1. 不銹(xiu)鋼電刷鍍的應用

 ①. 零件尺寸加工超差的修復

   采(cai)用電(dian)刷(shua)鍍(du)(du)可(ke)修復不銹鋼大型零(ling)件(jian)在機械加工過(guo)程(cheng)中局(ju)部(bu)不同程(cheng)度的超(chao)差(cha)尺子，終過(guo)局(ju)部(bu)電(dian)刷(shua)鍍(du)(du)使零(ling)件(jian)超(chao)差(cha)尺寸達到(dao)規定(ding)的尺寸，節(jie)省了廢品造成(cheng)的損失。

 ②. 零件尺(chi)寸騰損而超差的警復。

   不銹(xiu)鋼零件(jian)(jian)在使用(yong)過程中產生磨折、劃傷、壓痕、腐蝕等(deng)缺陷，而超(chao)差的(de)修(xiu)要，不，采(cai)用(yong)電(dian)刷鍍的(de)方(fang)法，恢復條件(jian)(jian)的(de)固有尺寸和性(xing)能，修(xiu)復的(de)零件(jian)(jian)可以(yi)滿(man)足(zu)使用(yong)要求。

2. 不(bu)銹鋼電刷鍍的工(gong)藝(yi)程序

 ①. 不鋼(gang)電刷鍍的難點

   在在線亞洲日產一區二區:奧氏體不銹鋼中，含鉻量為13%~15%，含鎳量為 9%~20% ，還有少量的鐵、硅、鋁、鎢、鉬等元素，容易在空氣中生成一層薄而致密的氧化膜，按照常規的鍍前處理方法，不能將這層氧化膜除去，在沒有除盡氧化膜的表面上鍍覆，鍍層與基體金屬的結合力就會因氧化膜的存在而受到影響。

 ②. 電(dian)刷鍍前(qian)的機(ji)械(xie)法

   機械(xie)法(fa)是利用(yong)(yong)油石、銼(cuo)刀、水(shui)砂紙(zhi)等工具將工件(jian)(jian)表面(mian)打(da)磨(mo)平整，同(tong)時除去氧化膜。刷鍍前，用(yong)(yong)油石蘸油或(huo)(huo)水(shui)細細地打(da)磨(mo)轉動著的圓形零(ling)件(jian)(jian)表面(mian)，當打(da)磨(mo)到零(ling)件(jian)(jian)表面(mian)光澤發暗時即可。在(zai)打(da)磨(mo)過程中(zhong)，無論是用(yong)(yong)油或(huo)(huo)水(shui)，都不(bu)能使零(ling)件(jian)(jian)表面(mian)在(zai)沒有油或(huo)(huo)水(shui)的保護下暴露于空氣中(zhong)，否則零(ling)件(jian)(jian)表面(mian)重(zhong)新氧化，失(shi)去了(le)打(da)磨(mo)的效果，從而影響(xiang)以后刷鍍層的結合力(li)。

 ③. 電化(hua)(hua)學凈化(hua)(hua)活化(hua)(hua)

   打磨完畢(bi)，要(yao)緊接著(zhu)進(jin)行電凈和(he)活(huo)(huo)(huo)化(hua)。利用(yong)電流的(de)作用(yong)，蘸上電凈液除去表(biao)面存在的(de)油污，然(ran)后用(yong)水(shui)沖(chong)洗(xi)干凈，再進(jin)行活(huo)(huo)(huo)化(hua)，活(huo)(huo)(huo)化(hua)要(yao)進(jin)行多次不同型號的(de)活(huo)(huo)(huo)化(hua)液清潔表(biao)面，再用(yong)水(shui)充分沖(chong)洗(xi)干凈。

④. 電刷(shua)鍍底層

  在活化的洗(xi)凈的表面上沖擊閃鍍上一(yi)層特殊鎳層。這是電刷鍍的關鍵環節，為以后(hou)的電刷鍍的結合力打下基礎。

⑤. 電刷鍍(du)過渡層，或稱中(zhong)間(jian)層，中(zhong)間(jian)層有(you)銅、鎳等。

⑥. 電(dian)刷鍍表面(mian)工作層。根據需要，已(yi)經可以(yi)按常(chang)規電(dian)刷鍍各種工作層。