煤焦油加氫反應器為三類壓力容器，主體材料為德國產X10CrNi918不銹鋼，其化學成分見表5-7.

 煤焦油加氫反應器凈重為17430kg,介質為煤焦油、H₂和H₂S。工作溫度為410℃,設計壓力為13.44MPa,工作壓力為12.4MPa.其焊接工藝如下：

1. 坡口形式

 設備縱環縫(feng)焊接(jie)，內縫(feng)開成V形(xing)坡(po)(po)(po)口，外縫(feng)開成U形(xing)坡(po)(po)(po)口，鈍邊12mm.V形(xing)坡(po)(po)(po)口的角(jiao)度為90°±5°,U形(xing)坡(po)(po)(po)口R=10mm,坡(po)(po)(po)口角(jiao)度為50°.

2. 焊接工藝(yi)參數(shu)

 內焊(han)(han)縫(feng)(feng)采用焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)，焊(han)(han)條選用A132;外焊(han)(han)縫(feng)(feng)采用埋(mai)弧焊(han)(han)，焊(han)(han)絲為H0Cr21Ni10,直(zhi)徑4mm,焊(han)(han)劑為燒結型SJ641,焊(han)(han)接工(gong)藝參數見表5-8。

3. 層間溫度

 焊接過程中，層(ceng)間溫度要嚴格(ge)控(kong)制，其具體(ti)措施如下。

 ①. 縱縫的層間溫度控制

    在(zai)焊接縱縫外側(ce)時(shi)，用水冷卻(que)殼體的(de)內(nei)壁，焊至(zhi)(zhi)2/3板厚時(shi)，僅靠內(nei)側(ce)冷卻(que)已經不能及時(shi)降溫，還需在(zai)每(mei)一道(dao)焊完后，立(li)即用水冷卻(que)外壁，當溫度(du)降至(zhi)(zhi)90℃時(shi)，用壓縮空(kong)氣吹干(gan)水分，再焊下一道(dao)。

 ②. 環縫(feng)的層間(jian)溫度控制

    在(zai)筒體兩(liang)端各安裝一個(ge)環形(xing)板，筒內盛水，水位高度(du)為150mm,并保(bao)證焊接過程中筒內有(you)不斷(duan)流動(dong)的水流。

4. 焊后質(zhi)量檢驗結果

  焊(han)后，所有(you)焊(han)縫進(jin)(jin)行射線探傷檢驗(yan)，均能達到(dao)II級(ji)以上(shang)標準；然后對試(shi)(shi)板進(jin)(jin)行力學性能試(shi)(shi)驗(yan)，要(yao)求(qiu)抗拉強(qiang)度為570~580MPa,側彎式樣無裂紋，按GB/T4334-2008標準的硫酸(suan)-硫酸(suan)銅法(fa)進(jin)(jin)行腐蝕(shi)試(shi)(shi)驗(yan)合格，焊(han)縫成形美觀(guan)。

  由于焊接材料(liao)選擇合適，焊接熱輸入量較小(xiao)，并采(cai)取了強制(zhi)水(shui)冷法，有(you)效地控制(zhi)了層間溫(wen)度，產(chan)品質量達到(dao)優(you)良。