為了獲得高精度幾何尺寸的空心坯，浙江至德鋼業有限公司采用預鉆孔坯料的在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管擴孔工藝。與穿孔工藝相比較，擴孔工藝的特點主要是采用鉆有小直徑通孔的坯料。擴孔過程中空心坯不鐓粗，坯料被送入穿孔筒之后，將玻璃纖維束或擴孔潤滑墊放進坯料上端面的圓錐形中心孔內（圖2-25),并在坯料的上端面撒上玻璃粉，再用特殊形狀的擴孔頭（圖2-25),對準坯料的孔向下推進，直至壞料下端產生沖余。在整個擴孔過程中，下支承桿被鎖緊在下極限位置上。圖2-25所示為空心坯料擴孔時，擴孔頭的尺寸和形狀。

 穿(chuan)孔(kong)(kong)桿上的(de)(de)擴(kuo)孔(kong)(kong)頭(tou)在預鉆(zhan)孔(kong)(kong)內移(yi)動，保證了擴(kuo)孔(kong)(kong)后空心(xin)坯的(de)(de)同心(xin)度(du)。為了我得高合(he)金鋼、難(nan)變(bian)形材料(liao)(liao)的(de)(de)空心(xin)坯一般(ban)都采用(yong)擴(kuo)孔(kong)(kong)工藝。這是因為此類材料(liao)(liao)的(de)(de)變(bian)形抗力大，穿(chuan)孔(kong)(kong)困難(nan)，或會引起穿(chuan)后空心(xin)坯過大的(de)(de)壁(bi)厚不均(jun)。推薦(jian)的(de)(de)擴(kuo)孔(kong)(kong)頭(tou)尺寸(cun)列(lie)于表2-22。

注(zhu)：1. 來自尼科(ke)波爾南方鋼管廠的經驗(yan)。

      2. 擴(kuo)孔頭(tou)的(de)(de)其余(yu)尺寸，根據擴(kuo)孔過程(cheng)(cheng)中金(jin)屬完全(quan)充滿坯(pi)料(liao)和穿孔筒間隙的(de)(de)條件(jian)(jian)以及(ji)為此使擴(kuo)孔頭(tou)和金(jin)屬之間在整個流動過程(cheng)(cheng)中保持(chi)潤滑劑的(de)(de)連續提供為條件(jian)(jian)來選擇。

     3. 在試驗(yan)中，采用(yong)3C:2W8V鋼制造的(de)無水(shui)(shui)冷(leng)卻和帶(dai)內水(shui)(shui)冷(leng)的(de)擴孔頭。帶(dai)內水(shui)(shui)冷(leng)的(de)擴孔頭的(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)比無水(shui)(shui)冷(leng)擴孔頭的(de)壽命(ming)高(gao)6~8次／只，達到80~100次／只。

  在坯料(liao)的擴孔(kong)過程中，擴孔(kong)頭的錐(zhui)形(xing)表面受到(dao)最大的磨(mo)損(sun)而形(xing)成劃道和凹陷缺陷，如(ru)圖2-26所示(shi)。立(li)式(shi)穿(chuan)孔(kong)機上使用的剪切(qie)環的磨(mo)損(sun)形(xing)式(shi)如(ru)圖2-27所示(shi)。

 剪(jian)切環和支承頭的(de)作(zuo)(zuo)用是在坯料(liao)穿(chuan)（擴）孔(kong)過(guo)程中完(wan)成(cheng)以下(xia)動作(zuo)(zuo)：封閉穿(chuan)（擴）孔(kong)筒內襯的(de)下(xia)端面，減小穿(chuan)（擴）孔(kong)余(yu)料(liao)的(de)高(gao)度；完(wan)成(cheng)穿(chuan)（擴孔(kong)空(kong)心(xin)坯下(xia)端面的(de)定型；剪(jian)斷(duan)穿(chuan)（擴）孔(kong)余(yu)料(liao)；從穿(chuan)（擴）孔(kong)筒內推出穿(chuan)擴孔(kong)后(hou)的(de)空(kong)心(xin)坯。

 剪切環和支承頭(tou)與加熱到高溫的坯(pi)料(liao)在穿（擴）孔(kong)及(ji)空心(xin)坯(pi)推(tui)出的整個同期內(nei)直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸，一般(ban)的使用壽命為100~150次／只。其報廢的主要原因(yin)是棱緣翹曲(qu)和焊(han)瘤。

 圖2-28所示為25MN 立式穿（擴）孔機工(gong)模具裝配及其(qi)剪切環組件。

 對擴(kuo)孔(kong)頭和(he)剪(jian)切環間隙對空(kong)心坯(pi)(pi)(pi)端(duan)部質量的(de)(de)影響(xiang)試驗的(de)(de)結果認(ren)為，擴(kuo)孔(kong)頭和(he)剪(jian)切環的(de)(de)直徑(jing)差不(bu)應該超過0.6mm,否則將會(hui)導(dao)致不(bu)適當(dang)的(de)(de)增大沖余的(de)(de)直徑(jing)，提(ti)高(gao)金屬(shu)消耗系數(shu)，并(bing)引起空(kong)心坯(pi)(pi)(pi)端(duan)部形狀的(de)(de)歪曲(qu)。應該指出，擴(kuo)孔(kong)工藝的(de)(de)優點是獲(huo)得的(de)(de)空(kong)心坯(pi)(pi)(pi)的(de)(de)幾(ji)何尺寸準確，由于擴(kuo)孔(kong)工藝使用的(de)(de)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)長(chang)度比較長(chang)，穿(chuan)孔(kong)機(ji)的(de)(de)生產(chan)率比較高(gao)；缺(que)點是坯(pi)(pi)(pi)料(liao)金屬(shu)的(de)(de)消耗較大，成材(cai)率比較低，并(bing)且增加了(le)加工預鉆孔(kong)的(de)(de)設備與人(ren)力(li)，提(ti)高(gao)了(le)不(bu)銹鋼管的(de)(de)生產(chan)成本。

 在預鉆孔坯(pi)料擴孔時(shi)(shi)，擴孔力可以按(an)照(zhao)實心(xin)坯(pi)料穿孔時(shi)(shi)，穿孔力計算結(jie)果的(de)25~30% 來(lai)取。也可以按(an)式（2-9）或(huo)式（2-19）計算：