臺海瑪努爾核電設備股份有限公司（簡稱“臺海核電”）6月1日宣布，近日收到同國家核電(SNPTC)上海核工程研究設計院有限公司(簡稱“核工院”)簽署的國家重大專項科研課題《核電廠海水系統用超級奧氏體不(bu)銹鋼管道及管件自主化研制》合同。

 此(ci)次(ci)的合(he)作內容(rong)包括(kuo)：

  1. 核(he)工院負責(ze)輸入(ru)提供(gong)核(he)電廠海(hai)水系統用超級奧氏體不銹鋼管(guan)道及管(guan)件自主化研制的技(ji)術條件，在臺海(hai)核(he)電重大專(zhuan)項(xiang)課題實施及樣(yang)機研制過(guo)程(cheng)(cheng)中提供(gong)技(ji)術支持并參加臺海(hai)核(he)電研制過(guo)程(cheng)(cheng)中各階(jie)段的設計評審、關(guan)鍵節(jie)點的試驗見證(zheng)、鑒定試驗等(deng)；

  2. 臺海核電作為課題承擔單位，依托“空心電渣制管坯技術”，在總結前期工藝試驗件數據基礎上，進行工程化制造工藝的優化研究；完成超級奧氏體不銹鋼 UNS N08367 管道樣件(含管件)的制造、各種鑒定試驗等工作；

  3. 雙方共同開展(zhan)國(guo)內(nei)核電廠(chang)用超級(ji)奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道及管(guan)(guan)件自主化材料的產業(ye)化推廣(guang)。

  此(ci)次研(yan)制的指標(biao)為：實現核電廠海水系統用超級奧(ao)氏(shi)體不銹鋼管道及管件的國產(chan)化(hua)。掌握其性能(neng)指標(biao)、材料(liao)成分、冶煉和加工工藝(yi)、試驗(yan)和應用性能(neng)評定技術等，具(ju)備(bei)向CAP1400示(shi)范工程供貨能(neng)力。

  此次研(yan)制(zhi)的意義不同于國內外傳統的板焊、實心(xin)(xin)鍛造(zao)等制(zhi)管(guan)工(gong)藝，臺海核電采用“空(kong)心(xin)(xin)電渣(zha)制(zhi)管(guan)工(gong)藝”制(zhi)造(zao)超(chao)級奧氏體不銹鋼管(guan)道，可獲得更優異的冶(ye)金質量，實現低(di)成本(ben)、短工(gong)期制(zhi)造(zao)。

  目前，AP/CAP堆型(xing)核電廠用水(shui)系統海水(shui)管(guan)(guan)道采用的超級奧氏體(ti)不銹鋼管(guan)(guan)材(cai)和管(guan)(guan)件全部從(cong)美國進(jin)口，單臺(tai)套機組(zu)進(jin)口價格約(yue) 3000-5000萬元；國內在(zai)建(jian)和已(yi)開展前期工作的 AP/CAP堆型(xing)核電機組(zu)已(yi)達(da) 20臺(tai)，保(bao)守估計未來 10年(nian)市(shi)場(chang)規模25億元。

  臺(tai)海核電(dian)稱，該(gai)合同開啟了其“空心電(dian)渣制管工藝” 技術向高端管道市場的(de)推(tui)廣應用，是公司(si)管道產品多(duo)元化戰(zhan)略實(shi)施以來取得的(de)又一階段(duan)性突破。