煤焦油加氫反應器為三類壓力容器，主體材料為德國產X10CrNi918不銹鋼，其化學成分見表5-7.

 煤焦油加氫反應器凈重為17430kg,介質為煤焦油、H₂和H₂S。工作溫度為410℃,設計壓力為13.44MPa,工作壓力為12.4MPa.其焊接工藝如下：

1. 坡口(kou)形式

 設(she)備縱(zong)環縫(feng)焊接，內(nei)縫(feng)開成(cheng)(cheng)V形坡口(kou)，外(wai)縫(feng)開成(cheng)(cheng)U形坡口(kou)，鈍(dun)邊12mm.V形坡口(kou)的角度(du)為90°±5°,U形坡口(kou)R=10mm,坡口(kou)角度(du)為50°.

2. 焊接工藝參(can)數

 內焊(han)(han)縫(feng)采用(yong)焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)，焊(han)(han)條選(xuan)用(yong)A132;外焊(han)(han)縫(feng)采用(yong)埋弧焊(han)(han)，焊(han)(han)絲為H0Cr21Ni10,直徑4mm,焊(han)(han)劑為燒結型(xing)SJ641,焊(han)(han)接工藝參數見表5-8。

3. 層間溫度

 焊(han)接過程中，層間溫度要(yao)嚴格控制，其具體措施如(ru)下。

 ①. 縱縫(feng)的(de)層間溫(wen)度控制

    在(zai)焊接縱縫外側(ce)時(shi)，用(yong)水(shui)冷卻(que)殼體的內壁，焊至2/3板厚時(shi)，僅靠內側(ce)冷卻(que)已經(jing)不能及時(shi)降溫，還需在(zai)每(mei)一道(dao)焊完后，立即用(yong)水(shui)冷卻(que)外壁，當溫度降至90℃時(shi)，用(yong)壓縮空氣吹干(gan)水(shui)分，再(zai)焊下一道(dao)。

 ②. 環縫的層間(jian)溫度控制

    在(zai)筒(tong)體兩端(duan)各安(an)裝一(yi)個(ge)環形板，筒(tong)內盛水，水位高度(du)為150mm,并(bing)保(bao)證焊(han)接過程中筒(tong)內有不(bu)斷(duan)流(liu)動的水流(liu)。

4. 焊后質量檢驗結果

  焊后(hou)，所有(you)焊縫進(jin)行(xing)射線(xian)探傷檢(jian)驗，均(jun)能(neng)達到II級以上(shang)標準；然后(hou)對(dui)試(shi)板進(jin)行(xing)力學(xue)性能(neng)試(shi)驗，要求抗(kang)拉強度為570~580MPa,側彎式樣無裂紋，按(an)GB/T4334-2008標準的硫酸(suan)-硫酸(suan)銅法(fa)進(jin)行(xing)腐蝕(shi)試(shi)驗合格(ge)，焊縫成形美觀。

  由于焊(han)接材(cai)料選擇合適，焊(han)接熱輸入量(liang)較小，并采取了(le)強(qiang)制(zhi)(zhi)水冷法，有效地控(kong)制(zhi)(zhi)了(le)層間溫度，產品質量(liang)達到優(you)良。