聯(lian)箱材質為12Cr1MoV,如圖5-22所示。采(cai)用焊條電弧焊打底和埋(mai)弧自動焊蓋面(mian)，用定位塊(kuai)(kuai)(kuai)將聯(lian)箱筒節固定在一起，沿圓周每隔200~300mm裝一塊(kuai)(kuai)(kuai)定位塊(kuai)(kuai)(kuai)，并均(jun)勻分(fen)布；定位塊(kuai)(kuai)(kuai)焊接時，工件應預(yu)熱至(zhi)250℃.

  嚴格控(kong)制坡(po)口鈍(dun)邊(bian)(bian)厚(hou)度和裝(zhuang)配間隙(xi)。鈍(dun)邊(bian)(bian)過(guo)大、間隙(xi)過(guo)小(xiao)，易產生(sheng)未(wei)焊(han)(han)(han)透(tou)；鈍(dun)邊(bian)(bian)過(guo)小(xiao)、間隙(xi)過(guo)大，則易產生(sheng)燒穿(chuan)。聯箱放在滾輪架上，采用火(huo)焰或感應加熱法(fa)，將焊(han)(han)(han)口預熱至(zhi)300℃.打底焊(han)(han)(han)時(shi)，從時(shi)針十(shi)點(dian)半(ban)位置(zhi)開始進行下(xia)坡(po)焊(han)(han)(han)，焊(han)(han)(han)接電(dian)流(liu)比立(li)焊(han)(han)(han)略小(xiao)一些，ф3.2mm焊(han)(han)(han)條選(xuan)(xuan)用電(dian)流(liu)100~110A,ф4mm焊(han)(han)(han)條選(xuan)(xuan)用電(dian)流(liu)130~140A,隨(sui)(sui)時(shi)對熔(rong)(rong)池(chi)觀察，判斷熔(rong)(rong)透(tou)情況(kuang)，并以合適的運條方法(fa)保(bao)證根部焊(han)(han)(han)透(tou)。第2層起，可(ke)在時(shi)針十(shi)一點(dian)四十(shi)五分(fen)位置(zhi)開始進行下(xia)坡(po)焊(han)(han)(han)，一直到10mm焊(han)(han)(han)縫為止(zhi)，隨(sui)(sui)后再(zai)進行埋弧自動焊(han)(han)(han)。

  埋弧自動焊(han)(han)(han)的焊(han)(han)(han)絲位置見(jian)表5-39.焊(han)(han)(han)絲直徑(jing)?4mm,焊(han)(han)(han)接電流450~500A,電弧電壓28~30V,焊(han)(han)(han)接速度28~30m/h.

  焊后(hou)經外(wai)觀、表面磁粉和(he)射線或超聲波檢查合格，進行710~750℃的焊后(hou)回火。