聯(lian)箱材質為12Cr1MoV,如圖(tu)5-22所示(shi)。采用焊(han)條電(dian)弧(hu)焊(han)打底和(he)埋弧(hu)自(zi)動焊(han)蓋面，用定位塊(kuai)將聯(lian)箱筒(tong)節固定在(zai)一起(qi)，沿圓周每隔200~300mm裝一塊(kuai)定位塊(kuai)，并(bing)均(jun)勻分布；定位塊(kuai)焊(han)接時，工件(jian)應預熱至250℃.

  嚴格控制坡(po)口鈍邊(bian)厚(hou)度和裝配間(jian)隙(xi)。鈍邊(bian)過大、間(jian)隙(xi)過小，易(yi)產(chan)生未焊(han)透(tou)；鈍邊(bian)過小、間(jian)隙(xi)過大，則(ze)易(yi)產(chan)生燒(shao)穿。聯箱放(fang)在(zai)滾輪架上，采(cai)用火(huo)焰或感應加(jia)熱(re)法，將(jiang)焊(han)口預(yu)熱(re)至300℃.打底焊(han)時(shi)，從時(shi)針十點半位置開始(shi)進行下坡(po)焊(han)，焊(han)接電流比立(li)焊(han)略小一些，ф3.2mm焊(han)條選用電流100~110A,ф4mm焊(han)條選用電流130~140A,隨(sui)時(shi)對熔池觀察，判斷熔透(tou)情況，并(bing)以合(he)適的運(yun)條方(fang)法保證根部(bu)焊(han)透(tou)。第2層(ceng)起，可在(zai)時(shi)針十一點四十五分位置開始(shi)進行下坡(po)焊(han)，一直到10mm焊(han)縫為止(zhi)，隨(sui)后(hou)再進行埋弧自(zi)動(dong)焊(han)。

  埋弧(hu)自(zi)動焊(han)的焊(han)絲位置見表5-39.焊(han)絲直徑?4mm,焊(han)接電(dian)流450~500A,電(dian)弧(hu)電(dian)壓28~30V,焊(han)接速(su)度(du)28~30m/h.

  焊后(hou)經(jing)外觀、表面磁粉(fen)和射線或超聲(sheng)波檢查合格，進行(xing)710~750℃的(de)焊后(hou)回火(huo)。