對不銹鋼管坯嚴格檢查和徹底清理表面缺陷，是確保不銹鋼管質量和提高成材率的重要措施，許多浙江不銹鋼管廠家對(dui)此工(gong)作(zuo)都極為重視。通常，管坯(pi)檢查和表面缺陷清理應當在管坯(pi)生產廠完(wan)成(cheng)，軋管廠應根(gen)據(ju)相應的技術條件和要求，對(dui)管坯(pi)進行復檢。

 不(bu)銹鋼(gang)管坯表面(mian)不(bu)得有(you)肉眼可見的(de)裂紋、結疤(ba)、針孔、夾(jia)渣、夾(jia)雜、發裂等(deng)缺陷，允許(xu)有(you)深度不(bu)超過1.5mm的(de)機械劃(hua)痕、劃(hua)傷和凹(ao)坑存(cun)在(zai)。圓坯端面(mian)不(bu)允許(xu)有(you)肉眼可見的(de)縮孔。

 不銹鋼管(guan)坯表面缺陷允(yun)許清(qing)除(chu)，清(qing)除(chu)深度不超(chao)過實(shi)際直(zhi)徑(jing)的4%,清(qing)除(chu)處(chu)應圓(yuan)滑無棱角(jiao)，清(qing)除(chu)的長深比大于(yu)8,寬深比大于(yu)6,在同一截面周邊上清(qing)除(chu)深度達直(zhi)徑(jing)4%的區域不超(chao)過一處(chu)。

 為(wei)了(le)暴露管(guan)坯(pi)表面缺陷，以便于檢(jian)查(cha)，通常先采(cai)用(yong)酸(suan)洗、剝皮等(deng)方法去除管(guan)坯(pi)表面氧(yang)化鐵皮。現在(zai)多采(cai)用(yong)無(wu)損探(tan)傷檢(jian)查(cha)來代替人工檢(jian)查(cha)，這不(bu)但顯著地提(ti)高了(le)工作效率、改善(shan)勞(lao)動條件，而且提(ti)高了(le)檢(jian)查(cha)的質量。不(bu)同鋼種采(cai)用(yong)不(bu)同的表面缺陷清理方法：

  1. 中(zhong)、低碳鋼多采用高效率的表面火(huo)焰清理法；

  2. 高(gao)碳鋼和合金(jin)鋼采用(yong)砂輪磨(mo)修；

  3. 重(zhong)要用途不銹(xiu)鋼(gang)管和高(gao)合金管坯采用整(zheng)根剝皮一檢查一局部磨修。雖(sui)然(ran)剝皮清理金屬(shu)消耗大(da)、成本高(gao)，但由于(yu)能提高(gao)鋼(gang)管質量(liang)和成材率，故經濟(ji)上(shang)還是(shi)合理的。