聯箱材(cai)質為12Cr1MoV,如圖(tu)5-22所(suo)示(shi)。采用焊(han)條電(dian)弧(hu)焊(han)打底(di)和(he)埋弧(hu)自動(dong)焊(han)蓋面(mian)，用定位(wei)塊(kuai)將聯箱筒節固定在一起，沿圓周(zhou)每隔200~300mm裝一塊(kuai)定位(wei)塊(kuai)，并均勻分布；定位(wei)塊(kuai)焊(han)接時，工件應預熱至250℃.

  嚴格(ge)控(kong)制(zhi)坡口鈍邊厚度和裝配間(jian)隙(xi)。鈍邊過(guo)大、間(jian)隙(xi)過(guo)小，易產生未焊(han)(han)透；鈍邊過(guo)小、間(jian)隙(xi)過(guo)大，則易產生燒穿。聯箱放在滾輪架上，采用火焰(yan)或感應加(jia)熱法，將(jiang)焊(han)(han)口預熱至300℃.打底(di)焊(han)(han)時(shi)，從時(shi)針十(shi)點半位置開(kai)始進(jin)行下(xia)坡焊(han)(han)，焊(han)(han)接電流比立焊(han)(han)略(lve)小一些(xie)，ф3.2mm焊(han)(han)條(tiao)(tiao)選(xuan)用電流100~110A,ф4mm焊(han)(han)條(tiao)(tiao)選(xuan)用電流130~140A,隨(sui)時(shi)對熔池觀察(cha)，判(pan)斷(duan)熔透情況，并(bing)以合適的運條(tiao)(tiao)方(fang)法保(bao)證根部焊(han)(han)透。第2層起，可在時(shi)針十(shi)一點四(si)十(shi)五分位置開(kai)始進(jin)行下(xia)坡焊(han)(han)，一直(zhi)到10mm焊(han)(han)縫為(wei)止，隨(sui)后再進(jin)行埋(mai)弧(hu)自(zi)動焊(han)(han)。

  埋弧(hu)自動焊(han)的(de)焊(han)絲位置見表(biao)5-39.焊(han)絲直徑(jing)?4mm,焊(han)接電(dian)(dian)流450~500A,電(dian)(dian)弧(hu)電(dian)(dian)壓28~30V,焊(han)接速度28~30m/h.

  焊后經(jing)外(wai)觀(guan)、表面磁粉和射線(xian)或(huo)超聲波(bo)檢查合格，進行710~750℃的焊后回火。