3月12日，利用中國科學院金屬研究所研發的金屬構筑成形技術，世界上最大的無焊縫整體在線亞洲日產一區二區:不銹鋼環形鍛件順利軋制成功。

 該環(huan)件(jian)直徑達15.6米，重(zhong)達150噸，首次實現了(le)百(bai)噸級金屬(shu)坯分級構筑成形，這(zhe)也是目前(qian)世界上(shang)直徑最大、重(zhong)量最大的整鍛式不銹(xiu)鋼(gang)環(huan)形件(jian)。

 中科院金屬所在中核集團的委(wei)托和支持下，組建產學研團隊(dui)，應用太鋼(gang)高(gao)純凈連鑄板坯，在山(shan)東伊萊特(te)重工(gong)研制成(cheng)(cheng)直徑15.6米(mi)的環形鍛(duan)件(jian)(jian)，其(qi)特(te)點是(shi)整體(ti)無焊縫，均質化程度高(gao)，組織均勻性好(hao)。該巨型環件(jian)(jian)將(jiang)應用于我國第四代核電機組，其(qi)成(cheng)(cheng)功研制將(jiang)有力地保障我國核工(gong)業(ye)領域重大(da)裝(zhuang)備的實施。

  作為我國(guo)第四代核電機組核心部件的支承(cheng)環，不但是(shi)(shi)壓力(li)容(rong)器邊界、安全屏障，而(er)且結構(gou)上承(cheng)受(shou)7000噸重量，是(shi)(shi)整個堆容(rong)器的“脊梁”。以往此(ci)類巨型鍛件國(guo)外(wai)均采(cai)用多(duo)段小(xiao)坯組焊方(fang)式(shi)制(zhi)造，不僅加(jia)工周期長、成本高，而(er)且焊縫位(wei)置(zhi)的材料組織性(xing)能薄弱(ruo)，給(gei)核電機組運行埋下安全隱患。

  中科院(yuan)金屬所科研人員歷(li)經十(shi)多(duo)年的艱(jian)苦努力，研發了(le)原(yuan)創(chuang)的金屬構(gou)筑成(cheng)形技術(shu)并揭示了(le)構(gou)筑界(jie)面(mian)的愈合機制(zhi)和(he)組織(zhi)演化(hua)機理(li)，突破了(le)大(da)鍛(duan)(duan)件“以大(da)制(zhi)大(da)”思路(lu)的局限，開發出(chu)表(biao)面(mian)活化(hua)、真空封(feng)裝、多(duo)向鍛(duan)(duan)造、分級構(gou)筑、整體軋環等系列關鍵技術(shu)，徹底消除了(le)多(duo)層(ceng)金屬間的界(jie)面(mian)，使支承環鍛(duan)(duan)件構(gou)筑界(jie)面(mian)位置與基體金屬在成(cheng)分、組織(zhi)、性能上完全(quan)一(yi)致，實現(xian)了(le)“以小制(zhi)大(da)”的新型加工(gong)制(zhi)造，大(da)幅提(ti)升品質的同時降低了(le)制(zhi)造成(cheng)本。

 該技術(shu)被多位院士專(zhuan)家評價為大構件制造領域的一項變革性創新(xin)，已在水(shui)電、風(feng)電、核電等領域應用(yong)，對于推動我(wo)國高端(duan)裝備(bei)的快速(su)發(fa)展(zhan)，保障重大裝備(bei)核心(xin)材料的自主(zhu)可控發(fa)揮了重要作(zuo)用(yong)。