浙江不銹鋼管廠家擠壓車間的環形加熱爐，對于碳素鋼和低合金鋼坯料可作為加熱爐使用，坯料在爐內一開火就直接加熱到擠壓溫度；而對于不銹(xiu)鋼(gang)等高合金鋼則可作為預熱爐使用。


 環形加熱爐(lu)(lu)(lu)的(de)結構如圖8-2所(suo)示，爐(lu)(lu)(lu)子的(de)內外爐(lu)(lu)(lu)墻固定在基(ji)礎上，其上面(mian)布置有(you)一(yi)定數量的(de)燒(shao)嘴，爐(lu)(lu)(lu)底通過(guo)液(ye)壓或機械傳動(dong)(dong)機構轉動(dong)(dong)，由齒(chi)輪帶動(dong)(dong)爐(lu)(lu)(lu)底的(de)齒(chi)輪或齒(chi)條(tiao)，每轉一(yi)格(ge)即(ji)轉過(guo)一(yi)定的(de)角度(du)。整個(ge)爐(lu)(lu)(lu)內分為4段(duan)(duan)：預熱段(duan)(duan)、加熱段(duan)(duan)、均(jun)熱段(duan)(duan)和裝出(chu)料(liao)區(qu)。燃料(liao)可(ke)以是天然氣、煤氣或重油。坯料(liao)由進出(chu)料(liao)機進行裝料(liao)和出(chu)料(liao)，并在爐(lu)(lu)(lu)內隨爐(lu)(lu)(lu)底一(yi)起轉動(dong)(dong)，經過(guo)各(ge)加熱段(duan)(duan)后(hou)達(da)到擠壓溫度(du)。


圖 2.jpg


  實踐證明，當(dang)擠壓車間(jian)需(xu)要配備的(de)(de)環形(xing)(xing)爐(lu)的(de)(de)小時產(chan)量大(da)于60t/h時，采用兩臺能(neng)力不(bu)同(tong)的(de)(de)環形(xing)(xing)爐(lu)，如一臺40t/h和一臺20t/h較(jiao)為(wei)有(you)利，因為(wei)這(zhe)樣可(ke)以提高設備工(gong)作的(de)(de)可(ke)靠性(xing)(xing)和機動性(xing)(xing)，并(bing)可(ke)以最合理地利用車間(jian)生產(chan)面(mian)積。


采用環(huan)形(xing)爐加熱(re)擠壓坯(pi)料的優點是(shi)：


  1. 環形(xing)爐采(cai)用分段控(kong)制溫度，內外(wai)兩側同時(shi)加熱，溫度均勻。


  2. 能(neng)通過(guo)改變各段的(de)燃(ran)料(liao)分配、煙道開啟位置(zhi)及爐底轉動速(su)度(du)等獲得對不同(tong)規格、不同(tong)材料(liao)的(de)坯料(liao)合理的(de)加熱制度(du)。


  3. 爐膛密封(feng)好，冷空氣不(bu)易進入，爐內氣氛穩定。


  4. 爐(lu)子容易實現(xian)機械化和自動化操作。


  5. 環(huan)形爐(lu)和感應(ying)(ying)爐(lu)聯合使用時，由(you)于(yu)坯料(liao)進感應(ying)(ying)爐(lu)的溫度(du)提高(gao)至800℃,在感應(ying)(ying)爐(lu)內可以實行快(kuai)速加(jia)熱，縮短了(le)加(jia)熱時間，提高(gao)了(le)感應(ying)(ying)爐(lu)的生產率，并相(xiang)應(ying)(ying)地降低了(le)電解消耗。


  6. 坯料在環形爐內預熱溫度低，基本上表面無氧化(hua)；800℃的高溫坯料進入感(gan)應爐，實行(xing)快速加(jia)熱，使表面氧化(hua)皮大大減少，可以不(bu)加(jia)清(qing)除直接擠壓。


 為了避免坯料在(zai)環(huan)形(xing)爐(lu)內熱(re)時(shi)(shi)產生(sheng)氧化(hua)鐵皮，在(zai)環(huan)形(xing)爐(lu)內預(yu)熱(re)時(shi)(shi)，特殊鋼(gang)(gang)和高合金(jin)(jin)(jin)鋼(gang)(gang)的最(zui)高預(yu)熱(re)溫度(du)(du)(du)為1000℃;合金(jin)(jin)(jin)鋼(gang)(gang)、低合金(jin)(jin)(jin)結構鋼(gang)(gang)和滾珠軸承鋼(gang)(gang)的最(zui)高預(yu)熱(re)溫度(du)(du)(du)為800~850℃;特種鋼(gang)(gang)預(yu)熱(re)的最(zui)高溫度(du)(du)(du)也不應超(chao)過850℃。


 作用良好(hao)(hao)的調節(jie)裝置(zhi)對于環形加熱爐(lu)的有效(xiao)操作具有很大(da)的影響，必須定期進行燃(ran)燒器(qi)、換(huan)熱器(qi)的檢查和(he)(he)維修。應采用較(jiao)好(hao)(hao)的耐(nai)熱材料來制造(zao)噴(pen)嘴并采用耐(nai)熱鋼(gang)來制造(zao)換(huan)熱器(qi)，以提高燃(ran)燒器(qi)和(he)(he)換(huan)熱器(qi)的使用壽命。


 此外，密封爐床的水(shui)槽(cao)和(he)耐(nai)火(huo)爐襯等也必須經常(chang)維護。對于加熱好(hao)的高溫坯料(liao)也要進行清理，可(ke)以采用刮除(chu)黏在坯料(liao)表面上的顆粒耐(nai)火(huo)材料(liao)和(he)鱗皮的刮除(chu)裝置，這種(zhong)裝置能夠在坯料(liao)出爐時經過(guo)其金屬(shu)片清理坯料(liao)表面，也可(ke)以采用一種(zhong)裝配(pei)有馬達驅動的刷子(zi)來刷掉(diao)坯料(liao)表面上的污物(wu)。