為了得到具有精確幾何尺寸的不銹(xiu)鋼管，擠壓中心線在擠壓過程中始終保持在一條直線上，并且固定不變極為重要。這主要取決于兩個因素：一是移動橫梁和擠壓筒的導向裝置的加工和調整精度；二是擠壓模與擠壓筒內襯的連接方式（圖7-21).
早(zao)期(qi)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓模(mo)(mo)(mo)和擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓筒內(nei)(nei)襯的(de)(de)(de)連(lian)(lian)接(jie)采(cai)用(yong)(yong)圓(yuan)柱形(xing)連(lian)(lian)接(jie)（圖7-21(a))或圓(yuan)錐形(xing)連(lian)(lian)接(jie)（圖7-21(b)).采(cai)用(yong)(yong)圓(yuan)柱形(xing)連(lian)(lian)接(jie)時，使擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓筒內(nei)(nei)襯在模(mo)(mo)(mo)子(zi)安裝處引起過(guo)度(du)的(de)(de)(de)磨損，減小了(le)內(nei)(nei)襯的(de)(de)(de)有效長度(du)，限制了(le)大尺(chi)寸擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓產品的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓，且當更換模(mo)(mo)(mo)子(zi)和使壓余(yu)和模(mo)(mo)(mo)子(zi)分(fen)離時，增加(jia)了(le)人工(gong)操作(zuo)(zuo)的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo)量，以及因(yin)(yin)為要采(cai)用(yong)(yong)模(mo)(mo)(mo)后鋸切壓余(yu)而增加(jia)金屬(shu)消耗(hao)。擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓模(mo)(mo)(mo)和擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓筒采(cai)用(yong)(yong)圓(yuan)錐形(xing)連(lian)(lian)接(jie)時，一般(ban)由于擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓模(mo)(mo)(mo)和擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓筒內(nei)(nei)襯的(de)(de)(de)接(jie)觸面積很小，對擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓筒支承的(de)(de)(de)面積不大，因(yin)(yin)此甚(shen)至在很小的(de)(de)(de)偏(pian)心負荷作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)下，就會導致擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓中(zhong)心線(xian)直線(xian)度(du)的(de)(de)(de)破(po)壞。因(yin)(yin)而實(shi)際生產中(zhong)，把模(mo)(mo)(mo)子(zi)的(de)(de)(de)外圓(yuan)錐部(bu)分(fen)和擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓筒內(nei)(nei)襯套的(de)(de)(de)相(xiang)應部(bu)分(fen)設計成有15°~30°范圍內(nei)(nei)傾角的(de)(de)(de)圓(yuan)錐形(xing)配合。
為了(le)進一步改善擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)和擠(ji)壓(ya)(ya)筒內襯套(tao)的(de)連(lian)(lian)接狀況，英國(guo)菲爾汀公司提(ti)出了(le)擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)和擠(ji)壓(ya)(ya)筒內襯套(tao)的(de)圓(yuan)柱一圓(yuan)錐形結合的(de)新的(de)連(lian)(lian)接方(fang)(fang)式(shi)（圖7-21(c))。采(cai)(cai)用這(zhe)種新的(de)連(lian)(lian)接方(fang)(fang)式(shi)使擠(ji)壓(ya)(ya)筒內襯的(de)支承面積增大，模(mo)子和擠(ji)壓(ya)(ya)中心線(xian)的(de)同心度大大提(ti)高，并且，可(ke)采(cai)(cai)用模(mo)環更換和壓(ya)(ya)余取(qu)出等簡(jian)單(dan)的(de)機械化(hua)操作(zuo)。
在(zai)現代的(de)(de)不銹鋼管棒型材擠壓(ya)機(ji)上，由于普遍地采用了多(duo)工(gong)位(wei)的(de)(de)旋轉模架(jia)結構和(he)多(duo)工(gong)位(wei)的移動式模(mo)架(jia)結(jie)(jie)構(gou)，允許在(zai)擠壓(ya)(ya)(ya)中心線之外(wai)完成(cheng)擠壓(ya)(ya)(ya)模(mo)的冷卻、檢查(cha)、修理和(he)更換(huan)等(deng)(deng)全部(bu)準備工(gong)序。并且，為(wei)了適(shi)應新的模(mo)架(jia)結(jie)(jie)構(gou)，將擠壓(ya)(ya)(ya)模(mo)及(ji)其附件(jian)，包括(kuo)模(mo)套、模(mo)座、模(mo)墊、承(cheng)壓(ya)(ya)(ya)環等(deng)(deng)裝配成(cheng)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)部(bu)件(jian)的組(zu)合。一般(ban)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)部(bu)件(jian)可(ke)由(you)3~8個零件(jian)組(zu)成(cheng)。根(gen)據擠壓(ya)(ya)(ya)機的結(jie)(jie)構(gou)和(he)工(gong)模(mo)具配置形式的不同，有著(zhu)不同結(jie)(jie)構(gou)的壓(ya)(ya)(ya)模(mo)部(bu)件(jian)。例如，60MN（6000t)臥式擠壓(ya)(ya)(ya)機的壓(ya)(ya)(ya)模(mo)部(bu)件(jian)由(you)擠壓(ya)(ya)(ya)模(mo)、模(mo)套、模(mo)墊、模(mo)座和(he)承(cheng)壓(ya)(ya)(ya)環五大(da)件(jian)組(zu)成(cheng)（圖7-22),這(zhe)些部(bu)件(jian)的制造精度對(dui)于(yu)管材和(he)空心型材的壁厚均勻性(xing)有很大(da)影響。
不銹鋼管(guan)壓模(mo)部件的作用如下：
1. 擠壓(ya)過程中，擠壓(ya)模或通過壓(ya)模部(bu)件與擠壓(ya)筒內襯密(mi)封并鎖緊，避免金屬從連接的縫隙中擠出。
2. 通過(guo)壓模部件各個(ge)零(ling)件制造精度的(de)(de)控制和裝配調整(zheng)，使擠(ji)壓模和擠(ji)壓中心線保持同心，以保證擠(ji)壓鋼管壁厚的(de)(de)均(jun)勻(yun)性。
3. 在現(xian)代(dai)大型擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機上，由(you)于采(cai)用旋轉式(shi)模(mo)(mo)(mo)(mo)架、擺動式(shi)模(mo)(mo)(mo)(mo)架或抽屜式(shi)模(mo)(mo)(mo)(mo)架，在每次(ci)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)后檢查(cha)或更換擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)時，將壓(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)部件移出，待檢查(cha)、修(xiu)理、更換和重(zhong)新(xin)裝配后移入擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)中心(xin)線使用。實現(xian)了擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)雙工(gong)位工(gong)作，工(gong)具(ju)準(zhun)備工(gong)作不需(xu)要附加消(xiao)耗(hao)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)周(zhou)期時間。
由此可見，擠壓機壓模部件的結構設計，各個零件的加工精度，裝配調整以及固定方法對于擠(ji)壓不銹鋼管和空心型材的產品質量都是極為重要的。
