①. 坡口面及焊縫表面的清理應采用不銹鋼鋼絲刷或銅絲刷，敲擊焊縫應用銅錘或包銅的錘，禁止用鐵錘敲擊。與焊件連接的焊接地線應采用不銹鋼制作。


  ②. 焊前在坡口兩側各涂上一道100mm寬(kuan)的(de)石(shi)灰漿保護層，焊后將烘干(gan)的(de)石(shi)灰和(he)濺(jian)落在保護層上的(de)飛濺(jian)物一并(bing)掃除干(gan)凈，以(yi)免引起點腐蝕。


  ③. 禁止在(zai)焊件表面引(yin)弧、熄弧或再任意焊接臨(lin)時(shi)支架(jia)及(ji)吊(diao)環等，必要時(shi)可在(zai)焊縫(feng)的(de)引(yin)弧處(chu)加引(yin)弧板。


  ④. 與(yu)腐(fu)蝕介質接觸的焊縫盡可能最后(hou)焊接，以提(ti)高其(qi)耐腐(fu)蝕性。


  ⑤. 增加焊(han)接(jie)(jie)(jie)過程中的冷卻(que)速(su)度(du)是奧氏體不(bu)銹鋼(gang)焊(han)接(jie)(jie)(jie)時(shi)保(bao)證獲得優(you)質焊(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)的重要(yao)工藝措施(shi)之(zhi)一。因此(ci)，焊(han)接(jie)(jie)(jie)時(shi)采用(yong)小(xiao)電流、窄焊(han)道(dao)(dao)、快速(su)焊(han)，焊(han)條在施(shi)焊(han)過程中不(bu)應做橫向擺動(dong)，嚴格控制層間溫度(du)，要(yao)保(bao)證在前道(dao)(dao)焊(han)縫冷卻(que)到一定(ding)溫度(du)后(hou)，再焊(han)后(hou)道(dao)(dao)焊(han)縫。條件允(yun)許時(shi)，對(dui)于小(xiao)焊(han)件可半(ban)浸在水中進行焊(han)接(jie)(jie)(jie)。


  ⑥. 即使使用酸性焊(han)(han)條，最好(hao)也選用直流反(fan)極性電(dian)源(yuan)，因(yin)為此(ci)時焊(han)(han)件(jian)溫度低，受(shou)熱少。此(ci)外，直流電(dian)源(yuan)電(dian)弧穩定，也有利于保證(zheng)焊(han)(han)縫質量。


  ⑦. 單(dan)面(mian)單(dan)層焊(han)具有較高(gao)的(de)(de)抗(kang)刀狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)腐(fu)蝕性(xing)能。雙(shuang)面(mian)焊(han)時，如圖4-1所(suo)示，如果(guo)焊(han)縫(feng)的(de)(de)尺寸正好使(shi)第(di)Ⅱ道(dao)焊(han)縫(feng)所(suo)產生的(de)(de)危(wei)(wei)險(xian)(xian)溫(wen)(wen)(wen)度區(qu)（450~850℃)落在(zai)(zai)第(di)Ⅰ道(dao)焊(han)縫(feng)的(de)(de)熔(rong)合線上(shang)，就可能在(zai)(zai)第(di)Ⅰ道(dao)焊(han)縫(feng)的(de)(de)熔(rong)合線附近引起刀狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)腐(fu)蝕；如果(guo)第(di)Ⅱ道(dao)焊(han)縫(feng)的(de)(de)危(wei)(wei)險(xian)(xian)溫(wen)(wen)(wen)度區(qu)避開了(le)第(di)Ⅰ道(dao)焊(han)縫(feng)的(de)(de)熔(rong)合線，選擇適當的(de)(de)焊(han)接參數(shu)，調節(jie)焊(han)縫(feng)的(de)(de)大小，使(shi)危(wei)(wei)險(xian)(xian)溫(wen)(wen)(wen)度區(qu)不落在(zai)(zai)第(di)Ⅰ道(dao)焊(han)縫(feng)的(de)(de)熔(rong)合線上(shang)，是防止刀狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)腐(fu)蝕的(de)(de)有效途徑。


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  ⑧. 清(qing)鏟焊根和缺陷(xian)處理可采(cai)用碳(tan)弧氣刨(bao)，但應(ying)正確掌(zhang)握操作工(gong)藝(yi)參(can)數，避免母材滲碳(tan)，影響耐腐蝕性。氣刨(bao)后，刨(bao)槽(cao)黏附的熔渣和滲碳(tan)黑(hei)點，應(ying)用機械打磨(mo)，徹底清(qing)理干凈。


  ⑨. 由奧氏體不銹(xiu)鋼制造的壓力容器，其焊縫表面不得有咬邊，因為在咬邊處會引起應力集中，導致應力腐蝕破裂。如焊后發現有咬邊，應進行補焊，并用砂輪打磨至與母材圓滑過渡。


  ⑩. 奧氏體不銹鋼壓力容器用水進行液壓試驗時，水中的氯離子對容器有腐蝕作用，所以應控制水中氯離子的質量分數不超過25×10-6。如工廠當地水質達不到此要求時，水壓試驗后應立即將水抹除干凈。


  ?. 奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼壓力容(rong)器的生產(chan)場(chang)地應與其他容(rong)器分(fen)開(kai)，地面應鋪設膠皮(pi)，防(fang)止材料(liao)表面碰傷。并應有專(zhuan)用(yong)設備，如卷板(ban)機等，要單獨使(shi)用(yong)。