用管子的材質選擇不同的連接方法。鑄鐵管一般采用承插連接；焊接鋼管主要采用螺紋連接、焊接和法蘭連接；無縫鋼管、有色金屬以及不銹(xiu)鋼管只能采用焊接和法蘭連接；而塑料管可采用粘接、熱熔接等。
一. 螺紋(wen)連接
螺紋(wen)連接也稱(cheng)線扣連接。連接時，先在管(guan)子外(wai)螺紋(wen)上纏(chan)抹適當的填料，內給水管(guan)一般(ban)采用(yong)油(you)麻絲和鉛油(you)或聚四氟乙烯帶(dai)(dai)（簡稱(cheng)生(sheng)料帶(dai)(dai)或生(sheng)膠(jiao)帶(dai)(dai)）。操作時，一般(ban)從管(guan)螺紋(wen)第(di)二(er)扣開始沿螺紋(wen)方(fang)向進行纏(chan)繞，纏(chan)好后(hou)表面(mian)沿螺紋(wen)方(fang)向均(jun)勻涂抹一層鉛油(you)（生(sheng)膠(jiao)帶(dai)(dai)可不涂抹鉛油(you)），然后(hou)用(yong)手擰(ning)上管(guan)件，再(zai)用(yong)管(guan)鉗或鏈(lian)條(tiao)鉗將其(qi)擰(ning)緊(jin)。
纏繞填料時要適當，不得把鉛油、油麻絲或生(sheng)膠(jiao)帶從管(guan)端下垂(chui)擠入管(guan)腔，以免堵塞(sai)管(guan)路。
二. 焊接連(lian)接
焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)使(shi)用范圍極廣，通(tong)常有(you)電弧(hu)焊(han)(han)(han)、氣焊(han)(han)(han)和氬弧(hu)焊(han)(han)(han)等。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)較之螺紋連接(jie)(jie)(jie)(jie)可靠牢(lao)固(gu)、強度高，而(er)且連接(jie)(jie)(jie)(jie)工藝簡單(dan)方便(bian)。但是焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)連接(jie)(jie)(jie)(jie)拆卸困難，如須檢修、清(qing)理管(guan)道則需將管(guan)路(lu)切斷。另(ling)外(wai)，還有(you)可能由(you)于(yu)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)加熱而(er)造成材料變(bian)質，降低構件的(de)(de)機械強度或造成設(she)備構件的(de)(de)變(bian)形。
1. 坡口與清(qing)理
管(guan)壁較厚的(de)（≥5mm)管(guan)道(dao)焊(han)接時，如果(guo)只(zhi)能進行(xing)單(dan)面(mian)施焊(han)，那么就需將管(guan)子的(de)施焊(han)端(duan)(duan)面(mian)做成坡(po)口，以避免焊(han)縫(feng)不實，出現(xian)焊(han)不透的(de)現(xian)象。管(guan)道(dao)焊(han)接前，應將管(guan)端(duan)(duan)50mm范圍內(nei)的(de)泥土(tu)、油漬、污銹等雜物清(qing)理干凈。用氣割坡(po)口的(de)管(guan)子，要把殘(can)留的(de)氧化鐵渣子和(he)毛刺等徹底清(qing)理干凈。如發現(xian)坡(po)口表面(mian)有裂紋或加層，不得(de)直接施焊(han)，應重新進行(xing)修整。
2. 焊接(jie)質(zhi)量檢查
a. 外觀(guan)(guan)檢(jian)查: 對(dui)焊(han)(han)接(jie)進行外觀(guan)(guan)檢(jian)查，可(ke)以用肉眼直接(jie)觀(guan)(guan)察，也可(ke)以用低倍放(fang)大鏡進行檢(jian)查。通(tong)常在焊(han)(han)縫的外觀(guan)(guan)上存在以下缺陷(xian)，如圖2-6所示。
①. 表面裂紋。產生的原因主要是(shi)焊條化學成分(fen)與母材(cai)金屬成分(fen)不符或由于(yu)熱應力(li)集中，冷(leng)卻過快，焊縫(feng)有硫、磷雜質。
②. 表(biao)面氣孔。產生的原因是(shi)焊(han)接速度太快(kuai)，焊(han)接表(biao)面有污物，焊(han)條藥(yao)皮脫落或(huo)受潮，焊(han)接電流(liu)太大等。
③. 表(biao)面(mian)夾渣。主要(yao)原因是焊層(ceng)間(jian)清理不(bu)干凈，焊接電流(liu)過小，焊條藥皮太重且施焊時(shi)擺動(dong)方法不(bu)當。
④. 表面殘缺。主要由于(yu)熔池溫度(du)(du)過高，使液態金屬凝(ning)固緩慢(man)，并且在自重(zhong)作(zuo)用下飛(fei)濺(jian)產生焊瘤。寬度(du)(du)、高度(du)(du)把(ba)握不準也是形成(cheng)殘缺不齊的(de)原因之一(yi)。
⑤. 咬邊(bian)。是(shi)在母(mu)材上被(bei)電(dian)弧燒熔的凹(ao)槽。主要原因是(shi)焊接電(dian)流太大(da)，焊條擺動(dong)不(bu)當及(ji)電(dian)弧過長等。
⑥. 表(biao)面凹陷。主要原(yuan)因是電流過小，焊(han)(han)條擺動過快，焊(han)(han)條填入量過少等。
⑦. 未焊(han)透(tou)。產生原(yuan)因主要是坡(po)口形式不正確，對口間隙(xi)過小(xiao)，焊(han)接電(dian)流過小(xiao)，焊(han)縫表面有污跡等。
b. 強度和嚴(yan)密性(xing)試驗。
強度試(shi)驗是(shi)以(yi)該管(guan)道的工(gong)(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)(li)增加一個數值(zhi)，來檢查管(guan)道焊接口的力(li)(li)學性能。嚴密(mi)性試(shi)驗是(shi)將試(shi)驗壓(ya)力(li)(li)保持在(zai)工(gong)(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)(li)或(huo)小于工(gong)(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)(li)的范(fan)圍內，較長時間地觀(guan)察和(he)檢查焊接口是(shi)否有滲漏現象(xiang)，同(tong)時也觀(guan)察壓(ya)力(li)(li)表指(zhi)示值(zhi)的下降情(qing)況。
c. 無損探傷檢驗
無損(sun)探傷檢驗(yan)可采用(yong)射線探傷和超聲波探傷兩種(zhong)方法。
三. 法蘭連(lian)接
法蘭連接就是將固定在兩個管口（或附件）上的一對法蘭盤，中間加入墊圈，然后用螺栓拉緊密封，使管子（或附件）連接起來。
1. 鑄鐵螺紋法蘭連(lian)接(jie)
這種連接(jie)方法(fa)多(duo)用于低(di)壓(ya)管(guan)道，它是用帶有內螺(luo)紋(wen)的(de)(de)法(fa)蘭(lan)(lan)盤與套(tao)有同(tong)樣公稱直徑螺(luo)紋(wen)的(de)(de)鋼板連接(jie)。連接(jie)時(shi)，在(zai)套(tao)絲的(de)(de)管(guan)端(duan)纏上油(you)麻(ma)絲，涂抹上鉛油(you)填料。把兩個螺(luo)栓(shuan)穿在(zai)法(fa)蘭(lan)(lan)的(de)(de)螺(luo)孔內，作為擰(ning)緊法(fa)蘭(lan)(lan)的(de)(de)力點，然后(hou)將法(fa)蘭(lan)(lan)盤擰(ning)緊在(zai)管(guan)端(duan)上。連接(jie)時(shi)要注意法(fa)蘭(lan)(lan)一(yi)定(ding)要擰(ning)緊，成對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)盤的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)孔要對(dui)應。
2. 平焊鋼法蘭連接
平(ping)焊(han)(han)鋼法(fa)蘭(lan)(lan)用(yong)的法(fa)蘭(lan)(lan)盤通常(chang)是用(yong)A3、A5和20鋼加工(gong)的，與(yu)(yu)管(guan)(guan)子的連(lian)接(jie)是用(yong)手工(gong)電焊(han)(han)進(jin)行焊(han)(han)接(jie)。焊(han)(han)接(jie)時先將管(guan)(guan)子墊起來(lai)，用(yong)水(shui)平(ping)尺找平(ping)，將法(fa)蘭(lan)(lan)盤按(an)規定套在管(guan)(guan)子上，用(yong)角尺或線錘找平(ping)，對(dui)正后進(jin)行點焊(han)(han)。然后，檢查法(fa)蘭(lan)(lan)平(ping)面(mian)與(yu)(yu)管(guan)(guan)子軸線是否垂直，再(zai)進(jin)行焊(han)(han)接(jie)。焊(han)(han)接(jie)時，防止法(fa)蘭(lan)(lan)變形，應(ying)按(an)對(dui)稱方向分(fen)段焊(han)(han)接(jie)，如圖2-7所示(shi)。平(ping)焊(han)(han)鋼法(fa)蘭(lan)(lan)的內外兩面(mian)必須與(yu)(yu)管(guan)(guan)子焊(han)(han)接(jie)。
法蘭(lan)連接時(shi)，無論(lun)使用哪種方法，都必須在法蘭(lan)盤與法蘭(lan)盤之間墊(dian)適應輸送介質的墊(dian)圈，而達到密封的目(mu)的。法蘭(lan)墊(dian)圖應符合要(yao)求，不允許使用斜(xie)墊(dian)圈或雙層墊(dian)圈。墊(dian)圖要(yao)加工成帶把的形狀(zhuang)。以便于安裝和拆(chai)卸。
連接法(fa)蘭(lan)時(shi)，要注(zhu)意兩片法(fa)蘭(lan)的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)孔對(dui)準，連接法(fa)蘭(lan)的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)應用同一種規格(ge)，全部螺(luo)母應位(wei)于法(fa)蘭(lan)的(de)(de)一側。緊固螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)時(shi)應按照圖2-8所(suo)示(shi)的(de)(de)次序對(dui)稱(cheng)進行(xing)，大口徑法(fa)蘭(lan)最(zui)好兩人在對(dui)稱(cheng)位(wei)置同時(shi)進行(xing)。
四. 承插口(kou)連接
承(cheng)插(cha)口連接（通常稱(cheng)捻(nian)口）就是把(ba)承(cheng)插(cha)式鑄鐵管的插(cha)口插(cha)入(ru)承(cheng)口內(nei)，然后在四周的間隙內(nei)加滿填(tian)料打(da)實(shi)打(da)緊，如圖(tu)2-9所(suo)示。
承(cheng)(cheng)插(cha)(cha)(cha)接(jie)口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)(de)填(tian)料分兩層(ceng)：內層(ceng)用(yong)(yong)油麻(ma)(ma)(ma)絲或膠圈、其作用(yong)(yong)是使(shi)承(cheng)(cheng)插(cha)(cha)(cha)口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)(de)間隙(xi)均勻，并使(shi)下一(yi)(yi)步的(de)(de)(de)外(wai)(wai)層(ceng)填(tian)料不致落人(ren)管(guan)腔，有一(yi)(yi)定(ding)密(mi)封作用(yong)(yong)；外(wai)(wai)層(ceng)填(tian)料主要(yao)起密(mi)封和(he)增強作用(yong)(yong)，可(ke)根據(ju)不同(tong)要(yao)求選擇(ze)接(jie)口(kou)(kou)(kou)材料。安裝前(qian)，應(ying)對管(guan)材的(de)(de)(de)外(wai)(wai)觀進(jin)行檢(jian)查，查看有無裂紋、毛刺等(deng)。插(cha)(cha)(cha)口(kou)(kou)(kou)插(cha)(cha)(cha)人(ren)承(cheng)(cheng)口(kou)(kou)(kou)前(qian)，應(ying)將承(cheng)(cheng)口(kou)(kou)(kou)內部和(he)插(cha)(cha)(cha)口(kou)(kou)(kou)外(wai)(wai)部清理(li)干(gan)凈(jing)，用(yong)(yong)氣(qi)焊烤掉承(cheng)(cheng)口(kou)(kou)(kou)內部及外(wai)(wai)部的(de)(de)(de)瀝(li)青(qing)。如采用(yong)(yong)橡膠圈接(jie)口(kou)(kou)(kou)時，應(ying)先將橡股圈套在管(guan)子的(de)(de)(de)插(cha)(cha)(cha)口(kou)(kou)(kou)上，調整(zheng)好管(guan)子的(de)(de)(de)中心位(wei)置。打麻(ma)(ma)(ma)時，應(ying)先將打油麻(ma)(ma)(ma)后打干(gan)麻(ma)(ma)(ma)。把每圈麻(ma)(ma)(ma)擰(ning)成(cheng)麻(ma)(ma)(ma)辮(bian)，麻(ma)(ma)(ma)辮(bian)直(zhi)徑等(deng)于(yu)承(cheng)(cheng)插(cha)(cha)(cha)口(kou)(kou)(kou)環形間隙(xi)的(de)(de)(de)1.5倍(bei)，長度(du)為周長的(de)(de)(de)1.3倍(bei)左(zuo)右。打錘要(yao)用(yong)(yong)力，鑿鑿相壓，一(yi)(yi)直(zhi)到(dao)鐵錘打擊時發出金(jin)屬聲(sheng)為止。
采(cai)用橡膠圈接口時，填打膠圈應逐漸滾入承口內(nei)，防止出現(xian)“悶鼻(bi)”現(xian)象。
1. 鉛接(jie)口
鉛(qian)(qian)(qian)(qian)接(jie)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)是以(yi)熔(rong)化(hua)的(de)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)灌人(ren)承(cheng)插口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)的(de)間(jian)隙(xi)內，凝固后(hou)用(yong)捻鑿將鉛(qian)(qian)(qian)(qian)打緊而成(cheng)。打完麻絲后(hou)，以(yi)浸過泥(ni)漿的(de)麻繩(sheng)將口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)密(mi)封(feng)，麻繩(sheng)在(zai)靠(kao)承(cheng)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)的(de)上方留出灌鉛(qian)(qian)(qian)(qian)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)，將熔(rong)化(hua)呈紫紅(hong)色的(de)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)（約600℃),用(yong)經過加熱(re)(re)的(de)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)勺除去(qu)熔(rong)化(hua)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)面(mian)上的(de)雜質（熔(rong)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)時，嚴禁鉛(qian)(qian)(qian)(qian)塊帶水(shui)或潮濕，避免發(fa)生爆炸事故）。然后(hou)，將鉛(qian)(qian)(qian)(qian)液舀(yao)到小鉛(qian)(qian)(qian)(qian)桶內，每次取一(yi)個接(jie)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)的(de)用(yong)量灌人(ren)承(cheng)插口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)內，熔(rong)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)要(yao)一(yi)次罐成(cheng)。待鉛(qian)(qian)(qian)(qian)灌入后(hou)，取下密(mi)封(feng)的(de)麻繩(sheng)，用(yong)扁鑿將澆口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)的(de)多余(yu)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)去(qu)掉，用(yong)捻鑿由下至上錘打，直至表面(mian)平滑，且凹進(jin)承(cheng)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)2mm~3mm為止。最后(hou)在(zai)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)外涂(tu)瀝青防(fang)腐(fu)層。灌鉛(qian)(qian)(qian)(qian)時，操作人(ren)員一(yi)定(ding)要(yao)戴好帆布手套，臉部(bu)不(bu)能面(mian)對(dui)灌鉛(qian)(qian)(qian)(qian)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)，防(fang)止熱(re)(re)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)灌人(ren)時，因空氣溢出或遇到水(shui)分而產生蒸汽將鉛(qian)(qian)(qian)(qian)崩出來（俗(su)稱放炮(pao)）傷人(ren)。必要(yao)時在(zai)接(jie)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)內灌入少(shao)量機油，可防(fang)止放炮(pao)現(xian)象。
2. 石棉水泥接口
石(shi)棉水(shui)泥(ni)(ni)(ni)接(jie)口是(shi)以(yi)石(shi)棉絨和水(shui)泥(ni)(ni)(ni)的(de)混合物做填料進行連接(jie)，其配合比（質量比）為3:7,石(shi)棉絨與水(shui)泥(ni)(ni)(ni)拌和，用(yong)水(shui)量根據(ju)施工時(shi)的(de)氣(qi)候干(gan)濕(shi)情(qing)況(kuang)而定。根據(ju)經驗，一般(ban)拌和后的(de)石(shi)棉泥(ni)(ni)(ni)，如(ru)用(yong)手(shou)可捏成團(tuan)，成團(tuan)后又可用(yong)手(shou)指(zhi)輕(qing)輕(qing)撥散，則其干(gan)濕(shi)程度(du)恰到好處。指(zhi)口時(shi)，先將油麻打(da)入承(cheng)口內，然后將石(shi)棉水(shui)泥(ni)(ni)(ni)填人，分4~6層。打(da)好后，灰面不得低于承(cheng)口2mm~5mm.每(mei)個(ge)接(jie)口要求一次(ci)打(da)完不得間斷，緊密程度(du)以(yi)錘擊時(shi)發出金屬的(de)清脆聲音為依據(ju)，同(tong)時(shi)感(gan)到有(you)一定的(de)彈性，石(shi)棉水(shui)泥(ni)(ni)(ni)呈(cheng)現水(shui)濕(shi)現象為最(zui)好。接(jie)口完畢后，用(yong)濕(shi)草繩或涂泥(ni)(ni)(ni)養護48小時(shi)，并每(mei)天澆2次(ci)～4次(ci)適量的(de)水(shui)。如(ru)在冬天施工，還應在涂泥(ni)(ni)(ni)后進行保(bao)溫處理。
3. 膨脹水泥(ni)接口(kou)
接口材料主要為(wei)膨(peng)脹(zhang)(zhang)水(shui)泥(ni)及中砂(sha)，膨(peng)脹(zhang)(zhang)水(shui)泥(ni)宜用(yong)(yong)石膏礬土水(shui)泥(ni)或硅酸(suan)鹽(yan)膨(peng)脹(zhang)(zhang)水(shui)泥(ni)，砂(sha)應(ying)用(yong)(yong)潔凈的(de)中砂(sha)。用(yong)(yong)于接口的(de)砂(sha)漿配(pei)合(he)比（質量(liang)(liang)(liang)比）為(wei)1:0.3,當氣溫較高或風較大時(shi)，其用(yong)(yong)水(shui)量(liang)(liang)(liang)可稍(shao)增(zeng)加，但不(bu)宜超(chao)過(guo)0.35.拌合(he)時(shi)應(ying)十分(fen)均(jun)勻，外觀顏色一致，一次拌和量(liang)(liang)(liang)應(ying)在0.5h內(nei)用(yong)(yong)完。
4. 三合一水泥接口
這種水泥(ni)(ni)接口(kou)是以425號硅酸鹽水泥(ni)(ni)、石(shi)膏粉(fen)和氯(lv)化鈣(gai)為原材料，按質量比100:10:5用(yong)水拌和而成。三種材料中，水泥(ni)(ni)具有(you)一定強度作用(yong)，石(shi)膏起膨脹作用(yong)，氯(lv)化鈣(gai)粉(fen)碎溶于(yu)(yu)水中，然后與干料拌和，并(bing)搓成條(tiao)狀填(tian)人已打好油(you)麻絲(si)或膠(jiao)圈的(de)插接口(kou)中，并(bing)用(yong)灰鑿輕輕搗實(shi)、抹平。由于(yu)(yu)石(shi)膏的(de)終凝不(bu)早于(yu)(yu)6min,并(bing)不(bu)遲于(yu)(yu)30min,因此拌和好的(de)填(tian)料要(yao)在(zai)6min~10min內用(yong)完，抹平操作要(yao)迅速。接口(kou)完后要(yao)抹黃泥(ni)(ni)或覆(fu)蓋濕草袋進行養護，8小時后即可通水或進行壓力(li)實(shi)驗。
