對不銹鋼管坯嚴格檢查和徹底清理表面缺陷，是確保不銹(xiu)鋼管質量和提高成材率的重要措施，許多浙江不銹鋼管廠家對此工作都(dou)極為重視。通常(chang)，管(guan)坯(pi)(pi)檢(jian)查和(he)表(biao)面缺陷清理應(ying)當在管(guan)坯(pi)(pi)生產(chan)廠(chang)完成，軋管(guan)廠(chang)應(ying)根(gen)據相應(ying)的技術(shu)條件和(he)要求，對管(guan)坯(pi)(pi)進行復檢(jian)。

 不銹鋼管坯表面不得有肉眼可見的(de)裂紋、結疤、針孔、夾(jia)渣、夾(jia)雜、發裂等缺陷，允(yun)許(xu)有深度不超(chao)過1.5mm的(de)機械(xie)劃痕、劃傷和凹坑存在。圓坯端面不允(yun)許(xu)有肉眼可見的(de)縮(suo)孔。

 不銹鋼管坯表面缺(que)陷允(yun)許(xu)清(qing)除(chu)，清(qing)除(chu)深(shen)度不超(chao)過實際直(zhi)徑的(de)4%,清(qing)除(chu)處應圓滑(hua)無棱角，清(qing)除(chu)的(de)長深(shen)比大(da)于(yu)8,寬(kuan)深(shen)比大(da)于(yu)6,在同一截(jie)面周邊上清(qing)除(chu)深(shen)度達直(zhi)徑4%的(de)區域(yu)不超(chao)過一處。

 為了(le)暴露管坯表面缺(que)陷，以便于檢查，通常先采用(yong)酸洗、剝(bo)皮(pi)等方(fang)法去除管坯表面氧化鐵(tie)皮(pi)。現在多采用(yong)無(wu)損(sun)探傷檢查來代替人工(gong)檢查，這不但顯(xian)著地提高(gao)了(le)工(gong)作效率、改(gai)善勞動(dong)條件，而(er)且提高(gao)了(le)檢查的(de)質量。不同鋼種(zhong)采用(yong)不同的(de)表面缺(que)陷清理(li)方(fang)法：

  1. 中、低碳鋼多采用高效(xiao)率的表面火焰清(qing)理法；

  2. 高碳鋼(gang)和合(he)金鋼(gang)采用砂輪(lun)磨修(xiu)；

  3. 重要用(yong)途不銹鋼管(guan)和(he)高合(he)金(jin)管(guan)坯采(cai)用(yong)整根剝(bo)皮一檢查一局(ju)部磨(mo)修。雖然(ran)剝(bo)皮清理金(jin)屬消(xiao)耗大(da)、成(cheng)本(ben)高，但由(you)于能(neng)提高鋼管(guan)質量和(he)成(cheng)材(cai)率，故經濟上還是合(he)理的。