日前，太鋼集團成功開發出7個高端鎳基材料新品種，并推向市場，這是太鋼實施 “增品種、提品質、創品牌”三品戰略取得的驕人成績。為對標先進、補短提升，型材廠高效建成了太鋼鎳(nie)基合金(jin)生產線，經過近四年技術攻關，全面提升了鎳基合金的冶煉、電渣、鍛造技術，通過冶煉高端鎳基合金材料實現了該廠鎳基合金在高科技、高市占和高效率方面的歷史性突破。

  鎳基(ji)合(he)金材(cai)料具有耐高(gao)溫(wen)、耐腐蝕的性能優勢，近(jin)年來，在航空(kong)航天、軍工核(he)電、深(shen)海、環保、石油化(hua)工等(deng)高(gao)端領域(yu)得到了越來越廣泛的應用。為(wei)實(shi)(shi)現高(gao)端鎳基(ji)材(cai)料 “太鋼(gang)造”，根據太鋼(gang)集團黨政的統一部署，2017年，型(xing)材(cai)廠(chang)高(gao)效(xiao)建成(cheng)了太鋼(gang)鎳基(ji)合(he)金生產(chan)線(xian)。面對技術空(kong)白(bai)，型(xing)材(cai)廠(chang)堅(jian)持謀實(shi)(shi)事、出實(shi)(shi)招、求實(shi)(shi)效(xiao)，把雷厲風(feng)行和久(jiu)久(jiu)為(wei)功有機結合(he)起(qi)來，以(yi)對標先進、補短提升為(wei)突破點(dian)，通過積極(ji)向國內兄弟單(dan)位學習、翻閱大量(liang)(liang)資料，逐漸掌(zhang)握(wo)、熟(shu)悉了真空(kong)冶煉(lian)技術。年初(chu)至今，型(xing)材(cai)廠(chang)冶煉(lian)鎳基(ji)合(he)金產(chan)量(liang)(liang)明顯提升。不(bu)斷(duan)豐富(fu)技術積累(lei)，在配料、熔化(hua)控制(zhi)、電磁攪拌(ban)等(deng)真空(kong)冶煉(lian)關鍵控制(zhi)點(dian)上(shang)日臻成(cheng)熟(shu)，產(chan)品(pin)成(cheng)分(fen)控制(zhi)更加精準、成(cheng)材(cai)率進一步(bu)提升。堅(jian)持需求引領，近(jin)期成(cheng)功開(kai)發出7個新品(pin)種，產(chan)品(pin)性能均(jun)符合(he)客戶(hu)要求。

  據(ju)了(le)解，太(tai)鋼實施 “增(zeng)品(pin)種、提(ti)品(pin)質、創(chuang)品(pin)牌(pai)”三品(pin)戰略以來，強勁(jing)發(fa)(fa)力市(shi)場需求，為客戶(hu)提(ti)供定(ding)(ding)制(zhi)化解決方案。根據(ju)客戶(hu)期望(wang)，結合冶煉經驗，型(xing)材廠成功(gong)開發(fa)(fa)出(chu)系列(lie)鎳基(ji)合金(jin)新產(chan)(chan)(chan)品(pin)。為確(que)保(bao)產(chan)(chan)(chan)品(pin)質量(liang)穩定(ding)(ding)受控(kong)，在反復論證(zheng)(zheng)后固化了(le)該(gai)類產(chan)(chan)(chan)品(pin)工藝路線與標準、過(guo)(guo)程控(kong)制(zhi)要點(dian)，實現了(le)關鍵點(dian)的量(liang)化控(kong)制(zhi)，為穩定(ding)(ding)供貨創(chuang)造了(le)良好條件(jian)。今年以來，該(gai)廠成功(gong)打通了(le)從型(xing)材到精帶的新產(chan)(chan)(chan)品(pin)工藝路線，成功(gong)開發(fa)(fa)了(le)供線材新特殊品(pin)種，多個(ge)產(chan)(chan)(chan)品(pin)已成功(gong)通過(guo)(guo)國家重點(dian)項目的審核認證(zheng)(zheng)，有力提(ti)升(sheng)了(le)響應和服務客戶(hu)的能(neng)力。

  今年上半年，經過技術(shu)攻(gong)關組(zu)反復論(lun)證(zheng)、試驗，型材廠一體推進、各個突破，鎳(nie)基(ji)(ji)合金(jin)的(de)冶煉、電渣(zha)(zha)、鍛造技術(shu)完成(cheng)了全(quan)面(mian)提(ti)升。科學(xue)優化(hua)了合金(jin)原料標準與(yu)使用、熔化(hua)與(yu)精(jing)煉等熔煉工藝(yi)，冶煉純(chun)凈度大幅(fu)提(ti)升；科學(xue)匹配(pei)了電渣(zha)(zha)結晶器，有(you)效解決了電渣(zha)(zha)錠開(kai)坯(pi)過程彎曲變形開(kai)裂問題(ti)，提(ti)升了成(cheng)材率；科學(xue)改善了均質與(yu)鍛造開(kai)坯(pi)工藝(yi)，能耗成(cheng)本大幅(fu)降(jiang)低，鍛坯(pi)質量顯著提(ti)升。全(quan)流程控制工藝(yi)得到(dao)固(gu)化(hua)，為開(kai)發更(geng)高等級的(de)品種奠(dian)定了堅實基(ji)(ji)礎。

  此外，型(xing)材廠(chang)科學布(bu)局，充分(fen)發揮(hui)產線配置優勢，根據冶煉需求和裝(zhuang)備(bei)極限，優化(hua)(hua)錠(ding)模設計，提升(sheng)單(dan)爐產量(liang)、鍛造(zao)效率；科學精準排產，大(da)幅減少爐役活套時間；精密原料組織和設備(bei)保障，實現真空冶煉產能最大(da)化(hua)(hua)。年初至(zhi)今，鎳基(ji)合(he)金(jin)的日歷天數冶煉產量(liang)達到預算水(shui)平。未來，型(xing)材廠(chang)將在(zai)鎳基(ji)合(he)金(jin)新(xin)(xin)品(pin)種新(xin)(xin)領(ling)域拓展、大(da)單(dan)重真空自耗工(gong)藝開發、真空感應錠(ding)低縮孔技術探索等方(fang)面繼續(xu)著力，持續(xu)提升(sheng)鎳基(ji)合(he)金(jin)產品(pin)的競爭力。