煤焦油加氫反應器為三類壓力容器，主體材料為德國產X10CrNi918不銹鋼(gang)，其化學成分見表5-7.

 煤焦油加氫反應器凈重為17430kg,介質為煤焦油、H₂和H₂S。工作溫度為410℃,設計壓力為13.44MPa,工作壓力為12.4MPa.其焊接工藝如下：

1. 坡口形式

 設備縱環縫焊(han)接，內縫開成V形(xing)坡(po)(po)口(kou)，外縫開成U形(xing)坡(po)(po)口(kou)，鈍邊12mm.V形(xing)坡(po)(po)口(kou)的角度為90°±5°,U形(xing)坡(po)(po)口(kou)R=10mm,坡(po)(po)口(kou)角度為50°.

2. 焊接(jie)工藝(yi)參數

 內(nei)焊縫(feng)采用(yong)焊條電弧焊，焊條選(xuan)用(yong)A132;外(wai)焊縫(feng)采用(yong)埋弧焊，焊絲為H0Cr21Ni10,直徑4mm,焊劑(ji)為燒(shao)結型(xing)SJ641,焊接工藝參(can)數見(jian)表(biao)5-8。

3. 層間溫度

 焊接(jie)過程中，層間溫度要嚴格控制，其具(ju)體措施如(ru)下。

 ①. 縱縫的層間溫度控制

    在焊接縱縫(feng)外(wai)側時，用水(shui)冷卻殼體的內壁，焊至(zhi)2/3板厚時，僅(jin)靠內側冷卻已經不能及時降溫，還需(xu)在每(mei)一(yi)道焊完后，立即用水(shui)冷卻外(wai)壁，當溫度(du)降至(zhi)90℃時，用壓縮空氣吹干水(shui)分，再(zai)焊下(xia)一(yi)道。

 ②. 環(huan)縫的層(ceng)間溫度控制

    在筒(tong)(tong)體兩端(duan)各安(an)裝一個(ge)環形板，筒(tong)(tong)內(nei)盛水(shui)，水(shui)位高(gao)度為(wei)150mm,并保證焊接過程(cheng)中(zhong)筒(tong)(tong)內(nei)有不斷流動的水(shui)流。

4. 焊后質量檢驗結果

  焊(han)后，所有焊(han)縫進(jin)行(xing)射線(xian)探傷檢驗，均(jun)能達到II級以上標準(zhun)；然后對試(shi)板進(jin)行(xing)力(li)學(xue)性能試(shi)驗，要(yao)求抗拉強度為570~580MPa,側彎式樣無裂紋，按GB/T4334-2008標準(zhun)的硫酸-硫酸銅(tong)法進(jin)行(xing)腐蝕試(shi)驗合格(ge)，焊(han)縫成形(xing)美(mei)觀。

  由于焊(han)接材(cai)料(liao)選擇合適，焊(han)接熱輸(shu)入量(liang)較小，并(bing)采取(qu)了強制(zhi)水(shui)冷法，有效地控(kong)制(zhi)了層間溫度，產品質(zhi)量(liang)達到優(you)良。