浙江不銹鋼管廠家擠壓車間的環形加熱爐，對于碳素鋼和低合金鋼坯料可作為加熱爐使用，坯料在爐內一開火就直接加熱到擠壓溫度；而對于不銹鋼等高合金鋼則可作為預熱爐使用。


 環(huan)形加熱爐(lu)(lu)的結構(gou)如圖8-2所示(shi)，爐(lu)(lu)子(zi)的內外爐(lu)(lu)墻固定(ding)在基礎上，其上面布置有一(yi)定(ding)數(shu)量(liang)的燒嘴，爐(lu)(lu)底(di)(di)通過(guo)液壓或(huo)機(ji)械(xie)傳動(dong)機(ji)構(gou)轉(zhuan)動(dong)，由齒輪帶動(dong)爐(lu)(lu)底(di)(di)的齒輪或(huo)齒條(tiao)，每(mei)轉(zhuan)一(yi)格即轉(zhuan)過(guo)一(yi)定(ding)的角度。整個爐(lu)(lu)內分(fen)為4段(duan)(duan)(duan)：預(yu)熱段(duan)(duan)(duan)、加熱段(duan)(duan)(duan)、均熱段(duan)(duan)(duan)和裝出(chu)料(liao)(liao)區。燃料(liao)(liao)可以是天然氣(qi)、煤氣(qi)或(huo)重油。坯料(liao)(liao)由進出(chu)料(liao)(liao)機(ji)進行裝料(liao)(liao)和出(chu)料(liao)(liao)，并在爐(lu)(lu)內隨爐(lu)(lu)底(di)(di)一(yi)起轉(zhuan)動(dong)，經過(guo)各加熱段(duan)(duan)(duan)后達到擠(ji)壓溫度。


圖 2.jpg


  實踐證(zheng)明，當擠壓車間(jian)(jian)需要配備的(de)(de)環形(xing)爐(lu)(lu)的(de)(de)小時(shi)產(chan)量大于60t/h時(shi)，采用兩臺(tai)能(neng)力(li)不同的(de)(de)環形(xing)爐(lu)(lu)，如一臺(tai)40t/h和(he)一臺(tai)20t/h較為(wei)有利(li)(li)，因為(wei)這樣可(ke)以提高設備工作(zuo)的(de)(de)可(ke)靠(kao)性和(he)機動性，并(bing)可(ke)以最合理地(di)利(li)(li)用車間(jian)(jian)生產(chan)面積。


采用環形爐加(jia)熱擠壓(ya)坯料的優點(dian)是：


  1. 環形爐采用分段(duan)控制溫度，內外兩側同(tong)時加熱，溫度均(jun)勻(yun)。


  2. 能通過改變各(ge)段(duan)的(de)(de)(de)燃料(liao)(liao)分配、煙道開啟位置及爐底轉動速(su)度等獲得(de)對(dui)不同規格、不同材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)坯料(liao)(liao)合理的(de)(de)(de)加熱制(zhi)度。


  3. 爐(lu)膛密封好，冷(leng)空氣(qi)不易進入，爐(lu)內氣(qi)氛穩定。


  4. 爐子容易實現機械化(hua)和自動化(hua)操作。


  5. 環形(xing)爐和(he)感(gan)應(ying)爐聯合使用(yong)時，由于坯料進感(gan)應(ying)爐的溫(wen)度提高至(zhi)800℃,在感(gan)應(ying)爐內可(ke)以實(shi)行快速加(jia)熱，縮短(duan)了(le)加(jia)熱時間，提高了(le)感(gan)應(ying)爐的生產率，并相應(ying)地降(jiang)低了(le)電解消耗。


  6. 坯料在(zai)環(huan)形(xing)爐(lu)內預熱(re)溫度(du)低，基本(ben)上表面(mian)(mian)無氧化；800℃的高溫坯料進(jin)入(ru)感(gan)應爐(lu)，實行(xing)快(kuai)速加熱(re)，使表面(mian)(mian)氧化皮大大減少(shao)，可(ke)以不加清除直(zhi)接擠壓。


 為了(le)避免(mian)坯(pi)料在(zai)環形爐內熱(re)時產生氧化鐵皮，在(zai)環形爐內預(yu)(yu)熱(re)時，特(te)(te)殊鋼和高(gao)合(he)金鋼的(de)(de)最高(gao)預(yu)(yu)熱(re)溫(wen)度(du)(du)為1000℃;合(he)金鋼、低合(he)金結構鋼和滾珠軸(zhou)承鋼的(de)(de)最高(gao)預(yu)(yu)熱(re)溫(wen)度(du)(du)為800~850℃;特(te)(te)種鋼預(yu)(yu)熱(re)的(de)(de)最高(gao)溫(wen)度(du)(du)也不應超(chao)過850℃。


 作用良好(hao)(hao)的調節裝置對于環(huan)形(xing)加(jia)熱爐的有效(xiao)操作具有很大的影響，必須定期進行燃(ran)燒器(qi)(qi)、換熱器(qi)(qi)的檢查和(he)維(wei)修(xiu)。應(ying)采(cai)用較好(hao)(hao)的耐熱材料來制造(zao)噴嘴并采(cai)用耐熱鋼(gang)來制造(zao)換熱器(qi)(qi)，以提高(gao)燃(ran)燒器(qi)(qi)和(he)換熱器(qi)(qi)的使用壽命。


 此(ci)外(wai)，密封(feng)爐(lu)床的水(shui)槽和耐火(huo)爐(lu)襯等也必須經(jing)常維護(hu)。對于加熱好的高溫坯(pi)料(liao)也要進行清理，可(ke)以采用刮(gua)除黏在坯(pi)料(liao)表(biao)面(mian)上的顆粒耐火(huo)材料(liao)和鱗皮的刮(gua)除裝置，這(zhe)種裝置能夠在坯(pi)料(liao)出爐(lu)時經(jing)過其金屬片清理坯(pi)料(liao)表(biao)面(mian)，也可(ke)以采用一種裝配有馬達驅動的刷(shua)子來刷(shua)掉坯(pi)料(liao)表(biao)面(mian)上的污物。