0Cr21Ni6Mn9N鋼的焊接(jie)性良(liang)好，但有時也會(hui)產生(sheng)焊接(jie)熱(re)裂紋、冷裂紋以(yi)及碳化物(wu)析出(chu)等。

  為防止熱裂紋，奧氏體焊縫中應有一定的δ鐵素體。但是δ鐵素體會使低溫韌性降低，磁性增高。因此為了防止出現δ相，應保證焊縫金屬中的鎳當量。

  鋼(gang)中(zhong)的(de)錳對防(fang)止(zhi)熱裂紋有(you)益。但為防(fang)止(zhi)熱裂紋，還必(bi)須(xu)控制焊接材(cai)料(liao)中(zhong)的(de)硫(liu)和磷的(de)含量。硫(liu)應(ying)(ying)控制在0.01%以下，而磷應(ying)(ying)控制在0.015%以下。

  為防止焊(han)縫中(zhong)出現氣(qi)孔，焊(han)縫中(zhong)的氮(dan)應控制在(zai)0.25%以下。

  0Cr21Ni6Mn9N鋼在650~750℃回火，加熱到這個溫度的熱影響區，也會沿晶粒邊界析出大量Cr₂₃C₆碳化物而導致脆性提高。所以焊接0Cr21Ni6Mn9N鋼時，要嚴格控制焊接熱輸入及層間溫度，不能預熱和后熱。必要時還要采取強迫冷卻的措施以防止產生碳化物。