高性(xing)能的(de)(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)，普遍(bian)存在(zai)(zai)(zai)著低塑性(xing)和難變形(xing)的(de)(de)(de)不(bu)利(li)成型(xing)條件(jian)。從提高材(cai)(cai)料(liao)變形(xing)能力的(de)(de)(de)角(jiao)度出發(fa)，在(zai)(zai)(zai)擠壓(ya)過(guo)程中，材(cai)(cai)料(liao)一直處于三向不(bu)均(jun)勻(yun)壓(ya)縮(suo)的(de)(de)(de)體應力狀態之下，其變形(xing)圖示呈現(xian)為(wei)兩(liang)向壓(ya)縮(suo)和一向壓(ya)延(yan)的(de)(de)(de)狀態。即(ji)整個(ge)變形(xing)過(guo)程是在(zai)(zai)(zai)兩(liang)向強壓(ya)縮(suo)和一向弱壓(ya)縮(suo)條件(jian)下，按照金屬(shu)變形(xing)的(de)(de)(de)最小阻力定律(lv)完(wan)成。在(zai)(zai)(zai)這種應力狀態和變形(xing)圖示條件(jian)下，變形(xing)金屬(shu)呈現(xian)出最大的(de)(de)(de)塑性(xing)指(zhi)標。這對于低塑性(xing)和難變形(xing)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)加(jia)工成型(xing)是十分(fen)有利(li)的(de)(de)(de)。


  熱擠壓法可(ke)以(yi)讓采(cai)用(yong)鍛(duan)造和軋制(zhi)的(de)方法都難以(yi)加工(gong)的(de)低塑性高(gao)合(he)金(jin)鋼和合(he)金(jin)以(yi)及難熔金(jin)屬材(cai)料(liao)(liao)鎢、鉬、鉭、鈮等順利地(di)實現變形。也可(ke)以(yi)將這類材(cai)料(liao)(liao)在(zai)高(gao)的(de)壓力（800~1500MPa）條(tiao)件下進(jin)行預(yu)變形開坯(pi)，破碎粗(cu)晶結構，提高(gao)材(cai)料(liao)(liao)塑性為進(jin)一步(bu)鍛(duan)造和軋制(zhi)等再加工(gong)創(chuang)造條(tiao)件。


 特殊治金已獲得的重大成就之一，是成功研制出在高溫下具有良好使用性能鋼管熱擠壓的新型熱強鋼和合金。這些材料由于復雜的化學成分和組織結構，同時又具有的塑性，因此難以使其成型。例如，含鉻量5%~30%的耐熱(re)不銹鋼(gang)、高(gao)溫(wen)合金、Inconel 合金、lncoloy 合金、 Hastalloy 合金、尼莫尼克合金 Ugimet合金、Zr-2 合金，以及鎢、鉬、鉭、鈮基多種合金。這類合金在鍛軋時，難以獲得意的結果，或導致較高的消耗系數，從而影響到產品的成本。


  國外一般采用熱擠壓法規模生(sheng)產這類材(cai)(cai)料的棒材(cai)(cai)、管材(cai)(cai)、扁材(cai)(cai)、方(fang)材(cai)(cai)和(he)(he)異型材(cai)(cai)。如(ru)美國亭廷(ting)頓國際公司（ Huntington Internationa），用4000噸擠壓機為制造(zao)業(ye)、造(zao)船業(ye)和(he)(he)其他工業(ye)技術(shu)部門提供蒙(meng)乃爾（ Monel）合金(jin)、 Inconel合金(jin)管材(cai)(cai)和(he)(he)其他鎳基(ji)合金(jin)管材(cai)(cai)。


  美國柯(ke)蒂斯(si)·萊特（ Curtiss Wright）公司，采(cai)(cai)用(yong)鉬(mu)、鋯、鈹擠(ji)(ji)壓成管子(zi)、扁材(cai)(cai)、棒材(cai)(cai)、方材(cai)(cai)。1958年(nian)又(you)安裝了(le)10800噸(dun)(dun)壓機(ji)生產制(zhi)造飛機(ji)發動機(ji)用(yong)的(de)各(ge)種材(cai)(cai)料(liao)的(de)零件和(he)型(xing)材(cai)(cai)，口徑(jing)為90mm的(de)階梯(ti)形炮筒，重量(liang)達(da)2噸(dun)(dun)的(de)鋼(gang)管和(he)每米重49~130kg的(de)型(xing)材(cai)(cai)。1961年(nian)，18000噸(dun)(dun)的(de)框架(jia)式(shi)立式(shi)擠(ji)(ji)壓機(ji)投(tou)產，生產單重為13.5噸(dun)(dun)的(de)產品(pin)和(he)單重達(da)2.7噸(dun)(dun)的(de)變截面的(de)鉻鎳鋼(gang)的(de)噴氣式(shi)飛機(ji)發動機(ji)的(de)軸(zhou)。采(cai)(cai)用(yong)立式(shi)擠(ji)(ji)壓機(ji)的(de)好處是加工制(zhi)品(pin)時，既(ji)進(jin)行了(le)體積(ji)沖壓，同時又(you)進(jin)行了(le)垂(chui)直擠(ji)(ji)壓，制(zhi)品(pin)的(de)定(ding)中心比較精準(zhun)。


  英國建(jian)成的(de)(de)5臺(tai)(tai)臥式液壓(ya)擠壓(ya)機，用于專門生產鎳基合金產品。其中4000噸(dun)(dun)(dun)(dun)和6000噸(dun)(dun)(dun)(dun)立式擠壓(ya)機各(ge)(ge)1臺(tai)(tai)，由(you)德國施勞曼公司制(zhi)造；2000噸(dun)(dun)(dun)(dun)和5000噸(dun)(dun)(dun)(dun)臥式擠壓(ya)機各(ge)(ge)1臺(tai)(tai)，由(you)勞威公司制(zhi)造；另(ling)1臺(tai)(tai)噸(dun)(dun)(dun)(dun)位為3500噸(dun)(dun)(dun)(dun)的(de)(de)臥式擠壓(ya)機由(you)菲爾(er)汀公司提供。


  英(ying)國著名的(de)(de)國際鎳(nie)公(gong)司亨利·維金(jin)的(de)(de)一個工(gong)廠(chang)安裝有3500噸和5000噸臥式擠壓機(ji)各1臺，用于(yu)生(sheng)產直徑為φ13~127mm的(de)(de)鎳(nie)合金(jin)圓棒，36mm×6mm~20mm×7.7mm的(de)(de)扁材和直徑為41mm-216mm的(de)(de)鎳(nie)及其合金(jin)管(guan)子，以(yi)及制造圓環和數百種規格的(de)(de)透平葉片(pian)等各種異型材。


  英國菲爾汀公司專(zhuan)門為高(gao)溫合金的擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)設(she)計制(zhi)造了(le)(le)專(zhuan)用的擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)，考慮了(le)(le)有(you)(you)溫合金擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)時的各種有(you)(you)關工(gong)(gong)藝要(yao)求(qiu)。擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的結構可以按照規(gui)定的工(gong)(gong)藝程序(xu)進行(xing)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)，并(bing)且程序(xu)被(bei)記錄在穿孔卡片上，放置(zhi)在由擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)自動(dong)控制(zhi)的電子(zi)系統在擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)上精確地按擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)速度為 3.8mm~76.2mm/s 擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)材，隨(sui)后被(bei)彎成圓環并(bing)焊(han)接其(qi)端部，作為飛(fei)機(ji)(ji)噴氣發動(dong)機(ji)(ji)的零件，以達到最(zui)小(xiao)的機(ji)(ji)械加工(gong)(gong)量(liang)。