1. 不銹鋼電刷鍍的(de)應用

 ①. 零件尺寸加工超差的修復

   采(cai)用電刷鍍(du)可修復(fu)不銹(xiu)鋼大型零件在(zai)機械加工過程(cheng)中局部不同程(cheng)度的超差(cha)尺子，終過局部電刷鍍(du)使零件超差(cha)尺寸(cun)達到(dao)規定的尺寸(cun)，節(jie)省了廢品造成的損(sun)失。

 ②. 零件尺寸騰(teng)損而(er)超(chao)差的警復。

   不(bu)(bu)銹鋼零件(jian)(jian)在使用(yong)過程中產生磨折、劃(hua)傷、壓痕、腐蝕(shi)等(deng)缺陷，而(er)超差的修要，不(bu)(bu)，采(cai)用(yong)電(dian)刷鍍的方法，恢復條件(jian)(jian)的固有尺寸和性能，修復的零件(jian)(jian)可以滿(man)足使用(yong)要求(qiu)。

2. 不銹鋼(gang)電刷鍍(du)的工(gong)藝程序(xu)

 ①. 不鋼(gang)電刷鍍的(de)難(nan)點

   在在線亞洲日產一區二區:奧氏體不銹鋼中，含鉻量為13%~15%，含鎳量為 9%~20% ，還有少量的鐵、硅、鋁、鎢、鉬等元素，容易在空氣中生成一層薄而致密的氧化膜，按照常規的鍍前處理方法，不能將這層氧化膜除去，在沒有除盡氧化膜的表面上鍍覆，鍍層與基體金屬的結合力就會因氧化膜的存在而受到影響。

 ②. 電刷(shua)鍍前的機械法

   機械法是利用(yong)油(you)石(shi)、銼刀、水(shui)(shui)(shui)砂紙等工具(ju)將工件表面(mian)(mian)(mian)打(da)磨平整，同時除去(qu)氧化膜。刷(shua)鍍前，用(yong)油(you)石(shi)蘸油(you)或(huo)(huo)水(shui)(shui)(shui)細(xi)細(xi)地打(da)磨轉動著的圓形(xing)零(ling)件表面(mian)(mian)(mian)，當打(da)磨到零(ling)件表面(mian)(mian)(mian)光澤(ze)發暗(an)時即可。在打(da)磨過程中，無論(lun)是用(yong)油(you)或(huo)(huo)水(shui)(shui)(shui)，都不能(neng)使零(ling)件表面(mian)(mian)(mian)在沒(mei)有(you)油(you)或(huo)(huo)水(shui)(shui)(shui)的保(bao)護下暴(bao)露于空氣(qi)中，否則零(ling)件表面(mian)(mian)(mian)重(zhong)新氧化，失去(qu)了(le)打(da)磨的效果，從(cong)而影響以后刷(shua)鍍層的結(jie)合力。

 ③. 電化(hua)學凈化(hua)活化(hua)

   打磨(mo)完(wan)畢，要緊接著進(jin)(jin)行電(dian)凈(jing)和(he)活(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)。利(li)用(yong)(yong)電(dian)流(liu)的作用(yong)(yong)，蘸上(shang)電(dian)凈(jing)液(ye)除去(qu)表(biao)面存在的油污，然后用(yong)(yong)水沖洗(xi)(xi)干(gan)凈(jing)，再(zai)進(jin)(jin)行活(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)，活(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)要進(jin)(jin)行多(duo)次(ci)不同(tong)型號(hao)的活(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)液(ye)清潔表(biao)面，再(zai)用(yong)(yong)水充分(fen)沖洗(xi)(xi)干(gan)凈(jing)。

④. 電(dian)刷鍍底層

  在活化的(de)洗凈的(de)表面上沖擊(ji)閃鍍(du)上一層特殊鎳(nie)層。這是電刷鍍(du)的(de)關鍵環節(jie)，為以后的(de)電刷鍍(du)的(de)結合力打下基礎。

⑤. 電刷鍍過渡層(ceng)(ceng)(ceng)，或稱中間(jian)層(ceng)(ceng)(ceng)，中間(jian)層(ceng)(ceng)(ceng)有(you)銅(tong)、鎳等(deng)。

⑥. 電刷鍍(du)表面工作層。根據需要，已經可以按常規(gui)電刷鍍(du)各種(zhong)工作層。