①. 坡口面及焊縫表面的清理應采用不銹鋼鋼絲刷或銅絲刷，敲擊焊縫應用銅錘或包銅的錘，禁止用鐵錘敲擊。與焊件連接的焊接地線應采用不銹鋼制作。


  ②. 焊前在(zai)坡口兩(liang)側各涂上一道100mm寬的(de)石灰漿保護(hu)層，焊后將烘干的(de)石灰和(he)濺落(luo)在(zai)保護(hu)層上的(de)飛濺物(wu)一并掃除干凈，以免引(yin)起點腐蝕。


  ③. 禁(jin)止(zhi)在焊(han)件表(biao)面引弧、熄弧或再任(ren)意(yi)焊(han)接臨時(shi)支架(jia)及吊環(huan)等(deng)，必要時(shi)可在焊(han)縫的(de)引弧處加引弧板。


  ④. 與腐蝕(shi)介質(zhi)接(jie)觸的焊縫盡可能最后焊接(jie)，以提高其耐(nai)腐蝕(shi)性。


  ⑤. 增加焊(han)(han)(han)接過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)的(de)冷(leng)卻速度是奧氏體不銹鋼焊(han)(han)(han)接時(shi)保證獲得優質焊(han)(han)(han)接接頭的(de)重要工藝措施之一。因此，焊(han)(han)(han)接時(shi)采用(yong)小電(dian)流(liu)、窄(zhai)焊(han)(han)(han)道、快(kuai)速焊(han)(han)(han)，焊(han)(han)(han)條在施焊(han)(han)(han)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)不應(ying)做橫向擺(bai)動，嚴(yan)格控制層(ceng)間溫度，要保證在前道焊(han)(han)(han)縫冷(leng)卻到一定溫度后，再焊(han)(han)(han)后道焊(han)(han)(han)縫。條件(jian)允(yun)許時(shi)，對(dui)于小焊(han)(han)(han)件(jian)可半(ban)浸(jin)在水中(zhong)(zhong)進行焊(han)(han)(han)接。


  ⑥. 即使使用酸性焊條，最好也(ye)選用直流(liu)反極性電(dian)源，因為此(ci)時焊件溫度低，受熱少(shao)。此(ci)外，直流(liu)電(dian)源電(dian)弧穩定，也(ye)有利于保證焊縫(feng)質量(liang)。


  ⑦. 單(dan)面單(dan)層焊(han)(han)具(ju)有較高的(de)(de)(de)(de)抗刀(dao)狀腐(fu)蝕(shi)性(xing)能。雙面焊(han)(han)時，如圖4-1所(suo)(suo)示(shi)，如果(guo)焊(han)(han)縫的(de)(de)(de)(de)尺寸正好使(shi)第(di)Ⅱ道(dao)(dao)焊(han)(han)縫所(suo)(suo)產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)危險溫度區(qu)（450~850℃)落(luo)在第(di)Ⅰ道(dao)(dao)焊(han)(han)縫的(de)(de)(de)(de)熔合線上(shang)，就可能在第(di)Ⅰ道(dao)(dao)焊(han)(han)縫的(de)(de)(de)(de)熔合線附近引起刀(dao)狀腐(fu)蝕(shi)；如果(guo)第(di)Ⅱ道(dao)(dao)焊(han)(han)縫的(de)(de)(de)(de)危險溫度區(qu)避開(kai)了第(di)Ⅰ道(dao)(dao)焊(han)(han)縫的(de)(de)(de)(de)熔合線，選擇(ze)適當的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接參數，調節焊(han)(han)縫的(de)(de)(de)(de)大小，使(shi)危險溫度區(qu)不落(luo)在第(di)Ⅰ道(dao)(dao)焊(han)(han)縫的(de)(de)(de)(de)熔合線上(shang)，是防(fang)止刀(dao)狀腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)有效途徑(jing)。


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  ⑧. 清(qing)鏟焊(han)根和(he)(he)缺陷處理(li)可采用碳(tan)弧氣刨(bao)，但(dan)應正確掌(zhang)握操作工(gong)藝參數，避免母材滲碳(tan)，影響耐(nai)腐蝕性。氣刨(bao)后(hou)，刨(bao)槽黏附的熔渣和(he)(he)滲碳(tan)黑點，應用機械打磨，徹底清(qing)理(li)干凈。


  ⑨. 由奧氏體不銹(xiu)鋼制造的壓力容器，其焊縫表面不得有咬邊，因為在咬邊處會引起應力集中，導致應力腐蝕破裂。如焊后發現有咬邊，應進行補焊，并用砂輪打磨至與母材圓滑過渡。


  ⑩. 奧氏體不銹鋼壓力容器用水進行液壓試驗時，水中的氯離子對容器有腐蝕作用，所以應控制水中氯離子的質量分數不超過25×10-6。如工廠當地水質達不到此要求時，水壓試驗后應立即將水抹除干凈。


  ?. 奧氏體不銹鋼壓(ya)力容器的生產場地應與其他容器分開，地面應鋪設(she)膠皮，防止材(cai)料表面碰傷。并(bing)應有專用(yong)設(she)備，如卷板機等(deng)，要(yao)單獨使用(yong)。