鍛件(jian)(jian)的(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)要(yao)求主要(yao)表現在鋼的(de)(de)純凈(jing)性、均勻性和致密性三個方面。純凈(jing)性、均勻性和致密性的(de)(de)任何(he)不(bu)完(wan)善都(dou)會(hui)影(ying)響質(zhi)(zhi)量(liang)而(er)成為缺(que)陷(xian)，缺(que)陷(xian)越(yue)嚴重，對質(zhi)(zhi)量(liang)影(ying)響也(ye)越(yue)大，缺(que)陷(xian)如超過限度則導致鍛件(jian)(jian)質(zhi)(zhi)量(liang)不(bu)能滿足技術(shu)條件(jian)(jian)的(de)(de)要(yao)求而(er)報廢(fei)，故(gu)道道工序均應嚴加(jia)控制。下面我(wo)們(men)就和江蘇(su)容大一(yi)起看看鍛件(jian)(jian)成分(fen)分(fen)析都(dou)是哪些(xie)方面？

1. 化學成分分析

  一(yi)般(ban)化學成分(fen)分(fen)析(xi)(xi)主要為(wei)碳、錳(meng)、硅、硫、磷(lin)及(ji)(ji)合金元(yuan)素的(de)含量(liang)。鍛(duan)件從(cong)相(xiang)當冒口端取樣(yang)，重(zhong)要鍛(duan)件為(wei)了(le)了(le)解偏(pian)析(xi)(xi)程度需從(cong)水、冒口兩端取樣(yang),特殊(shu)件或(huo)缺陷 (及(ji)(ji)失(shi)效)分(fen)析(xi)(xi)，往(wang)(wang)往(wang)(wang)還需要分(fen)析(xi)(xi)氣體、夾雜(za)物及(ji)(ji)微量(liang)雜(za)質元(yuan)素的(de)含量(liang)，供質量(liang)確認或(huo)研究使用(yong)。

2. 力(li)學(xue)性能試驗

  常用的力學性(xing)能試(shi)(shi)驗為硬度(du)、拉深、沖擊和彎曲試(shi)(shi)驗。從(cong)性(xing)能數(shu)據可(ke)以發現材質(zhi)存在的問題，鋼中氣泡、疏松、裂(lie)紋、晶粒(li)度(du)及回火脆性(xing)等往往均(jun)可(ke)在力學性(xing)能試(shi)(shi)樣(yang)的斷口上反映(ying)出來(lai)。

3. 低倍檢驗

  硫(liu)印、酸(suan)洗(xi)、斷口(kou)是常用的(de)(de)低倍檢驗項目。硫(liu)印可(ke)以(yi)顯(xian)示(shi)硫(liu)在截面上(shang)的(de)(de)分布情況;酸(suan)洗(xi)可(ke)以(yi)顯(xian)示(shi)截面上(shang)的(de)(de)成分偏析、疏松、縮孔(kong)、皮(pi)下氣泡(pao)、夾雜物、翻皮(pi)、白(bai)點裂紋等各種宏觀缺陷(xian);斷口(kou)檢驗可(ke)以(yi)發現硫(liu)印、酸(suan)洗(xi)所沒能顯(xian)露出來的(de)(de)缺陷(xian)，是一種簡便而適用的(de)(de)方法(fa)。

4. 金相高倍(bei)檢驗(yan)

  這(zhe)種方法廣(guang)泛(fan)用于微(wei)(wei)觀(guan)(guan)檢(jian)(jian)查，也(ye)常用于研究宏觀(guan)(guan)缺陷的(de)微(wei)(wei)觀(guan)(guan)特征。 是(shi)用光學顯微(wei)(wei)鏡(jing)(LM)在放(fang)大(da)50至2000倍下觀(guan)(guan)察制備好的(de)金相試樣，檢(jian)(jian)查夾雜物、金屬顯微(wei)(wei)組織及晶粒(li)度等。 

5. 無損檢測(ce)

  通(tong)常用的(de)有(you)磁粉、熒光、著色、射線、渦流和超聲(sheng)波等(deng)方(fang)(fang)法。正確(que)選擇探(tan)傷(shang)方(fang)(fang)法對(dui)(dui)鍛(duan)件表面(mian)及內部的(de)缺陷進(jin)行(xing)全面(mian)細致地(di)檢(jian)查(cha)(cha)，可以(yi)準確(que)地(di)判斷存(cun)在缺陷的(de)，大小、數量(liang)及分布，在鍛(duan)件的(de)質量(liang)檢(jian)查(cha)(cha)中(zhong)，無損檢(jian)測現已成(cheng)為(wei)一(yi)(yi)種(zhong)極為(wei)重要的(de)方(fang)(fang)法之一(yi)(yi)。 通(tong)過上述的(de)幾種(zhong)檢(jian)測方(fang)(fang)法，可以(yi)發現鍛(duan)件中(zhong)的(de)缺陷，了解其(qi)大小、數量(liang)、分布及宏觀、微(wei)觀形貌。但(dan)有(you)時只憑這些檢(jian)驗結(jie)果還(huan)不足以(yi)判定缺陷的(de)性質和明確(que)其(qi)產生原因。為(wei)了對(dui)(dui)所發現問題作進(jin)一(yi)(yi)步(bu)研究,還(huan)需對(dui)(dui)其(qi)微(wei)觀形貌作進(jin)一(yi)(yi)步(bu)觀察,對(dui)(dui)成(cheng)分或第二相夾雜物類型及其(qi)組(zu)成(cheng)和含量(liang)做(zuo)進(jin)一(yi)(yi)步(bu)測定。這就需要比較現代的(de)研究手段(duan)，如掃描電子顯微(wei)鏡 (SEM)、電子探(tan)針(zhen)（WDS波譜(pu)儀及EDS能譜(pu)儀）和俄(e)歇電子譜(pu)儀(AES)等(deng)，它們是一(yi)(yi)般(ban)檢(jian)測手段(duan)的(de)深化和補(bu)充。