根據日本工業標準（JISG0203)用語的定義，不銹鋼是“以提高耐腐蝕性為目的的含有鉻或者含有鉻、鎳的合金鋼。”“一般來說，鉻的含量大約超過11%的鋼就被稱做不銹鋼，根據其組織不同，不銹鋼主要分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體－鐵素體雙相不銹鋼及沉淀硬化型不銹鋼五類。”將鉻熔于鐵中合金化，若鉻的含量達到11%~12%,在空氣中就難以生銹，這是因為其表面形成了由鉻（以及鐵）的氧化物及氫氧化物構成的厚度約為1~2nm的鈍化膜。
表1.1從高到低排列出了代表性(xing)的(de)金(jin)屬及合金(jin)在(zai)海(hai)水中的(de)腐蝕電(dian)(dian)(dian)位(wei)(wei)，這成為判斷材料(liao)被腐蝕難易程度(du)的(de)基(ji)準。當(dang)不(bu)銹鋼處(chu)于(yu)活(huo)性(xing)狀態時，顯(xian)示(shi)出接近于(yu)鐵(tie)的(de)電(dian)(dian)(dian)位(wei)(wei)；當(dang)其處(chu)于(yu)穩定狀態時，顯(xian)示(shi)出接近于(yu)金(jin)的(de)電(dian)(dian)(dian)位(wei)(wei)。也就是(shi)說，把鐵(tie)與鉻(ge)煉成合金(jin)，就可(ke)以得到耐蝕性(xing)接近于(yu)金(jin)的(de)物質(zhi)。因此，我們可(ke)以把鉻(ge)看作(zuo)是(shi)中世紀煉金(jin)術師所追求的(de)“智(zhi)者之(zhi)石”。
鉻(ge)是法(fa)國的(de)分(fen)析化學家(jia)L.N.Vauqulin于1787年從西班牙的(de)紅鉛礦(kuang)中(zhong)首(shou)次發現(xian)的(de)一種元素，次年根據(ju)希臘語(yu)中(zhong)表示(shi)顏(yan)色的(de)詞Chroma而命(ming)名為Chr?me.據(ju)說他也認(ren)為這種金(jin)屬不易(yi)被酸侵蝕。
可是直(zhi)到進入(ru)20世紀20年代以(yi)(yi)后，人們(men)才把鉻作(zuo)(zuo)(zuo)為鋼(gang)(gang)鐵(tie)(tie)的(de)(de)合(he)金(jin)元素來應用。首先，英國(guo)皇家(jia)研究所(suo)學者M.Faraday致力于(yu)研究把貴金(jin)屬(shu)熔于(yu)鋼(gang)(gang)中(zhong)煉成合(he)金(jin)，制(zhi)作(zuo)(zuo)(zuo)出難(nan)以(yi)(yi)氧化(hua)（即難(nan)以(yi)(yi)生銹(xiu)）的(de)(de)新(xin)型刀具鋼(gang)(gang)，他就Ni、Ag、Pt、Rh的(de)(de)影響(xiang)問題，于(yu)1820年與(yu)刀具師J.Stodart聯名發(fa)表了試驗(yan)結果。接下來在(zai)1922年其所(suo)發(fa)表的(de)(de)論文中(zhong)記述了制(zhi)作(zuo)(zuo)(zuo)的(de)(de)刀具鋼(gang)(gang)中(zhong)溶(rong)解了1%Cr及3%Cr,可是并(bing)沒有關于(yu)耐腐蝕(shi)性的(de)(de)報告。另(ling)外，同期，法國(guo)的(de)(de)P.Bertier在(zai)鐵(tie)(tie)中(zhong)加入(ru)鉻制(zhi)造出了鉻鋼(gang)(gang)和鉻鐵(tie)(tie)，并(bing)發(fa)現Fe-Cr合(he)金(jin)難(nan)以(yi)(yi)被酸侵(qin)蝕(shi)。
此(ci)后有(you)(you)(you)關鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)研(yan)(yan)究(jiu)多了(le)起來，其中(zhong)特別需(xu)要提到，因(yin)開發哈德菲爾德高(gao)錳鋼(gang)(gang)而聲名鵲起的(de)(de)(de)(de)(de)英國學(xue)者R.A.Hadfield的(de)(de)(de)(de)(de)研(yan)(yan)究(jiu)工(gong)作。他(ta)于1892年就(jiu)鐵和鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)合(he)金(jin)問題發表了(le)文章，涉及合(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)力學(xue)性(xing)能、磁性(xing)能、電性(xing)能、熱性(xing)能等。當(dang)(dang)時所用的(de)(de)(de)(de)(de)材料中(zhong)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)含(han)量(liang)為0.22%~16.74%.就(jiu)成(cheng)分(fen)而言(yan)，他(ta)研(yan)(yan)究(jiu)的(de)(de)(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)鋼(gang)(gang)已經包含(han)了(le)相當(dang)(dang)于今天的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)分(fen)，只是(shi)(shi)碳的(de)(de)(de)(de)(de)含(han)量(liang)有(you)(you)(you)所不(bu)同，當(dang)(dang)時的(de)(de)(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)鐵合(he)金(jin)樣品中(zhong)碳量(liang)偏高(gao)，大約占鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)含(han)量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)1/10。就(jiu)耐蝕性(xing)來說(shuo)，在(zai)常溫下把鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)鋼(gang)(gang)試樣浸泡在(zai)50%的(de)(de)(de)(de)(de)硫(liu)(liu)酸溶液(ye)中(zhong)，結果(guo)正(zheng)如表1.2所示(shi)，鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)含(han)量(liang)越多被腐(fu)蝕的(de)(de)(de)(de)(de)量(liang)越多，所以不(bu)能證明(ming)(ming)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)能提高(gao)耐蝕性(xing)。這(zhe)是(shi)(shi)因(yin)為當(dang)(dang)時把鎳鋼(gang)(gang)用作抗腐(fu)蝕性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)，因(yin)此(ci)進行了(le)上述(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)硫(liu)(liu)酸試驗。但是(shi)(shi)，在(zai)發明(ming)(ming)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)之后的(de)(de)(de)(de)(de)1916年，Hadfield指出：當(dang)(dang)他(ta)取(qu)出含(han)有(you)(you)(you)11.13%鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)（樣品M)后發現其光澤(ze)依舊，并沒有(you)(you)(you)生銹(xiu)。
上(shang)述(shu)提到(dao)的(de)(de)(de)Hadfield 研究鉻(ge)鋼的(de)(de)(de)時代，人們還(huan)(huan)設(she)有得到(dao)碳含量較低的(de)(de)(de)鉻(ge)鐵。雖然德(de)(de)國、法國等(deng)國家一直在進行有關不含碳的(de)(de)(de)鐵以及鉻(ge)鐵制(zhi)(zhi)造(zao)的(de)(de)(de)研究，但直到(dao)1895年德(de)(de)國的(de)(de)(de)H.Goldschmidt才發(fa)明(ming)了利用鋁末還(huan)(huan)原氧化(hua)鐵的(de)(de)(de)鋁熱(re)劑法，使(shi)低碳鉻(ge)鐵的(de)(de)(de)工(gong)業(ye)性(xing)制(zhi)(zhi)造(zao)成(cheng)為可能（德(de)(de)國專利 96317-1895.3.12).另外，在美國F.M.Becket于(yu)1907~1908年使(shi)用電爐開發(fa)了硅還(huan)(huan)原法，使(shi)低碳鉻(ge)鐵的(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)造(zao)成(cheng)為可能。
由(you)于低碳鉻(ge)鐵(tie)的(de)(de)(de)獲(huo)得成(cheng)為可能(neng)，進(jin)(jin)入20世紀初(chu)以后，人們已經能(neng)夠把(ba)碳鉻(ge)鐵(tie)作為原料(liao)用(yong)于鉻(ge)鋼(gang)(gang)和Cr-Ni鋼(gang)(gang)研(yan)(yan)(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)，排(pai)除了碳的(de)(de)(de)影響。法國的(de)(de)(de)L.Guillet通過改變鉻(ge)含量(liang)對鉻(ge)鋼(gang)(gang)（1903~1904年）、Cr-Ni鋼(gang)(gang)（1906年）進(jin)(jin)行(xing)(xing)了組織學(xue)以及力(li)學(xue)性質(zhi)的(de)(de)(de)研(yan)(yan)(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)，其(qi)中其(qi)研(yan)(yan)(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)的(de)(de)(de)許多(duo)鉻(ge)鋼(gang)(gang)、Cr-Ni鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)成(cheng)分與今天不銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)成(cheng)分相(xiang)(xiang)(xiang)當。不過在(zai)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性方面(mian)他(ta)并(bing)沒(mei)有表現(xian)出什么(me)興(xing)趣，由(you)于鉻(ge)的(de)(de)(de)含量(liang)越(yue)多(duo)鋼(gang)(gang)就會越(yue)硬，所(suo)以只啟發了人們利用(yong)其(qi)硬度的(de)(de)(de)用(yong)途。另外，在(zai)繼L.Guillet之后，研(yan)(yan)(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)合(he)金鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)A.M.Portvin 所(suo)使用(yong)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)中雖然含有與今天的(de)(de)(de)17Cr不銹鋼(gang)(gang)（SUS430)相(xiang)(xiang)(xiang)當的(de)(de)(de)成(cheng)分，但(dan)尚未與其(qi)出眾的(de)(de)(de)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性相(xiang)(xiang)(xiang)關(guan)聯來進(jin)(jin)行(xing)(xing)研(yan)(yan)(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)。
第(di)一次闡(chan)明(ming)Fe-Cr合(he)金(jin)對(dui)(dui)于氧化酸硝(xiao)酸具有(you)較強耐腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)的(de)(de)(de)(de)，恐怕(pa)是(shi)從(cong)師于德國亞琛工科大(da)學(xue) W.Borchers教(jiao)授進行(xing)研(yan)究(jiu)的(de)(de)(de)(de)P.Monnartz,他在學(xue)位論文“關于Fe-Cr合(he)金(jin)耐酸性(xing)的(de)(de)(de)(de)研(yan)究(jiu)”中(zhong)特別針(zhen)對(dui)(dui)硝(xiao)酸對(dui)(dui)鉻(ge)(ge)的(de)(de)(de)(de)含量的(de)(de)(de)(de)影響(xiang)分別進行(xing)歸納，認為鉻(ge)(ge)在4%以(yi)上(shang)(shang)時，對(dui)(dui)稀硝(xiao)酸的(de)(de)(de)(de)耐腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)就會(hui)(hui)提高；鉻(ge)(ge)在20%以(yi)上(shang)(shang)時，就會(hui)(hui)顯示出(chu)與純鉻(ge)(ge)同等程(cheng)度的(de)(de)(de)(de)耐腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)。另外(wai)，Borchers 和Monnartz于1910年提出(chu)申請，并于1912年獲得注冊的(de)(de)(de)(de)專(zhuan)(zhuan)利(li)(li)（德國專(zhuan)(zhuan)利(li)(li)246,035-1912.4.22)合(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)組成成分是(shi)10%以(yi)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)及(ji)含有(you)鉬（或者釩或者鈦(tai)）的(de)(de)(de)(de)鐵合(he)金(jin)。例如，60Cr-35Fe-2~3Mo合(he)金(jin)如果不受王水(shui)侵(qin)蝕(shi)(shi)，可(ke)以(yi)代替白金(jin)用于多種用途。包含在此專(zhuan)(zhuan)利(li)(li)范圍內的(de)(de)(de)(de)鋼，如今通過低碳化、低氮化作為Cr-Mo不銹鋼被廣(guang)泛使用。
另(ling)一(yi)方面，在德(de)國Fried.Krupp 公司，B.Strauss 和 E.Maurer等(deng)人一(yi)直在研究和制造(zao)作為熱電偶保護(hu)管材料等(deng)高溫材料來使用的(de)Ni-Cr鋼，但由于(yu)發現了Cr-Ni鋼出眾的(de)耐腐(fu)(fu)蝕(shi)性，于(yu)是作為耐腐(fu)(fu)蝕(shi)性材料于(yu)1912年(nian)10月和12月，以代理人C.Pasel的(de)名義提出德(de)國專利(li)申請，并于(yu)1918年(nian)獲得專利(li)許可。以下是此專利(li)要(yao)求范圍的(de)要(yao)點：
1. 使用含有(you)6%~25%Cr、20%~4%Ni以及小于1%C的鋼，可(ke)用于制造具有(you)高耐(nai)腐蝕性(xing)的產品（步槍、渦(wo)輪機等）（德(de)國專利304,126-1918.2.22)。
2. 使用含有(you)15%~40%Cr、20%~4%Ni以及小于(yu)1%C的鋼(gang)，可(ke)用于(yu)制造對酸和(he)應力(li)具有(you)較高抵抗(kang)力(li)的產品(pin)（容(rong)器(qi)、軋輥、機械部(bu)件等）（德(de)國專(zhuan)利304,159-1918.2.23)。
同時還記錄了各自的熱處理方法。Fried.Krupp 公司把屬于（1)的鋼種命名為V1M,把屬于（2)的鋼種命名為V2A.其標準組成是前者0.15%C-14%Cr-2%Ni,后者0.25%C-20%Cr-7%Ni。前者就是今天含有鎳的馬氏體不銹鋼（SUS431)的原型，后者就是今天奧氏體不銹鋼（304不銹鋼)的原型。1914年在Malm?召開的展示會上，Fried.Krupp公司的不銹鋼被首度公開，針對要求強度的機械部件具有高屈服點的V1M,以及針對受到化學影響，要求有較高耐腐蝕性的機械部件和裝置的V2A,都分別被推薦。表1.3中顯示了有關耐腐蝕性的數據。不銹鋼出現以前，被認為是難以生銹的25%Ni鋼作為比較鋼材也收錄其中，此表顯示出新型鋼，特別是V2A擁有出眾的耐腐蝕性。表1.3還表明這種新型鋼對于硝酸以及蒸汽環境下的氨具有較強的耐腐蝕性，此外，這些鋼對于硫酸、鹽酸卻沒有充分的耐腐蝕性。
此后，尤(you)其是V2A迅速滲透(tou)進(jin)德(de)國的(de)化(hua)(hua)學工業，被(bei)廣(guang)泛應用(yong)。與(yu)此同時(shi)，特別(bie)以Fried.Krupp公司為中心(xin)，發現有必要改善非氧化(hua)(hua)性(xing)酸的(de)耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)和焊接部(bu)的(de)耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)，于是針(zhen)對前者開發出添(tian)加(jia)了(le)鉬或者銅的(de)鋼(gang)(gang)。針(zhen)對后者，為了(le)提高耐(nai)晶間腐蝕(shi)性(xing)，而開發了(le)低碳(tan)鋼(gang)(gang)以及添(tian)加(jia) 鈦、鈮等(deng)碳(tan)化(hua)(hua)物生(sheng)成元素的(de)鋼(gang)(gang)。表1.4顯示了(le)Fried.Krupp公司申請(qing)的(de)奧(ao)(ao)氏體不(bu)銹鋼(gang)(gang)專利,可以說(shuo)，到1936年申請(qing)的(de)添(tian)加(jia)了(le)Mo、Cu的(de)耐(nai)硫酸復合(he)不(bu)銹鋼(gang)(gang)為止，確立了(le)今(jin)天耐(nai)腐蝕(shi)用(yong)奧(ao)(ao)氏體不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)基礎。
另外，雖然V2A成為今天(tian)304不銹(xiu)鋼(gang)的(de)原(yuan)型鋼(gang)，但當初其組(zu)成如前所述是(shi)20Cr-7Ni。可(ke)是(shi)，后(hou)期除了耐腐蝕性以(yi)(yi)外，又考慮到加工性、力學(xue)性能，其組(zu)成就變(bian)為18Cr-8Ni了。特(te)別(bie)(bie)是(shi)根據英德共(gong)同研究結果，在英國(guo)18Cr-8Ni被認為是(shi)最理(li)想的(de)組(zu)成，從(cong)1923年開(kai)(kai)始(shi)投(tou)入生(sheng)產。不過，由于18Cr-8Ni一(yi)旦(dan)被加工就會明顯硬化，所以(yi)(yi)在制造西餐(can)餐(can)具特(te)別(bie)(bie)是(shi)湯(tang)匙的(de)交叉(cha)軋(ya)制時，中途必(bi)須頻繁地(di)進(jin)行退(tui)火處理(li)，因而作為成形用不銹(xiu)鋼(gang)又開(kai)(kai)發出(chu)了12Cr-12Ni鋼(gang)。
另一方面，在英國，作(zuo)為(wei)(wei) Thomas Firth and Sons公(gong)司(si)和JohnBrown and Co.公(gong)司(si)共同設立(li)的(de)(de)(de)開(kai)發(fa)部(bu)門(men)－Brown Firth Re-search Laboratories的(de)(de)(de)第一任(ren)所長(chang)H.Brearley 認為(wei)(wei)，作(zuo)為(wei)(wei)槍炮制(zhi)(zhi)造材料(liao)(liao)，需要高熔(rong)點而且高溫(wen)下耐磨損的(de)(de)(de)材料(liao)(liao)，鉻鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)是最合適的(de)(de)(de)，他立(li)志于(yu)(yu)制(zhi)(zhi)造出鉻含(han)量(liang)為(wei)(wei)10%以(yi)(yi)(yi)上，碳含(han)量(liang)為(wei)(wei)0.3%左右(you)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)。可是，在坩堝中碳含(han)量(liang)過高，遲遲未能達到目標(biao)。不過1913年8月(yue)(yue)20日 Thomas Firth and Sons公(gong)司(si)用(yong)埃魯式電弧爐進(jin)行冶煉，終于(yu)(yu)獲(huo)得(de)了(le)(le)成(cheng)(cheng)分為(wei)(wei)0.24C-0.24Si-0.44Mn-12.86Cr(質量(liang)分數(shu)，％）的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)。這種(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)通過鍛造、熱軋可以(yi)(yi)(yi)制(zhi)(zhi)造成(cheng)(cheng)28.6mm厚的(de)(de)(de)板(ban)子，軟(ruan)化處理后可以(yi)(yi)(yi)易于(yu)(yu)切削，所以(yi)(yi)(yi)除了(le)(le)槍筒以(yi)(yi)(yi)外還(huan)用(yong)于(yu)(yu)加工(gong)刀具。當為(wei)(wei)了(le)(le)研(yan)熱處理對這種(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)金屬組織的(de)(de)(de)影響而進(jin)行表面蝕刻時(shi)(shi)，他發(fa)現這種(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)與普通鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)相比明顯地不易被腐蝕，而且放置(zhi)在實驗室里的(de)(de)(de)樣品，竟(jing)然出人意料(liao)(liao)的(de)(de)(de)沒(mei)有生銹(xiu)。Brearley由(you)此(ci)認為(wei)(wei)，這種(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)可以(yi)(yi)(yi)作(zuo)為(wei)(wei)不生銹(xiu)的(de)(de)(de)刀具鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)來使用(yong)。當時(shi)(shi)這種(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)雖(sui)然沒(mei)有申請英國專(zhuan)利(li)，但是1916年9月(yue)(yue)9%~16%Cr-0.7%C以(yi)(yi)(yi)下的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)獲(huo)得(de)了(le)(le)美國專(zhuan)利(li)。Brearley 最初用(yong)于(yu)(yu)刀具的(de)(de)(de)、具有上述成(cheng)(cheng)分的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)相當于(yu)(yu)今天(tian)的(de)(de)(de)SUS420,所以(yi)(yi)(yi)他就(jiu)成(cheng)(cheng)為(wei)(wei)馬(ma)氏體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)發(fa)明者。
Brearley與(yu)Firth公司(si)共(gong)同設立了(le)Firth-Brearley Syndicate,開(kai)始制(zhi)造(zao)(zao)、銷售(shou)不(bu)生(sheng)銹(xiu)的(de)刀(dao)具鋼(gang)。可是(shi)，由于Firth公司(si)制(zhi)造(zao)(zao)的(de)冒牌不(bu)生(sheng)銹(xiu)刀(dao)具也以同樣的(de)名(ming)字出售(shou)，為了(le)與(yu)之區別，Brearley一方在冶煉的(de)最后階段，加入了(le)少量不(bu)影響性質的(de)元素，那(nei)就是(shi)0.03%Co。
另(ling)外，在(zai)美(mei)(mei)(mei)國，與上述Brearley的(de)(de)(de)刀具用不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)不同，致力(li)于開(kai)發(fa)(fa)電(dian)線(xian)(xian)用導(dao)線(xian)(xian)材(cai)料的(de)(de)(de) General Electric 公司的(de)(de)(de)C.Dantsien 一(yi)直(zhi)在(zai)研究淬(cui)火(huo)硬(ying)(ying)(ying)化性較低的(de)(de)(de)低C-Cr鋼(gang)(gang)，開(kai)發(fa)(fa)的(de)(de)(de)鉻鋼(gang)(gang)由于Dumet合(he)(he)金的(de)(de)(de)出現(xian)而不再(zai)被當作導(dao)線(xian)(xian)來(lai)使(shi)用，所以到了1914年，比Brearley鋼(gang)(gang)含(han)有更(geng)少量(liang)碳的(de)(de)(de)0.07%~0.15%C-14%~16%Cr鋼(gang)(gang)被用于制(zhi)(zhi)造渦(wo)輪葉片。這被認為(wei)是鐵素體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)（SUS430)的(de)(de)(de)原型。另(ling)外，著名的(de)(de)(de)斯(si)特萊特耐(nai)熱(re)耐(nai)磨硬(ying)(ying)(ying)質合(he)(he)金（Co-Cr-W)的(de)(de)(de)發(fa)(fa)明(ming)者一(yi)－美(mei)(mei)(mei)國的(de)(de)(de)E.Haynes在(zai)1895年就已經證實，在(zai)鉻含(han)量(liang)為(wei)10%以上時，Ni-Cr就表現(xian)出對硝(xiao)酸具有很強的(de)(de)(de)耐(nai)腐(fu)蝕性。在(zai)Brearley 發(fa)(fa)明(ming)了13Cr不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)不久的(de)(de)(de)1915年，Haynes獨立于Brearley,就Fe-Cr合(he)(he)金申(shen)(shen)請了美(mei)(mei)(mei)國專利，此合(he)(he)金是作為(wei)堅硬(ying)(ying)(ying)、不腐(fu)蝕的(de)(de)(de)金屬制(zhi)(zhi)品被申(shen)(shen)請的(de)(de)(de)，其(qi)成分是0.1%~1%C、8%~60%Cr(特別是15%~25%Cr)。由此，在(zai)美(mei)(mei)(mei)國認為(wei)Dantsien和 Haynes是不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)發(fa)(fa)明(ming)者。
