日前，太鋼集團成功開發出7個高端鎳基材料新品種，并推向市場，這是太鋼實施 “增品種、提品質、創品牌”三品戰略取得的驕人成績。為對標先進、補短提升，型材廠高效建成了太鋼鎳基合金(jin)生產線，經過近四年技術攻關，全面提升了鎳基合金的冶煉、電渣、鍛造技術，通過冶煉高端鎳基合金材料實現了該廠鎳基合金在高科技、高市占和高效率方面的歷史性突破。

  鎳(nie)(nie)基(ji)合(he)金(jin)材(cai)料具有耐(nai)高(gao)溫、耐(nai)腐蝕的性能優勢，近年(nian)來(lai)，在(zai)航(hang)空航(hang)天、軍工核電(dian)、深海、環保、石油化工等高(gao)端領(ling)域(yu)得到了越(yue)來(lai)越(yue)廣(guang)泛(fan)的應用。為(wei)實(shi)(shi)(shi)現高(gao)端鎳(nie)(nie)基(ji)材(cai)料 “太(tai)鋼(gang)造”，根據(ju)太(tai)鋼(gang)集團黨政的統一部署，2017年(nian)，型(xing)材(cai)廠(chang)高(gao)效建成了太(tai)鋼(gang)鎳(nie)(nie)基(ji)合(he)金(jin)生產(chan)(chan)線(xian)。面(mian)對技術(shu)空白，型(xing)材(cai)廠(chang)堅(jian)持謀實(shi)(shi)(shi)事(shi)、出(chu)實(shi)(shi)(shi)招(zhao)、求(qiu)實(shi)(shi)(shi)效，把雷厲風(feng)行和久久為(wei)功(gong)有機結合(he)起來(lai)，以對標先進、補短提升(sheng)為(wei)突(tu)破點，通過積極向國內(nei)兄弟單位(wei)學習、翻(fan)閱大量資料，逐漸(jian)掌握(wo)、熟悉了真空冶(ye)(ye)煉(lian)(lian)技術(shu)。年(nian)初(chu)至今，型(xing)材(cai)廠(chang)冶(ye)(ye)煉(lian)(lian)鎳(nie)(nie)基(ji)合(he)金(jin)產(chan)(chan)量明顯提升(sheng)。不斷豐(feng)富技術(shu)積累，在(zai)配(pei)料、熔(rong)化控(kong)制、電(dian)磁攪拌等真空冶(ye)(ye)煉(lian)(lian)關鍵控(kong)制點上(shang)日臻成熟，產(chan)(chan)品成分控(kong)制更加(jia)精準、成材(cai)率進一步(bu)提升(sheng)。堅(jian)持需(xu)求(qiu)引領(ling)，近期成功(gong)開(kai)發出(chu)7個新品種，產(chan)(chan)品性能均(jun)符合(he)客戶要求(qiu)。

  據了(le)(le)解，太鋼實施 “增品種、提品質、創品牌”三(san)品戰(zhan)略(lve)以來(lai)，強勁發(fa)力市場(chang)需求，為客(ke)戶(hu)提供定制(zhi)化解決方(fang)案。根據客(ke)戶(hu)期望(wang)，結合冶(ye)煉經驗，型(xing)材廠成(cheng)功(gong)開(kai)發(fa)出系列鎳基合金新產(chan)品。為確保產(chan)品質量(liang)穩(wen)定受(shou)控(kong)，在(zai)反復論證后固(gu)化了(le)(le)該類產(chan)品工藝(yi)路線(xian)與標準、過程(cheng)控(kong)制(zhi)要點(dian)，實現了(le)(le)關鍵點(dian)的量(liang)化控(kong)制(zhi)，為穩(wen)定供貨創造了(le)(le)良(liang)好條件。今年以來(lai)，該廠成(cheng)功(gong)打(da)通了(le)(le)從型(xing)材到精帶的新產(chan)品工藝(yi)路線(xian)，成(cheng)功(gong)開(kai)發(fa)了(le)(le)供線(xian)材新特殊品種，多個產(chan)品已成(cheng)功(gong)通過國家重點(dian)項目(mu)的審(shen)核認證，有力提升了(le)(le)響應和服(fu)務客(ke)戶(hu)的能(neng)力。

  今年上半年，經過技術(shu)攻關組反復(fu)論證(zheng)、試驗，型材廠(chang)一(yi)體(ti)推(tui)進、各個突破，鎳基合金(jin)的冶(ye)煉(lian)(lian)、電渣、鍛(duan)造(zao)技術(shu)完成了全(quan)面提升。科學(xue)優化(hua)(hua)了合金(jin)原料(liao)標準與使用、熔(rong)(rong)化(hua)(hua)與精煉(lian)(lian)等(deng)熔(rong)(rong)煉(lian)(lian)工藝(yi)，冶(ye)煉(lian)(lian)純(chun)凈度大(da)幅提升；科學(xue)匹(pi)配了電渣結晶器，有效(xiao)解決了電渣錠(ding)開(kai)(kai)坯(pi)過程彎曲變形開(kai)(kai)裂問題，提升了成材率；科學(xue)改善了均質與鍛(duan)造(zao)開(kai)(kai)坯(pi)工藝(yi)，能耗(hao)成本大(da)幅降低，鍛(duan)坯(pi)質量顯著提升。全(quan)流(liu)程控制工藝(yi)得到固化(hua)(hua)，為(wei)開(kai)(kai)發更高等(deng)級的品種奠(dian)定了堅實基礎(chu)。

  此外，型材(cai)廠科學布局，充分發揮產(chan)(chan)線配置優勢，根(gen)據(ju)冶(ye)煉需求和(he)裝備(bei)(bei)極限，優化(hua)錠模設(she)計(ji)，提升單爐產(chan)(chan)量、鍛造效率(lv)；科學精準排產(chan)(chan)，大(da)幅減少(shao)爐役活套時間；精密原料組織(zhi)和(he)設(she)備(bei)(bei)保障，實(shi)現真(zhen)空冶(ye)煉產(chan)(chan)能最大(da)化(hua)。年初至今，鎳基(ji)合金(jin)(jin)的日(ri)歷天數冶(ye)煉產(chan)(chan)量達(da)到預算水(shui)平。未來，型材(cai)廠將在鎳基(ji)合金(jin)(jin)新品種(zhong)新領域拓(tuo)展、大(da)單重(zhong)真(zhen)空自(zi)耗工藝開發、真(zhen)空感應錠低縮孔技術探索等(deng)方(fang)面繼續著力(li)，持續提升鎳基(ji)合金(jin)(jin)產(chan)(chan)品的競爭力(li)。