1. H11-X2CrNiMoN22.5復(fu)合鋼板的化學成分和力(li)學性能(neng)


  在我國生產的4DM-PKM加壓汽化爐,爐體長期處于高溫高壓之下且在腐蝕介質中工作,選用了德國H11-X2CrNiMoN22.5雙相不(bu)銹鋼復合板制造。覆層材料為雙相不銹鋼X2CrNiMoN22.5(相當于SAF2205),作為耐高溫耐腐蝕材料;基層選用碳鋼H11,用來滿足結構強度和剛度。其化學成分和力學性能分別見表5-28和表5-29.




2. 埋弧焊焊接(jie)材料


  為了滿(man)足產品(pin)性能要(yao)求,需要(yao)保持焊(han)(han)縫金屬(shu)表(biao)面(mian)相比(bi)例平商,其覆(fu)(fu)層(ceng)(ceng)材(cai)(cai)料鐵素體(ti)(ti)的體(ti)(ti)積分(fen)數應為35%~40%,覆(fu)(fu)層(ceng)(ceng)焊(han)(han)縫金屬(shu)表(biao)面(mian)也要(yao)有(you)這樣(yang)的奧氏體(ti)(ti)-鐵素體(ti)(ti)雙(shuang)相組織。為此,選用德國焊(han)(han)絲(si)CR1NOX23·8·3L配用LW410焊(han)(han)劑作(zuo)為焊(han)(han)接過渡(du)層(ceng)(ceng)和覆(fu)(fu)層(ceng)(ceng)的焊(han)(han)接材(cai)(cai)料;基層(ceng)(ceng)的焊(han)(han)接材(cai)(cai)料為H10Mn4焊(han)(han)絲(si)配用Pie18焊(han)(han)劑。這兩(liang)種牌號焊(han)(han)絲(si)的化學成(cheng)分(fen)見表(biao)5-30.


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3. 埋弧焊焊接工藝


①. 坡口形式(shi)


  開不對(dui)稱(cheng)X形坡口,其(qi)形式與尺(chi)寸如圖5-17所示(shi)。


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②. 清理(li)


 待(dai)焊處20mm范圍(包括坡口面(mian))表面(mian)要(yao)將(jiang)油污(wu)、臟物(wu)清(qing)理(li)干(gan)(gan)凈(jing),特別是(shi)覆層(ceng)要(yao)防止焊接(jie)過程中飛濺、熔渣、劃傷和燒傷。焊絲表面(mian)也要(yao)清(qing)理(li)干(gan)(gan)凈(jing)。


③. 焊(han)接順序


 先焊覆(fu)層(ceng)(ceng)一側坡口(kou)的(de)基層(ceng)(ceng)焊縫,然后從基層(ceng)(ceng)背(bei)(bei)面清根(gen)、焊接并填滿基層(ceng)(ceng)背(bei)(bei)面坡口(kou)。檢查焊縫內(nei)外部(bu)質量,確保焊接質量達到技術條件后,再(zai)焊隔離(li)層(ceng)(ceng)和覆(fu)層(ceng)(ceng)的(de)焊縫。


④. 焊接參數的選擇


  過(guo)渡隔離層焊(han)縫必須考慮基層對它的(de)(de)稀(xi)釋(shi)作用,防止在其熔合(he)線附(fu)近出現大量的(de)(de)馬氏體和硬化相,因(yin)而,應采用小(xiao)的(de)(de)焊(han)接線能量以得到小(xiao)的(de)(de)熔深,并降低稀(xi)釋(shi)率(lv)。這是(shi)因(yin)為,大的(de)(de)焊(han)接電流和慢的(de)(de)焊(han)接速(su)度均促使(shi)熔深加大,而導(dao)致稀(xi)釋(shi)率(lv)提高。H11-X2CrNiMoN22.5雙(shuang)相不銹鋼復合(he)鋼板的(de)(de)焊(han)接參數見(jian)表5-31。


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⑤. 焊縫金屬化學成分


 采用上述(shu)焊(han)接材料和工藝得到的H11-X2CrNiMoN22.5雙相不銹鋼復合鋼板的焊(han)縫(feng)金屬化學成分(fen)見表5-32.


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⑥. 焊接接頭(tou)的組織和性(xing)能(neng)


  a. 覆(fu)層焊縫(feng)金(jin)屬的(de)鐵素體(ti)的(de)體(ti)積分數為35%~40%.


  b. 覆層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)為(wei)奧氏(shi)(shi)體呈網狀分(fen)(fen)布(bu),鐵素(su)(su)(su)體呈條狀,鐵素(su)(su)(su)體的體積(ji)分(fen)(fen)數通過金相分(fen)(fen)析分(fen)(fen)割法測(ce)出數值為(wei)40%;覆層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)縫(feng)金屬熔合(he)區(qu)的顯微組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)為(wei)奧氏(shi)(shi)體基體上分(fen)(fen)布(bu)鐵素(su)(su)(su)體和析出氮化物、氮碳(tan)化合(he)物;過渡(du)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)縫(feng)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)為(wei)奧氏(shi)(shi)體加(jia)鐵素(su)(su)(su)體的雙相組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi);過渡(du)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)縫(feng)與基層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)和基層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)縫(feng)的熔合(he)線組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)為(wei)奧氏(shi)(shi)體加(jia)隱針狀馬氏(shi)(shi)體;基焊(han)(han)縫(feng)為(wei)鐵素(su)(su)(su)體加(jia)少量珠光體組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)。


  c. 基(ji)層(ceng)焊接(jie)接(jie)頭力學性能為σ.:346MPa;σh:484MPa;8s:22.1%;W:63.1%.沖擊吸收功Axv:焊縫金屬73.13J,熔合區161J,熱影響區144.1J.


  d. 覆(fu)層(ceng)焊(han)接接頭(tou)按(an)GB/T4334.5-2000進行晶間腐蝕(shi)檢查說明,覆(fu)層(ceng)焊(han)接接頭(tou)耐(nai)晶間腐蝕(shi)性良好。