高性(xing)能的(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)，普(pu)遍(bian)存在(zai)著低(di)塑性(xing)和(he)難(nan)變(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)不利(li)成(cheng)型條(tiao)件(jian)。從提(ti)高材(cai)(cai)料(liao)變(bian)(bian)形(xing)(xing)能力的(de)(de)角度出(chu)發，在(zai)擠壓(ya)(ya)過(guo)程中，材(cai)(cai)料(liao)一直(zhi)處于三(san)向(xiang)(xiang)不均勻壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)的(de)(de)體應力狀態之下，其變(bian)(bian)形(xing)(xing)圖示呈現(xian)為兩(liang)向(xiang)(xiang)壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)和(he)一向(xiang)(xiang)壓(ya)(ya)延(yan)的(de)(de)狀態。即整(zheng)個變(bian)(bian)形(xing)(xing)過(guo)程是在(zai)兩(liang)向(xiang)(xiang)強(qiang)壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)和(he)一向(xiang)(xiang)弱壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)條(tiao)件(jian)下，按(an)照(zhao)金屬變(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)最小(xiao)阻力定律完成(cheng)。在(zai)這種應力狀態和(he)變(bian)(bian)形(xing)(xing)圖示條(tiao)件(jian)下，變(bian)(bian)形(xing)(xing)金屬呈現(xian)出(chu)最大(da)的(de)(de)塑性(xing)指(zhi)標。這對于低(di)塑性(xing)和(he)難(nan)變(bian)(bian)形(xing)(xing)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)加工成(cheng)型是十(shi)分有利(li)的(de)(de)。


  熱擠(ji)壓法(fa)可以(yi)(yi)讓(rang)采用(yong)鍛(duan)造(zao)和軋制(zhi)的(de)方(fang)法(fa)都難以(yi)(yi)加(jia)工的(de)低塑性高(gao)(gao)合(he)金鋼(gang)和合(he)金以(yi)(yi)及(ji)難熔金屬材料(liao)鎢、鉬(mu)、鉭、鈮等順(shun)利地實現變形(xing)。也(ye)可以(yi)(yi)將(jiang)這類材料(liao)在(zai)高(gao)(gao)的(de)壓力（800~1500MPa）條件(jian)下進行預變形(xing)開坯，破碎(sui)粗晶結構，提(ti)高(gao)(gao)材料(liao)塑性為(wei)進一步鍛(duan)造(zao)和軋制(zhi)等再加(jia)工創造(zao)條件(jian)。


 特殊治金已獲得的重大成就之一，是成功研制出在高溫下具有良好使用性能鋼管熱擠壓的新型熱強鋼和合金。這些材料由于復雜的化學成分和組織結構，同時又具有的塑性，因此難以使其成型。例如，含鉻量5%~30%的耐(nai)熱不銹鋼、高(gao)溫(wen)合金、Inconel 合金、lncoloy 合金、 Hastalloy 合金、尼莫尼克合金 Ugimet合金、Zr-2 合金，以及鎢、鉬、鉭、鈮基多種合金。這類合金在鍛軋時，難以獲得意的結果，或導致較高的消耗系數，從而影響到產品的成本。


  國外一般(ban)采用熱擠壓法規模生產(chan)這類(lei)材料(liao)的棒(bang)材、管(guan)材、扁材、方材和(he)異型材。如美國亭廷頓國際公司(si)（ Huntington Internationa），用4000噸擠壓機為制造業(ye)、造船(chuan)業(ye)和(he)其(qi)他(ta)工業(ye)技術部門(men)提供蒙乃爾(er)（ Monel）合金(jin)、 Inconel合金(jin)管(guan)材和(he)其(qi)他(ta)鎳(nie)基合金(jin)管(guan)材。


  美國柯蒂(di)斯·萊特（ Curtiss Wright）公(gong)司，采用鉬、鋯、鈹(pi)擠(ji)壓成(cheng)管子、扁材(cai)、棒(bang)材(cai)、方材(cai)。1958年又(you)安裝了(le)10800噸(dun)壓機(ji)生產制(zhi)造飛機(ji)發動(dong)機(ji)用的(de)(de)(de)各種(zhong)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)零件和(he)型(xing)材(cai)，口徑為90mm的(de)(de)(de)階梯形炮(pao)筒，重(zhong)(zhong)(zhong)量達2噸(dun)的(de)(de)(de)鋼管和(he)每米重(zhong)(zhong)(zhong)49~130kg的(de)(de)(de)型(xing)材(cai)。1961年，18000噸(dun)的(de)(de)(de)框架式立(li)(li)式擠(ji)壓機(ji)投產，生產單(dan)重(zhong)(zhong)(zhong)為13.5噸(dun)的(de)(de)(de)產品和(he)單(dan)重(zhong)(zhong)(zhong)達2.7噸(dun)的(de)(de)(de)變截(jie)面的(de)(de)(de)鉻鎳鋼的(de)(de)(de)噴氣式飛機(ji)發動(dong)機(ji)的(de)(de)(de)軸。采用立(li)(li)式擠(ji)壓機(ji)的(de)(de)(de)好處是加工制(zhi)品時，既進(jin)行(xing)了(le)體積(ji)沖壓，同時又(you)進(jin)行(xing)了(le)垂直擠(ji)壓，制(zhi)品的(de)(de)(de)定中(zhong)心比較精準。


  英國建成的(de)(de)5臺(tai)臥式(shi)液壓(ya)(ya)擠壓(ya)(ya)機，用于專門生產(chan)鎳基合金產(chan)品。其中4000噸(dun)和(he)6000噸(dun)立式(shi)擠壓(ya)(ya)機各(ge)1臺(tai)，由(you)(you)德國施勞曼(man)公司(si)(si)制造(zao)(zao)；2000噸(dun)和(he)5000噸(dun)臥式(shi)擠壓(ya)(ya)機各(ge)1臺(tai)，由(you)(you)勞威公司(si)(si)制造(zao)(zao)；另1臺(tai)噸(dun)位(wei)為3500噸(dun)的(de)(de)臥式(shi)擠壓(ya)(ya)機由(you)(you)菲爾汀公司(si)(si)提供(gong)。


  英(ying)國著名的(de)(de)國際鎳(nie)(nie)(nie)公司亨利·維金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)一個工(gong)廠安裝有3500噸和5000噸臥式擠壓機各1臺，用于生產直徑(jing)為φ13~127mm的(de)(de)鎳(nie)(nie)(nie)合(he)金(jin)(jin)(jin)圓棒，36mm×6mm~20mm×7.7mm的(de)(de)扁材(cai)和直徑(jing)為41mm-216mm的(de)(de)鎳(nie)(nie)(nie)及其合(he)金(jin)(jin)(jin)管子，以及制造圓環和數(shu)百種規格的(de)(de)透平葉片等各種異(yi)型材(cai)。


  英國菲爾汀(ting)公司專(zhuan)門為高溫合金的(de)(de)(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)設計制造了專(zhuan)用的(de)(de)(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)，考(kao)慮了有溫合金擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時的(de)(de)(de)(de)各種有關工藝要(yao)求。擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)結構(gou)可(ke)以按照規(gui)定的(de)(de)(de)(de)工藝程(cheng)序(xu)進行擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)，并(bing)且(qie)程(cheng)序(xu)被記(ji)錄在穿孔卡片上，放置在由(you)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)自動(dong)(dong)控(kong)制的(de)(de)(de)(de)電子系統在擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)上精確(que)地按擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)速度為 3.8mm~76.2mm/s 擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)型材(cai)，隨后被彎成圓環并(bing)焊(han)接(jie)其端部，作為飛機(ji)(ji)噴氣發動(dong)(dong)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)零件(jian)，以達到最小的(de)(de)(de)(de)機(ji)(ji)械加工量(liang)。