煤焦油加氫反應器為三類壓力容器，主體材料為德國產X10CrNi918不銹鋼，其化學成分見表5-7.

 煤焦油加氫反應器凈重為17430kg,介質為煤焦油、H₂和H₂S。工作溫度為410℃,設計壓力為13.44MPa,工作壓力為12.4MPa.其焊接工藝如下：

1. 坡口形式

 設(she)備縱環(huan)縫焊接，內縫開成V形(xing)(xing)坡(po)口(kou)，外縫開成U形(xing)(xing)坡(po)口(kou)，鈍邊12mm.V形(xing)(xing)坡(po)口(kou)的角度為90°±5°,U形(xing)(xing)坡(po)口(kou)R=10mm,坡(po)口(kou)角度為50°.

2. 焊接(jie)工藝(yi)參數

 內焊(han)(han)縫采用焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)，焊(han)(han)條選用A132;外焊(han)(han)縫采用埋弧焊(han)(han)，焊(han)(han)絲為(wei)H0Cr21Ni10,直徑4mm,焊(han)(han)劑為(wei)燒結型(xing)SJ641,焊(han)(han)接(jie)工藝(yi)參數見表5-8。

3. 層間溫度

 焊接過程(cheng)中，層間溫度要(yao)嚴格控制，其(qi)具體措施如下。

 ①. 縱縫的層間(jian)溫(wen)度(du)控制

    在焊接縱縫(feng)外(wai)側(ce)時(shi)(shi)，用水冷卻(que)殼體的內壁(bi)，焊至(zhi)2/3板厚時(shi)(shi)，僅靠內側(ce)冷卻(que)已經不能及時(shi)(shi)降溫(wen)，還需在每一道(dao)焊完(wan)后，立即用水冷卻(que)外(wai)壁(bi)，當溫(wen)度(du)降至(zhi)90℃時(shi)(shi)，用壓縮(suo)空(kong)氣吹干水分，再焊下一道(dao)。

 ②. 環縫的層間溫度控制

    在筒(tong)體(ti)兩端各安裝一個環形板，筒(tong)內(nei)盛水，水位(wei)高度為150mm,并保(bao)證焊接過程中筒(tong)內(nei)有不斷流(liu)(liu)動的水流(liu)(liu)。

4. 焊(han)后(hou)質(zhi)量檢驗結果

  焊后，所有(you)焊縫進(jin)行射(she)線探(tan)傷檢驗，均(jun)能達(da)到II級以上標(biao)準；然后對(dui)試(shi)板進(jin)行力學性(xing)能試(shi)驗，要求(qiu)抗拉強度為570~580MPa,側彎式樣(yang)無裂紋(wen)，按(an)GB/T4334-2008標(biao)準的硫(liu)(liu)酸-硫(liu)(liu)酸銅法進(jin)行腐蝕試(shi)驗合格，焊縫成形美觀。

  由(you)于(yu)焊接材料選擇合適，焊接熱輸(shu)入量較小，并采取了強(qiang)制(zhi)水冷法，有效地控制(zhi)了層間溫度，產品(pin)質量達到(dao)優良。