對不銹鋼管坯嚴格檢查和徹底清理表面缺陷，是確保不銹鋼(gang)管質量和提高成材率的重要措施，許多浙江不銹鋼管廠家對(dui)此(ci)工作都極為重視。通常，管(guan)(guan)坯檢查和(he)表面缺陷清理應(ying)當在管(guan)(guan)坯生(sheng)產廠完成，軋管(guan)(guan)廠應(ying)根據相應(ying)的技術(shu)條件和(he)要求，對(dui)管(guan)(guan)坯進(jin)行復(fu)檢。

 不銹鋼管(guan)坯表面不得有肉眼(yan)可見的裂紋、結疤、針孔、夾(jia)渣、夾(jia)雜(za)、發裂等缺陷，允許有深度不超過1.5mm的機(ji)械(xie)劃痕(hen)、劃傷和凹坑存在。圓(yuan)坯端(duan)面不允許有肉眼(yan)可見的縮孔。

 不銹鋼管(guan)坯表(biao)面缺陷允許清(qing)(qing)除(chu)(chu)，清(qing)(qing)除(chu)(chu)深(shen)度不超過實際直徑(jing)的(de)4%,清(qing)(qing)除(chu)(chu)處應圓滑無棱角(jiao)，清(qing)(qing)除(chu)(chu)的(de)長深(shen)比大(da)于(yu)8,寬深(shen)比大(da)于(yu)6,在同一(yi)截面周(zhou)邊上清(qing)(qing)除(chu)(chu)深(shen)度達直徑(jing)4%的(de)區(qu)域不超過一(yi)處。

 為(wei)了暴露管(guan)坯(pi)表面(mian)缺陷，以便于檢(jian)(jian)查(cha)，通常先采(cai)用酸洗、剝皮等方法去除管(guan)坯(pi)表面(mian)氧(yang)化(hua)鐵皮。現(xian)在多采(cai)用無(wu)損(sun)探傷檢(jian)(jian)查(cha)來(lai)代替人工(gong)檢(jian)(jian)查(cha)，這不但顯著地提(ti)高(gao)了工(gong)作(zuo)效率、改善勞動條件，而且提(ti)高(gao)了檢(jian)(jian)查(cha)的(de)質量(liang)。不同鋼種采(cai)用不同的(de)表面(mian)缺陷清理(li)方法：

  1. 中、低碳鋼(gang)多采用高效率的(de)表面火(huo)焰清理法；

  2. 高碳鋼(gang)(gang)和合金鋼(gang)(gang)采(cai)用(yong)砂輪磨修；

  3. 重要用(yong)途不銹鋼(gang)(gang)管(guan)和(he)高(gao)(gao)合金管(guan)坯采(cai)用(yong)整根剝皮(pi)(pi)一(yi)檢查一(yi)局(ju)部磨修。雖然剝皮(pi)(pi)清理(li)金屬消耗大、成本高(gao)(gao)，但由于(yu)能(neng)提高(gao)(gao)鋼(gang)(gang)管(guan)質量(liang)和(he)成材率，故(gu)經(jing)濟上還是(shi)合理(li)的(de)。