1. H11-X2CrNiMoN22.5復(fu)合鋼(gang)板的化學成分和力學性能
在我國生產的4DM-PKM加壓汽化爐，爐體長期處于高溫高壓之下且在腐蝕介質中工作，選用了德國H11-X2CrNiMoN22.5雙相不銹鋼復合板制造。覆層材料為雙相不銹鋼X2CrNiMoN22.5（相當于SAF2205),作為耐高溫耐腐蝕材料；基層選用碳鋼H11,用來滿足結構強度和剛度。其化學成分和力學性能分別見表5-28和表5-29.
2. 埋弧焊焊接材料
為了滿(man)足產(chan)品(pin)性能要(yao)求，需要(yao)保(bao)持焊(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)表面(mian)相比例平商(shang)，其覆(fu)(fu)層材料(liao)鐵(tie)素(su)體(ti)的(de)體(ti)積分(fen)數應為35%~40%,覆(fu)(fu)層焊(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)表面(mian)也要(yao)有(you)這(zhe)樣的(de)奧氏體(ti)－鐵(tie)素(su)體(ti)雙(shuang)相組織。為此，選用(yong)德(de)國焊(han)(han)(han)絲CR1NOX23·8·3L配(pei)用(yong)LW410焊(han)(han)(han)劑作為焊(han)(han)(han)接過渡層和覆(fu)(fu)層的(de)焊(han)(han)(han)接材料(liao)；基(ji)層的(de)焊(han)(han)(han)接材料(liao)為H10Mn4焊(han)(han)(han)絲配(pei)用(yong)Pie18焊(han)(han)(han)劑。這(zhe)兩(liang)種(zhong)牌號焊(han)(han)(han)絲的(de)化學成分(fen)見表5-30.
3. 埋弧焊焊接工藝
①. 坡口形式
開不對稱X形坡口(kou)，其形式與尺(chi)寸如圖5-17所示。
②. 清(qing)理
待焊(han)處20mm范(fan)圍（包括坡口面）表面要(yao)將油污、臟(zang)物清(qing)理干凈(jing)，特別是覆層要(yao)防(fang)止(zhi)焊(han)接過程(cheng)中飛濺、熔渣、劃傷和燒傷。焊(han)絲表面也要(yao)清(qing)理干凈(jing)。
③. 焊接順序(xu)
先焊覆層(ceng)(ceng)一側坡口的基(ji)層(ceng)(ceng)焊縫(feng)(feng)，然后(hou)從(cong)基(ji)層(ceng)(ceng)背(bei)面清根(gen)、焊接并填(tian)滿基(ji)層(ceng)(ceng)背(bei)面坡口。檢查(cha)焊縫(feng)(feng)內外部質量，確保(bao)焊接質量達到技術條件(jian)后(hou)，再焊隔(ge)離層(ceng)(ceng)和覆層(ceng)(ceng)的焊縫(feng)(feng)。
④. 焊(han)接參數的(de)選擇
過渡(du)隔離層焊(han)(han)縫必須(xu)考慮基層對它的稀(xi)釋作(zuo)用，防止在其熔合線附近出(chu)現大(da)(da)量的馬氏(shi)體和(he)(he)硬化相(xiang)，因而，應采用小的焊(han)(han)接(jie)(jie)線能量以(yi)得到小的熔深(shen)，并(bing)降低稀(xi)釋率。這(zhe)是因為，大(da)(da)的焊(han)(han)接(jie)(jie)電流和(he)(he)慢的焊(han)(han)接(jie)(jie)速度均促使熔深(shen)加大(da)(da)，而導致稀(xi)釋率提高。H11-X2CrNiMoN22.5雙相(xiang)不銹鋼復合鋼板的焊(han)(han)接(jie)(jie)參數見表5-31。
⑤. 焊縫金屬化學成分
采用上述焊接材料和工藝得到的H11-X2CrNiMoN22.5雙相(xiang)不銹鋼復(fu)合(he)鋼板的焊縫金屬化(hua)學成分見(jian)表5-32.
⑥. 焊接(jie)接(jie)頭的(de)組織和性(xing)能
a. 覆層焊縫金屬的鐵素體的體積分數為35%~40%.
b. 覆層(ceng)(ceng)組(zu)織(zhi)(zhi)為(wei)(wei)(wei)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)呈網狀分(fen)布，鐵(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)呈條狀，鐵(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)的體(ti)(ti)(ti)(ti)積分(fen)數通過金(jin)相(xiang)分(fen)析分(fen)割法測出數值為(wei)(wei)(wei)40%;覆層(ceng)(ceng)焊縫(feng)(feng)金(jin)屬熔合區的顯微組(zu)織(zhi)(zhi)為(wei)(wei)(wei)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)上(shang)分(fen)布鐵(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)和析出氮(dan)化物(wu)、氮(dan)碳化合物(wu)；過渡層(ceng)(ceng)焊縫(feng)(feng)組(zu)織(zhi)(zhi)為(wei)(wei)(wei)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)加(jia)(jia)鐵(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)的雙(shuang)相(xiang)組(zu)織(zhi)(zhi)；過渡層(ceng)(ceng)焊縫(feng)(feng)與基(ji)層(ceng)(ceng)和基(ji)層(ceng)(ceng)焊縫(feng)(feng)的熔合線組(zu)織(zhi)(zhi)為(wei)(wei)(wei)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)加(jia)(jia)隱針狀馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)；基(ji)焊縫(feng)(feng)為(wei)(wei)(wei)鐵(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)加(jia)(jia)少量珠光體(ti)(ti)(ti)(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)。
c. 基層焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)力學(xue)性能為σ.:346MPa;σh:484MPa;8s:22.1%;W:63.1%.沖(chong)擊吸收(shou)功Axv:焊(han)(han)縫金屬73.13J,熔(rong)合區161J,熱影響區144.1J.
d. 覆(fu)層焊接接頭按GB/T4334.5-2000進行晶間腐(fu)蝕(shi)檢查說明，覆(fu)層焊接接頭耐(nai)晶間腐(fu)蝕(shi)性良好。
