日前，太鋼集團成功開發出7個高端鎳基材料新品種，并推向市場，這是太鋼實施 “增品種、提品質、創品牌”三品戰略取得的驕人成績。為對標先進、補短提升，型材廠高效建成了太鋼鎳(nie)基(ji)合金生產線，經過近四年技術攻關，全面提升了鎳基合金的冶煉、電渣、鍛造技術，通過冶煉高端鎳基合金材料實現了該廠鎳基合金在高科技、高市占和高效率方面的歷史性突破。

  鎳(nie)基合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)材料(liao)具有耐高(gao)溫、耐腐蝕的(de)性能優勢，近(jin)年來(lai)(lai)，在航空(kong)航天、軍工核電、深(shen)海(hai)、環保、石油化(hua)(hua)工等高(gao)端領(ling)域得到(dao)了(le)越(yue)來(lai)(lai)越(yue)廣(guang)泛的(de)應(ying)用(yong)。為(wei)實(shi)(shi)現高(gao)端鎳(nie)基材料(liao) “太鋼造”，根據太鋼集團黨政的(de)統一(yi)部署，2017年，型材廠(chang)高(gao)效建成(cheng)了(le)太鋼鎳(nie)基合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)生產(chan)線。面對(dui)技術空(kong)白，型材廠(chang)堅持謀(mou)實(shi)(shi)事、出(chu)實(shi)(shi)招(zhao)、求(qiu)實(shi)(shi)效，把雷厲風行和(he)久(jiu)(jiu)久(jiu)(jiu)為(wei)功有機結合(he)(he)起來(lai)(lai)，以對(dui)標先進(jin)、補(bu)短提升為(wei)突破點，通過(guo)積(ji)極向國內兄弟單位(wei)學(xue)習、翻閱(yue)大(da)量資料(liao)，逐(zhu)漸掌握、熟悉(xi)了(le)真空(kong)冶(ye)煉(lian)(lian)技術。年初至今(jin)，型材廠(chang)冶(ye)煉(lian)(lian)鎳(nie)基合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)產(chan)量明顯提升。不斷(duan)豐富技術積(ji)累，在配料(liao)、熔(rong)化(hua)(hua)控制、電磁攪拌等真空(kong)冶(ye)煉(lian)(lian)關鍵控制點上日(ri)臻成(cheng)熟，產(chan)品成(cheng)分控制更加精準、成(cheng)材率進(jin)一(yi)步提升。堅持需求(qiu)引(yin)領(ling)，近(jin)期成(cheng)功開發(fa)出(chu)7個新(xin)品種，產(chan)品性能均符合(he)(he)客戶要(yao)求(qiu)。

  據了(le)(le)(le)解(jie)，太鋼實(shi)(shi)施(shi) “增品(pin)(pin)(pin)(pin)種、提(ti)品(pin)(pin)(pin)(pin)質、創品(pin)(pin)(pin)(pin)牌”三品(pin)(pin)(pin)(pin)戰略以來，強勁發(fa)(fa)力(li)市(shi)場需求，為(wei)客戶提(ti)供定制化解(jie)決方案。根據客戶期(qi)望(wang)，結(jie)合冶(ye)煉(lian)經驗，型材廠(chang)(chang)成功開發(fa)(fa)出系列鎳基合金新(xin)產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)。為(wei)確(que)保(bao)產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)質量(liang)穩定受控(kong)，在(zai)反復論證(zheng)后固化了(le)(le)(le)該類產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)工藝路線與標(biao)準、過(guo)程控(kong)制要點(dian)，實(shi)(shi)現了(le)(le)(le)關(guan)鍵點(dian)的(de)(de)量(liang)化控(kong)制，為(wei)穩定供貨創造了(le)(le)(le)良好條件。今年(nian)以來，該廠(chang)(chang)成功打通(tong)了(le)(le)(le)從型材到精帶(dai)的(de)(de)新(xin)產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)工藝路線，成功開發(fa)(fa)了(le)(le)(le)供線材新(xin)特殊品(pin)(pin)(pin)(pin)種，多個產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)已成功通(tong)過(guo)國家重(zhong)點(dian)項目(mu)的(de)(de)審核認證(zheng)，有力(li)提(ti)升了(le)(le)(le)響應(ying)和服務客戶的(de)(de)能力(li)。

  今年上半年，經(jing)過技(ji)術攻關組反復(fu)論(lun)證、試驗，型材廠(chang)一體推進(jin)、各個突破(po)，鎳基(ji)(ji)合(he)金(jin)的(de)冶煉(lian)、電(dian)渣(zha)、鍛造(zao)技(ji)術完成了(le)(le)全面提(ti)升(sheng)(sheng)(sheng)。科學優(you)化(hua)了(le)(le)合(he)金(jin)原(yuan)料標準與(yu)使用、熔(rong)化(hua)與(yu)精煉(lian)等熔(rong)煉(lian)工(gong)藝，冶煉(lian)純凈度大(da)幅提(ti)升(sheng)(sheng)(sheng)；科學匹配(pei)了(le)(le)電(dian)渣(zha)結晶器，有(you)效解決了(le)(le)電(dian)渣(zha)錠(ding)開(kai)坯過程彎曲(qu)變形開(kai)裂問題(ti)，提(ti)升(sheng)(sheng)(sheng)了(le)(le)成材率；科學改善了(le)(le)均(jun)質與(yu)鍛造(zao)開(kai)坯工(gong)藝，能(neng)耗(hao)成本(ben)大(da)幅降低，鍛坯質量顯著提(ti)升(sheng)(sheng)(sheng)。全流程控(kong)制(zhi)工(gong)藝得到固化(hua)，為開(kai)發更高等級的(de)品種奠定了(le)(le)堅實(shi)基(ji)(ji)礎(chu)。

  此外，型(xing)材廠(chang)科學(xue)布(bu)局，充分發揮產(chan)(chan)線配置(zhi)優勢，根據(ju)冶(ye)(ye)煉需求和裝備極(ji)限(xian)，優化錠(ding)(ding)模設(she)計，提升(sheng)(sheng)單(dan)爐產(chan)(chan)量、鍛造效(xiao)率(lv)；科學(xue)精(jing)準排產(chan)(chan)，大幅(fu)減(jian)少爐役活套時間(jian)；精(jing)密(mi)原(yuan)料組織和設(she)備保障(zhang)，實現(xian)真空冶(ye)(ye)煉產(chan)(chan)能最大化。年初至(zhi)今(jin)，鎳(nie)(nie)基(ji)合(he)金的日歷天數冶(ye)(ye)煉產(chan)(chan)量達到預(yu)算水平。未(wei)來，型(xing)材廠(chang)將在鎳(nie)(nie)基(ji)合(he)金新品種(zhong)新領域(yu)拓展、大單(dan)重(zhong)真空自(zi)耗工藝開發、真空感(gan)應錠(ding)(ding)低(di)縮孔技術探索等方(fang)面繼續(xu)著力，持(chi)續(xu)提升(sheng)(sheng)鎳(nie)(nie)基(ji)合(he)金產(chan)(chan)品的競爭力。