煤焦油加氫反應器為三類壓力容器，主體材料為德國產X10CrNi918不銹(xiu)鋼，其化學成分見表5-7.

 煤焦油加氫反應器凈重為17430kg,介質為煤焦油、H₂和H₂S。工作溫度為410℃,設計壓力為13.44MPa,工作壓力為12.4MPa.其焊接工藝如下：

1. 坡口形式

 設備縱環縫(feng)焊(han)接，內縫(feng)開(kai)成V形(xing)坡口，外縫(feng)開(kai)成U形(xing)坡口，鈍邊12mm.V形(xing)坡口的角度(du)為90°±5°,U形(xing)坡口R=10mm,坡口角度(du)為50°.

2. 焊接工藝參數(shu)

 內焊縫(feng)采(cai)用焊條電弧焊，焊條選用A132;外(wai)焊縫(feng)采(cai)用埋弧焊，焊絲(si)為(wei)(wei)H0Cr21Ni10,直徑4mm,焊劑為(wei)(wei)燒結型(xing)SJ641,焊接工藝參數見表5-8。

3. 層間溫度(du)

 焊接過(guo)程中(zhong)，層間溫(wen)度要嚴格控制，其具體措施如(ru)下。

 ①. 縱縫的層間溫度控制

    在焊(han)(han)接縱縫外側時(shi)(shi)，用水(shui)(shui)冷(leng)(leng)卻殼(ke)體的內壁，焊(han)(han)至2/3板厚時(shi)(shi)，僅靠內側冷(leng)(leng)卻已經不(bu)能(neng)及時(shi)(shi)降(jiang)溫(wen)，還(huan)需在每一(yi)道(dao)焊(han)(han)完后(hou)，立即(ji)用水(shui)(shui)冷(leng)(leng)卻外壁，當溫(wen)度(du)降(jiang)至90℃時(shi)(shi)，用壓縮空氣(qi)吹(chui)干(gan)水(shui)(shui)分，再焊(han)(han)下一(yi)道(dao)。

 ②. 環縫的層(ceng)間(jian)溫度控制

    在筒體兩端各安(an)裝一個環形(xing)板，筒內盛水，水位高(gao)度為150mm,并保證(zheng)焊接過(guo)程中筒內有不斷流(liu)動的水流(liu)。

4. 焊后質量檢驗(yan)結果

  焊(han)(han)后(hou)，所有焊(han)(han)縫進(jin)(jin)行(xing)射線探傷檢驗，均(jun)能達到II級以上標(biao)準；然后(hou)對試(shi)(shi)板進(jin)(jin)行(xing)力(li)學(xue)性(xing)能試(shi)(shi)驗，要求(qiu)抗拉(la)強度(du)為570~580MPa,側彎式樣無(wu)裂紋，按GB/T4334-2008標(biao)準的硫酸-硫酸銅法進(jin)(jin)行(xing)腐蝕試(shi)(shi)驗合格，焊(han)(han)縫成形美觀。

  由于焊(han)接材料選擇(ze)合(he)適，焊(han)接熱輸入量較(jiao)小，并采取(qu)了(le)強制水冷(leng)法，有(you)效(xiao)地(di)控制了(le)層(ceng)間溫(wen)度(du)，產品質量達到優良。