對不銹鋼管坯嚴格檢查和徹底清理表面缺陷，是確保不銹鋼管質量和提高成材率的重要措施，許多浙江不銹鋼管廠家對(dui)此工作都極為重視(shi)。通常，管(guan)坯檢查和(he)表面缺陷清理(li)應當在管(guan)坯生產廠完(wan)成，軋管(guan)廠應根據相應的技(ji)術條(tiao)件和(he)要求，對(dui)管(guan)坯進行復檢。

 不(bu)(bu)銹鋼管坯(pi)表面不(bu)(bu)得有肉眼可見(jian)(jian)的(de)裂(lie)紋、結疤、針孔(kong)、夾(jia)渣、夾(jia)雜、發裂(lie)等缺(que)陷(xian)，允(yun)許(xu)(xu)有深度不(bu)(bu)超過1.5mm的(de)機械劃(hua)痕(hen)、劃(hua)傷和凹坑存在。圓(yuan)坯(pi)端面不(bu)(bu)允(yun)許(xu)(xu)有肉眼可見(jian)(jian)的(de)縮孔(kong)。

 不(bu)銹鋼(gang)管坯表面(mian)(mian)缺陷允許清(qing)除，清(qing)除深度不(bu)超(chao)過(guo)(guo)實際直徑的(de)4%,清(qing)除處(chu)應圓滑無棱角，清(qing)除的(de)長(chang)深比大于8,寬深比大于6,在同一(yi)截面(mian)(mian)周邊(bian)上清(qing)除深度達直徑4%的(de)區域(yu)不(bu)超(chao)過(guo)(guo)一(yi)處(chu)。

 為了暴露(lu)管坯表(biao)面缺(que)陷，以便于檢(jian)查(cha)，通(tong)常先采用酸洗、剝皮等方法去除管坯表(biao)面氧化鐵皮。現在多采用無損探傷(shang)檢(jian)查(cha)來代替人工(gong)檢(jian)查(cha)，這不但顯著地提高了工(gong)作效(xiao)率、改善勞動(dong)條件，而且提高了檢(jian)查(cha)的(de)(de)質(zhi)量。不同鋼種采用不同的(de)(de)表(biao)面缺(que)陷清理(li)方法：

  1. 中、低(di)碳(tan)鋼多采用高效率(lv)的(de)表面火焰清理(li)法；

  2. 高碳鋼和合金鋼采用砂輪磨(mo)修；

  3. 重要用途不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)和高合(he)金管(guan)坯采用整根剝皮(pi)一檢查一局部(bu)磨修。雖然剝皮(pi)清理金屬消耗大、成本高，但由于能提高鋼(gang)(gang)管(guan)質(zhi)量和成材率，故(gu)經濟上還是合(he)理的。