1. 不銹鋼電刷鍍的應用

 ①. 零件尺寸加工超差的(de)修(xiu)復

   采用電刷鍍可修復不銹鋼大型零(ling)件(jian)在機械(xie)加工過(guo)程(cheng)中局(ju)部不同程(cheng)度的(de)超差(cha)尺子，終過(guo)局(ju)部電刷鍍使(shi)零(ling)件(jian)超差(cha)尺寸達(da)到規定的(de)尺寸，節省(sheng)了廢品造成的(de)損失(shi)。

 ②. 零件尺寸騰損而超差的警復。

   不銹鋼零件(jian)在使(shi)用過(guo)程中產(chan)生磨(mo)折、劃(hua)傷(shang)、壓痕(hen)、腐蝕等缺陷(xian)，而超差(cha)的修要，不，采用電刷(shua)鍍(du)的方法(fa)，恢復條件(jian)的固有尺寸和性能(neng)，修復的零件(jian)可以滿足使(shi)用要求。

2. 不銹鋼電(dian)刷鍍(du)的工藝(yi)程(cheng)序

 ①. 不鋼電刷鍍的難點

   在在線亞洲日產一區二區:奧氏體不銹鋼中，含鉻量為13%~15%，含鎳量為 9%~20% ，還有少量的鐵、硅、鋁、鎢、鉬等元素，容易在空氣中生成一層薄而致密的氧化膜，按照常規的鍍前處理方法，不能將這層氧化膜除去，在沒有除盡氧化膜的表面上鍍覆，鍍層與基體金屬的結合力就會因氧化膜的存在而受到影響。

 ②. 電刷鍍(du)前的(de)機械法(fa)

   機(ji)械法是(shi)(shi)利用(yong)(yong)油石(shi)、銼(cuo)刀(dao)、水(shui)砂(sha)紙(zhi)等工(gong)具(ju)將工(gong)件(jian)(jian)表(biao)(biao)面(mian)打(da)磨(mo)平整，同時除去(qu)氧(yang)化(hua)膜。刷(shua)鍍(du)前，用(yong)(yong)油石(shi)蘸(zhan)油或(huo)水(shui)細細地打(da)磨(mo)轉動著(zhu)的(de)(de)圓形零(ling)件(jian)(jian)表(biao)(biao)面(mian)，當打(da)磨(mo)到零(ling)件(jian)(jian)表(biao)(biao)面(mian)光澤發(fa)暗(an)時即可。在(zai)打(da)磨(mo)過程中(zhong)，無論是(shi)(shi)用(yong)(yong)油或(huo)水(shui)，都不能使零(ling)件(jian)(jian)表(biao)(biao)面(mian)在(zai)沒有(you)油或(huo)水(shui)的(de)(de)保護下(xia)暴露于空氣中(zhong)，否則零(ling)件(jian)(jian)表(biao)(biao)面(mian)重新(xin)氧(yang)化(hua)，失(shi)去(qu)了打(da)磨(mo)的(de)(de)效(xiao)果，從而影響(xiang)以后刷(shua)鍍(du)層的(de)(de)結合力。

 ③. 電化(hua)學(xue)凈(jing)化(hua)活(huo)化(hua)

   打磨完畢，要(yao)緊接(jie)著進(jin)行電(dian)凈和(he)活化(hua)。利(li)用(yong)(yong)電(dian)流的作用(yong)(yong)，蘸上電(dian)凈液除去表面(mian)存在的油(you)污，然后用(yong)(yong)水(shui)沖洗(xi)干凈，再(zai)進(jin)行活化(hua)，活化(hua)要(yao)進(jin)行多次(ci)不同型號的活化(hua)液清(qing)潔表面(mian)，再(zai)用(yong)(yong)水(shui)充分沖洗(xi)干凈。

④. 電刷鍍底層

  在活(huo)化的(de)洗凈的(de)表面上沖擊閃(shan)鍍上一(yi)層(ceng)特殊鎳層(ceng)。這是電刷鍍的(de)關(guan)鍵環節，為(wei)以(yi)后的(de)電刷鍍的(de)結(jie)合力打(da)下基礎(chu)。

⑤. 電(dian)刷(shua)鍍(du)過(guo)渡層，或(huo)稱(cheng)中間層，中間層有(you)銅、鎳(nie)等。

⑥. 電刷鍍(du)(du)表面工作層。根據需要，已經(jing)可以(yi)按常規電刷鍍(du)(du)各種工作層。