①. 坡口面及焊縫表面的清理應采用不(bu)銹鋼鋼絲刷或銅絲刷，敲擊焊縫應用銅錘或包銅的錘，禁止用鐵錘敲擊。與焊件連接的焊接地線應采用不銹鋼制作。


  ②. 焊前(qian)在坡口兩側各(ge)涂上一(yi)道100mm寬的石(shi)(shi)灰漿保護層，焊后將烘干的石(shi)(shi)灰和濺(jian)(jian)落在保護層上的飛濺(jian)(jian)物一(yi)并掃除干凈，以免(mian)引(yin)起點腐蝕。


  ③. 禁止在焊件表面引(yin)弧(hu)、熄弧(hu)或再任意焊接臨(lin)時支架(jia)及吊環等，必要時可在焊縫的引(yin)弧(hu)處加引(yin)弧(hu)板。


  ④. 與腐(fu)蝕(shi)介質(zhi)接觸的焊(han)(han)縫盡可能最后焊(han)(han)接，以提高(gao)其耐腐(fu)蝕(shi)性。


  ⑤. 增加焊(han)(han)(han)(han)接(jie)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)的(de)(de)冷(leng)卻速(su)度是奧氏體不銹鋼焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時(shi)保證(zheng)獲得優質焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭的(de)(de)重要(yao)工(gong)藝措(cuo)施(shi)之(zhi)一。因此，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時(shi)采(cai)用小電流、窄焊(han)(han)(han)(han)道(dao)、快速(su)焊(han)(han)(han)(han)，焊(han)(han)(han)(han)條在施(shi)焊(han)(han)(han)(han)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)不應做(zuo)橫(heng)向擺(bai)動，嚴格控制層間溫度，要(yao)保證(zheng)在前道(dao)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)冷(leng)卻到一定溫度后，再(zai)焊(han)(han)(han)(han)后道(dao)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)。條件允許時(shi)，對(dui)于小焊(han)(han)(han)(han)件可(ke)半(ban)浸在水中(zhong)進行焊(han)(han)(han)(han)接(jie)。


  ⑥. 即使使用酸(suan)性焊(han)條，最好也選用直(zhi)流反(fan)極(ji)性電(dian)源(yuan)，因(yin)為此時(shi)焊(han)件(jian)溫(wen)度(du)低，受熱少(shao)。此外，直(zhi)流電(dian)源(yuan)電(dian)弧穩定，也有(you)利于(yu)保證(zheng)焊(han)縫質量。


  ⑦. 單面(mian)(mian)單層(ceng)焊(han)(han)具有較高的(de)(de)(de)(de)(de)(de)抗刀狀(zhuang)腐蝕(shi)性能。雙面(mian)(mian)焊(han)(han)時，如圖4-1所(suo)示，如果(guo)焊(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸正好使第Ⅱ道(dao)焊(han)(han)縫(feng)所(suo)產生的(de)(de)(de)(de)(de)(de)危(wei)(wei)險(xian)溫度(du)(du)區(qu)（450~850℃)落(luo)在(zai)第Ⅰ道(dao)焊(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熔合線(xian)上，就可能在(zai)第Ⅰ道(dao)焊(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熔合線(xian)附近引(yin)起刀狀(zhuang)腐蝕(shi)；如果(guo)第Ⅱ道(dao)焊(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)危(wei)(wei)險(xian)溫度(du)(du)區(qu)避開(kai)了第Ⅰ道(dao)焊(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熔合線(xian)，選擇適當(dang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接參數，調節焊(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)大小(xiao)，使危(wei)(wei)險(xian)溫度(du)(du)區(qu)不(bu)落(luo)在(zai)第Ⅰ道(dao)焊(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熔合線(xian)上，是防止刀狀(zhuang)腐蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)有效途徑(jing)。


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  ⑧. 清鏟焊(han)根和缺(que)陷(xian)處理可采用碳弧氣刨(bao)(bao)，但應(ying)正確掌握操作工藝參數，避免母材滲碳，影響(xiang)耐腐蝕性。氣刨(bao)(bao)后(hou)，刨(bao)(bao)槽黏附的熔(rong)渣和滲碳黑點，應(ying)用機械打磨(mo)，徹底清理干(gan)凈。


  ⑨. 由奧氏(shi)體不銹鋼制造的壓力容器，其焊縫表面不得有咬邊，因為在咬邊處會引起應力集中，導致應力腐蝕破裂。如焊后發現有咬邊，應進行補焊，并用砂輪打磨至與母材圓滑過渡。


  ⑩. 奧氏體不銹鋼壓力容器用水進行液壓試驗時，水中的氯離子對容器有腐蝕作用，所以應控制水中氯離子的質量分數不超過25×10-6。如工廠當地水質達不到此要求時，水壓試驗后應立即將水抹除干凈。


  ?. 奧(ao)氏體不銹鋼壓力容(rong)器的生產(chan)場地應與(yu)其他容(rong)器分開，地面應鋪設膠(jiao)皮，防止材料表面碰傷。并應有專用設備，如卷(juan)板(ban)機等，要單獨使用。