①. 坡口面及焊縫表面的清理應采用不銹鋼鋼絲刷或銅絲刷,敲擊焊縫應用銅錘或包銅的錘,禁止用鐵錘敲擊。與焊件連接的焊接地線應采用不銹鋼制作。
②. 焊前在(zai)坡口兩側各涂上一道100mm寬的石灰漿保護層,焊后將烘干的石灰和濺(jian)落在(zai)保護層上的飛濺(jian)物(wu)一并掃(sao)除干凈(jing),以免引起點(dian)腐蝕。
③. 禁止在焊(han)件表(biao)面引(yin)(yin)弧(hu)、熄(xi)弧(hu)或再(zai)任意(yi)焊(han)接臨時(shi)支架及吊環等,必要時(shi)可在焊(han)縫(feng)的(de)引(yin)(yin)弧(hu)處加引(yin)(yin)弧(hu)板。
④. 與(yu)腐(fu)蝕介質接(jie)觸的(de)焊(han)縫盡可(ke)能(neng)最后(hou)焊(han)接(jie),以(yi)提高其耐腐(fu)蝕性。
⑤. 增(zeng)加焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)過程中(zhong)的冷(leng)卻速度是奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時保證(zheng)獲得優質焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭的重要工藝措施(shi)之一。因此,焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時采用小(xiao)(xiao)電流、窄焊(han)(han)(han)道、快速焊(han)(han)(han),焊(han)(han)(han)條在(zai)施(shi)焊(han)(han)(han)過程中(zhong)不應(ying)做橫向擺動,嚴(yan)格控制層間溫度,要保證(zheng)在(zai)前道焊(han)(han)(han)縫(feng)冷(leng)卻到一定溫度后(hou)(hou),再焊(han)(han)(han)后(hou)(hou)道焊(han)(han)(han)縫(feng)。條件(jian)(jian)允許(xu)時,對于小(xiao)(xiao)焊(han)(han)(han)件(jian)(jian)可半(ban)浸在(zai)水中(zhong)進(jin)行焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)。
⑥. 即使(shi)使(shi)用酸性(xing)焊(han)(han)條,最好也選用直流反極(ji)性(xing)電源(yuan),因為此(ci)時焊(han)(han)件溫度低,受(shou)熱少。此(ci)外(wai),直流電源(yuan)電弧穩(wen)定,也有(you)利于保證焊(han)(han)縫質量。
⑦. 單面單層焊(han)具有(you)(you)較高的(de)(de)(de)抗刀(dao)(dao)狀腐(fu)蝕(shi)性能。雙面焊(han)時,如圖4-1所示,如果焊(han)縫(feng)的(de)(de)(de)尺寸(cun)正好使第(di)Ⅱ道焊(han)縫(feng)所產(chan)生的(de)(de)(de)危險(xian)溫度區(qu)(450~850℃)落在(zai)第(di)Ⅰ道焊(han)縫(feng)的(de)(de)(de)熔合(he)線(xian)(xian)上(shang),就可能在(zai)第(di)Ⅰ道焊(han)縫(feng)的(de)(de)(de)熔合(he)線(xian)(xian)附近引起刀(dao)(dao)狀腐(fu)蝕(shi);如果第(di)Ⅱ道焊(han)縫(feng)的(de)(de)(de)危險(xian)溫度區(qu)避開了第(di)Ⅰ道焊(han)縫(feng)的(de)(de)(de)熔合(he)線(xian)(xian),選擇適當(dang)的(de)(de)(de)焊(han)接參(can)數,調節焊(han)縫(feng)的(de)(de)(de)大小,使危險(xian)溫度區(qu)不(bu)落在(zai)第(di)Ⅰ道焊(han)縫(feng)的(de)(de)(de)熔合(he)線(xian)(xian)上(shang),是防(fang)止(zhi)刀(dao)(dao)狀腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)有(you)(you)效途徑。

⑧. 清鏟焊根和缺(que)陷處理可采用(yong)碳弧氣刨,但應正確(que)掌握操作工藝參數,避(bi)免母材滲碳,影響耐(nai)腐蝕性。氣刨后,刨槽黏附的(de)熔(rong)渣和滲碳黑點,應用(yong)機械打磨,徹底清理干凈。
⑨. 由奧氏體不銹(xiu)鋼制造的壓力容器,其焊縫表面不得有咬邊,因為在咬邊處會引起應力集中,導致應力腐蝕破裂。如焊后發現有咬邊,應進行補焊,并用砂輪打磨至與母材圓滑過渡。
⑩. 奧氏體不銹鋼壓力容器用水進行液壓試驗時,水中的氯離子對容器有腐蝕作用,所以應控制水中氯離子的質量分數不超過25×10-6。如工廠當地水質達不到此要求時,水壓試驗后應立即將水抹除干凈。
?. 奧氏體不(bu)銹鋼壓力容器的生(sheng)產場(chang)地應(ying)與其(qi)他(ta)容器分開,地面(mian)(mian)應(ying)鋪(pu)設膠(jiao)皮,防止材料表(biao)面(mian)(mian)碰傷。并應(ying)有專用設備,如(ru)卷板機(ji)等(deng),要單獨使用。

