1. 不銹鋼電刷(shua)鍍的應用

 ①. 零件尺寸(cun)加工超差的修復

   采(cai)用電刷(shua)(shua)鍍(du)可(ke)修復(fu)不銹鋼大型零件(jian)在機械加工(gong)過程中局(ju)部不同(tong)程度的(de)超(chao)差尺子，終過局(ju)部電刷(shua)(shua)鍍(du)使零件(jian)超(chao)差尺寸達到規(gui)定的(de)尺寸，節省了廢品造(zao)成的(de)損失。

 ②. 零件尺寸(cun)騰(teng)損(sun)而超(chao)差的警復。

   不銹鋼零件在使用過程中產生磨折、劃傷、壓痕、腐蝕(shi)等缺陷，而超差的(de)(de)修要，不，采用電刷鍍(du)的(de)(de)方法，恢復(fu)條件的(de)(de)固有尺寸(cun)和性能，修復(fu)的(de)(de)零件可(ke)以(yi)滿足使用要求。

2. 不銹鋼電(dian)刷鍍的工藝(yi)程序

 ①. 不鋼電刷鍍的(de)難點

   在在線亞洲日產一區二區:奧氏體不銹鋼中，含鉻量為13%~15%，含鎳量為 9%~20% ，還有少量的鐵、硅、鋁、鎢、鉬等元素，容易在空氣中生成一層薄而致密的氧化膜，按照常規的鍍前處理方法，不能將這層氧化膜除去，在沒有除盡氧化膜的表面上鍍覆，鍍層與基體金屬的結合力就會因氧化膜的存在而受到影響。

 ②. 電刷鍍前(qian)的機械(xie)法(fa)

   機(ji)械法是(shi)利用(yong)油石、銼(cuo)刀(dao)、水(shui)砂紙等工具將工件(jian)表(biao)(biao)面(mian)(mian)打(da)(da)磨(mo)平整(zheng)，同時除去氧化(hua)(hua)膜。刷(shua)鍍(du)前，用(yong)油石蘸油或(huo)水(shui)細(xi)細(xi)地打(da)(da)磨(mo)轉動著的圓形零(ling)件(jian)表(biao)(biao)面(mian)(mian)，當打(da)(da)磨(mo)到零(ling)件(jian)表(biao)(biao)面(mian)(mian)光(guang)澤發暗時即(ji)可。在打(da)(da)磨(mo)過程中，無論是(shi)用(yong)油或(huo)水(shui)，都不能(neng)使(shi)零(ling)件(jian)表(biao)(biao)面(mian)(mian)在沒有油或(huo)水(shui)的保護下暴露于空氣(qi)中，否則零(ling)件(jian)表(biao)(biao)面(mian)(mian)重新氧化(hua)(hua)，失去了打(da)(da)磨(mo)的效果，從而影(ying)響以后刷(shua)鍍(du)層的結(jie)合力。

 ③. 電化(hua)(hua)學凈化(hua)(hua)活化(hua)(hua)

   打磨完(wan)畢，要緊接著進(jin)(jin)行電(dian)凈和活化(hua)。利用電(dian)流(liu)的作用，蘸(zhan)上(shang)電(dian)凈液(ye)除(chu)去表面(mian)存在的油污，然后用水沖洗干凈，再進(jin)(jin)行活化(hua)，活化(hua)要進(jin)(jin)行多(duo)次(ci)不(bu)同(tong)型號的活化(hua)液(ye)清潔表面(mian)，再用水充(chong)分(fen)沖洗干凈。

④. 電刷鍍(du)底層

  在(zai)活(huo)化的(de)(de)洗凈的(de)(de)表面上沖擊閃(shan)鍍上一層(ceng)特(te)殊(shu)鎳層(ceng)。這(zhe)是電刷鍍的(de)(de)關鍵環節，為以后的(de)(de)電刷鍍的(de)(de)結合力打下(xia)基礎。

⑤. 電刷鍍過渡層，或(huo)稱中間層，中間層有銅、鎳等。

⑥. 電刷鍍表面工(gong)(gong)作(zuo)層。根據需要(yao)，已經可以按常規電刷鍍各種工(gong)(gong)作(zuo)層。