金(jin)(jin)相(xiang)(xiang)(xiang)分(fen)(fen)析是金(jin)(jin)屬材料試(shi)驗(yan)(yan)研究的(de)(de)(de)重要手段(duan)之(zhi)一，采(cai)用定量金(jin)(jin)相(xiang)(xiang)(xiang)學原理(li)(li)，金(jin)(jin)相(xiang)(xiang)(xiang)分(fen)(fen)析目的(de)(de)(de)是金(jin)(jin)屬材料的(de)(de)(de)物理(li)(li)性(xing)能(neng)和機械性(xing)能(neng)與其內部之(zhi)組(zu)(zu)織有(you)相(xiang)(xiang)(xiang)關連，由二維(wei)金(jin)(jin)相(xiang)(xiang)(xiang)試(shi)樣(yang)磨面或(huo)薄膜的(de)(de)(de)金(jin)(jin)相(xiang)(xiang)(xiang)顯微組(zu)(zu)織的(de)(de)(de)測量和計算來確定合金(jin)(jin)組(zu)(zu)織的(de)(de)(de)三維(wei)空(kong)間形貌，從而建(jian)立合金(jin)(jin)成分(fen)(fen)、組(zu)(zu)織和性(xing)能(neng)間的(de)(de)(de)定量關系(xi)。因(yin)此(ci)，可以借(jie)著金(jin)(jin)相(xiang)(xiang)(xiang)分(fen)(fen)析試(shi)驗(yan)(yan)的(de)(de)(de)宏觀組(zu)(zu)織及微觀組(zu)(zu)織的(de)(de)(de)觀察判斷其的(de)(de)(de)各項性(xing)能(neng)將(jiang)圖像處理(li)(li)系(xi)統(tong)應用于金(jin)(jin)相(xiang)(xiang)(xiang)分(fen)(fen)析，具有(you)精度高、速度快等優點，可以大(da)大(da)提高工作效率(lv)。
一、試樣制備
1. 試樣截取(qu)的方(fang)(fang)向，部(bu)位和數量，應根(gen)據金屬類別、制造方(fang)(fang)法，技術條件(jian)或(huo)雙方(fang)(fang)協(xie)議(yi)的規定進(jin)行。
2. 試(shi)樣尺(chi)寸 以面積(ji)小(xiao)于(yu)200mm2，厚(hou)度15-20mm為(wei)宜(yi)，一般(ban)選(xuan)用16X20mm試(shi)用。
3. 試(shi)(shi)樣可用手鋸、鋸床或切(qie)割機床等切(qie)取(qu)，不(bu)論(lun)用何(he)種方法取(qu)樣均應(ying)注(zhu)意試(shi)(shi)樣的(de)溫度條件(jian)，必要時用水冷(leng)卻，以避免正(zheng)式試(shi)(shi)樣因過熱而改變其組織(zhi)。
二、試樣的研(yan)磨
1. 準備好的試(shi)樣，先(xian)在粗(cu)砂輪上(shang)磨(mo)平，候(hou)磨(mo)痕均(jun)勻(yun)一(yi)致后(hou)，即移(yi)至細砂輪上(shang)續磨(mo)，磨(mo)時須(xu)用水冷卻試(shi)樣，使金(jin)屬的組織不因受(shou)熱而發生變(bian)化。
2. 經(jing)砂(sha)輪磨好、洗凈吹干后的(de)(de)試樣，隨(sui)即(ji)依次在(zai)由粗到細的(de)(de)各號(hao)砂(sha)紙(zhi)上磨制，可采(cai)在(zai)預磨機上進行(xing)磨制，從粗砂(sha)紙(zhi)到細砂(sha)紙(zhi)、再換一次砂(sha)紙(zhi)，試樣須轉(zhuan)90°與(yu)舊磨成垂直(zhi)方(fang)向。
3. 經預磨后的試(shi)樣先在拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)機上進行粗拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)（拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)織(zhi)物為細絨布、拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)液為W2.5金(jin)剛石(shi)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)膏）然后進行精拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)（拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)織(zhi)物為錦(jin)絲絨、拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)液為WI.5金(jin)剛石(shi)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)膏）拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)到試(shi)樣上的磨痕(hen)完全除(chu)去而表面像鏡面時為止，即粗糙度為Ra0.04以(yi)下。
三、金相顯微組(zu)織檢(jian)驗
1. 金相顯微鏡(jing)操作按儀(yi)器說(shuo)明書規定(ding)進(jin)行。
2. 金(jin)相分(fen)析(xi)包(bao)括浸(jin)蝕(shi)前(qian)的(de)檢(jian)驗和浸(jin)蝕(shi)后的(de)檢(jian)驗，浸(jin)蝕(shi)前(qian)主要檢(jian)驗鋼(gang)件的(de)夾雜物和鑄(zhu)件的(de)石(shi)墨形態、浸(jin)蝕(shi)后的(de)檢(jian)驗為試樣的(de)顯微(wei)組織。按有關金(jin)相標準進行。
四、試(shi)樣的浸蝕
1. 精拋后的試樣(yang)，便可浸(jin)(jin)入盛于(yu)玻璃皿之浸(jin)(jin)蝕劑中進行浸(jin)(jin)蝕。浸(jin)(jin)蝕時(shi)，試樣(yang)可不時(shi)地輕(qing)微移動，但拋光面不得與皿底接(jie)觸。
2. 浸(jin)蝕(shi)劑一般(ban)采用4%硝(xiao)酸酒精溶(rong)液。
3. 浸蝕時間視金屬的性質、檢驗目(mu)的及顯微(wei)檢驗的放(fang)大倍數而定，以能在顯微(wei)鏡(jing)下清晰顯出金屬組(zu)織為宜(yi)。
4. 試樣(yang)浸蝕(shi)完畢后，須迅速(su)用水(shui)洗凈，表面兩用，酒精洗凈，然(ran)后用吹風機吹干。
金相(xiang)分析注意事項主要有以下幾點：
1. 檢測項目(mu)
掌握(wo)檢(jian)測(ce)的項(xiang)(xiang)(xiang)目(mu)是我們提升工作(zuo)(zuo)(zuo)效(xiao)率的基礎 我們要想有效(xiao)的提升金(jin)屬的試驗(yan)(yan)研究(jiu)的工作(zuo)(zuo)(zuo)質量(liang)和工作(zuo)(zuo)(zuo)效(xiao)率，首先就應該明確檢(jian)測(ce)的項(xiang)(xiang)(xiang)目(mu)，具體(ti)包(bao)括：焊接金(jin)相項(xiang)(xiang)(xiang)檢(jian)驗(yan)(yan)、鑄鐵金(jin)相檢(jian)驗(yan)(yan)、熱處理質量(liang)檢(jian)驗(yan)(yan)、各(ge)種金(jin)屬制品及(ji)原材(cai)料顯(xian)微組織檢(jian)驗(yan)(yan)及(ji)評定、鑄鐵和鑄鋼及(ji)有色(se)金(jin)屬缺陷檢(jian)驗(yan)(yan)、金(jin)屬硬(ying)(ying)度測(ce)定和晶(jing)粒度評級、非金(jin)屬夾雜物(wu)含量(liang)測(ce)定、脫碳(tan)層及(ji)滲碳(tan)硬(ying)(ying)化層深度測(ce)定等(deng)。
2. 檢測的流程
掌握檢測的流程對(dui)于(yu)金屬材料(liao)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)的質量(liang)和效(xiao)率保障(zhang)提供有力的依據，這里的流程包括(kuo)：第(di)一(yi)步(bu)(bu)就是(shi)(shi)(shi)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)選取(qu)部位確定及截取(qu)方式，第(di)二步(bu)(bu)是(shi)(shi)(shi)鑲嵌，第(di)三步(bu)(bu)是(shi)(shi)(shi)試(shi)(shi)(shi)樣粗磨(mo)，第(di)四步(bu)(bu)是(shi)(shi)(shi)試(shi)(shi)(shi)樣精磨(mo)，第(di)五步(bu)(bu)是(shi)(shi)(shi)試(shi)(shi)(shi)樣拋光，第(di)六步(bu)(bu)是(shi)(shi)(shi)試(shi)(shi)(shi)樣腐(fu)蝕。
3. 金(jin)相(xiang)分析主要設備
根(gen)據不(bu)同(tong)的流程選(xuan)擇的金相(xiang)設備也是不(bu)同(tong)的，具體的有(you)切割機、砂輪機、砂紙、鑲嵌機、拋光機、光學(xue)顯微鏡(jing)、視頻采(cai)集卡、金相(xiang)分析軟件等(deng)等(deng)，這些設備都是保(bao)障金相(xiang)分析精準度的有(you)效體現(xian)。
