3月12日，采用316H高純凈不銹鋼材料打造的世界直徑最大、重量最大的無焊縫整體在線亞洲日產一區二區:不銹鋼環形鍛件研制成功，將用于制作我國首個第四代核電機組——福建霞浦60萬千瓦快中子反應堆（以下簡稱快堆）示范堆核心部件支撐環。太鋼作為目前國內唯一能滿足該工藝所有技術要求的不銹鋼材料生產企業，圓滿完成全部保供任務。

  快(kuai)堆(dui)是我國(guo)(guo)核(he)(he)能(neng)(neng)發展“熱堆(dui)—快(kuai)堆(dui)—聚變堆(dui)”戰略路線“三步(bu)走”中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)第(di)二步(bu)，屬于世界上第(di)四(si)代先(xian)進核(he)(he)能(neng)(neng)系(xi)(xi)統的(de)(de)(de)(de)首選堆(dui)型(xing)，可大(da)(da)幅(fu)提升(sheng)核(he)(he)燃料(liao)的(de)(de)(de)(de)資(zi)源利用率。作為整個堆(dui)容器的(de)(de)(de)(de)“脊(ji)梁”，該巨(ju)型(xing)環形鍛(duan)(duan)件(jian)(jian)直(zhi)徑15.6米，重(zhong)達(da)150噸(dun)，要求結構上能(neng)(neng)承受7000噸(dun)重(zhong)量，耐受650度(du)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)，并(bing)且連續運行(xing)四(si)十(shi)年(nian)。以往，國(guo)(guo)內(nei)外此類巨(ju)型(xing)鍛(duan)(duan)件(jian)(jian)均(jun)采用多(duo)段小坯(pi)組(zu)焊(han)方式制(zhi)造，焊(han)縫位(wei)置的(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao)組(zu)織性能(neng)(neng)薄(bo)弱(ruo)，給(gei)核(he)(he)電機組(zu)運行(xing)埋下(xia)安全(quan)(quan)隱患。中(zhong)(zhong)科院(yuan)金(jin)屬所(suo)首創“以小制(zhi)大(da)(da)”工(gong)藝路線，以58塊高(gao)(gao)(gao)純凈316H不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)連鑄(zhu)板(ban)坯(pi)疊(die)加鍛(duan)(duan)造制(zhi)作該環件(jian)(jian)所(suo)需(xu)百噸(dun)級(ji)原(yuan)始坯(pi)料(liao)，解決了(le)傳統“以大(da)(da)制(zhi)大(da)(da)”工(gong)藝上鋼(gang)(gang)(gang)錠(ding)凝固(gu)過程所(suo)固(gu)有的(de)(de)(de)(de)冶金(jin)缺(que)陷問題。苛刻(ke)的(de)(de)(de)(de)使用條件(jian)(jian)和(he)全(quan)(quan)新的(de)(de)(de)(de)加工(gong)工(gong)藝對(dui)所(suo)需(xu)連鑄(zhu)坯(pi)的(de)(de)(de)(de)化學成(cheng)分及其均(jun)勻性提出了(le)前所(suo)未有的(de)(de)(de)(de)挑戰。太(tai)鋼(gang)(gang)(gang)與中(zhong)(zhong)國(guo)(guo)原(yuan)子能(neng)(neng)科學研(yan)究(jiu)(jiu)院(yuan)、中(zhong)(zhong)國(guo)(guo)科學院(yuan)金(jin)屬研(yan)究(jiu)(jiu)所(suo)聯手研(yan)發，把這一研(yan)究(jiu)(jiu)的(de)(de)(de)(de)實驗、生(sheng)(sheng)產(chan)提高(gao)(gao)(gao)到公(gong)司最高(gao)(gao)(gao)優先(xian)級(ji)，全(quan)(quan)方位(wei)開展技術(shu)攻關(guan)，通過對(dui)冶煉(lian)和(he)連鑄(zhu)工(gong)藝的(de)(de)(de)(de)突破，材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)耐高(gao)(gao)(gao)溫(wen)、耐腐蝕性能(neng)(neng)，鋼(gang)(gang)(gang)質純凈度(du)，內(nei)部組(zu)織均(jun)勻性，尺寸精(jing)度(du)等指標達(da)到了(le)全(quan)(quan)新高(gao)(gao)(gao)度(du)，掌握了(le)快(kuai)堆(dui)關(guan)鍵設備用316H不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)、連鑄(zhu)坯(pi)、電渣錠(ding)等系(xi)(xi)列(lie)產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)制(zhi)造技術(shu)，并(bing)具備了(le)批(pi)量生(sheng)(sheng)產(chan)能(neng)(neng)力(li)，有力(li)支持了(le)這一“世界之最”的(de)(de)(de)(de)成(cheng)功研(yan)制(zhi)。

  作為國內最早研發生產核電材料的企業之一，太鋼多年來始終堅持自主創新，不斷挑戰極限，突破一系列技術難關，在國內率先研發和生產出耐高溫、耐高壓、耐腐蝕的核電專用不銹鋼，以及碳鋼、高牌號厚涂層冷軋硅鋼等產品。同時，在國內首家開發成功第三代核電CAP1000、CAP1400用304不銹鋼、304H不銹鋼，以及我國自主研發的“華龍一號”堆內構件用304L控氮超厚超寬規格在線亞洲日產一區二區:不銹鋼板材、高強度不銹鋼復(fu)合板、模塊用雙相不銹鋼板材、核島反應堆水池用寬幅不銹冷軋板等，成為國內可全系列配套供應第三代核電不銹鋼材料的唯一生產企業。此外，太鋼還成功研發用于國際熱核聚變反應堆（ITRE項目）關鍵部位的不銹鋼材料，截至目前，太鋼供貨核電項目的鋼鐵材料累計5萬多噸，其中不銹鋼4.5萬噸。